專利名稱：生物質(zhì)節(jié)能環(huán)保炊暖爐的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于生物質(zhì)熱轉換能量傳導領域，尤其涉及一種能進行能源熱量高效 利用的生物質(zhì)節(jié)能環(huán)保炊暖爐。
背景技術：
目前，傳統(tǒng)的炊暖爐熱轉換率較低，燃料局限，煤炭用量大、浪費能源。傳統(tǒng)的炊暖 爐不僅浪費煤炭，而且還污染環(huán)境，熱能利用率低，使大量的可燃成分未燃盡就隨著煙氣被 排放。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的不足而提供一種不僅能擁有傳統(tǒng) 炊暖爐的熱能，而且能半氣化燃燒生物質(zhì)，節(jié)省能源30%以上的生物質(zhì)節(jié)能環(huán)保炊暖爐。本實用新型解決其技術問題的方案是這樣實現(xiàn)的包括由帶有進水口的水套構成 的爐體、設置在爐體中的爐膛、開設在爐體上通向爐膛的加料口、開設在爐體下部通向爐膛 的卸灰口、與爐膛相接通的排煙口、設置在爐體上的與水套相貫通的帶有出水口的水箱，其 特征在于在爐體上部的面板上開有開口，在該開口上蓋有爐盤，爐膛通過二次加氧腔分為 下部的一次燃燒室和上部的二次燃燒室，一次燃燒室和二次燃燒室之間為由二次加氧腔構 成的二次燃燒的爐口，在該爐口處的二次加氧腔上開有出氣燃燒孔。在水箱中穿過有排煙道，該排煙道連通爐膛和排煙口，同時在排煙道中設置有與 水箱相連通的受熱水管，水箱通過連通水管與水套相連通。在水箱上安裝有防爆閥。在水箱中穿過的排煙道下方開有除灰口。在爐體的下面設置有爐腿。在爐體下部 通向爐膛的卸灰口下面安裝有灰斗。二次燃燒室的底部為二次燃燒室爐盤。二次加氧腔在 爐體的進口上設置有二次加氧腔封蓋。由二次加氧腔構成的二次燃燒爐的爐口為上部開口大于下部開口的錐形通道，在 該錐形通道中分布有出氣燃燒孔。本實用新型的有益效果是生物質(zhì)能源在爐膛主燃燒室(一次燃燒室)熱解和利 用的同時分解出的可燃氣在二次燃燒室經(jīng)過二次加氧充分燃燒、燃盡，實現(xiàn)無煙化，然后向 后方下反燒、增加了本爐受熱面積。提高了熱能的轉換率，結構簡單實用。
圖1為本實用新型的結構剖視圖。圖2為本實用新型的側視圖。圖3為本實用新型的主視圖。圖4為本實用新型的俯視圖。圖5為本實用新型的在爐口處開有的出氣燃燒孔結構示意圖。圖6為本實用新型的二次燃燒室爐盤的結構示意圖。[0015]圖7為本實用新型的立體圖。
具體實施方式
如圖1、2、3、4所示，本實用新型包括由帶有進水口 12的水套9構成的爐體20、設 置在爐體20中的爐膛7、開設在爐體上通向爐膛的加料口 8、開設在爐體下部通向爐膛的卸 灰口 10、與爐膛相接通的排煙口 17、設置在爐體上的與水套9相貫通的帶有出水口 18的水 箱1。在爐體20的四周包裹著一層水套9，水套9上開有進水口 12，該進水口也稱為回水 口，與水循環(huán)管路相接通。爐體20的上部為面板2，下部為卸灰口 10，在爐體下部通向爐膛的卸灰口 10下面 安裝有灰斗21。在爐體20上部的面板2上開有開口，在該開口上蓋有爐盤3，爐膛7通過 二次加氧腔6分為下部的一次燃燒室和上部的二次燃燒室4，一次燃燒室和二次燃燒室之 間為由二次加氧腔6構成的二次燃燒的爐口 19，在該爐口 19處的二次加氧腔6上開有出氣 燃燒孔5。該爐口 19與二次加氧腔6和出氣燃燒孔5 —起構成本實用新型的二次加氧猛火 裝置。生物質(zhì)在主爐膛燃燒室即一次燃燒室半氣化燃燒，三回程燃燒，自然供風，實現(xiàn)了生 物質(zhì)無煙化。爐膛采用了均衡的配風方式，使生物質(zhì)在爐膛半缺氧燃燒，生物質(zhì)經(jīng)過干餾半 氧化、還原、熱解出的可燃成分及燃燒中產(chǎn)生的CO氣體與二次進風的氧氣在二次燃燒室充 分混合燃燒，提高了熱能轉換效率，煙囪不冒黑煙。如圖1、4所示，在水箱1中穿過有排煙道，該排煙道連通爐膛和排煙口 17，同時在 排煙道中設置有與水箱相連通的受熱水管15，水箱1通過連通水管14與水套9相連通。在 水箱1上安裝有防爆閥16。在水箱1中穿過的排煙道下方開有除灰口 13。在爐體20的下 面設置有爐腿11。如圖6所示，二次燃燒室4的底部為二次燃燒室爐盤22。一次燃燒室中的生物質(zhì) 經(jīng)過干餾半氧化、還原、熱解出的可燃成分及燃燒中產(chǎn)生的CO氣體與二次進風的氧氣在二 次燃燒室4內(nèi)充分混合燃燒，提高了熱能轉換效率，煙囪不冒黑煙。在反燒回程路上設置的 水箱以及吸熱水管和吸熱水套，增加了受熱面積，提高了熱能轉換率，減小了熱能的流失。 比傳統(tǒng)燃煤炊暖爐直接節(jié)能30%以上。如圖7所示，二次加氧腔6在爐體的進口上設置有二次加氧腔封蓋23。二次加氧 腔封蓋23旋轉安裝在二次加氧腔的進口上，在該進口上固定有扇形葉片，二次加氧腔封蓋 23也是一種扇形封蓋，通過旋轉該二次加氧腔封蓋23，可以使二次加氧腔封蓋23與固定的 扇形葉片之間開口逐漸開大或開小，從而達到調(diào)節(jié)進氧量的目的。如圖1、6所示，由二次加氧腔6構成的二次燃燒爐的爐口 19為上部開口大于下部 開口的錐形通道，在該錐形通道中分布有出氣燃燒孔5。這種錐形通道便于燃燒更充分，并 且這種錐形通道較直通道更能提高燃燒效果和熱能轉換率，減小了熱能的流失。本爐還采用了爐膛儲生物質(zhì)技術，實現(xiàn)了生物質(zhì)的預熱、干燥、干餾、燃燒、燃盡的 連續(xù)性，避免了直燃。因加生物質(zhì)燃料會降低爐膛溫度，使大量的可燃成分未燃盡就隨著煙 氣被排放的缺點。提高了生物質(zhì)能的利用率。采用了這種最新反燒技術和使用生物質(zhì)能源 專用二次加氧猛出燃盡裝置，在反燒回程路上設吸熱水管和吸熱水套。增加了受熱面積，提 高了熱能轉換率，減小了熱能的流失。比傳統(tǒng)燃煤炊暖爐直接節(jié)能30%以上。
權利要求一種生物質(zhì)節(jié)能環(huán)保炊暖爐，包括由帶有進水口(12)的水套(9)構成的爐體(20)、設置在爐體(20)中的爐膛(7)、開設在爐體上通向爐膛的加料口(8)、開設在爐體下部通向爐膛的卸灰口(10)、與爐膛相接通的排煙口(17)、設置在爐體上的與水套(9)相貫通的帶有出水口(18)的水箱(1)，其特征在于在爐體(20)上部的面板(2)上開有開口，在該開口上蓋有爐盤(3)，爐膛(7)通過二次加氧腔(6)分為下部的一次燃燒室和上部的二次燃燒室(4)，一次燃燒室和二次燃燒室之間為由二次加氧腔(6)構成的二次燃燒的爐口(19)，在該爐口(19)處的二次加氧腔(6)上開有出氣燃燒孔(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的生物質(zhì)節(jié)能環(huán)保炊暖爐，其特征在于在水箱(1)中穿過有 排煙道，該排煙道連通爐膛和排煙口(17)，同時在排煙道中設置有與水箱相連通的受熱水 管(15)，水箱(1)通過連通水管(14)與水套(9)相連通。
3.根據(jù)權利要求1所述的生物質(zhì)節(jié)能環(huán)保炊暖爐，其特征在于在水箱(1)上安裝有 防爆閥(16)。
4.根據(jù)權利要求1所述的生物質(zhì)節(jié)能環(huán)保炊暖爐，其特征在于在水箱(1)中穿過的 排煙道下方開有除灰口(13)。
5.根據(jù)權利要求1所述的生物質(zhì)節(jié)能環(huán)保炊暖爐，其特征在于在爐體(20)的下面設 置有爐腿(11)。
6.根據(jù)權利要求1所述的生物質(zhì)節(jié)能環(huán)保炊暖爐，其特征在于在爐體下部通向爐膛 的卸灰口(10)下面安裝有灰斗(21)。
7.根據(jù)權利要求1所述的生物質(zhì)節(jié)能環(huán)保炊暖爐，其特征在于二次燃燒室(4)的底 部為二次燃燒室爐盤(22)。
8.根據(jù)權利要求1所述的生物質(zhì)節(jié)能環(huán)保炊暖爐，其特征在于二次加氧腔(6)在爐 體的進口上設置有二次加氧腔封蓋(23)。
9.根據(jù)權利要求1所述的生物質(zhì)節(jié)能環(huán)保炊暖爐，其特征在于由二次加氧腔(6)構 成的二次燃燒爐的爐口(19)為上部開口大于下部開口的錐形通道，在該錐形通道中分布 有出氣燃燒孔(5)。
專利摘要本實用新型涉及一種能進行能源熱量高效利用的生物質(zhì)節(jié)能環(huán)保炊暖爐，包括由帶有進水口的水套構成的爐體、爐體中的爐膛、通向爐膛的加料口、開設在爐體下部的卸灰口、與爐膛相通的排煙口、與水套相通的帶有出水口的水箱，在爐體上部開有開口，該開口上蓋有爐盤，爐膛通過二次加氧腔分為下部的一次燃燒室和上部的二次燃燒室，一次燃燒室和二次燃燒室間為由二次加氧腔構成的二次燃燒的爐口，該爐口處的二次加氧腔上開有出氣燃燒孔，生物質(zhì)能源在一次燃燒室熱解和利用的同時分解出的可燃氣在二次燃燒室經(jīng)過二次加氧充分燃燒、燃盡，實現(xiàn)無煙化，然后向后方下反燒、增加了本爐受熱面積，提高了熱能的轉換率，結構簡單實用。
文檔編號F24B1/183GK201680417SQ20102013025
公開日2010年12月22日 申請日期2010年8月17日 優(yōu)先權日2010年8月17日
發(fā)明者岳月華, 蔣矩樂, 高海華 申請人:高海華