專利名稱：一種帶獨立式省煤器的窯尾余熱鍋爐及余熱回收系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及中低溫廢氣余熱鍋爐技術領域，特別涉及一種用于回收新型干法 回轉窯的窯尾煙氣余熱的窯尾余熱鍋爐及余熱回收系統。
背景技術：
回收利用水泥熟料生產線中的廢氣余熱，進行發電是水泥行業節能降耗的重要途 徑，也是一項新技術。該技術利用篦冷機排出的中低溫廢氣和窯尾預熱器排出的煙氣余熱 加熱給水，產生蒸汽，推動汽輪發電機組發電。新型干法生產線產生的煙氣經窯尾預熱器 預熱生料后排出，溫度高達300°C以上，有些生產線將該部分煙氣通入生料磨中用于烘干 生料，但用于生料烘干的廢氣溫度僅需190 250°C，可見有大量的相對高品位熱量被浪費 了，余熱發電系統利用窯尾余熱鍋爐回收這部分熱量。常規的SP鍋爐安裝于窯尾預熱器之后，吸收水泥窯預熱器排出的煙氣熱量，加熱 給水，生產蒸汽。自SP爐排出的煙氣再送入生料磨用于生料的烘干，因此，SP爐排出的煙氣 溫度有一定的要求，即滿足生料烘干的需要，一般要求廢氣溫度在190-250°c之間。但由于 生料磨的出力大于水泥窯的耗料量，因此，生料磨每天都要停磨幾個小時，停磨期間，SP爐 仍然排出190-250°C的廢氣，該部分廢氣經除塵后排空，這部分熱量全部浪費。另外，生料磨 不需要水泥窯的全部煙氣來烘干生料，因此回轉窯和生料磨都在正常運行條件下，也有部 分的煙氣未進入生料磨而排空，這部分煙氣雖少，但如果加以利用，也能在一定程度上提高 余熱發電系統的發電量。
實用新型內容本實用新型的目的在于克服現有技術存在的上述不足，提供一種帶獨立式省煤器 的窯尾余熱鍋爐及余熱回收系統，充分回收可回收的余熱資源，最大限度的提高余熱回收 率和系統發電量，具體技術方案如下。一種帶獨立式省煤器的窯尾余熱鍋爐，包括窯尾余熱鍋爐本體和位于窯尾余熱鍋 爐本體外的獨立式省煤器，獨立式省煤器設有煙氣入口管、煙氣出口管、進口集箱和出口集 箱，獨立式省煤器的煙氣入口管與生料磨的旁路風管連接，獨立式省煤器的煙氣出口管直 接與電收塵器連接，獨立式省煤器的進口集箱與給水泵連接，獨立式省煤器的出口集箱與 窯尾余熱鍋爐本體的鍋爐汽包或窯尾余熱鍋爐省煤器的進水管連接。上述的帶獨立式省煤器的窯尾余熱鍋爐，所述獨立式省煤器包括獨立式省煤器外 殼、位于外殼中的獨立式省煤器水管、以及位于獨立式省煤器兩端的獨立式省煤器進口集 箱和獨立式省煤器出口集箱，獨立式省煤器外殼的左右兩端分別接有獨立式省煤器的煙氣 入口管和獨立式省煤器的煙氣出口管，獨立式省煤器外殼與獨立式省煤器的煙氣入口管相 接的一端設有獨立式省煤器入口風閥，省煤器外殼與獨立式省煤器的煙氣出口管相接的一 端設有獨立式省煤器出口風閥，獨立式省煤器外殼的下端設有獨立式省煤器的漏灰斗，獨 立式省煤器的漏灰斗出口出設有獨立式省煤器的下料閥。[0007]上述的帶獨立式省煤器的窯尾余熱鍋爐，所述窯尾鍋爐本體包括位于頂部的窯尾 鍋爐本體煙氣入口管，窯尾鍋爐本體煙氣入口管上設有窯尾鍋爐本體入口風閥，窯尾鍋爐 本體的下部設有窯尾鍋爐本體煙氣出口管，窯尾鍋爐本體煙氣出口管上設有窯尾鍋爐本體 出口風閥，窯尾鍋爐本體底部設有漏灰斗，漏灰斗的出口接有窯尾鍋爐本體的下料閥，窯尾 鍋爐本體內部從上至下依次設有過熱器和蒸發器，窯尾鍋爐本體外還設有鍋爐汽包，鍋爐 汽包分別與窯尾鍋爐本體的過熱器和蒸發器連接。上述的帶獨立式省煤器的窯尾余熱鍋爐，窯尾鍋爐本體內還包括位于蒸發器下方 的窯尾鍋爐本體的省煤器，鍋爐汽包分別與窯尾鍋爐本體的過熱器、蒸發器和省煤器連接。一種包含上述的帶獨立式省煤器的窯尾余熱鍋爐的余熱回收系統，包括窯頭余熱 鍋爐、窯尾余熱鍋爐本體、獨立式省煤器、生料磨、給水泵、給水管和給水調節閥，給水泵的 輸出口連接兩根給水管路，其中一根給水管路通過第二給水調節閥與獨立式省煤器的進口 集箱連接，另一根給水管路接窯頭余熱鍋爐的公共省煤器的進口集箱，獨立省煤器還設有 給水旁路管，該給水旁路管與獨立省煤器的出水管匯合之后再與來自窯頭余熱鍋爐公共省 煤器的給水管匯合，之后接至窯尾余熱鍋爐的窯尾鍋爐本體的省煤器的進水管；窯尾余熱 鍋爐本體煙氣入口管與窯尾預熱器的出口管連接，窯尾鍋爐本體煙氣出口管與高溫風機的 進口連接，高溫風機的出口與增濕塔的進口連接，增濕塔的出口分別與獨立省煤器煙氣入 口管和生料磨的進口連接。一種包含上述的帶獨立式省煤器的窯尾余熱鍋爐的余熱回收系統，包括窯頭余熱 鍋爐、窯尾余熱鍋爐本體、獨立式省煤器、生料磨、給水泵、給水管和給水調節閥，給水泵的 輸出口連接兩根給水管路，其中一根給水管路接窯頭余熱鍋爐的公共省煤器的進口集箱， 另一根是窯頭余熱鍋爐的公共省煤器的旁路管，窯頭余熱鍋爐的公共省煤器的出口水管上 安裝有第四給水調節閥；公共省煤器的旁路管上安裝有第一給水調節閥，旁路管與公共省 煤器的出口水管匯集后連接給水總管，給水總管分為兩路，其中一路上安裝有第二給水調 節閥并連接至獨立式省煤器進口集箱；另一路是獨立式省煤器的旁路管，安裝有第三給水 調節閥；從獨立式省煤器出口集箱引出的水管與獨立式省煤器的旁路管匯合后再接窯尾余 熱鍋爐本體的省煤器的進口集箱；窯尾余熱鍋爐本體煙氣入口管與窯尾預熱器的出口管連 接，窯尾鍋爐本體煙氣出口管與高溫風機的進口連接，高溫風機的出口與增濕塔的進口連 接，增濕塔的出口與獨立省煤器的第二煙氣入口管和生料磨的進口連接。一種包含上述的帶獨立式省煤器的窯尾余熱鍋爐的余熱回收系統，包括窯頭余熱 鍋爐、窯尾余熱鍋爐本體、獨立式省煤器、給水泵、生料磨、給水管和給水調節閥，給水泵的 輸出口連接兩根給水管路，其中一根給水管路通過第二調節閥與獨立式省煤器的進水進口 集箱連接，另一根給水管路接窯頭余熱鍋爐的公共省煤器的進口集箱，獨立省煤器還設有 給水旁路管，該給水旁路管與獨立省煤器的出水管匯合之后再與來自窯頭余熱鍋爐公共省 煤器的給水管匯合，之后接至窯尾余熱鍋爐的窯尾鍋爐本體的鍋爐汽包；窯尾余熱鍋爐本 體煙氣入口管與窯尾預熱器的出口管連接，窯尾鍋爐本體煙氣出口管也與窯尾預熱器出口 管連接，窯尾鍋爐本體煙氣出口管還與高溫風機的進口連接，高溫風機的出口與增濕塔的 進口連接，增濕塔的出口與獨立省煤器的第二煙氣入口管和生料磨的進口連接。一種包含上述的帶獨立式省煤器的窯尾余熱鍋爐的余熱回收系統，包括窯頭余熱 鍋爐、窯尾余熱鍋爐本體、獨立式省煤器、生料磨、給水泵、給水管和給水調節閥，給水泵的
5輸出口連接兩根給水管路，其中一根給水管路接窯頭余熱鍋爐的公共省煤器的進口集箱， 另一根是窯頭余熱鍋爐的公共省煤器的旁路管，窯頭余熱鍋爐的公共省煤器的出口水管上 安裝有第四給水調節閥，公共省煤器的旁路管上安裝有第一給水調節閥，公共省煤器的出 口水管和公共省煤器的旁路管匯集接給水總管，給水總管延伸至獨立省煤器前分為兩路， 其中一路給水管上安裝有第二給水調節閥，并與獨立式省煤器進口集箱連接，另一路給水 管是獨立式省煤器的旁路管，該另一路給水管上安裝有第三給水調節閥；從獨立式省煤器 出口集箱引出的水管與獨立式省煤器的旁路管匯合后再接窯尾余熱鍋爐本體的鍋爐汽包， 窯尾余熱鍋爐本體煙氣入口管與窯尾預熱器的出口管連接，窯尾鍋爐本體煙氣出口管也與 窯尾預熱器出口管連接，窯尾鍋爐本體煙氣出口管還與高溫風機的進口連接，高溫風機的 出口與增濕塔的進口連接，增濕塔的出口與獨立省煤器的第二煙氣入口管和生料磨的進口 連接。本實用新型在具體應用中，自水泥窯尾預熱器排出的煙氣進入窯尾鍋爐本體，依 次流經過熱器、蒸發器(和省煤器，如果有的話)，離開鍋爐的煙氣經過高溫風機通往增濕 塔，自增濕塔排出的煙氣有兩個去處，其一，煙氣通入生料磨用于烘干生料，其二，煙氣通入 獨立式省煤器。獨立式省煤器是一種管殼式換熱器，給水從管內流過，煙氣流經管道時換 熱，加熱給水。烘干生料后的廢氣送入窯尾電收塵器，而流經獨立式省煤器的煙氣直接送入 窯尾電收塵器。獨立式省煤器的窯尾余熱鍋爐的汽水流程為給水自給水管送入獨立式省 煤器，被加熱的給水再送入窯尾鍋爐本體的省煤器(或汽包)。獨立式省煤器水側有旁路， 即給水可以不經過獨立式省煤器而直接進入窯尾鍋爐本體的省煤器(或汽包)。生料磨正常工作時，根據生料磨的需要供給烘干用風，如有余風則開啟獨立式省 煤器前風管閥門，使余風流經獨立式省煤器，同時開啟(調節)獨立式省煤器給水閥門，使 給水部分流經獨立式省煤器，加熱給水，回收了余風的熱量。生料磨停運時，關閉烘干用風風閥，開啟獨立式省煤器前風管風閥，全部煙氣流經 獨立式省煤器進入電收塵器。同時開啟獨立式省煤器給水閥門，關小(或關閉)自AQC爐 公用省煤器至SP鍋爐省煤器給水管路閥門。該過程中通過控制獨立式省煤器的出口煙氣 溫度在100°C左右，可大幅回收廢棄熱量，提高余熱發電系統的發電量。與現有技術相比，本實用新型具有如下優點和有益效果(1)設計了安裝于窯尾余熱鍋爐之外的獨立式省煤器，安裝于生料磨的旁路風管 上，可回收生料磨運行時未完全利用的余風熱量和生料磨停止運行時全部煙氣的熱量，提 高余熱發電系統的發電量，生料磨停止運行時，全部煙氣流經獨立式省煤器，加熱來自給水 泵的低溫給水，加熱后的給水再送入窯尾鍋爐省煤器或汽包，如此可減少AQC鍋爐公共省 煤器因加熱SP爐給水而散失的熱量，提高AQC鍋爐的產汽量和主蒸汽質量，進而提高系統 發電量；生料磨運行時，仍有部分煙氣流經獨立式省煤器，加熱來自給水泵的低溫給水，或 來自給水泵和AQC爐公共省煤器混合給水，使排放的廢氣溫度降到最低，最大限度的回收 了余熱；(2)能回收生料磨運行時排放的部分廢氣的熱量，盡最大可能的回收了系統余熱， 提高了系統余熱回收率和系統發電量；(3)通過設置獨立式省煤器，可降低煙氣溫度，既可減少增濕塔的噴水量，又可降 低入電收塵器煙氣的溫度，減輕對電收塵器的損害，提高除塵效果。
圖1是帶獨立式省煤器的窯尾余熱鍋爐的結構示意圖。圖2是圖1中所示的獨立式省煤器結構圖。圖3是帶獨立式省煤器的窯尾余熱鍋爐在水泥窯系統和余熱發回收與電系統中 的應用示意圖。圖4 圖7分別為實施例一至實施例四中含有帶獨立式省煤器的窯尾余熱鍋爐的 余熱回收系統中，窯頭余熱鍋爐、窯尾余熱鍋爐本體和獨立式省煤器的連接示意圖。圖中1窯尾鍋爐本體煙氣入口管；2窯尾鍋爐本體入口風閥；3過熱器；4蒸發器； 5窯尾鍋爐本體的省煤器6窯尾鍋爐本體的漏灰斗；7窯尾鍋爐本體的下料閥；8窯尾鍋爐 本體煙氣出口管；9窯尾鍋爐本體出口風閥；10鍋爐汽包；11第一給水調節閥；12第二給水 調節閥；13第三給水調節閥；14獨立式省煤器入口風閥；15獨立式省煤器煙氣入口管；16 獨立式省煤器的漏灰斗；17獨立式省煤器的下料閥；18獨立式省煤器出口集箱；19獨立式 省煤器水管；20獨立式省煤器的出口風閥；21獨立式省煤器的煙氣出口管；22獨立式省煤 器的進口集箱；23獨立式省煤器外殼；24第四給水調節閥；25發電機；26汽輪機；27凝汽 器；28電收塵器；29給水泵；30高溫風機；31煙囪。
具體實施方式
下面結合實施例及附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實 施方式不限于此。實施例一本實施例中的一種帶獨立式省煤器的窯尾余熱鍋爐及余熱回收系統，通過設計新 的窯尾余熱鍋爐及余熱回收工藝，最大限度的回收余熱。設計的窯尾余熱鍋爐如圖1所示， 煙風汽水管路連接方式如圖4所示，具體結構如下帶獨立式省煤器的窯尾余熱鍋爐由兩部分組成窯尾鍋爐本體和獨立式省煤器。 窯尾鍋爐本體由窯尾鍋爐本體煙氣入口管1、窯尾鍋爐本體入口風閥2、窯尾鍋爐本體煙氣 出口管8、窯尾鍋爐本體出口風閥9、窯尾鍋爐本體的漏灰斗6、窯尾鍋爐本體的下料閥7、過 熱器3、蒸發器4和窯尾鍋爐本體的省煤器5組成；獨立式省煤器則由獨立式省煤器煙氣入 口管15，獨立式省煤器入口風閥14，獨立式省煤器煙氣出口管21、獨立式省煤器出口風閥 20、獨立式省煤器的漏灰斗16、獨立式省煤器的下料閥17、獨立式省煤器外殼23、獨立式省 煤器水管19組成。獨立式省煤器安裝于增濕塔后直通電收塵器的旁路風管上。原系統中，該風管是 生料磨的旁路風管，即生料磨停運時，煙氣全部流經該風管進入電收塵器。如圖4，包含帶獨立式省煤器的窯尾余熱鍋爐的余熱回收系統，包括窯頭余熱鍋 爐、窯尾余熱鍋爐本體、獨立式省煤器、給水泵、給水管和給水調節閥，其特征在于給水泵的 輸出口連接兩根給水管路AD、AB，其中一根給水管路通過第二調節閥12與獨立式省煤器的 進口集箱22連接，另一根給水管路接窯頭余熱鍋爐的公共省煤器的進口集箱，獨立省煤器 還設有給水旁路管DE，該給水旁路管DE與獨立省煤器的出水管匯合之后再與來自窯頭余 熱鍋爐公共省煤器的給水管匯合，之后接至窯尾余熱鍋爐的窯尾鍋爐本體的省煤器5的進
7水管；窯尾余熱鍋爐本體煙氣入口管1與窯尾預熱器的出口管連接，窯尾鍋爐本體煙氣出 口管8也與窯尾預熱器出口管連接，窯尾鍋爐本體煙氣入口管1靠近窯尾預熱器端，窯尾鍋 爐本體煙氣出口管8靠近高溫風機端且與高溫風機的進口連接，高溫風機的出口與增濕塔 的進口連接，增濕塔的出口與獨立省煤器的第二煙氣入口管15和生料磨的進口連接。管路 AD.BC.DE上分別安裝有給水調節閥(12、11、13)。針對該套余熱回收系統，制定的系統運行方法如下(1)如圖3、圖4，當生料磨停止運行時，開啟獨立式省煤器入口風閥14和出口風 閥20，關閉生料磨入風管上的風閥；逐步開啟管AD上的給水調節閥12，將管BC上的給水調 節閥11調小。調節過程中，注意控制離開獨立式省煤器的煙氣溫度和給水溫度以及汽包水 位，若排出的煙氣溫度過高，可將給水調節閥12調大；若汽包水位偏離正常水位，可以調整 調節閥12和調節閥11來改變給水流量，保持鍋爐正常運行。(2)當生料磨投入運行時，開啟生料磨排風機，開啟生料磨入風管上的風閥，逐步 關小獨立式省煤器入口風閥14和出口風閥20，同時將管AD上的第二給水調節閥12調小， 將管BC上的第一給水調節閥11調大。如此過程生料磨需要全部的廢氣才能滿足烘干的要 求，可關閉獨立式省煤器，即關閉獨立式省煤器入口管和出口管上的風閥，關閉管AD上的 第二給水調節閥12，并將管BC上的第一給水調節閥11調大。實施例二本實施例中的一種帶獨立式省煤器的窯尾余熱鍋爐及余熱回收系統，如圖5所 示，與實施例一相比，其不同之處在于，窯尾余熱鍋爐本體僅設置過熱器和蒸發器，相應的 汽水流程為兩根給水管路，一根來自給水泵母管的給水管AD，另一根來自AQC爐公共省煤 器出口的給水管BC。來自給水泵母管的給水管接獨立式省煤器的進水集箱，并設置給水旁 路管DE，獨立省煤器的出水管與旁路管匯合于點E，之后再與來自AQC爐公共省煤器的給水 管匯合于點C，之后接至窯尾余熱鍋爐汽包10。如圖5，如圖4，包含帶獨立式省煤器的窯尾余熱鍋爐的余熱回收系統，包括窯頭 余熱鍋爐、窯尾余熱鍋爐本體、獨立式省煤器、給水泵、給水管和給水調節閥，其特征在于給 水泵的輸出口連接兩根給水管路AD、AB，其中一根給水管路通過第二調節閥12與獨立式省 煤器的進水進口集箱22連接，另一根給水管路接窯頭余熱鍋爐的公共省煤器的進口集箱， 獨立省煤器還設有給水旁路管DE，該給水旁路管DE與獨立省煤器的出水管匯合之后再與 來自窯頭余熱鍋爐公共省煤器的給水管匯合，之后接至窯尾余熱鍋爐的窯尾鍋爐本體的鍋 爐汽包10 ；窯尾余熱鍋爐本體煙氣入口管1與窯尾預熱器的出口管連接，窯尾鍋爐本體煙 氣出口管8也與窯尾預熱器出口管連接，窯尾鍋爐本體煙氣入口管1靠近窯尾預熱器端，窯 尾鍋爐本體煙氣出口管8靠近高溫風機端且與高溫風機的進口連接，高溫風機的出口與增 濕塔的進口連接，增濕塔的出口與獨立省煤器的第二煙氣入口管15和生料磨的進口連接。該套余熱回收系統的系統運行方法與實施例二相同。實施例三本實施例中的一種帶獨立式省煤器的窯尾余熱鍋爐及余熱回收系統，如圖6所 示，與實施例一相比，其不同之處在于，窯尾余熱鍋爐僅設置一根給水管CD，但AQC鍋爐的 公共省煤器設置旁路水管AC。與此相應的汽水流程為給水管在AQC鍋爐公共省煤器前分 為兩路，一路是進入公共省煤器的給水管AB，另一路，即上述的公共省煤器旁路水管AC，與公共省煤器出口至SP鍋爐的分支給水管BC匯合于點C，匯合后的給水管引致獨立式省煤器 前。獨立省煤器前的水管再分兩路，一路是接獨立式省煤器的進水管的給水管DF，另一路則 是獨立式省煤器的旁路水管DE。獨立式省煤器的出水管和獨立式省煤器旁路水管匯合于點 E，之后接至窯尾余熱鍋爐省煤器的進水管。該余熱回收系統，包括窯頭余熱鍋爐、窯尾余熱鍋爐本體、獨立式省煤器、給水泵、 給水管和給水調節閥，其特征在于給水泵的輸出口連接兩根給水管路AB、AC，其中一根給水 管路接窯頭余熱鍋爐的公共省煤器的進口集箱，另一根是窯頭余熱鍋爐的公共省煤器的旁 路管AC，窯頭余熱鍋爐的公共省煤器的出口水管BC上安裝有第四給水調節閥24;公共省煤 器的旁路管AC上安裝有第一給水調節閥11，旁路管AC與公共省煤器的出口水管BC匯集后 連接給水總管，給水總管分為兩路DFE，DE，其中一路上安裝有第二給水調節閥12并連接至 獨立式省煤器進口集箱22 ；另一路是獨立式省煤器的旁路管，安裝有第三給水調節閥13 ； 從獨立式省煤器出口集箱14引出的水管與獨立式省煤器的旁路管匯合于點E，匯合后的水 管再接窯尾余熱鍋爐本體的省煤器的進口集箱。窯尾余熱鍋爐本體煙氣入口管1與窯尾預 熱器的出口管連接，窯尾鍋爐本體煙氣出口管8也與窯尾預熱器出口管連接，窯尾鍋爐本 體煙氣入口管1靠近窯尾預熱器端，窯尾鍋爐本體煙氣出口管8靠近高溫風機端且與高溫 風機的進口連接，高溫風機的出口與增濕塔的進口連接，增濕塔的出口與獨立省煤器的第 二煙氣入口管15和生料磨的進口連接。管AC、BC、DE、DF上分別安裝給水調節閥(見圖中的11、24、13、12)。針對該套余熱回收系統，制定的系統運行方法如下當生料磨停止運行時，開啟獨立式省煤器入口風閥14和出口風閥20，關閉生料磨 入風管上的風閥；逐步開啟管AC上的給水調節閥11，將管BC上的給水調節閥24調小。調 節過程中，注意控制離開獨立式省煤器的煙氣溫度和給水溫度以及汽包水位，若排出的煙 氣溫度過高，可將給水調節閥11調大，若汽包水位偏離正常水位，可以調整調節閥24和調 節閥11來改變給水流量，保持鍋爐正常運行。實施例四本實施例中的一種帶獨立式省煤器的窯尾余熱鍋爐及余熱回收系統，如圖7所 示，與實施例三相比，其不同之處在于，窯尾余熱鍋爐本體僅設置過熱器和蒸發器，相應的 汽水流程為給水管在AQC鍋爐公共省煤器前分為兩路，一路是進入公共省煤器的給水管 AB,另一路，即上述的公共省煤器旁路水管AC,與公共省煤器出口至SP鍋爐的分支給水管 BC匯合于點C，匯合后的給水管引至獨立式省煤器前。獨立省煤器前的水管再分兩路，一路 是連接獨立式省煤器的進水管的給水管DF，另一路則是獨立式省煤器的旁路水管DE。獨立 式省煤器的出水管和獨立式省煤器旁路水管匯合于點E，之后接至窯尾余熱鍋爐汽包。管AC、BC、DE、DF上分別安裝給水調節閥(見圖中的11、24、13、12)。余熱回收系統包括窯頭余熱鍋爐、窯尾余熱鍋爐本體、獨立式省煤器、給水泵、給 水管和給水調節閥，其特征在于給水泵的輸出口連接兩根給水管路AB、AC，其中一根給水管 路接窯頭余熱鍋爐的公共省煤器的進口集箱，另一根是窯頭余熱鍋爐的公共省煤器的旁路 管AC，窯頭余熱鍋爐的公共省煤器的出口水管BC上安裝有第四給水調節閥24，公共省煤器 的旁路管AC上安裝有第一給水調節閥11，公共省煤器的出口水管BC和，公共省煤器的旁路 管AC匯集接給水總管，給水總管延伸至獨立省煤器前分為兩路DFE，DE，其中一路給水管上安裝有第二給水調節閥12，并與獨立式省煤器進口集箱連接，另一路給水管是獨立式省煤 器的旁路管，該另一路給水管上安裝有第三給水調節閥13 ；從獨立式省煤器出口集箱引出 的水管與獨立式省煤器的旁路管匯合后再接窯尾余熱鍋爐本體的鍋爐汽包10，窯尾余熱鍋 爐本體煙氣入口管1與窯尾預熱器(圖3中的C1 C5)的出口管連接，窯尾鍋爐本體煙氣 出口管8也與窯尾預熱器出口管連接，窯尾鍋爐本體煙氣入口管1靠近窯尾預熱器端，窯尾 鍋爐本體煙氣出口管8靠近高溫風機端且與高溫風機的進口連接，高溫風機的出口與增濕 塔的進口連接，增濕塔的出口與獨立省煤器的第二煙氣入口管15和生料磨的進口連接。 該套余熱回收系統的系統運行方法與實施例三相同。
權利要求一種帶獨立式省煤器的窯尾余熱鍋爐，其特征在于包括窯尾余熱鍋爐本體和位于窯尾余熱鍋爐本體外的獨立式省煤器，獨立式省煤器設有煙氣入口管、煙氣出口管、進口集箱和出口集箱，獨立式省煤器的煙氣入口管與生料磨的旁路風管連接，獨立式省煤器的煙氣出口管直接與電收塵器連接，獨立式省煤器的進口集箱與給水泵連接，獨立式省煤器的出口集箱與窯尾余熱鍋爐本體的鍋爐汽包或窯尾余熱鍋爐省煤器的進水管連接。
2.根據權利要求1所述的帶獨立式省煤器的窯尾余熱鍋爐，其特征在于所述獨立式省 煤器包括獨立式省煤器外殼(23)、位于外殼中的獨立式省煤器水管(19)、以及位于獨立式 省煤器兩端的獨立式省煤器進口集箱(22)和獨立式省煤器出口集箱(18)，獨立式省煤器 外殼(23)的左右兩端分別接有獨立式省煤器的煙氣入口管(15)和獨立式省煤器的煙氣出 口管(21)，獨立式省煤器外殼(23)與獨立式省煤器的煙氣入口管(15)相接的一端設有獨 立式省煤器入口風閥(14)，省煤器外殼(23)與獨立式省煤器的煙氣出口管(21)相接的一 端設有獨立式省煤器出口風閥(20)，獨立式省煤器外殼(23)的下端設有獨立式省煤器的 漏灰斗(16)，獨立式省煤器的漏灰斗(16)出口出設有獨立式省煤器的下料閥(17)。
3.根據權利要求2所述的帶獨立式省煤器的窯尾余熱鍋爐，其特征在于所述窯尾鍋爐 本體包括位于頂部的窯尾鍋爐本體煙氣入口管(1)，窯尾鍋爐本體煙氣入口管(1)上設有 窯尾鍋爐本體入口風閥(2)，窯尾鍋爐本體的下部設有窯尾鍋爐本體煙氣出口管(8)，窯尾 鍋爐本體煙氣出口管(8)上設有窯尾鍋爐本體出口風閥(9)，窯尾鍋爐本體底部設有漏灰 斗(6)，漏灰斗(6)的出口接有窯尾鍋爐本體的下料閥(7)，窯尾鍋爐本體內部從上至下依 次設有過熱器(3)和蒸發器(4)，窯尾鍋爐本體外還設有鍋爐汽包(10)，鍋爐汽包(10)分 別與窯尾鍋爐本體的過熱器(3)和蒸發器(4)連接。
4.根據權利要求3所述的帶獨立式省煤器的窯尾余熱鍋爐，其特征在于窯尾鍋爐本體 內還包括位于蒸發器(4)下方的窯尾鍋爐本體的省煤器(5)，鍋爐汽包(10)分別與窯尾鍋 爐本體的過熱器(3)、蒸發器(4)和省煤器(5)連接。
5.一種包含權利要求4所述帶獨立式省煤器的窯尾余熱鍋爐的余熱回收系統，包括窯 頭余熱鍋爐、窯尾余熱鍋爐本體、生料磨、給水泵、給水管和給水調節閥，其特征在于還包括 獨立式省煤器，所述給水泵的輸出口連接兩根給水管路(AD、AB)，其中一根給水管路通過第 二給水調節閥(12)與獨立式省煤器的進口集箱(22)連接，另一根給水管路接窯頭余熱鍋 爐的公共省煤器的進口集箱，獨立省煤器還設有給水旁路管(DE)，該給水旁路管(DE)與獨 立省煤器的出水管匯合之后再與來自窯頭余熱鍋爐公共省煤器的給水管匯合，之后接至窯 尾余熱鍋爐的窯尾鍋爐本體的省煤器(5)的進水管；窯尾余熱鍋爐本體煙氣入口管(1)與 窯尾預熱器的出口管連接，窯尾鍋爐本體煙氣出口管(8)也與窯尾預熱器出口管連接，窯 尾鍋爐本體煙氣出口管(8)還與高溫風機的進口連接，高溫風機的出口與增濕塔的進口連 接，增濕塔的出口分別與獨立省煤器煙氣入口管(15)和生料磨的進口連接。
6.一種包含權利要求4所述帶獨立式省煤器的窯尾余熱鍋爐的余熱回收系統，包括窯 頭余熱鍋爐、窯尾余熱鍋爐本體、生料磨、給水泵、給水管和給水調節閥，其特征在于還包括 獨立式省煤器，所述給水泵的輸出口連接兩根給水管路(AB、AC)，其中一根給水管路接窯頭 余熱鍋爐的公共省煤器的進口集箱，另一根是窯頭余熱鍋爐的公共省煤器的旁路管(AC)， 窯頭余熱鍋爐的公共省煤器的出口水管(BC)上安裝有第四給水調節閥(24)；公共省煤 器的旁路管(AC)上安裝有第一給水調節閥(11)，旁路管(AC)與公共省煤器的出口水管(BC)匯集后連接給水總管，給水總管分為兩路(DFE，DE)，其中一路上安裝有第二給水調節 閥(12)并連接至獨立式省煤器進口集箱(22)；另一路是獨立式省煤器的旁路管，安裝有第 三給水調節閥(13)；從獨立式省煤器出口集箱(14)引出的水管與獨立式省煤器的旁路管 匯合后再接窯尾余熱鍋爐本體的省煤器的進口集箱；窯尾余熱鍋爐本體煙氣入口管(1)與 窯尾預熱器的出口管連接，窯尾鍋爐本體煙氣出口管(8)也與窯尾預熱器出口管連接，窯 尾鍋爐本體煙氣出口管(8)還與高溫風機的進口連接，高溫風機的出口與增濕塔的進口連 接，增濕塔的出口與獨立省煤器的第二煙氣入口管(15)和生料磨的進口連接。
7.一種包含權利要求3所述帶獨立式省煤器的窯尾余熱鍋爐的余熱回收系統，包括窯 頭余熱鍋爐、窯尾余熱鍋爐本體、生料磨、給水泵、給水管和給水調節閥，其特征在于還包括 獨立式省煤器，所述給水泵的輸出口連接兩根給水管路(AD、AB)，其中一根給水管路通過第 二調節閥(12)與獨立式省煤器的進水進口集箱(22)連接，另一根給水管路接窯頭余熱鍋 爐的公共省煤器的進口集箱，獨立省煤器還設有給水旁路管(DE)，該給水旁路管(DE)與獨 立省煤器的出水管匯合之后再與來自窯頭余熱鍋爐公共省煤器的給水管匯合，之后接至窯 尾余熱鍋爐的窯尾鍋爐本體的鍋爐汽包(10)；窯尾余熱鍋爐本體煙氣入口管(1)與窯尾預 熱器的出口管連接，窯尾鍋爐本體煙氣出口管(8)也與窯尾預熱器出口管連接，窯尾鍋爐 本體煙氣出口管(8)還與高溫風機的進口連接，高溫風機的出口與增濕塔的進口連接，增 濕塔的出口與獨立省煤器的第二煙氣入口管(15)和生料磨的進口連接。
8.一種包含權利要求3所述帶獨立式省煤器的窯尾余熱鍋爐的余熱回收系統，包括窯 頭余熱鍋爐、窯尾余熱鍋爐本體、生料磨、給水泵、給水管和給水調節閥，其特征在于還包括 獨立式省煤器，給水泵的輸出口連接兩根給水管路(AB、AC)，其中一根給水管路接窯頭余熱 鍋爐的公共省煤器的進口集箱，另一根是窯頭余熱鍋爐的公共省煤器的旁路管(AC)，窯頭 余熱鍋爐的公共省煤器的出口水管(BC)上安裝有第四給水調節閥(24)，公共省煤器的旁 路管(AC)上安裝有第一給水調節閥(11)，公共省煤器的出口水管(BC)和公共省煤器的旁 路管(AC)匯集接給水總管，給水總管延伸至獨立省煤器前分為兩路(DFE，DE)，其中一路 給水管上安裝有第二給水調節閥(12)，并與獨立式省煤器進口集箱連接，另一路給水管是 獨立式省煤器的旁路管，該另一路給水管上安裝有第三給水調節閥(13)；從獨立式省煤器 出口集箱引出的水管與獨立式省煤器的旁路管匯合后再接窯尾余熱鍋爐本體的鍋爐汽包 (10)，窯尾余熱鍋爐本體煙氣入口管(1)與窯尾預熱器的出口管連接，窯尾鍋爐本體煙氣 出口管(8)也與窯尾預熱器出口管連接，窯尾鍋爐本體煙氣出口管(8)還與高溫風機的進 口連接，高溫風機的出口與增濕塔的進口連接，增濕塔的出口與獨立省煤器的第二煙氣入 口管(15)和生料磨的進口連接。專利摘要本實用新型提供一種帶獨立式省煤器的窯尾余熱鍋爐及余熱回收系統，窯尾余熱鍋爐包括余熱鍋爐本體和鍋爐外獨立式省煤器，獨立式省煤器的煙氣入口管與生料磨的旁路風管連接，獨立式省煤器的煙氣出口管直接與電收塵器連接，獨立式省煤器的進口集箱與給水泵連接，獨立式省煤器的出口集箱與窯尾余熱鍋爐本體的鍋爐汽包或窯尾余熱鍋爐省煤器的進水管連接。包含該帶獨立式省煤器的窯尾余熱鍋爐的余熱回收系統中，獨立式省煤器的水側設置有旁路，獨立式省煤器可根據余熱回收的需要隨時開啟和停運，最大限度的回收由于生料磨運行時不能完全利用的及生料磨停運時不能利用的煙氣余熱，用于加熱給水，提高窯尾余熱鍋爐的余熱回收率和整個系統的發電量。
文檔編號F27D17/00GK201653173SQ20102017165
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月20日 優先權日2010年4月20日
發明者盧志民, 張向, 董美蓉, 蔡呂清, 陸繼東, 陸艷華 申請人:華南理工大學