專利名稱：一種用于建筑拋光磚的輥道干燥設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及陶瓷生產輔助機械設備技術領域，尤其是指一種用于建筑拋光磚的輥 道干燥設備。
背景技術：
目前國內大陶瓷拋光磚600mmx600mm、800mmx800mm的生產過程中，有道工序是對陶瓷拋光磚坯體進行干燥，常見的干燥設備包括1 2層干燥器，干燥器熱源通常采用窯 爐煙氣和窯爐余熱相結合，并輔助以熱風爐或者燃燒器對磚坯進行干燥，但現有的干燥窯 設計不合理，同時由于煙氣利用不充分，造成干燥器熱量不夠，升溫、調溫困難，難以達到穩 產、提產的目的，且會造成干燥器腐蝕嚴重，干燥器冒煙等狀況，大大影響到車間的工作環^Ml O
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種用于建筑拋光磚的結構合理、 能耗低、具有節能減排、環保、余熱利用率高的輥道干燥設備。
為實現上述目的，本發明所提供的技術方案為一種用于建筑拋光磚的輥道干燥 設備，它包括干燥器，所述干燥器內至少有一層輥道干燥通道，干燥通道的輥下左、右對稱 的均勻分布有多處分風器，分風器通過分風閥與連通管一端相連接，連通管另一端與供熱 主管連通，供熱主管與窯爐引風管、抽熱風機連通，干燥通道的輥上左、右對稱的均勻分布 有多處排濕口，排濕口通過調節閥與連通管一端相連接，連通管另一端與排濕主管連通，排 濕主管與排濕風機連通，排濕風機出口處設有排濕煙囪。
所述干燥器內的輥道干燥通道為兩層。
所述的供熱主管位于干燥器的頂部中央。
所述的連通管為兩條，對稱布置在干燥器兩側，并與排濕主管相連接。
所述分風器的進風口通過主分風導流片分隔為四個相互獨立的獨立分風通道，獨 立分風通道再通過獨立導流片均勻分隔為四道散風通道，散風通道出口處通過隔板分隔為 兩道出風口。
所述排濕風機的出口角度為120 135°。
所述抽熱風機的出口為角度為170 180°。
本發明在采用了上述方案后，熱風通過供熱主管進入連通管，再經過分風閥，由分 風器對設備內的磚坯進行干燥，使磚坯與熱風進行熱交換，蒸發出坯體內的自由水。供熱主 管設計在干燥器的頂部中央，使干燥器左右兩面的熱風壓力和流量盡量一致，從而保證干 燥器斷面溫度一致。熱交換后的潮濕低溫氣體通過排濕口，再經過排濕管，由安裝于窯頂的 排濕主管排出設備外。
圖1為本發明的整體結構示意圖。
圖2為本發明分風器的結構示意圖。
圖3為圖2的俯視圖。
圖4為本發明排濕風機的角度示意圖。
圖5為本發明抽熱風機的結構示意圖。
圖6為本發明排濕系系統示意圖。
圖7為圖6的俯視圖。
具體實施例方式
下面結合所有附圖對本發明作進一步說明，本發明的較佳實施例為參見附圖1 至附圖7，本實施例所述的輥道干燥設備包括干燥器1，干燥器1內設有兩或三層輥道干燥 通道，干燥通道的輥下左、右對稱的均勻分布有多處分風器2，參見附圖2和附圖3，所述分 風器2的進風口通過主分風導流片14分隔為四個相互獨立的獨立分風通道15，獨立分風通 道15再通過獨立導流片16均勻分隔為四道散風通道17，散風通道17出口處通過隔板18 分隔為兩道出風口 19。分風器2通過分風閥3與連通管4 一端相連接，連通管4另一端與 供熱主管5連通，參見附圖1，供熱主管5位于干燥器1的頂部中央，使干燥器1左、右兩面 的熱風壓力和流量盡量一致，從而保證干燥器斷面溫度一致。供熱主管5與窯爐引風管12、 抽熱風機13連通，參見附圖5，抽熱風機13的出口為角度為180°，使抽熱風機13出口順著 干燥器1的熱風點方向，減小抽熱風機13的出風阻力，減少窯爐引風管12的長度和表面散 熱，使余熱能完全無阻力的打入干燥器內，充分利用窯爐的余熱熱量。干燥通道的輥上左、 右對稱的均勻分布有多處排濕口 6，排濕口 6通過調節閥7與排濕管8 一端相連接，排濕管 8另一端與排濕主管9連通，排濕主管9與排濕風機10連通，排濕主管9左、右兩側均對稱 布置有排濕管8，保證干燥器1左、右兩面的抽力和流量一致。參見附圖4，排濕風機10的 出口為角度為135°，使排濕風機10出口正對著干燥器1的熱風點，減小排濕風機10的出 風阻力，減少排濕管8的長度和表面散熱，使煙氣能完全無阻力的打入干燥器1內，充分利 用窯爐的煙氣熱量。排濕風機10出口處設有排濕煙囪11。工作時，熱風通過供熱主管5進 入連通管，再經過分風閥3，由分風器2對設備內的磚坯進行干燥，使磚坯與熱風進行熱交 換，蒸發出坯體內的自由水。熱交換后的潮濕低溫氣體通過排濕口 6，再經過排濕管8，由安 裝于窯頂的排濕主管9排出設備外。
以上所述之實施例只為本發明之較佳實施例，并非以此限制本發明的實施范圍， 故凡依本發明之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本發明的保護范圍內。
權利要求
1.一種用于建筑拋光磚的輥道干燥設備，它包括干燥器(1)，其特征在于所述干燥 器(1)內至少有一層輥道干燥通道，干燥通道的輥下左、右對稱的均勻分布有多處分風器 0)，分風器( 通過分風閥(3)與連通管(4) 一端相連接，連通管(4)另一端與供熱主管 (5)連通，供熱主管(5)與窯爐引風管(12)、抽熱風機(13)連通，干燥通道的輥上左、右對 稱的均勻分布有多處排濕口(6)，排濕口(6)通過調節閥(7)與排濕管(8) —端相連接，排 濕管(8)另一端與排濕主管(9)連通，排濕主管(9)與排濕風機(10)連通，排濕風機(10) 出口處設有排濕煙囪(11)。
2.根據權利要求1所述的一種用于建筑拋光磚的輥道干燥設備，其特征在于所述干 燥器(1)內的輥道干燥通道為兩層。
3.根據權利要求1所述的一種用于建筑拋光磚的輥道干燥設備，其特征在于供熱主 管(5)位于干燥器⑴的頂部中央。
4.根據權利要求1所述的一種用于建筑拋光磚的輥道干燥設備，其特征在于排濕管 (8)為兩條，對稱布置在干燥器(1)兩側，并與排濕主管(9)相連接。
5.根據權利要求1所述的一種用于建筑拋光磚的輥道干燥設備，其特征在于所述分 風器( 的進風口通過主分風導流片(14)分隔為四個相互獨立的獨立分風通道(15)，獨立 分風通道(1 再通過獨立導流片(16)均勻分隔為四道散風通道(17)，散風通道(17)出口 處通過隔板(18)分隔為兩道出風口(19)。
6.根據權利要求1所述的一種用于建筑拋光磚的輥道干燥設備，其特征在于排濕風 機(10)的出口角度為120 135°。
7.根據權利要求1所述的一種用于建筑拋光磚的輥道干燥設備，其特征在于抽熱風 機(13)的出口為角度為170 180°。
全文摘要
本發明提供一種用于建筑拋光磚的輥道干燥設備，它包括干燥器，所述干燥器內至少有一層輥道干燥通道，干燥通道的輥下左、右對稱的均勻分布有多處分風器，分風器與連通管一端相連接，連通管另一端與供熱主管連通，供熱主管與窯爐引風管、抽熱風機連通，干燥通道的輥上左、右對稱的均勻分布有多處排濕口，排濕口與連通管一端相連接，連通管另一端與排濕主管連通，排濕主管與排濕風機連通。采用了上述方案后，熱風通過供熱主管、經分風閥，由分風器對設備內的磚坯進行干燥，蒸發出坯體內的自由水。供熱主管位于干燥器的頂部中央，使干燥器左右兩面的熱風壓力和流量盡量一致，從而保證干燥器斷面溫度一致。潮濕低溫氣體通過排濕口，經排濕管由窯頂的排濕主管排出設備外。
文檔編號F26B21/00GK102032769SQ20101055418
公開日2011年4月27日 申請日期2010年11月19日 優先權日2010年11月19日
發明者柳丹, 譚映山 申請人:柳丹