專利名稱：一種多功能氧槍用水冷銅座的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種水冷銅座，具體地說涉及電爐上使用的結構改進的多功能氧 槍用水冷銅座，屬于冶金設備技術領域。
背景技術：
多功能氧槍用水冷銅座，是冶金行業電爐上使用的一種固定多功能氧槍的設備， 氧槍插入該銅座給鋼液吹氧、加熱；由于環境溫度高，該銅座內部為水冷迷宮，以保護支座 本身以及多功能氧槍在高溫環境下不致被燒損或延緩燒損；該銅座的水冷循環結構中盛有 冷水用于降溫；另外，紫銅的導熱性相對良好，所以該銅座一般采用紫銅材料來鑄造；我國 冶金電爐上使用的該銅座長期依賴于進口的主要原因是國內目前生產這種大型紫銅鑄件 的技術不過關，主要表現在座與臺的致密度不合格而造成冷卻循環水泄漏；另外，雖然國外 能夠生產該銅座，可是銅座的使用壽命只有6個月，單位價格又較高。
實用新型內容本實用新型目的是為了克服現有技術的不足而提一種提高質量又降低成本的多 功能氧槍用水冷銅座。為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是一種多功能氧槍用水冷銅座，包 括殼體、銅體、水口座、U形板、小筒體、吊耳殼體；所述殼體是整體鍛造的空心體；所述銅體 焊接在殼體中，銅體與客體間形成迷宮式的通道；所述銅體的外部焊接有U形板；所述U形 板與銅體之間有空隙。優選的，所述殼體是整體鍛壓后經機械加工成型，其余部件依次用MIG焊接方式 焊接于底座上再經過固溶處理。優選的，所述水口座、小筒體設置在銅體周圍并與殼體內的空間連通；所述水口座 為兩個。優選的，所述吊耳殼體為多個，設置在殼體的端部。優選的，所述銅體中心線與殼體的中心線呈15-45度設置。由于上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點所述殼體為整體鍛造后經機械加工成型，所以說確保冷卻循環水不泄漏，成功地 解決了由于有重金屬鑄造技術不成熟的問題，加上其余部件依次用MIG焊接方式焊接于底 座上再經過固溶處理后，使用壽命延長到12個月；國外原有產品的市場價為每件18-20萬 人民幣，本實用新型產品的市場價每件僅為4萬元人民幣，也節約了大筆的費用。以下結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明附
圖1 為本實用新型多功能氧槍用水冷銅座的立體圖；附圖2 為本實用新型多功能氧槍用水冷銅座的主視圖；附圖3 為本實用新型多功能氧槍用水冷銅座的A-A剖視圖；[0016]其中1、銅體；2、水口座；3、U形板；4、小筒體；5、吊耳殼體；6、殼體。
具體實施方式
如附
圖1所示的本實用新型所述的一種多功能氧槍用水冷銅座，包括殼體6、銅體 1、水口座2、U形板3、小筒體4、吊耳殼體5 ；所述殼體6是整體鍛造的空心體；所述銅體1 焊接在殼體6中，銅體與客體間形成迷宮式的通道；所述銅體1的外部焊接有U形板3 ；所 述U形板3與銅體1之間有空隙；所述殼體6是整體鍛壓后經機械加工成型，其余部件依次 用MI G焊接方式焊接于底座上再經過固溶處理；所述水口座2、小筒體4設置在銅體1周 圍并與殼體內的空間連通；所述水口座2為兩個；所述吊耳殼體5為多個，設置在殼體6的 端部；所述銅體1中心線與殼體6的中心線呈30度設置。由于上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點所述殼體為整體鍛造后經機械加工成型，所以說確保冷卻循環水不泄漏，成功地 解決了由于有色金屬鑄造技術不成熟的問題，加上其余部件依次用MIG焊接方式焊接于底 座上再經過固溶處理后，使用壽命延長到12個月；國外原有產品的市場價為每件18-20萬 人民幣，本實用新型產品的市場價每件僅為4萬元人民幣，也節約了大筆的費用。以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構成任何限 制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，或任何對本實用新型中所述平板的 移動方式，均落在本實用新型權利保護范圍之內。
權利要求一種多功能氧槍用水冷銅座，其特征在于包括殼體、銅體、水口座、U形板、小筒體、吊耳殼體；所述殼體是整體鍛造的空心體；所述銅體焊接在殼體中，銅體與客體間形成迷宮式的通道；所述銅體的外部焊接有U形板；所述U形板與銅體之間有空隙。
2.根據權利要求1所述的多功能氧槍用水冷銅座，其特征在于所述殼體是整體鍛壓 后經機械加工成型，其余部件依次用MIG焊接方式焊接于底座上再經過固溶處理。
3.根據權利要求1所述的多功能氧槍用水冷銅座，其特征在于所述水口座、小筒體設 置在銅體周圍并與殼體內的空間連通；所述水口座為兩個。
4.根據權利要求1所述的多功能氧槍用水冷銅座，其特征在于所述吊耳殼體為多個， 設置在殼體的端部。
5.根據權利要求1所述的多功能氧槍用水冷銅座，其特征在于所述銅體中心線與殼 體的中心線呈15-45度設置。
專利摘要本實用新型涉及一種多功能氧槍用水冷銅座，包括殼體、銅體、水口座、U形板、小筒體、吊耳殼體；所述殼體是整體鍛造的空心體；所述銅體焊接在殼體中，銅體與客體間形成迷宮式的通道；所述銅體的外部焊接有U形板；所述U形板與銅體之間有空隙；本實用新型方案，所述殼體為整體鍛造后經機械加工成型，所以說確保冷卻循環水不泄漏，成功地解決了由于有重金屬鑄造技術不成熟的問題，加上其余部件依次用MIG焊接方式焊接于底座上再經過固溶處理后，使用壽命延長到12個月；國外原有產品的市場價為每件18-20萬人民幣，本實用新型產品的市場價每件僅為4萬元人民幣，也節約了大筆的費用。
文檔編號F27D3/16GK201740403SQ20102012476
公開日2011年2月9日 申請日期2010年3月5日 優先權日2010年3月5日
發明者曹衛文, 雷雨田 申請人:蘇州寶聯重工股份有限公司