專利名稱：一種褐煤干燥系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種含水量高的物料的干燥系統，尤其是一種褐煤干燥系統。
背景技術：
褐煤是我國主要煤炭資源之一，約占世界褐煤儲量的16%，目前我國對褐煤的開 發和利用水平很低。隨著我國對能源需求的不斷增加，對褐煤的開發和利用將越來越重要。 褐煤與煙煤、無煙煤相比，褐煤的優勢是價格較低，反應活性高，但其熱值相對較低，含水量 較高。因此褐煤的開發利用的關鍵之一是褐煤的干燥和提質技術的開發。目前國外普遍采 用水蒸氣干燥工藝對褐煤進行干燥，然后直接送至坑口電廠用于燃燒發電。與國外不同， 我國坑口電廠數量少，大部分電廠遠離煤礦。因此我國的煤炭資源開采后需要經過長途運 輸才能到達燃煤電廠，煤炭運輸的半徑較大。這對褐煤資源的開發和利用提出了更高的要 求。從運輸成本和燃燒值方面考慮，褐煤需要在干燥后才能運輸到電廠燃燒。美國開發的 水蒸氣干燥處理后的褐煤被稱為K-燃料，沒有解決褐煤自燃的問題，甚至使自燃的可能性 增加。澳洲褐煤研究中心研究的機械熱擠壓技術，其處理效率極低，處理后的褐煤含水量仍 較高。總體而言，目前對褐煤的干燥技術，不僅投資成本過高，而且其技術也不夠成熟。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種褐煤干燥系統，該系統不僅對褐煤干燥 的效率高，而且投資成本低。 為了解決上述技術問題，本實用新型一種褐煤干燥系統，該系統含有煤粉爐、三筒 烘干機、提升機、旋風除塵器、布袋除塵器和螺旋輸送機，煤粉爐含有磨煤噴粉裝置和燃燒 室，燃燒室含有進煤口和出風口，磨煤噴粉裝置的出煤口與燃燒室的進煤口相聯，三筒烘干 機含有進料管、進風裝置、復合式筒體、出料裝置和驅動裝置，復合式筒體由三個從大到小 不同直徑的外筒體、中筒體和內筒體同心套裝而成，復合式筒體的外筒體上設有輪帶、該輪 帶安放在驅動裝置的托輪上，出料裝置設置在復合筒體的右端，進風裝置含有外殼體、內殼 體，內殼體穿裝在外殼體中，外殼體上設有外筒摻風閥和外筒熱電偶、外筒摻風閥與其相應
的電動執行器相聯，內殼體上設有中筒摻風閥和中筒熱電偶，中筒摻風閥與其相應的電動 執行器相聯，進風裝置的外殼體的左端與煤粉爐的出風口相聯，進風裝置的外殼體的右端 與復合式筒體的外筒體的左端通過軟接頭相聯且外筒體可相對于外殼體轉動，進風裝置的 內殼體的右端與復合式筒體的中筒體的左端之間為迷宮結構連接，復合式筒體的內筒體左 端部位于進風裝置的內殼體中，煤粉爐的出風口處設有內筒熱電偶和內筒摻風閥、內筒摻 風閥與其相應的電動執行器相聯，進料管下端位于復合式筒體的內筒體的左端內、其上端 位于進風裝置的外側，進料管上端與提升機的出料口相聯，三筒烘干機的出料裝置含有出 風口和出料口，出料裝置的出風口通過通風管道與旋風除塵器的進風口相聯，旋風除塵器 的出風口通過通風管道與布袋除塵器的進口相聯，布袋除塵器的出料口和旋風除塵器的出 料口與螺旋輸送機的進料口相聯，螺旋輸送機的出料口與煤粉爐的磨煤噴粉裝置的料倉相聯。 所述三筒烘干機的出料裝置上設有防爆裝置。 所述燃燒室上設有熱電偶和排風閥，排風閥與其相應的電動執行器相聯。 所述煤粉爐的燃燒室的底部設有集灰裝置。 所述集灰裝置由集灰錐和卸灰閥構成，集灰錐設置在燃燒室的底部，卸灰閥設置 在集灰錐的下部。 所料三筒烘干機的出料裝置的出料口的下方設有皮帶輸送機。 由于采用煤粉爐產生的高溫熱風進入三筒烘干機內對褐煤進行干燥作業，同時通 過旋風除塵器和布袋除塵器收集到的煤粉經螺旋輸送機輸送到煤粉爐的磨煤噴粉裝置中， 由該裝置將煤粉噴射到煤粉爐中，煤粉在該爐中進行燃燒產生的高溫熱風提供給三筒烘干 機對褐煤進行烘干，從而實現了褐煤干燥和提質于一體的連續作業，因此上述褐煤干燥系 統對褐煤干燥的效率高。由于該褐煤干燥系統的投資成本與國外處理能力相同產品的投資 成本相比，僅為其二十分之一，因此投資成本低。
附圖是本實用新型一種褐煤干燥系統的結構示意圖。 附圖中1.磨煤噴粉裝置，2.出煤口，3.進煤口，4.燃燒室，5.出風口，6.內筒熱 電偶，7.內筒摻風閥，8.卸灰閥，9.集灰錐，IO.內殼體，ll.中筒摻風閥，12.中筒熱電偶， 13.熱電偶，14.排風閥，15.電動執行器，16.提升機，17.進料管，18.外殼體，19.外筒摻風 閥，20.外筒熱電偶，21.外筒體，22.中筒體，23.內筒體，24.輪帶，25.托輪，26.驅動裝置， 27.三筒烘機，28.出料裝置，29.出料口，30.旋風除塵器，31.進風口，32.出風口，33.布袋 除塵器，34.風機，35.螺旋輸送裝置，36.料倉，37.防爆裝置。
具體實施方式附圖中，一種褐煤干燥系統含有煤粉爐、三筒烘干機27、提升機16、旋風除塵器 30、布袋除塵器33和螺旋輸送機35。煤粉爐含有磨煤噴粉裝置1和燃燒室4。燃燒室4含 有進煤口 3和出風口 5，磨煤噴粉裝置1的出煤口 2與燃燒室4的進煤口 3相聯。三筒烘干 機27含有進料管17、進風裝置、復合式筒體、出料裝置28和驅動裝置26。復合式筒體由三 個從大到小不同直徑的外筒體21、中筒體22和內筒體23同心套裝而成。復合式筒體的外 筒體21上設有輪帶24、該輪帶24安放在驅動裝置26的托輪25上。出料裝置28設置在復 合筒體的右端。進風裝置含有外殼體18、內殼體10，內殼體10穿裝在外殼體18中。外殼 體18上設有外筒摻風閥19和外筒熱電偶20、外筒摻風閥19與其相應的電動執行器相聯， 這樣不僅能夠監測到外筒體21內的溫度，而且當外筒體21內溫度高于15(TC時，控制裝置 控制外筒摻風閥19相應的電動執行器使外筒摻風閥19打開，將外筒體21內的溫度保持在 150°C。由于控制裝置為現有技術，故不詳述。內殼體10上設有中筒摻風閥11和中筒熱電 偶12，中筒摻風閥11與其相應的電動執行器相聯，這樣不僅能夠監測到中筒體22內的溫 度，而且當中筒體22內溫度高于20(TC時，控制裝置控制中筒摻風閥11相應的電動執行器 使中筒摻風閥11打開，將中筒體22內的溫度保持在200°C。進風裝置的外殼體18的左端 與煤粉爐的出風口 5相聯。進風裝置的外殼體18的右端與復合式筒體的外筒體21的左端通過軟接頭相聯且外筒體21可相對于外殼體18轉動。進風裝置的內殼體10的右端與復 合式筒體的中筒體22的左端之間為迷宮結構連接。復合式筒體的內筒體23的左端部位于 進風裝置的內殼體10中。煤粉爐的出風口 5處設有內筒電熱電偶6和內筒摻風閥7、內筒 摻風閥7與其相應的電動執行器相聯，這樣不僅能夠監測到進入內筒體23的溫度，而且當 進入內筒體23的溫度高于25(TC時，控制裝置控制內筒摻風閥7相應的電動執行器使內筒 摻風閥7打開，將進入內筒體23的溫度保持在250°C 。進料管17的下端位于復合式筒體的 內筒體23的左端內、其上端位于進風裝置的外側。進料管17的上端與提升機16的出料口 相聯。三筒烘干機27的出料裝置28含有出風口和出料口，出料裝置28的出風口通過通風 管道與旋風除塵器30的進風口 31相聯，旋風除塵器30的出風口 32通過通風管道與布袋 除塵器33的進口相聯。布袋除塵器33的出風口與風機34相聯。旋風除塵器33的出料口 和旋風除塵器30的出料口 29與螺旋輸送機35的進料口相聯，螺旋輸送機35的出料口與 煤粉爐的磨煤噴粉裝置1的料倉36相聯。為加強安全生產，三筒烘干機27的出料裝置28 上設有防爆裝置37。為控制燃燒室4內的溫度，燃燒室4上設有熱電偶13和排風閥14，排 風閥14與其相應的電動執行器15相聯。這樣當燃燒室4內的溫度高于30(TC時，控制裝 置控制排風閥14相應的電動執行器15使排風閥14打開，將該室內的溫度保持在300°C。 為方便收集灰塵，煤粉爐的燃燒室4的底部設有集灰裝置，該集灰裝置由集灰錐9和卸灰閥 8構成，集灰錐9設置在燃燒室4的底部，卸灰閥8設置在集灰錐9的下部。為方便運送物 料，三筒烘干機27的出料裝置28的出料口的下方設有皮帶輸送機，圖中未示。工作時，在 燃燒室4中引火燃燒后，磨煤噴粉裝置1的出煤口 2向燃燒室4中噴入煤粉進行燃燒產生 的高溫熱風，從進風裝置的外殼體18與內殼體10之間的通道進入復合筒體的外筒體21和 中筒體22之間的空間中、從內殼體10與內筒體23左端部之間的通道進入復合筒體的中筒 體22和內筒體23之間的空間中、從內筒體23的左端直接進入其內部。提升機16將褐煤 提升到出料口，褐煤從該口進入進料管17中，褐煤再從進料管17的下端進入復合筒體的內 筒體23左端的進料口，復合筒體在驅動裝置26的帶動下進行轉動，褐煤經內筒體23左端 口處的導向板進入內筒體23中、并迅速推向其內的螺旋揚料板，隨著復合式筒體的旋轉、 螺旋式揚料板將褐煤舉起后，在下落的過程中褐煤與高溫熱風進行充分的熱交換，在螺旋 式揚料板的作用下褐煤逐漸向內筒體23右端的出料口方向推進，當褐煤到達內筒體23右 端的出料口時，在重力作用下下落入到中筒體22內，由設置在中筒體22的進料口處的導向 板引導褐煤向左運動，在其內螺旋式揚料板的作用下，褐煤逐漸向中筒體22的左端出料口 方向推進，與此同時褐煤與在中筒體22內的高溫熱風進行充分的熱交換，在到達中筒體22 左端時又在重力作用下進入外筒體21中，在外筒體21進料口處的導向板引導下褐煤向右 端運動，在其內螺旋式揚料板的作用下褐煤逐漸向外筒體21右端的出料口方向推進，與此 同時褐煤與在外筒體21內的高溫熱風進行充分的熱交換，最后褐煤進入出料裝置28中從 其出料口被排出機外。完成褐煤干燥過程的高溫熱風攜帶部分褐煤細小顆粒經出料裝置28 的出風口進入旋風除塵器30內進行除塵，除去的部分煤粉從其出料口 29進入螺旋輸送機 25中。經旋風除塵器30除塵過的高溫熱風，從旋風除塵器30的出風口 32進入布袋除塵器 33進行進一步的除塵處理，處理后的煤粉從其出料口進入螺旋輸送機25中，處理后的清潔 氣體通過風機43排向大氣。進入螺旋輸送機25中的煤粉，通過它的輸送使煤粉進入磨煤 噴粉裝置1的料倉36中，為燃燒室4提供燃料。由于本實用新型采用煤粉爐產生的高溫熱風進入三筒烘干機27內對褐煤進行干燥作業，同時通過旋風除塵器30和布袋除塵器33收 集到的煤粉經螺旋輸送機35輸送到煤粉爐的磨煤噴粉裝置1中，由該裝置將煤粉噴射到煤 粉爐的燃燒室4中進行燃燒，產生的高溫熱風提供給三筒烘干機27對褐煤進行干燥，從而 實現了褐煤干燥和提質于一體的連續作業，因此褐煤干燥系統對褐煤干燥的效率高，實現 了對褐煤提質。由于褐煤干燥系統的投資成本與國外處理能力相同的產品的投資成本相比 僅為其二十分之一，因此投資成本低。
權利要求一種褐煤干燥系統，其特征在于該系統含有煤粉爐、三筒烘干機、提升機、旋風除塵器、布袋除塵器和螺旋輸送機，煤粉爐含有磨煤噴粉裝置和燃燒室，燃燒室含有進煤口和出風口，磨煤噴粉裝置的出煤口與燃燒室的進煤口相聯，三筒烘干機含有進料管、進風裝置、復合式筒體、出料裝置和驅動裝置，復合式筒體由三個從大到小不同直徑的外筒體、中筒體和內筒體同心套裝而成，復合式筒體的外筒體上設有輪帶、該輪帶安放在驅動裝置的托輪上，出料裝置設置在復合筒體的右端，進風裝置含有外殼體、內殼體，內殼體穿裝在外殼體中，外殼體上設有外筒摻風閥和外筒熱電偶、外筒摻風閥與其相應的電動執行器相聯，內殼體上設有中筒摻風閥和中筒熱電偶，中筒摻風閥與其相應的電動執行器相聯，進風裝置的外殼體的左端與煤粉爐的出風口相聯，進風裝置的外殼體的右端與復合式筒體的外筒體的左端通過軟接頭相聯且外筒體可相對于外殼體轉動，進風裝置的內殼體的右端與復合式筒體的中筒體的左端之間為迷宮結構連接，復合式筒體的內筒體左端部位于進風裝置的內殼體中，煤粉爐的出風口處設有內筒熱電偶和內筒摻風閥、內筒摻風閥與其相應的電動執行器相聯，進料管下端位于復合式筒體的內筒體的左端內、其上端位于進風裝置的外側，進料管上端與提升機的出料口相聯，三筒烘干機的出料裝置含有出風口和出料口，出料裝置的出風口通過通風管道與旋風除塵器的進風口相聯，旋風除塵器的出風口通過通風管道與布袋除塵器的進口相聯，布袋除塵器的出料口和旋風除塵器的出料口與螺旋輸送機的進料口相聯，螺旋輸送機的出料口與煤粉爐的磨煤噴粉裝置的料倉相聯。
2. 根據權利要求1所述的一種褐煤干燥系統，其特征在于所述三筒烘干機的出料裝 置上設有防爆裝置。
3. 根據權利要求1所述的一種褐煤干燥系統，其特征在于所述燃燒室上設有熱電偶 和排風閥，排風閥與其相應的電動執行器相聯。
4. 根據權利要求1所述的一種褐煤干燥系統，其特征在于所述煤粉爐的燃燒室的底 部設有集灰裝置。
5. 根據權利要求4所述的一種褐煤干燥系統，其特征在于所述集灰裝置由集灰錐和 卸灰閥構成，集灰錐設置在燃燒室的底部，卸灰閥設置在集灰錐的下部。
6. 根據權利要求1、2、3、4或5所述的一種褐煤干燥系統，其特征在于所料三筒烘干 機的出料裝置的出料口的下方設有皮帶輸送機。
專利摘要本實用新型公開了一種褐煤干燥系統，該系統含有的三筒烘干機包括進風裝置、復合式筒體、出料裝置和驅動裝置，進風裝置含有外殼體、內殼體，內殼體穿裝在外殼體中，外殼體上設有外筒摻風閥和外筒熱電偶、外筒摻風閥與其相應的電動執行器相聯，內殼體上設有中筒摻風閥和中筒熱電偶，中筒摻風閥與其相應的電動執行器相聯，該系統含有煤粉爐的出風口處設有內筒熱電偶和內筒摻風閥，出料裝置的出風口通過通風管道與旋風除塵器的進風口相聯，旋風除塵器的出風口通過通風管道與布袋除塵器的進口相聯，布袋除塵器的出料口和旋風除塵器的出料口與螺旋輸送機的進料口相聯，螺旋輸送機的出料口與煤粉爐的磨煤噴粉裝置的料倉相聯。
文檔編號F26B11/04GK201476489SQ200920234068
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月20日 優先權日2009年8月20日
發明者柏靜柱 申請人:柏靜柱