專利名稱：焙燒還原豎爐的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于化學選礦設備技術領域，尤其涉及解決難選、貧鐵氧化鐵礦燒選， 及多金屬共(伴)生礦石比例高、礦石成分復雜的各類氧化鐵礦物燒選的焙燒還原豎爐。
背景技術：
磁化焙燒按其焙燒方式有豎爐焙燒、轉爐焙燒、沸騰焙燒以及斜坡爐焙燒等。豎 爐、轉爐是在固定床位中焙燒礦石，沸騰焙燒以及斜坡爐焙燒則屬于動態焙燒。沸騰焙燒是 在流態化的沸騰床中磁化焙燒礦石的一種方法，適于處理粉礦，根據我國最近幾年的研究 和國外有關資料報道，沸騰焙燒具有產量高、投資少、成本比轉爐約低三分之二等優點，但 目前處于半工業試驗和工業試驗階段。斜坡爐是介于流態化床和固定床之間的浮動床層 中磁化焙燒粉礦的方法，經半工業試驗和工業試驗的時間證明，斜坡爐具有結構簡單、建設 快、對原礦粒度和濕度適應性強的特點，但目前也還是處于工業試驗階段。燒選貧礦國內多采用鞍山式豎爐，但其需要高爐與焦爐配套建設，投資十分巨大， 且對環境污染嚴重，只有解決環保問題，才能采用這種工藝，且國家產業政策又明確命令關 停小高爐，關閉高耗能焦化廠，使其具有83年歷史的老工藝得不到推廣。而且，鞍山式豎爐 爐體內腔結構較為簡單，主要以處理塊礦為主，不適用于粉礦。現國內已發現的貧鐵難選礦資源在世界位居第一，但大部份無法開發利用，造成 很大的資源浪費。中國對鐵礦石的需求缺口，只能依靠進口國外高價鐵礦石。為此，創新研 發選礦設備及技術，顯得尤為迫切和重要。
實用新型內容為解決現有技術的問題，提供一種改進的鞍山式豎爐，不僅投資小，而且工藝簡 單，對焙燒礦石的粒度適用范圍廣，且有效的解決了難選、貧鐵氧化鐵礦燒選，及多金屬共 (伴)生礦石比例高、礦石成分復雜的各類氧化鐵礦物的選礦難題，使上述被廢棄的礦產資 源得到有效利用。所采取的技術方案是一種焙燒還原豎爐，包括爐頂上部的給料系統、爐體、爐體 下部的排礦系統和抽煙系統，所述爐體爐腔從上到下分為預熱區、焙燒區、還原區，以及處 于焙燒區兩側的預加熱區和加熱區。預加熱區和焙燒區的上端接通，加熱區和焙燒區的下 端接通，且預加熱區和加熱區隔離設置。所述爐體焙燒區處的內腔截面為長方體。所述排礦系統有設在爐體還原區下部兩側的輥式排礦機，其傳動部分采用針擺式 減速機。本實用新型從根本上改善了鞍山式豎爐對焙燒礦石粒度的局限和焙燒質量差、基 建投資大、施工周期長、生產費用高等問題，生產時不需要高爐和焦爐，對選址和工藝要求 簡單，投資小，建設期短，見效快，并符合國家環保要求。經過“鐵礦石磁化焙燒爐_弱磁選” 工藝，解決了難選、貧鐵氧化鐵礦燒選，及多金屬共(伴)生礦石比例高、礦石成分復雜的各類氧化鐵礦物的選礦難題，使上述被廢棄的礦產資源得到有效利用。爐體焙燒區處的內腔截面為長方體，使得礦石均勻下降和焙燒，克服了鞍山式豎 爐舊爐型中礦石邊緣部位下落較快的缺點。本實用新型入爐的礦物顆粒粒度范圍較大，焙燒產品質量較均勻，但生產成本比 鞍山式豎爐低1.5倍左右。各種焙燒爐處理礦石的粒度范圍 本實用新型臺時產量達到了 25T，焙燒礦質量合格率為90%，焙燒每噸礦石煤熱 耗低。實驗證明，經本實用新型焙燒的產品，經過磁選后，精礦品位在60% 63%左右， 產率在50%左右，從而達到鋼鐵冶煉原料標準。
圖1為鞍山式豎爐的剖面結構示意圖；圖2為本實用新型的剖面結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型及其有益效果作進一步的說明。參照圖2，一種焙燒還原豎爐，包括爐頂上部的給料系統、爐體、爐體下部的排礦系 統和抽煙系統，所述爐體爐腔從上到下分為預熱區2、焙燒區3、還原區4，以及處于焙燒區 3兩側的預加熱區6和加熱區7，預加熱區6和焙燒區3的上端接通，加熱區7和焙燒區3 的下端接通，且預加熱區6和加熱區7密封隔離，且爐體焙燒區3處的內腔截面為長方體； 此種結構使得爐內氧化還原劑分布比較均勻，礦石下降速度也比較均勻。在加熱區和還原 區，有利于礦石均勻下降和焙燒，克服了鞍山式豎爐舊爐型中礦石邊緣部位下落較快的缺 點。且廢氣中殘留的可燃氣體較少，氧化還原劑有效利用率高，較好地解決了過去煤氣燃燒 不完全的問題。所述排礦系統主要有設在爐體還原區4下部兩側的輥式排礦機8，其傳動部分采 用針擺式減速機，該輥式排礦機8置于水淬冷卻間5的水中；采用針擺式減速機，可以達到 投資小、安裝簡便、運行可靠、其轉速可按礦石還原質量能進行調節、實現排礦簡單的功效。本實用新型爐頂上部為給礦漏斗，漏斗兩側為排煙管，有相應廢氣彎管與排煙管 連接，安裝兩個除塵器，構成兩組排煙收塵系統，兩組除塵器的煙氣經旋風防塵器后，由一 臺抽風機將煙氣排到大氣中。
權利要求一種焙燒還原豎爐，包括爐頂上部的給料系統、爐體、爐體下部的排礦系統和抽煙系統，其特征在于所述爐體爐腔從上到下分為預熱區(2)、焙燒區(3)、還原區(4)，以及處于焙燒區(3)兩側的預加熱區(6)和加熱區(7)，預加熱區(6)和焙燒區(3)的上端接通，加熱區(7)和焙燒區(3)的下端接通，且預加熱區(6)和加熱區(7)隔離設置。
2.根據權利要求1所述的焙燒還原豎爐，其特征在于所述爐體焙燒區(3)處的內腔 截面為長方體。
3.根據權利要求1所述的焙燒還原豎爐，其特征在于所述排礦系統有設在爐體還原 區(4)下部兩側的輥式排礦機(8)，其傳動部分采用針擺式減速機。
專利摘要一種焙燒還原豎爐，包括爐頂上部的給料系統、爐體、爐體下部的排礦系統和抽煙系統，所述爐體爐腔從上到下分為預熱區、焙燒區、還原區，以及處于焙燒區兩側的預加熱區和加熱區。預加熱區和焙燒區的上端接通，加熱區和焙燒區的下端接通，且預加熱區和加熱區隔離設置。本實用新型從根本上改善了鞍山式豎爐對焙燒礦石粒度的局限和焙燒質量差、基建投資大、施工周期長、生產費用高等問題，生產時無需高爐和焦爐，對選址和工藝要求簡單，投資小，建設期短，見效快，并符合國家環保要求。解決了難選、貧鐵氧化鐵礦燒選，及多金屬共(伴)生礦石比例高、礦石成分復雜的各類氧化鐵礦物的選礦難題，使上述被廢棄的礦產資源得到有效利用。
文檔編號F27B1/21GK201589515SQ20092024542
公開日2010年9月22日 申請日期2009年11月25日 優先權日2009年11月25日
發明者楊光 申請人:楊光