專利名稱：抽油煙機的制造方法及其抽油煙機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種抽油煙機的制造方法及其抽油煙機，尤其涉及一種側吸式抽油煙機的制造方法和由該方法得到的抽油煙機。
背景技術：
目前，抽油煙機主要的部件集煙罩一般為分體結構，通過將集煙罩的不同部件通過拼接方式組裝，同時集煙罩與油煙機外殼之間的組裝也是通過拼接或鉚接的方式，使得集煙罩的表面和集煙罩與外殼之間的連接處存在很多拼接縫隙。使用中，這些縫隙很容易積累油污，且清潔時也很難將縫隙中的油污清潔干凈。為了收集集煙罩中附著的油污，抽油煙機通常在底部設有油杯，使用時，油杯暴露在油煙環境中，表面容易積累油污且清理費時費力；同時設置在油煙機底部的油杯靠近熱源，容易受熱變形，且油杯表面積累及內部盛放的油污有時會被熱源引燃，存在安全隱患。
發明內容
本發明的目的是提供一種抽油煙機的制造方法，避免抽油煙機的集煙罩、集煙罩與油煙機殼體之間存在縫隙，以防積累油污。本發明的另一個目的是提供一種使用本發明抽油煙機制造方法的抽油煙機，它通過避免抽油煙機的集煙罩、集煙罩與油煙機殼體之間存在縫隙，防止積累油污。本發明的又一個目的是提供一種使用本發明抽油煙機制造方法的抽油煙機，它通過避免油杯暴露在油煙環境中，防止了油污在集煙罩表面的積累，同時也排除了油污靠近熱源存在的安全隱患。本發明提供了一種抽油煙機的制造方法，包括通過一體化成型得到集煙罩；焊接連接集煙罩邊框與油煙機的外殼邊框，使得集煙罩邊框與外殼邊框之間不留縫隙。在抽油煙機的制造方法另一種示意性實施方式中，還包括打磨平整集煙罩邊框與外殼邊框在焊接時留下的焊接痕跡。本發明還提供了一種使用抽油煙機制造方法的抽油煙機，包括一個集煙罩和一個外殼，集煙罩邊框可與外殼邊框平滑連接為一體。在使用抽油煙機制造方法的抽油煙機的再一種示意性實施方式中，抽油煙機為側吸式抽油煙機。在使用抽油煙機制造方法的抽油煙機的另一種示意性實施方式中，抽油煙機還設有一個油杯，油杯可插入集煙罩和外殼圍成的空間中。在使用抽油煙機制造方法的抽油煙機的又一種示意性實施方式中，集煙罩的底部端面上設有一個凹槽，外殼底部的邊框與凹槽圍成一個凹孔，油杯可沿水平方向插入凹孔內。凹槽設置在集煙罩底部端面中部。油杯由透明材料制備。在使用抽油煙機制造方法的抽油煙機的又一種示意性實施方式中，抽油煙機還包括一個蓋板，蓋板可密封凹孔。蓋板還設有窗口和刻度線。蓋板由與集煙罩相同的材料制備。在使用抽油煙機制造方法的抽油煙機的又一種示意性實施方式中，集煙罩和外殼圍成的封閉空間內，油杯頂部還連接有導油槽且導油槽可將集煙罩積累的油污輸送到油杯中。導油槽縱向上設有導油面且導油面為朝向油杯傾斜的一對斜面。使用抽油煙機的制造方法及其抽油煙機，將集煙罩一體化成型有效地避免了現有集煙罩的結構中存在的拼接縫導致在使用中積累油污的問題；同時使用焊接的方法將集煙罩安裝到外殼上且對焊接留下的痕跡打磨拋光，有效地避免了油污在集煙罩與外殼連接的縫隙中積累的問題。使用抽油煙機的制造方法及其抽油煙機，使得油杯裝可插入集煙罩和外殼圍成的封閉空間中，與集煙罩融為一體，避免了油杯裸露在油煙環境中表面積累油污的問題。使用抽油煙機的制造方法及其抽油煙機，裝入集煙罩中的油杯被集煙罩、外殼以及蓋板包圍，有效避免了油杯被熱源引燃的安全問題。使用抽油煙機的制造方法及其抽油煙機，可以通過設置在蓋板上的刻度線直觀地觀察油杯中稱量的油污的多少。使用抽油煙機的制造方法及其抽油煙機，通過安裝在集煙罩和外殼圍成封閉空間中導油槽，可以有效地將集煙罩和外殼內部積累的油污收集到油杯中。
以下附圖僅對本發明做示意性說明和解釋，并不限定本發明的范圍。
圖1用以示意說明抽油煙機制造方法。
圖2是抽油煙機一種示意性實施方式的立體結構示意圖。
圖3是油杯裝入集煙罩后沿圖2中III向的立體結構示意圖。
標號說明
10外殼11外殼邊框
20集煙罩21集煙罩邊框 23凹槽
25油杯253蓋板 255窗口 257刻度線
27導油槽271導油面
30濾油板
具體實施例方式為了對發明的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照
本發明的具體實施方式
，在各圖中相同的標號表示相同或結構相似但功能相同的部分。本文中所述的底部是指抽油煙機安裝到固定物后，靠近熱源的一端，而頂部是指遠離熱源的一端。圖1是側吸式抽油煙機的結構示意圖，它包括一個集煙罩20和一個外殼10。集煙罩20由一塊板材一體成型，其四周有集煙罩邊框21。外殼10的四周有外殼邊框11。制造時，集煙罩邊框21與外殼邊框11先焊接連接在一起并使得集煙罩邊框21與外殼邊框11 之間不留縫隙。在抽油煙機制造方法另一種示意性實施方式中，還包括將焊接后外殼邊框11與集煙罩邊框21之間的焊縫打磨平整，使焊縫與集煙罩邊框21和外殼邊框11平滑過渡。
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本領域技術人員可以理解，一體化成型是為了去避免集煙罩上存在拼合縫隙，一體化成型可以采用鈑金、沖壓或者粉末冶金等方法得到。同時，為了避免集煙罩和外殼之間組裝后留下的拼接縫隙，使用焊接方法實現集煙罩與外殼之間的組裝，這里使用的焊接工藝可以采用激光焊接以提高焊接的效率和精度，也可以采用傳統的焊接方法。由于焊接后， 集煙罩和外殼之間遺留有焊接痕跡，這些焊接痕跡凸凹不平，沾染油污后不容易清理，因此打磨平整這些焊接痕跡，使得集煙罩到外殼平滑過渡。圖2是抽油煙機一種示意性實施方式的立體結構示意圖。如圖所示，抽油煙機包括一個集煙罩20和一個外殼10，外殼10還設有背板13，集煙罩邊框21可與外殼邊框11 平滑連接為一體。為獲得更好的防污效果，集煙罩邊框11均可朝向外殼10的方向彎折。如圖2所示的抽油煙機為側吸式抽油煙機。在圖2所示的一種示意性實施方式中， 抽油煙機還包括一個濾油板30 (如圖中虛線所示)，使用濾油板30可提高過濾集煙效果，且過濾板易于安裝、拆卸及清洗。抽油煙機還設有一個油杯25，油杯25可插入集煙罩20與外殼圍成的空間中。在圖2所示的抽油煙機一種示意性實施方式中，集煙罩20的底部端面上設有凹槽23，油杯25 可沿水平方向插入凹槽23內。凹槽23設置在集煙罩20底部端面的中間位置。在油煙機一種示意性實施方式中，油杯25由透明材料制備，例如玻璃、塑料和樹脂等。油杯25遠離集煙罩20的一側還可以設有蓋板253，當油杯25插入凹槽23后，蓋板253可密封凹槽23。本領域技術人員可以理解，將油杯25設置在凹槽23內是為了防止油杯與熱源之間的可能接觸，防止油杯中油污被熱源引燃以及油杯受到熱源的高溫烘烤后的變形。設置蓋板253可以完全將油杯25密封在集煙罩20和外殼10組成的密閉空間中，進一步提高油杯25與外部熱源的隔離強度。同時，安裝后的蓋板253與集煙腔20中設有凹槽23的端面融為一個平面，避免在油杯25與集煙腔20的交界處出現明顯的縫隙而導致油污的沾染。另外，蓋板253還可以設有窗口 255。蓋板253的窗口 255還設有刻度線257。本領域的技術人員還可以理解，通過設置在蓋板253上的窗口以及刻度線257，在使用抽油煙機的過程中，可以隨時觀察油杯25中容納的油污的多少，防止油杯25中的油污溢出。在使用抽油煙機制造方法的抽油煙機一種示意性實施方式中，蓋板由與集煙罩相同的材料制備而成，例如不銹鋼材料。本領域技術人員可以理解，蓋板還可以采用其他耐熱、隔熱的材料制備。圖3是油杯安裝入集煙罩后沿圖2中III向的立體結構示意圖。如圖所示，集煙罩20和外殼圍成的封閉空間內，油杯25頂部還連接有導油槽27，在沿導油槽27縱向上設有導油面271，導油槽27可將集煙罩20中積累的油污輸送到油杯25中。導油面271為朝向油杯25傾斜的一對斜面，設置導油槽27可以將集煙罩上累計的油污可以收集到油杯中，易于集中清理。使用抽油煙機的制造方法及其抽油煙機，將集煙罩一體化成型有效地避免了現有集煙罩的結構中存在的拼接縫導致在使用中積累油污的問題；同時使用焊接的方法將集煙罩安裝到外殼上且對焊接留下的痕跡打磨拋光，有效地避免了油污在集煙罩與外殼連接的縫隙中積累的問題。使用抽油煙機的制造方法及其抽油煙機，使得油杯裝可插入集煙罩和外殼圍成的封閉空間中，與集煙罩融為一體，避免了油杯裸露在油煙環境中表面積累油污的問題。
使用抽油煙機的制造方法及其抽油煙機，裝入集煙罩中的油杯被集煙罩、外殼以及蓋板包圍，有效避免了油杯被熱源引燃的安全問題。使用抽油煙機的制造方法及其抽油煙機，可以通過設置在蓋板上的刻度線直觀地觀察油杯中稱量的油污的多少。使用抽油煙機的制造方法及其抽油煙機，通過安裝在集煙罩和外殼圍成封閉空間中導油槽，可以有效地將集煙罩和外殼內部積累的油污收集到油杯中。在本文中，“示意性”表示“充當實例、例子或說明”，不應將在本文中被描述為“示意性”的任何圖示、實施方式解釋為一種更優選的或更具優點的技術方案。應當理解，雖然本說明書是按照各個實施例描述的，但并非每個實施例僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發明的可行性實施例的具體說明， 它們并非用以限制本發明的保護范圍，凡未脫離本發明技藝精神所作的等效實施例或變更均應包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.抽油煙機的制造方法，包括通過一體化成型得到集煙罩00)；和焊接連接所述集煙罩邊框與油煙機的外殼邊框(11)，使得所述集煙罩邊框與所述外殼邊框(11)之間無縫隙。
2.如權利要求1所述的制造方法，其中所述制造方法還包括打磨平整所述集煙罩邊框 (21)與所述外殼邊框(11)在所述焊接時留下的焊接痕跡。
3.使用如權利要求1或2所述制造方法得到的抽油煙機，包括一個集煙罩OO)和一個外殼(10)，所述集煙罩邊框可與所述外殼邊框(11)平滑連接為一體。
4.如權利要求3所述的抽油煙機，其中所述集煙罩邊框(11)均朝向所述外殼(10)的方向彎折。
5.如權利要求4所述的抽油煙機，其中所述抽油煙機還設有一個油杯(25)，所述油杯 (25)可插入所述集煙罩OO)和所述外殼(10)圍成的空間中。
6.如權利要求5所述的抽油煙機，其中所述集煙罩OO)的底部端面上設有一個凹槽 (23)，所述油杯0 可沿水平方向插入所述凹槽內。
7.如權利要求6所述的抽油煙機，其中所述凹槽03)設置在所述集煙罩OO)底部端面的中間位置。
8.如權利要求5所述的抽油煙機，其中油杯由透明材料制備。
9.如權利要求6所述的抽油煙機，其中還包括一個蓋板053)，所述蓋板(25 可密封所述凹槽03)。
10.如權利要求9所述的抽油煙機，其中所述蓋板(25 還設有窗口055)。
11.如權利要求10所述的抽油煙機，其中所述蓋板053)的窗口(255)還設有刻度線 (257)。
12.如權利要求9所述的抽油煙機，其中所述蓋板053)由與所述集煙罩OO)相同的材料制備。
13.如權利要求5所述的抽油煙機，其中所述集煙罩OO)和所述外殼(10)圍成的封閉空間內，所述油杯0 頂部還連接有導油槽(XT)且所述導油槽(XT)可將所述集煙罩OO) 積累的油污輸送到所述油杯05)中。
14.如權利要求13所述的抽油煙機，其中沿所述導油槽07)縱向上設有導油面(271) 且所述導油面071)為朝向所述油杯05)傾斜的一對斜面。
15.如權利要求3所述的抽油煙機，其中所述的抽油煙機為側吸式抽油煙機。
全文摘要
本發明提供了一種抽油煙機的制造方法，包括通過一體化成型得到集煙罩(20)；焊接連接所述集煙罩邊框(21)與油煙機的外殼邊框(11)，使得集煙罩邊框(21)與外殼邊框(11)之間不留縫隙。本發明還提供了使用抽油煙機制造方法的抽油煙機。使用抽油煙機的制造方法及其抽油煙機，將集煙罩一體化成型有效地避免了現有集煙罩的結構中存在的拼接縫導致在使用中積累油污的問題；同時使用焊接的方法將集煙罩安裝到外殼上且對焊接留下的痕跡打磨拋光，有效地避免了油污在集煙罩與外殼連接的縫隙中積累的問題。
文檔編號F24C15/20GK102444924SQ201010505489
公開日2012年5月9日 申請日期2010年9月30日 優先權日2010年9月30日
發明者夏兆陽, 楊永志, 王紅梅 申請人:博西華電器(江蘇)有限公司