專利名稱：全玻璃真空太陽能集熱管的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于太陽能熱利用技術領域，特別是涉及一種具有縮口的全玻璃真空 太陽集熱管。
背景技術：
現有的全玻璃真空太陽集熱管是由內玻璃管、太陽選擇性吸收涂層、真空夾層、罩 玻璃管、內玻璃管支承件、吸氣劑和吸氣膜組成。圖1為現有技術的集熱管的結構示意圖， 如圖1所示，1’是內玻璃管開口端、2’是內玻璃管、3’是太陽選擇性吸收涂層、4’是真空夾 層、5’是罩玻璃管、6’是內玻璃管支承件、7’是吸氣劑、8’是吸氣膜、9’是內玻璃管圓頭端， 其中內玻璃管被支承件支承的部位就是內玻璃管的自由端。集熱管安裝在集熱器上時，需要先在集熱器上打孔，然后將管口插入孔內。由于現 有的集熱管的管口和管身的直徑相同，故將管口裝入集熱器的孔內之后，管與管之間的空 隙的寬度與集熱器上孔與孔之間的寬度一致。而由于集熱器上打孔不能太過密集，也就限 制了集熱管也不能安裝的太密。因此現有技術中的集熱管，管與管之間的空隙較大，有限的采光面積得不到充分 利用，造成對太陽能的利用率低，而需要進行改進。
發明內容本實用新型提供一種全玻璃真空太陽能集熱管，以解決上述背景技術中存在的集 熱管管與管之間的空隙較大，有限的采光面積得不到充分利用，對太陽能的利用率低的技 術問題。本實用新型的全玻璃真空太陽能集熱管，包括外玻璃管和套設于外玻璃管內的內 玻璃管，所述外玻璃管和內玻璃管的開口處結合在一起，所述外玻璃管與內玻璃管之間為 真空，所述外玻璃管的上方形成縮口段。其中，所述內玻璃管的下端通過內玻璃管支承件支撐于所述外玻璃管的下端，所 述內玻璃管上涂有用以吸收太陽光能量的吸收涂層。其中，所述集熱管內還設置有內襯管，所述內襯管上端封閉，所述內襯管的下端與 所述內玻璃管的下端相結合，且所述內襯管的長度小于所述內玻璃管的長度。其中，所述集熱管內還設置有內襯管，所述內襯管上端封閉，所述內襯管的下端與 所述內玻璃管的下端相結合，且所述內襯管的長度等于所述內玻璃管的長度。其中，所述內玻璃管上下直徑一致。其中，所述內玻璃管也具有縮口段，且所述內玻璃管縮口段的位置與所述外玻璃 管縮口段的位置相對應。本實用新型的全玻璃真空太陽能集熱管，由于使得集熱管開口處的直徑比管身下 方部分的直徑小，因此可以在集熱器上打更多的孔，安裝更多的集熱管，而減小集熱管管身 之間的空隙，使集熱管可以安裝的更為密集，增大了對太陽能的利用率。
圖1為現有技術的集熱管的結構示意圖；圖2a和圖2b為本發明第一實施例的示意圖；圖3a和3b為本發明第二實施例的示意圖；圖4a和4b為本發明第三實施例的示意圖。附圖標記說明現有技術1’ -內玻璃管開口端、2’ -內玻璃管、3’ _太陽選擇性吸收涂層、4’ _真空夾層、 5’ -罩玻璃管、6’ -內玻璃管支承件、7’ -吸氣劑、8’ -吸氣膜、9’ -內玻璃管圓頭端；本實用新型外玻璃管-1 ；內玻璃管-2 ；內襯管-3 ；支承件_4。
具體實施方式
為了使本實用新型的形狀、構造以及特點能夠更好地被理解，以下將列舉較佳實 施例并結合附圖進行詳細說明。圖2a和圖2b為本發明第一實施例的示意圖，如圖2a所示，包括外玻璃管1和內 玻璃管2，內玻璃管2上下直徑一致，套設于外玻璃管1內，內玻璃管2的下端通過內玻璃管 支承件4支撐于外玻璃管1的下端。外玻璃管1和內玻璃管2的開口處結合在一起，外玻璃管1與內玻璃管2之間為真 空。內玻璃管2上涂有吸收涂層，用以吸收太陽光的能量。外玻璃管1的上方形成縮口段， 即外玻璃管1上方的直徑小于下方的直徑，使得形成的集熱管管口處的直徑小于管身下方 部分的直徑，形成具有縮口的全玻璃真空太陽能集熱管。由于集熱管管口處的直徑變小，因此在安裝時，集熱器上需要打的孔的直徑比以 往更小。故在同樣長度的集熱器上可以打更多的孔，集熱器上可以安裝更多的集熱管。而 由于管身的直徑沒有變小，因此集熱管管身之間的空隙變小，集熱管也就可以安裝的更為
tS朱。圖2b為圖2a的一個變化例，其集熱管結構與圖2a中的集熱管結構基本相同，區 別在于，內玻璃管2也具有縮口段，即內玻璃管2上方的直徑也小于下方的直徑，內玻璃管2 縮口段的位置與外玻璃管1縮口段的位置相對應。內外玻璃管在開口處結合，形成本發明 的集熱管。圖3a和3b為本發明第二實施例的示意圖，在本實施例中，集熱管的結構與第一實 施例中集熱管的結構基本相同，區別在于，第二實施例的集熱管內設置有內襯管3。該內襯 管3的下端與內玻璃管2的下端相結合，內襯管3上端封閉，且內襯管3的長度小于內玻璃 管2的長度，使內襯管3的上端與集熱管的開口處相距一定距離。在內玻璃管2內再設置內襯管3，使得集熱管內部的空間減小，可以減少集熱管內 的水量，使得熱水器等太陽能設備升溫更快，熱交換啟動時間短，提高熱水器等太陽能設備 的日有用得熱量，減少能量浪費。與第一實施例中相同，第二實施例中的外玻璃管1具有縮口段，或內外玻璃管均具有相對應的縮口段，使得集熱管的管口處直徑小于管身下方部分的直徑，因此可以在集 熱器上更密集的安裝集熱管。圖4a和4b為本發明第三實施例的示意圖，在本實施例中，集熱管的結構與第一實 施例中集熱管的結構基本相同，區別在于，本實施例中在內玻璃管2內裝有內襯管3，所述 內襯管3上端封閉，內襯管3的下端與內玻璃管2的下端相結合，且內襯管3的長度等于內 玻璃管2的長度，使內襯管3的上端與集熱管的開口相平齊。第三實施例中的內襯管的長度比第二實施例中內襯管的長度更長，因此能進一步 減小集熱管的內部空間，減少能量浪費。與第一實施例中相同，第三實施例中的外玻璃管1具有縮口段，或內外玻璃管均 具有相對應的縮口段，使得集熱管的管口處直徑小于管身下方部分的直徑，因此可以在集 熱器上更密集的安裝集熱管。本實用新型的全玻璃真空太陽能集熱管，由于使得集熱管開口處的直徑比管身下 方部分的直徑小，因此可以在集熱器上打更多的孔，安裝更多的集熱管，而減小集熱管管身 之間的空隙，使集熱管可以安裝的更為密集，增大了對太陽能的利用率。以上對本實用新型的描述是說明性的，而非限制性的，本專業技術人員理解，在權 利要求限定的精神與范圍之內可對其進行許多修改、變化或等效，但是它們都將落入本實 用新型的保護范圍內。
權利要求一種全玻璃真空太陽能集熱管，包括外玻璃管和套設于外玻璃管內的內玻璃管，所述外玻璃管和內玻璃管的開口處結合在一起，所述外玻璃管與內玻璃管之間為真空，其特征在于，所述外玻璃管的上方形成縮口段。
2.如權利要求1所述的全玻璃真空太陽能集熱管，其特征在于，所述內玻璃管的下端 通過內玻璃管支承件支撐于所述外玻璃管的下端，所述內玻璃管上涂有用以吸收太陽光能 量的吸收涂層。
3.如權利要求1或2所述的全玻璃真空太陽能集熱管，其特征在于，所述集熱管內還設 置有內襯管，所述內襯管上端封閉，所述內襯管的下端與所述內玻璃管的下端相結合，且所 述內襯管的長度小于所述內玻璃管的長度。
4.如權利要求1或2所述的全玻璃真空太陽能集熱管，其特征在于，所述集熱管內還設 置有內襯管，所述內襯管上端封閉，所述內襯管的下端與所述內玻璃管的下端相結合，且所 述內襯管的長度等于所述內玻璃管的長度。
5.如權利要求3所述的全玻璃真空太陽能集熱管，其特征在于，所述內玻璃管上下直 徑一致。
6.如權利要求4所述的全玻璃真空太陽能集熱管，其特征在于，所述內玻璃管也具有 縮口段，且所述內玻璃管縮口段的位置與所述外玻璃管縮口段的位置相對應。
專利摘要一種全玻璃真空太陽能集熱管，包括外玻璃管和套設于外玻璃管內的內玻璃管，所述外玻璃管和內玻璃管的開口處結合在一起，所述外玻璃管與內玻璃管之間為真空，所述外玻璃管的上方形成縮口段。所述內玻璃管的下端通過內玻璃管支承件支撐于所述外玻璃管的下端，所述內玻璃管上涂有用以吸收太陽光能量的吸收涂層。所述集熱管內還設置有內襯管，所述內襯管上端封閉，所述內襯管的下端與所述內玻璃管的下端相結合，且所述內襯管的長度小于所述內玻璃管的長度。由于使得集熱管開口處的直徑比管身下方部分的直徑小，因此可以在集熱器上安裝更多的集熱管，而減小集熱管管身之間的空隙，增大了對太陽能的利用率。
文檔編號F24J2/46GK201652922SQ201020151339
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月2日 優先權日2010年4月2日
發明者周小雯, 李德堅, 李旭光, 趙娟 申請人:北京清華陽光能源開發有限責任公司