專(zhuān)利名稱(chēng)：一種可升降環(huán)吸下出風(fēng)口c型吸風(fēng)環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廚房用具配套產(chǎn)品，尤其是涉及一種可升降環(huán)吸下出風(fēng)口 c
型吸風(fēng)環(huán)。
技術(shù)背景 油煙機(jī)、燃具是人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢扇鄙俚膹N房用具，由于使用燃具，所以就產(chǎn)生了油、煙、汽、燃燒廢氣的污染。 一般家庭都使用上排式抽油煙機(jī)，但在使用過(guò)程中油煙的排除效率不高，油、煙、汽、燃燒廢氣未被全部吸走，污染室內(nèi)空氣和對(duì)人體產(chǎn)生傷害。眾所周知油煙機(jī)的吸凈效率都跟吸氣口到油、煙、汽、燃燒廢氣發(fā)生源的距離有關(guān)，也就出現(xiàn)了新一代抽油煙機(jī)和燃具一體機(jī)的集成灶具，集成灶具一般采用底下排式，吸風(fēng)口一般采用側(cè)吸式和深井環(huán)吸式，其中，側(cè)吸式由于吸氣口在爐灶的一側(cè)，爐火和鍋具外圍的油、煙、汽、燃燒廢氣則容易散發(fā)出去，降低了吸凈率。深井環(huán)吸式由于我們使用的炒鍋、紫砂鍋、蒸鍋、高壓鍋的高度不一樣，使得鍋口高于吸風(fēng)口，這樣就影響了油、煙、汽、燃燒廢氣的吸凈率。另外，吸風(fēng)口與蝸殼式電動(dòng)吸風(fēng)機(jī)的通道大小不一、長(zhǎng)短不一，這樣就形成吸風(fēng)口吸力不均勻，吸煙效率低，在使用一個(gè)爐灶時(shí)，另一個(gè)爐灶在作無(wú)功吸風(fēng)，同時(shí)增加了吸風(fēng)機(jī)電機(jī)的功耗。在晚間不使用的情況下，蟑螂等昆蟲(chóng)侵入還會(huì)造成二次污染
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供一種可升降環(huán)吸下出風(fēng)口 C型吸風(fēng)環(huán)，它具有對(duì)油、煙、汽、燃燒廢氣的吸凈率高、吸風(fēng)口吸力均勻、吸油煙效率高、功耗低等特點(diǎn)。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的可升降環(huán)吸下出風(fēng)口 C型吸風(fēng)環(huán)包括有壓鑄C型
圈、內(nèi)擋板、外擋板，其中，內(nèi)擋板和外擋板固定在C型圈下端，其兩側(cè)連接在一起，上端由C
型圈封閉，下端開(kāi)口形成出風(fēng)口 ，內(nèi)擋板上端和兩側(cè)設(shè)有多個(gè)與出風(fēng)口連通的吸風(fēng)口 。 所述的內(nèi)擋板和外擋板上頂端分別成型有三個(gè)以上的固定件。 所述的C型圈下面設(shè)有內(nèi)擋板槽、外擋板槽，并設(shè)有三個(gè)以上的螺絲孔；內(nèi)擋板和
外擋板分別通過(guò)固定螺絲和固定扣固定在C型圈的內(nèi)槽和外槽下。 所述的內(nèi)擋板上端和兩側(cè)的吸風(fēng)口為三個(gè)以上，其中，兩側(cè)的吸風(fēng)口小于上端的吸風(fēng)口。 所述的C型圈下端安裝有控制吸風(fēng)環(huán)升降的導(dǎo)向螺母桿和升降限位控制桿。[0009] 本實(shí)用新型的有益效果在于它可以廣泛應(yīng)用于各種高度的烹飪鍋具，可以更好地將吸收區(qū)域?qū)?zhǔn)油、煙、汽、燃燒廢氣的飄散范圍，吸風(fēng)口吸力均勻，提高了對(duì)油、煙、汽、燃燒廢氣的吸凈效率，吸風(fēng)口可以根據(jù)吸風(fēng)環(huán)的高度而相應(yīng)地選擇開(kāi)啟和關(guān)閉，控制了兩爐灶吸風(fēng)口氣體流動(dòng)的互串性，防止吸風(fēng)機(jī)做無(wú)用功，從而達(dá)到節(jié)能效果。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:[0011]圖1為本實(shí)用新型的組合結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的壓鑄C型圈平面圖；圖3為圖2中A處的剖視圖；圖4為圖2中B處的剖視圖；圖5為本實(shí)用新型的內(nèi)擋板結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為附圖5的局部放大圖；圖7為內(nèi)擋板固定件結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實(shí)用新型的外擋板結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為外擋板固定件結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖9的局部放大圖；圖11本實(shí)用新型的固定扣結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為圖11的側(cè)視圖；圖13為本實(shí)用新型的導(dǎo)向螺母桿結(jié)構(gòu)示意圖圖14為圖13的俯視圖；圖15為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍。 見(jiàn)圖l所示本實(shí)用新型的可升降環(huán)吸底下出風(fēng)口 C型吸風(fēng)環(huán)呈C型空心窄直體 形，它包括有壓鑄C型圈10、內(nèi)擋板20、外擋板30，其中，內(nèi)擋板20和外擋板30固定在C型 圈IO下端，其兩側(cè)連接在一起，上端由C型圈IO封閉，下端開(kāi)口形成出風(fēng)口 IOO，內(nèi)擋板上 端和兩側(cè)開(kāi)設(shè)有多個(gè)與出風(fēng)口連通的吸風(fēng)口 21、22。 見(jiàn)圖2至圖4所示壓鑄C型圈10由鋁或鋁合金材質(zhì)(也可是其它材質(zhì))壓鑄， 其內(nèi)圈邊具有內(nèi)擋板槽11、外圈邊具有外擋板槽12，內(nèi)擋板槽11和內(nèi)擋板槽12兩端相連 在一起，兩槽中間設(shè)有三個(gè)以上的固定螺絲孔13。圖3和圖4所示的兩擋板槽中間邊應(yīng)設(shè) 有帶角度的斜邊，槽底的寬度略小于或等于內(nèi)外擋板的厚度。固定螺絲孔13應(yīng)合理安排個(gè) 數(shù)并與內(nèi)擋板20和外擋板30的固定件位置相應(yīng)，以更好地固定內(nèi)擋板20和外擋板30，并 控制內(nèi)擋板20和外擋板30的圓弧度。 見(jiàn)圖5至圖7所示內(nèi)擋板20由不銹鋼薄板或冷軋鋼板制成，其上端和兩側(cè)開(kāi)設(shè) 有至少三個(gè)吸風(fēng)口21、22，上頂端還沖有三個(gè)以上的固定件23。其中，圖5所示上端設(shè)有一 排大小一致的吸風(fēng)口 21，實(shí)際上，上端的吸風(fēng)口 21也可以幾排或其他排列方式；兩端豎向 設(shè)有幾個(gè)吸風(fēng)口 22，兩端的吸風(fēng)口 22應(yīng)小于上端吸風(fēng)口 21。兩端的吸風(fēng)口 22是針對(duì)C型 環(huán)缺口處，也就是鍋柄口的油、煙、汽、燃燒廢氣的吸收。內(nèi)擋板固定件23的高度應(yīng)小于壓 鑄C型圈10的內(nèi)擋板槽11的高度，避免壓鑄C型圈和內(nèi)擋板20組裝后漏氣。 見(jiàn)圖8至圖10所示外擋板30亦由不銹鋼薄板或冷軋鋼板制成，其上頂端沖有三 個(gè)以上的固定件31，外擋板固定件31的高度應(yīng)小于壓鑄C型圈10的外擋板槽12的高度，
4避免壓鑄C型圈10和外擋板30組裝后漏氣。 本實(shí)用新型采用固定螺絲和圖11、12所示的固定扣40分別把內(nèi)擋板20和外擋板 30固定到壓鑄C型圈10下端，外擋板30成型后其兩端與內(nèi)擋板20的兩端緊密相連。另 外，壓鑄C型圈10還可以安裝如圖13和14所示的升降導(dǎo)向螺母桿50，同時(shí)還可安裝升降 限位控制桿。本實(shí)用新型整體呈C型空心窄直體形，上端有壓鑄C型圈封閉，下端開(kāi)口形成 出風(fēng)口 IOO，由于吸風(fēng)口 21、22和出風(fēng)口 100的通道距離和通道大小一致，因此能使吸風(fēng)口 21 、22的吸力保持均勻，從而提高吸凈率。 圖15所示為本實(shí)用新型應(yīng)用在底排式集成灶的使用狀態(tài)圖，C型吸風(fēng)環(huán)固定連接 有升降導(dǎo)向螺母桿50，導(dǎo)向螺牙桿60的螺牙端活動(dòng)連接導(dǎo)向螺母桿50，導(dǎo)向螺牙桿60下 端與其他升降裝置部件活動(dòng)連接。當(dāng)導(dǎo)向螺牙桿60旋轉(zhuǎn)時(shí)就帶動(dòng)導(dǎo)向螺母桿50和C型吸 風(fēng)環(huán)作升降動(dòng)作。C型吸風(fēng)環(huán)的內(nèi)擋板20緊貼深井爐腔外筒壁并可上下活動(dòng)，C型吸風(fēng)環(huán) 的外擋板30緊貼灶面上面板圓弧孔并可上下活動(dòng)。C型吸風(fēng)環(huán)下端出風(fēng)口 IOO與灶面上面 板、灶面下底板、深井爐腔和吸風(fēng)機(jī)形成的負(fù)壓區(qū)域相連，當(dāng)C型吸風(fēng)環(huán)上升時(shí)，C型吸風(fēng)環(huán) 下端出風(fēng)口 IOO處應(yīng)不超出灶面上面板和深井爐腔外筒壁上端(灶面上面板和深井爐腔外 筒壁上端高度應(yīng)一致)，下降時(shí)，C型吸風(fēng)環(huán)的壓鑄C型圈10下端面下降至灶面上面板和深 井爐腔外筒壁上端平行。當(dāng)C型吸風(fēng)環(huán)上升時(shí)，內(nèi)擋板20上端吸風(fēng)口 21高于深井爐腔外 筒壁上端時(shí)，吸風(fēng)口 21、22開(kāi)啟；下降時(shí)，內(nèi)擋板20上端吸風(fēng)口 21低于深井爐腔外筒壁上 端時(shí)吸風(fēng)口 21、22關(guān)閉，也就是深井爐腔外筒壁遮擋吸風(fēng)口 21、22時(shí)吸風(fēng)口 21、22被關(guān)閉。 在實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)使用的鍋具高低，調(diào)整吸風(fēng)口 21的高度就可以更好地將吸收區(qū)域?qū)?zhǔn) 油、煙、汽的飄散范圍，從而提高吸油煙效果。 一般集成灶灶面都設(shè)有兩個(gè)爐灶，當(dāng)只使用一 個(gè)爐灶時(shí)，就升高一邊的C型吸風(fēng)環(huán)，使該側(cè)的C型吸風(fēng)環(huán)自動(dòng)開(kāi)啟做吸氣功能，此時(shí)選擇 吸風(fēng)機(jī)低風(fēng)速運(yùn)轉(zhuǎn)就可以達(dá)到很好的吸油煙效果。如果不選擇此功能，當(dāng)只使用一邊燃具 時(shí)，兩邊都在做吸氣動(dòng)作，這時(shí)要將吸風(fēng)機(jī)選擇在高風(fēng)速運(yùn)轉(zhuǎn)才能達(dá)到理想的吸油煙效果。
權(quán)利要求一種可升降環(huán)吸下出風(fēng)口C型吸風(fēng)環(huán)，其特征在于它包括有壓鑄C型圈、內(nèi)擋板、外擋板，其中，內(nèi)擋板和外擋板固定在C型圈下端，其兩側(cè)連接在一起，上端由C型圈封閉，下端開(kāi)口形成出風(fēng)口，內(nèi)擋板上端和兩側(cè)設(shè)有多個(gè)與出風(fēng)口連通的吸風(fēng)口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的C型吸風(fēng)環(huán)，其特征在于所述的內(nèi)擋板和外擋板上頂端分別成型有三個(gè)以上的固定件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的C型吸風(fēng)環(huán)，其特征在于所述的C型圈下面設(shè)有內(nèi)擋板槽、外擋板槽，并設(shè)有三個(gè)以上的螺絲孔；內(nèi)擋板和外擋板分別通過(guò)固定螺絲和固定扣固定在c型圈的內(nèi)槽和外槽下。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的C型吸風(fēng)環(huán)，其特征在于所述的內(nèi)擋板上端和兩側(cè)的吸風(fēng)口為三個(gè)以上，其中，兩側(cè)的吸風(fēng)口小于上端的吸風(fēng)口。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的C型吸風(fēng)環(huán)，其特征在于所述的C型圈下端安裝有控制吸風(fēng)環(huán)升降的導(dǎo)向螺母桿和升降限位控制桿。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可升降環(huán)吸下出風(fēng)口C型吸風(fēng)環(huán)，它包括有壓鑄C型圈、內(nèi)擋板、外擋板，其中，內(nèi)擋板和外擋板固定在C型圈下端，其兩側(cè)連接在一起，上端由C型圈封閉，下端開(kāi)口形成出風(fēng)口，內(nèi)擋板上端和兩側(cè)設(shè)有多個(gè)與出風(fēng)口連通的吸風(fēng)口。本實(shí)用新型可以廣泛應(yīng)用于各種高度的烹飪鍋具，可以更好地將吸收區(qū)域?qū)?zhǔn)油、煙、汽、燃燒廢氣的飄散范圍，吸風(fēng)口吸力均勻，提高了對(duì)油、煙、汽、燃燒廢氣的吸凈效率，吸風(fēng)口可以根據(jù)吸風(fēng)環(huán)的高度而相應(yīng)地選擇開(kāi)啟和關(guān)閉，控制了兩爐灶吸風(fēng)口氣體流動(dòng)的互串性，防止吸風(fēng)機(jī)做無(wú)用功，從而達(dá)到節(jié)能效果。
文檔編號(hào)F24C15/20GK201476123SQ20092016155
公開(kāi)日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月15日
發(fā)明者沈志宣 申請(qǐng)人:沈志宣