專利名稱：換熱管外置式熱風爐的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于糧食干燥技術領域，特別涉及到一種為糧食烘干機提供熱源的換
熱管外置式熱風爐。
背景技術：
谷物干燥機熱源一般采用燃煤熱風爐。大多數熱風爐生產廠家制造的熱風爐為 背包式，換熱管處于燃燒室上面，換熱管水平布置使用時極易造成堵塞，又有可能燒毀換熱 管。而換熱管外置式熱風爐由燃燒室，沉降室，換熱器組成，換熱器管組部分采用外置式，在 爐體與換熱器間設置了沉降室，使燃燒過程中產生的大顆粒煙塵能充分沉降，具有結構簡 單，安裝、使用、維修方便，性能穩定，熱效率高，使用壽命長等優點。電控系統包括風溫測試 儀，煙溫測試儀。可通過控制煙氣溫度來調整熱風溫度，從而保證熱風爐及谷物干燥機的安 全運行。
實用新型內容換熱管外置式結構特點 換熱管外置式熱風爐采用機械鏈條爐排，燃燒室設計了先進的爐拱結構(前拱和
后拱)，有利于著火和煤的充分燃盡，各煤墻采用砌筑結構，使其性能穩定、可靠。 在爐體與換熱器間設置了沉降室，使燃燒過程中產生的大顆粒煙塵能充分沉降。
在各換熱器的底部也設置了沉降室。保證了煙塵的最大限度沉降，使排塵達到環保要求，保
護環境。 換熱器全部采用鋼制結構，保證煙氣與空氣的完全隔離，保證了熱風爐使用的可 靠性。 換熱管外置式熱風爐配有上煤機和除渣機，提高了系統的機械化程度，減輕了工 人的勞動強度，改善了勞動環境，由于溫式除渣，保證爐渣中無火，使熱風爐的使用更可靠。 換熱管外置式熱風爐配有鼓風、引風系統，強制燃燒，使燃燒更穩定、可靠。
在沉降室與換熱室間開設的煙氣溫度調節門，通過控制爐溫保證風溫在士2t:范
圍內，保證供熱的穩定性。 在爐的各部位設置了檢修門，維修時工人能達到爐的各個部位，維修方便。
圖1是本實用新型的結構示意圖； 圖2是本實用新型的管組部分剖面圖。 圖1、圖2中，上煤斗1采用金屬材料焊接而成，爐排2采用機械鏈條式爐排，燃燒 式中的前拱3和后拱4以及沉降室5均采用耐火磚砌筑，沉降室5中的擋火墻6也采用耐 火磚砌筑，第一組換熱器8、第二組換熱管12、第三組換熱管14均采用無縫鋼管與管板組焊 制成，換熱器上蓋9和換熱器上蓋13采用鋼板組焊制成，鋼板之間襯有保溫材料，煙道7和煙道15采用耐火磚砌筑，煙道管11采用金屬管，內襯耐火磚，用于連接沉降室5和換熱器 上蓋9，進風口 16和出風口 IO用于進冷風和排出熱風。
具體實施方式本實用新型使用過程中，燃料煤從煤斗1加入，通過爐排2的運轉，燃料煤逐漸向 前運行，從預熱到燃燒，最后變成煤灰從爐排的另一端排除。通過配套鼓風機，冷風從爐排 下方向上進入，促進了燃料煤的燃燒，并快速吸收燃料煤燃燒產生的熱量，被加熱到一定溫 度，變成煙道氣，煙道氣從前拱3和后拱4之間的出口流出，進入沉降室5，通過與擋火墻6 接觸，大部分灰塵沉降下來，煙道氣從沉降室5通過煙道管11進入換熱器上蓋9，向下進入 第一組換熱器8，通過與換熱管外的冷風換熱降低溫度，然后向下進入煙道7，改向向上進 入第二組換熱器12，再通過與換熱管外的冷風換熱，向上進入換熱器上蓋13，改向向下進 入第三組換熱器14，再通過與換熱管外的冷風換熱，向下進入煙道15，最后通過配套的引 煙風機排出。 純凈的冷空氣從進風口 16進入，先后流過第三組換熱器14，第二組換熱器12，第 一組換熱器8，通過與管內的煙道氣換熱，變成熱空氣，從出風口 10流出，通過配套的熱風 機進入需要熱空氣作為熱源的干燥設備。 本實用新型既可為為糧食干燥機提供熱源，也可為其他需要純凈熱空氣的干燥設 備提供熱源。
權利要求一種換熱管外置式熱風爐，由燃燒室、沉降室、換熱器組成，其特征在于換熱器中的換熱管采用立式結構，上下兩端與管板采用焊接形式，燃燒室與換熱器間設置了沉降室，燃燒室和沉降室采用耐火磚砌筑，沉降室與換熱器之間采用煙道管連接。
專利摘要一種換熱管外置式熱風爐。換熱管外置式熱風爐由燃燒室，沉降室，換熱器組成。換熱器管采用立式，在爐體與換熱器間設置了沉降室，使燃燒過程中產生的大顆粒煙塵能充分沉降，具有結構簡單，安裝、使用、維修方便，性能穩定，熱效率高，使用壽命長等優點。主要用于為糧食干燥機提供熱風，也可為其他需要純凈熱空氣的干燥設備提供熱源。
文檔編號F24H3/00GK201463260SQ20092020293
公開日2010年5月12日 申請日期2009年8月31日 優先權日2009年8月31日
發明者焦萬林 申請人:鐵嶺精英園干燥設備有限公司