專利名稱：生物質浴暖消煙除塵常壓鍋爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種可再生能源為燃料的鍋爐，特別涉及一種可燃生物質、多回 程燃燒、消煙除塵、高效節能環保的生物質浴暖消煙除塵常壓鍋爐。
背景技術：
可再生能源有很好的綜合利用前景，使用可再生能源的鍋爐技術得到了快速發 展，因為生物質幾乎可以完全燃燒，相對比較符合國家有關環保法規和地方環保要求。生 物質燃料燃燒的煙氣可達到二氧化硫和二氧化碳“零”排放，產生的爐灰可作為農作物的鉀 肥。市場上傳統的生物質鍋爐燃燒室設計技術不足，沒設置二次加氧裝置和二次燃燒室。生 物質在爐膛燃燒中存在未燃盡的C0、H2、CH2等，這部分應該釋放熱量未燃燒釋放熱量而隨 煙氣排放到大氣中，造成熱量損失，煙 冒的煙氣黑度嚴重超標，傳統的鍋爐耗能高，熱效 率低，煙氣污染嚴重。
發明內容本實用的目的在于克服現有技術中存在的不足而提供一種結構簡單、能源利用率 高、熱損失少、多回程正反燒、無煙、節能環保的生物質浴暖消煙除塵常壓鍋爐。本實用解決其技術問題的方案是這樣實現的一種生物質浴暖消煙除塵常壓鍋 爐，包括由帶有出水口和進水口的水套構成的爐體、設置在爐體中的爐膛、開設在爐體上通 向爐膛的加料口、開設在爐體下部通向爐膛的儲灰室、與爐膛相連通的排煙口以及設置在 爐膛外的與水套相貫通的水箱，其特征在于爐膛通過二次加氧裝置分為一次燃燒室和上 部的二次燃燒室，一次燃燒室和二次燃燒室之間為由二次加氧裝置構成的二次燃燒的爐 口，在該爐口處的二次加氧裝置上開有加氧孔，在二次燃燒室內部設置有與水套相連通的 受熱水管，穿火吸熱管設置在爐膛一側并與二次燃燒室連通，在爐膛一側的爐體內還設置 有反燒轉彎室，反燒轉彎室外部套裝有與水套相貫通的反燒轉彎水箱，穿火吸熱管設置在 爐膛一側并與二次燃燒室通，反燒轉彎水箱底部設置有通過隔板隔開的反燒轉彎儲灰室和 集灰室，反燒轉彎儲灰室通過穿火吸熱管與爐膛相連通，反燒轉彎室通過翅片穿火吸熱管 反燒轉彎儲灰室相連通，集灰室與設置在其上部的消煙除灰器相連通，消煙除灰器反燒轉 彎室相連通。爐膛的底部設置有通過落灰手柄控制的自動卸灰裝置，自動卸灰裝置與安裝在爐 體底部的底座儲灰室連通，在爐體對應底座儲灰室的位置開設有出灰加氧口。在爐體對應二次加氧裝置的位置開設有二次加氧口。二次燃燒室外部的爐體上開設有觀火孔。爐體頂部開設有兩個與穿火吸熱管和反燒轉彎室相連通的除灰口，兩個除灰口上 均安裝有除灰口蓋。反燒轉彎儲灰室和集灰室上均開設有出灰口。本實用新型具有如下的積極效果煙氣進入除塵器后，開始旋轉，在其過程中煙氣中的微小顆粒落到了除塵器下方的集塵室能達到國家煙塵排放標準；保護環境，降低了 煙氣對空氣的污染，不需動力，節省能源，沒有噪音；生物質在爐膛中干鎦層釋放物經氧化 和還原層轉成的可燃氣，經二次加氧后在二次燃燒室充分燃燒，消除了黑煙；煙氣經內部消 煙除塵器，煙氣中的塵埃經其旋風分離。
圖1為本實用新型的結構剖視圖。圖2為本實用新型的主視圖。圖3為本實用新型的側視圖。圖4為本實用新型的俯視圖。圖5為本實用新型的立體圖。圖6為本實用新型爐膛的火焰向排煙口的走勢圖。圖7為本實用新型消煙除灰器立體圖。圖8為本實用新型消煙除灰器俯視圖。
具體實施方式
如圖1、2、3、4、5、6、7、8所示，一種生物質浴暖消煙除塵常壓鍋爐，包括由帶有出 水口 22和進水口 6的水套2構成的爐體23、設置在爐體23中的爐膛12、開設在爐體上通 向爐膛的加料口 11、開設在爐體下部通向爐膛的儲灰室27、與爐膛相連通的排煙口 1以及 設置在爐膛外的與水套2相貫通的水箱28，爐膛12通過二次加氧裝置14分為一次燃燒室 和上部的二次燃燒室16，一次燃燒室和二次燃燒室之間為由二次加氧裝置14構成的二次 燃燒的爐口 25，在該爐口 25處的二次加氧裝置14上開有加氧孔17，在二次燃燒室16內部 設置有與水套2相連通的受熱水管18，穿火吸熱管26設置在爐膛12 —側并與二次燃燒室 連通，在爐膛12 —側的爐體23內還設置有反燒轉彎室21，反燒轉彎室21外部套裝有與水 套2相貫通的反燒轉彎水箱29，穿火吸熱管26設置在爐膛12 —側并與二次燃燒室16連 通，反燒轉彎水箱29底部設置有通過隔板30隔開的反燒轉彎儲灰室7和集灰室27，反燒轉 彎儲灰室7通過穿火吸熱管26與爐膛12相連通，反燒轉彎室21通過翅片穿火吸熱管3與 反燒轉彎儲灰室7相連通，集灰室27與設置在其上部的消煙除灰器4相連通，消煙除灰器 4與反燒轉彎室21相連通。爐膛12的底部設置有通過落灰手柄24控制的自動卸灰裝置10，自動卸灰裝置10 與安裝在爐體23底部的底座儲灰室8連通，在爐體對應底座儲灰室8的位置開設有出灰加 氧口 9。在爐體23對應二次加氧裝置14的位置開設有二次加氧口 13。二次燃燒室16外 部的爐體上開設有觀火孔15。爐體頂部開設有兩個與穿火吸熱管26和反燒轉彎室21相連 通的除灰口 20，兩個除灰口 20上均安裝有除灰口蓋19。反燒轉彎儲灰室7和集灰室27上 均開設有出灰口 5。煙火在爐體內進行四回程正反燒后排放，增加了本爐受熱面積，提高了熱能轉換 率，裝置二次加氧和二次燃燒室，在爐體內部后方排煙口下方裝置和使用鍋爐消煙除塵器 既節約能源，又提高熱能利用，還減少或避免生物質燃燒充分的CO、H2、CH2等排放到大氣 中，造成環境污染。使用煙囪自然抽風，能夠使本爐達標排放，其結構簡單合理實用。
權利要求一種生物質浴暖消煙除塵常壓鍋爐，包括由帶有出水口(22)和進水口(6)的水套(2)構成的爐體(23)、設置在爐體(23)中的爐膛(12)、開設在爐體上通向爐膛的加料口(11)、開設在爐體下部通向爐膛的儲灰室(27)、與爐膛相連通的排煙口(1)以及設置在爐膛外的與水套(2)相貫通的水箱(28)，其特征在于爐膛(12)通過二次加氧裝置(14)分為一次燃燒室和上部的二次燃燒室(16)，一次燃燒室和二次燃燒室之間為由二次加氧裝置(14)構成的二次燃燒的爐口(25)，在該爐口(25)處的二次加氧裝置(14)上開有加氧孔(17)，在二次燃燒室(16)內部設置有與水套(2)相連通的受熱水管(18)，穿火吸熱管(26)設置在爐膛(12)一側并與二次燃燒室連通，在爐膛(12)一側的爐體(23)內還設置有反燒轉彎室(21)，反燒轉彎室(21)外部套裝有與水套(2)相貫通的反燒轉彎水箱(29)，穿火吸熱管(26)設置在爐膛(12)一側并與二次燃燒室(16)連通，反燒轉彎水箱(29)底部設置有通過隔板(30)隔開的反燒轉彎儲灰室(7)和集灰室(27)，反燒轉彎儲灰室(7)通過穿火吸熱管(26)與爐膛(12)相連通，反燒轉彎室(21)通過翅片穿火吸熱管(3)與反燒轉彎儲灰室(7)相連通，集灰室(27)與設置在其上部的消煙除灰器(4)相連通，消煙除灰器(4)與反燒轉彎室(21)相連通。
2.根據權利要求1所述的生物質浴暖消煙除塵常壓鍋爐，其特征在于爐膛(12)的 底部設置有通過落灰手柄(24)控制的自動卸灰裝置(10)，自動卸灰裝置(10)與安裝在爐 體(23)底部的底座儲灰室(8)連通，在爐體對應底座儲灰室(8)的位置開設有出灰加氧口 (9)。
3.根據權利要求1所述的生物質浴暖消煙除塵常壓鍋爐，其特征在于在爐體(23)對 應二次加氧裝置(14)的位置開設有二次加氧口(13)。
4.根據權利要求1所述的生物質浴暖消煙除塵常壓鍋爐，其特征在于二次燃燒室 (16)外部的爐體上開設有觀火孔(15)。
5.根據權利要求1所述的生物質浴暖消煙除塵常壓鍋爐，其特征在于爐體頂部開設 有兩個與穿火吸熱管(26)和反燒轉彎室(21)相連通的除灰口(20)，兩個除灰口(20)上均 安裝有除灰口蓋(19)。
6 根據權利要求1所述的生物質浴暖消煙除塵常壓鍋爐，其特征在于反燒轉彎儲灰 室⑵和集灰室(27)上均開設有出灰口(5)。
專利摘要本實用新型涉及一種生物質浴暖消煙除塵常壓鍋爐，爐膛通過二次加氧裝置分為一次燃燒室和上部的二次燃燒室，一次燃燒室和二次燃燒室之間為爐口，在二次燃燒室內部設置有與水套相連通的受熱水管，穿火吸熱管設置在爐膛一側并與二次燃燒室連通，在爐膛一側的爐體內還設置有反燒轉彎室，反燒轉彎室外部套裝有反燒轉彎水箱，穿火吸熱管設置在爐膛一側，反燒轉彎水箱底部設置有通過隔板隔開的反燒轉彎儲灰室和集灰室，反燒轉彎儲灰室通過穿火吸熱管與爐膛相連通，反燒轉彎室通過翅片穿火吸熱管反燒轉彎儲灰室相連通，集灰室與設置在其上部的消煙除灰器相連通，消煙除灰器反燒轉彎室相連通；增加了本爐受熱面積，提高熱能利用，減少環境污染。
文檔編號F24H1/44GK201637092SQ20102013026
公開日2010年11月17日 申請日期2010年3月15日 優先權日2010年3月15日
發明者高海華 申請人:高海華