專利名稱：低熱值煤提質干燥設備回收煤粉的雙向輸送設施的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及低熱值煤提質干燥生產中的煤粉利用、回收技術。
背景技術：
低熱值煤、長焰煤屬于組織疏松的煤種，在其提質加工或轉運翻滾過程中，會產生 很多的煤粉灰。對煤粉灰傳統的收集方法是將煤炭產品加工生產過程產生的煤粉灰，直接 裝袋或裝車運走，另行處置。這樣既增加了煤粉灰轉運、儲存過程中造成的二次、三次環境 污染，又增加了生產成本。
實用新型內容本實用新型的目的在于，提供一種既能利用煤粉灰直接燃燒加熱，又能將多余的 煤粉灰直接保存留用的設施。本實用新型是這樣實現的主要由煤粉灰螺旋輸送機1、兩個煤粉灰倉、驅動電機 6和可編程控制器PLC7組成。所說的兩個煤粉灰倉一個是煤粉燃燒爐的燃料倉2，其倉內 裝有上料位傳感器3和下料位傳感器4 ；另一個是煤粉灰回收倉5。煤粉灰螺旋輸送機1分別與燃料倉2和煤粉灰回收倉5相通；可編程控制器PLC7 控制著驅動電機6 ；驅動電機6控制著煤粉灰螺旋輸送機1的運行。燃料倉2內的上料位 傳感器3和下料位傳感器4，分別與可編程控制器PLC7電路連接，為可編程控制器PLC7提 供料位信息。本實用新型對除塵設備收集的煤粉灰，直接進行了現場處理和綜合利用，既能把 煤粉灰輸送至煤粉燃燒爐直接燃燒生熱，又能將多余的煤粉灰輸送至成品料倉，保存待用。 全過程由PLC程序自動控制，保證了煤粉塵的連續除塵、燃燒，和100%處理的要求。
圖1.煤粉輸送機的雙向輸送裝置示意圖圖中，1.粉煤灰螺旋輸送機，2.燃料倉，3.上料位傳感器，4.下料位傳感器，5.回 收倉，6.驅動電機，7.可編程控制器PLC。
具體實施方式
以下結合附圖，敘述一個本實用新型的實施例。本實施例主要由粉煤灰螺旋輸送機1、燃料倉2、上料位傳感器3、下料位傳感器4、 回收倉5、驅動電機6、可編程控制器PLC7組成。當燃料倉2的煤粉灰料位低于下料位時，下料位傳感器4接通，驅動電機6正轉， 螺旋輸送機1正向運動，將煤粉灰送入燃料倉2 ；當燃料倉的煤粉灰料位高于下料位，但是低于上料位時，雖然下料位傳感器4斷 開，但上料位傳感器3也未接通，可編程控制器PLC 7控制螺旋輸送機1繼續正向運動，將煤粉灰送入燃料倉2 ；而當煤粉灰料位高于上料位時，螺旋輸送機1開始反向運動，將煤粉灰送入回收 倉5 ；與此同時，由于煤粉灰不斷進入磨煤噴粉機進行燃燒，燃料倉的料位開始下降，當料 位低于上料位時，螺旋輸送機1仍然反向運動，將煤粉灰送入回收倉。當料位再次降到下料位時，螺旋輸送機1馬上作正向運動，將煤粉灰送入燃料倉。......如此，可編程控制器PLC根據傳感器傳遞的信息，通過驅動電機6，控制著螺旋輸 送機1 “恰到好處”的雙向運行，實現了煤粉塵的連續除塵、燃燒和100%處理的目的。
權利要求低熱值煤提質干燥設備回收煤粉的雙向輸送設施，其特征在于由煤粉灰螺旋輸送機(1)、兩個煤粉灰倉、驅動電機(6)和可編程控制器PLC(7)組成；所說的兩個煤粉灰倉一個為煤粉燃燒爐的燃料倉(2)，其倉內裝有上料位傳感器(3)和下料位傳感器(4)；另一個為煤粉灰回收倉(5)；煤粉灰螺旋輸送機(1)分別與燃料倉(2)和煤粉灰回收倉(5)相通；可編程控制器PLC(7)控制著驅動電機(6)；驅動電機(6)控制著粉煤灰螺旋輸送機(1)的運行；燃料倉(2)內的上料位傳感器(3)和下料位傳感器(4)分別與可編程控制器PLC(7)電路連接。
專利摘要本實用新型涉及低熱值煤提質干燥設備回收煤粉的雙向輸送設施，主要由煤粉灰螺旋輸送機、兩個煤粉灰倉、驅動電機和可編程控制器PLC組成。兩個煤粉灰倉一個為煤粉燃燒爐的燃料倉，其倉內裝有上料位傳感器和下料位傳感器；另一個為煤粉灰回收倉。本實用新型對除塵設備收集的煤粉灰，直接進行了現場處理和綜合利用，既能把煤粉灰輸送至煤粉燃燒爐直接燃燒生熱，又能將多余的煤粉灰輸送至成品料倉，保存待用。全過程由PLC程序自動控制，保證了煤粉塵的連續除塵、燃燒，和100％處理的要求。
文檔編號F26B25/00GK201628463SQ20092024531
公開日2010年11月10日 申請日期2009年11月18日 優先權日2009年11月18日
發明者劉峰, 王衛國, 胡曉旭, 馬保國 申請人:陜西中實能源集團有限公司