專利名稱：用于冷卻熱顆粒材料的方法和冷卻器的制作方法
技術領域：
本發明涉及用于冷卻已經在例如用于制造水泥熟料的旋轉窖的工業窖中進行熱 處理的熱顆粒材料的方法，其中來自所述窖的熱材料被引導到冷卻器中的爐篦上，其中經 由至少一個冷卻氣體管道將冷卻氣體引導通過所述爐篦中的狹槽用以冷卻所述熱材料，并 且其中能將壓縮空氣噴射到所述爐篦上的材料中。本發明也涉及用于執行所述方法的冷卻
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背景技術：
通過EP1774236上面所提及的類型的冷卻器是已知的，其中來自單獨系統的壓縮 空氣能間歇地噴射到爐篦上的材料中，用以去除掉由熟料材料的堵塞形成的并且引起所 述冷卻器的效率降低的任何團塊和所謂的雪人形成物(snowmen formation)，并且其中當 噴射壓縮空氣時通過使用例如傾斜氣閘(damper)形式的合適的閥裝置封鎖冷卻氣體的管 道。這種已知的冷卻器的缺點是所述閥裝置是可機械移動的部件，當暴露到膨脹中的壓縮 空氣時其可能相對快地磨損，因此具有操作問題的風險。
發明內容
本發明的目的是提供用于冷卻熱顆粒材料的方法以及冷卻器，由此消除前面所提 及的缺點。通過在前序部分中所提及的類型并且其特征在于壓縮空氣被噴射到所述冷卻氣 體管道中的冷卻器實現本發明的目的。因此獲得的被噴射到所述冷卻氣體管道中的壓縮空氣將作為止逆閥，確保所述壓 縮空氣被噴射到所述爐篦上的材料中。這是由于這個事實，即，被噴射到所述冷卻氣體管道 中的壓縮空氣的質量流慣性和動壓力將防止所述冷卻氣體管道中所述壓縮空氣的回流。因 此所獲得的所述冷卻氣體管道的封鎖(blanking off)將進一步防止熟料灰塵下落通過所 述冷卻氣體管道。優選地，經由所述冷卻氣體管道噴射的壓縮空氣的至少一部分被引導通過所述爐 篦中的狹槽并且被引導到堆積在所述爐篦上的材料中。在原理上，可以相對于所述冷卻氣體管道的中心線成任何可以想象的角度將所述 壓縮空氣噴射到所述冷卻氣體管道中。為了獲得最好的效果，噴射到所述冷卻氣體管道中 的所述壓縮空氣應當具有行于所述冷卻氣體管道的中心線并且在朝向所述爐篦的方向上 指向的速度分量，其意味著必須相對于所述冷卻氣體管道的中心線成小于90°的角度α 來噴射所述壓縮空氣。優選為相對于所述冷卻氣體管道的中心線成小于10°的角度α、更 優選為成0°的角度來噴射所述壓縮空氣。在本發明的一個實施方式中，為了在所述冷卻爐篦和材料之間提供用于產生將材 料從所述爐篦短暫抬離的氣墊所需要的靜壓，因此從所述爐篦去除掉雪人形成物和其它大 材料團塊，并且將它們向下游引導通過所述冷卻器，在將壓縮空氣噴射到所述冷卻氣體管
3道的同時可經由其它管線或管道將壓縮空氣噴射到所述爐篦上的材料中。然而，優選為經 由所述冷卻氣體管道噴射所有壓縮空氣并且隨后將所有壓縮空氣引導通過所述爐篦中的 狹槽。用于執行依照本發明的方法的冷卻器包括用于接收和支撐來自窖的熱材料的爐 篦，連接到所述爐篦中的狹槽用以將冷卻氣體引入到所述熱材料中的至少一個冷卻氣體管 道、和用于將壓縮空氣噴射到所述爐篦上的材料中的壓縮空氣系統，并且其特征在于包括 用于將壓縮空氣噴射到所述冷卻氣體管道中的機構。進一步的建議是所述冷卻器包括用于在將壓縮空氣噴射到所述冷卻氣體管道中 的同時將壓縮空氣噴射到所述爐篦上的材料中的其它機構。
現在將參考示意性的附圖進一步詳細地描述本發明，并且其中圖1示出了依照本發明的冷卻器的側視圖，且圖2和3示出了依照本發明的冷卻器的不同實施方式。
具體實施例方式在圖1中可以看到被安裝成從用于制造水泥熟料的旋轉窖3直接延伸的冷卻器1。 所述冷卻器1包括入口端4和出口端5。所示的冷卻器也包括用于支撐所述水泥熟料的固 定爐篦底部11、用于將冷卻氣體經由室13向上噴射通過所述熟料的風扇12和未更詳細示 出的在入口爐篦11中的狹槽，以及多個刮擦元件14，所述刮擦元件14能通過未示出的驅動 機構在所述冷卻器的縱向方向上前后移動，從而將所述熟料從所述冷卻器的入口端移動到 它的出口端。所示的冷卻器也包括入口爐篦21，所述入口爐篦21設置在所述冷卻器的入口端4 處，在所述旋轉窖的出口端的正下方用以接收熱水泥熟料2。所述入口爐篦的設計特征在 本發明的范圍之外，并且在原理上可以以任何合適的方式進行構造。作為例子示出的所述 入口爐篦21是階梯狀的并且由多個爐篦靴22構成。為了促使所述熟料移動通過所述冷卻 器，將所述入口爐篦安裝成相對于水平面傾斜一定程度。在入口部分中，所述冷卻器也包括 用于將冷卻氣體經由室24、冷卻氣體管道28和所述入口爐篦22中的狹槽20噴射通過所述 熟料的風扇23，以及單獨的壓縮空氣系統，所述單獨的壓縮空氣系統包括壓縮空氣罐25和 多個用于將壓縮空氣噴射到所述入口爐篦上的材料中的管線26。在另一實施方式中，加壓 罐25可以由風扇構成。如同在圖1到3中所示的那樣，用于將壓縮空氣噴射到所述入口爐篦上的材料中 的各管線26連接到冷卻氣體管道28，使得所述壓縮空氣被噴射到所述冷卻氣體管道中，并 且隨后傳遞到與其連接在一起的爐篦靴22并且通過所述爐篦21中的狹槽20。通過圖2到3顯而易見地，可以相對于所述冷卻氣體管道28的中心線成任何可以 想象的角度將壓縮空氣噴射到所述冷卻氣體管道28中。然而，為了獲得最好的效果，應當 相對于所述冷卻氣體管道的中心線成小于90°的角度將壓縮空氣噴射到所述冷卻氣體管 道28中，以確保壓縮空氣將具有平行于所述冷卻氣體管道28的中心線并且在朝向所述爐 篦21的方向上指向的速度分量。在圖3所示的實施方式中，相對于所述冷卻氣體管道28的中心線成大約30°的角度噴射壓縮空氣，然而在圖2所示的優選實施方式中，平行于所 述冷卻氣體管道28的中心線而噴射壓縮空氣。在所述冷卻器的正常操作期間，通過閥，例如電磁閥來關閉壓縮空氣系統。不時 地，可以根據主要的操作狀況預先確定或者尤其是改變其時間長度，打開壓縮空氣系統，使 得所述壓縮空氣被噴射到所述冷卻氣體管道28中并且被朝向所述熟料床2引導通過所述 爐篦靴22，使得在所述爐篦21和所述熟料床2之間的靜壓增加，同時產生將材料短暫抬離 所述爐篦的氣墊。也將雪人形成物和其它大材料團塊抬離所述入口爐篦，隨后它們繼續向 下移動通過所述冷卻器。而且將壓縮空氣僅僅噴射到所述入口爐篦的選定區域中可能是所 期望的，因此，所述冷卻器可以包括在與所述爐篦連通的各壓縮空氣管線26中的閥(未示 出)，例如電磁閥。為了在所述冷卻爐篦21和所述材料床2之間產生從所述爐篦短暫抬離材料所需 要的靜壓，可以在將壓縮空氣噴射到所述冷卻氣體管道28中的同時，進一步經由未示出的 其它管線或管道將壓縮空氣噴射到爐篦上的材料中。
權利要求
1.一種已經在工業窖，例如用于制造水泥熟料的旋轉窖(3)中進行熱處理的熱顆粒材 料的冷卻方法，其中來自所述窖⑶的熱材料被引導到冷卻器⑴中的爐篦上，其中 經由至少一個冷卻氣體管道08)冷卻氣體被引導通過所述爐篦中的狹槽00)用以冷卻所 述熱材料，并且其中能將壓縮空氣噴射到所述爐篦上的材料中，其特征在于，壓縮空 氣被噴射到所述冷卻氣體管道08)中。
2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，噴射到所述冷卻氣體管道08)中的所述壓 縮空氣的至少一部分被引導通過所述爐篦中的狹槽00)并且被引導到堆積在所述爐 篦上的材料中。
3.如權利要求1或2所述的方法，其特征在于，以相對于所述冷卻氣體管道08)的中 心線成小于90°的角度α來噴射所述壓縮空氣。
4.如權利要求1或2所述的方法，其特征在于，以相對于所述冷卻氣體管道08)的中 心線成小于10°的角度α來噴射所述壓縮空氣。
5.如權利要求1或2所述的方法，其特征在于，以相對于所述冷卻氣體管道08)的中 心線成0°的角度α來噴射所述壓縮空氣。
6.一種用于執行如權利要求1-5中任一項所述的方法的冷卻器(1)，包括用于接收和 支撐來自窖(3)的熱材料的爐篦(21)、連接到所述爐篦中的狹槽OO)用以將冷卻氣體引入 到所述熱材料(2)的至少一個冷卻氣體管道(觀)、和用于將壓縮空氣噴射到所述爐篦上的材料O)中的壓縮空氣系統05二6)，其特征在于，包括將壓縮空氣噴射到所述冷卻氣 體管道(28)中的機構(26) 0
全文摘要
描述了用于冷卻已經在工業窖，例如用于制造水泥熟料的旋轉窖(3)中進行熱處理的熱顆粒材料的方法及冷卻器(1)，其中來自所述窖(3)的所述熱材料被引導到冷卻器(1)中的爐蓖(21)上，在那里經由至少一個冷卻氣體管道(28)的冷卻氣體被引導通過所述爐蓖中的狹槽(20)用以冷卻所述熱材料，并且在那里能將壓縮空氣噴射到所述爐蓖(21)上的材料中。所述方法及冷卻器的特征在于壓縮空氣被噴射到所述冷卻氣體管道(28)中。因此獲得的被噴射到所述冷卻氣體管道(28)中的壓縮空氣將起到確保所述壓縮空氣被噴射到所述爐蓖(21)上的材料中的止逆閥的作用。這是由于這個事實，即，被噴射到所述冷卻氣體管道(28)中的壓縮空氣的質量流慣性和動壓力將防止所述壓縮空氣回流到所述冷卻氣體管道(28)中。因此所獲得的所述冷卻氣體管道(28)的封鎖將進一步防止熟料灰塵下落通過所述冷卻氣體管道。
文檔編號F27D15/02GK102124294SQ200980131606
公開日2011年7月13日 申請日期2009年5月15日 優先權日2008年6月26日
發明者亞歷山大.弗拉維奧托克曼 申請人:Fl史密斯公司