專利名稱：一種液體加熱單元的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種加熱電源，特別是涉及一種用于快速加熱液體的液體加熱單元。
背景技術：
飲水器、熱水器等給液體加熱裝置中，液體加熱單元是最關鍵的部件。為了減少將 給定的液體加熱到給定溫度所需的時間，液體加熱裝置的制造商已開發出了具有不同構造 的液體加熱單元。 例如公開號為CN 201096399 (專利號為ZL 200720177939.0)的中國實用新型專 利就公布了一種液體加熱裝置，其包括封閉有惰性氣體和電加熱裝置的管狀加熱體，電極 穿過加熱體兩端連接在電源上，加熱體外套有封閉的內管和外管疊套式雙層空腔管構成加 熱體總成，每層管腔內充滿液體，外管和內管靠近兩端部位分別各設有進出水口，由若干個 所述加熱體總成平行排列、且外管進出水口連接、內管進出水口連接、末尾加熱體總成進水 口與出水口連接所構成內部貫通循環的液體加熱裝置，是利用加熱管總成的外管和內管中 的液體熱交換，將內管中的液體擴散出來的熱量對新進入的液體進行預熱，使擴散的熱量 被吸收，達到了充分利用能量的作用，提高了熱轉換效率。但是這種結構的液體加熱裝置， 為了提供熱轉換效率，其液體加熱單元的整體體積較大，并且液體流通通道都是采用加熱 管組成，采用內管和外管折疊放置方式，多層折疊放置的內管和外管的體積總體較大，不適 用于小型體積的液體加熱裝置。 還例如公開號為CN 101366601 (申請號為200810121103.8)的中國發明專利《即 熱式飲水機加熱機構》中公開的液體加熱單元，是由一組相互串接連通的加熱水管連接構 成，加熱水管內分別設置相互并聯連接的加熱器，相鄰加熱水管的頂部出水口與底部進水 口管道連接。這種結構的液體加熱單元，液體的流通通道還是有加熱水管組成，加熱器則放 置在加熱水管內部，需要相互串接連通多組加熱水管才能增加液體流通通道的長度，整體 結構也是相當笨拙。
實用新型內容本實用新型所要解決的第一個技術問題是針對上述現有技術提供一種在增加液
體流通通道的長度基礎上，不增加整個液體加熱單元體積的液體加熱單元。 本實用新型所要解決的另一個技術問題是提供一種液體流經時更為順暢、不易產
生渦流的液體加熱單元。 本實用新型解決上述第一個技術問題所采用的技術方案為該液體加熱單元，包 括平板狀發熱體，與平板狀發熱體的其中一個側面形成邊緣密封連接的導流板，導流板與 平板狀發熱體之間形成有迂回曲折的液體流通通道，并且所述的導流板上具有進液口和出 液口，分別與所述液體流通通道的進液端和出液端相連通，其特征在于所述的進液口和出 液口分處導流板的邊緣部位和中央部位，并且所述的液體流通通道呈螺旋形布置。[0008] 這樣，液體通過進液口流入液體流通通道后，加熱時，由于液體在呈螺旋形結構的 液體流通通道內流通，可以增加液體在液體流通通道內流通內停留的時間，也就是增加了 液體的受熱時間，從而使液體在液體流通通道內得到充分受熱，熱轉換效率比普通的直線 型的液體流通通道要高，并且尤為重要的是，整個液體加熱單元的體積沒有因為增加了液 體流通通道的程度而增加，在同樣功率的平板狀發熱體下，采用這種螺旋形的液體流通通 比采用直線性的液體流通通道，其熱轉換效率得到了明顯的提高，適用于各種即熱型液體 加熱裝置。 為了使液體從出液口流出時，溫度能達到理想溫度，作為改進，所述螺旋形的液體 流通通道的寬度從所述進液口到所述出液口方向逐漸減小，這樣，液體將要從出液口流出 前，由于液體流通通道寬度變窄，液體壓力增加，溫度也會進一步升高；另外還可以進一步 增加液體在液體流通通道停留時間，使液體能夠充分受熱。 所述平板狀發熱體由絕緣導熱板及貼附在導熱板上的、通電后能發熱的電熱膜組 成。由于平板狀發熱體的電熱膜是直接貼附在絕緣導熱板上的，因此其傳熱效果及熱響應 速度均優于有電熱管的加熱體，使用時出水延時可明顯縮短，熱效率更高，并且外觀輕巧， 牢固美觀。 所述平板狀發熱體呈圓形，所述導流板也呈圓形，所述導流板密封貼合在所述平 板狀發熱體上，所述導流板與所述平板狀發熱體相接觸的面上設置有螺旋形凹槽以形成所 述液體流通通道。這種結構加工起來比較方便，并且液體在液體流通通道中經過時，是直接 與金屬導熱板相接觸的，金屬導熱板發出的熱量能較好被液體吸收，不需要像現有技術中 那樣通過加熱管道來制作液體流通通道。 本實用新型解決上述進一步技術問題所采用的技術方案為在以所述進液口和所 述出液口直接相連所成的直線為基準、順時針或逆時針偏轉10 45度角形成一個扇形范 圍內，所述的液體流通通道在該扇形范圍內的局部為直線通道。這段直通道的設置有利于 液體在液體流通通道內順利流通，不易產生渦流，并且可以使呈圓形導流板的加工更加方 便。 所述導流板的邊緣設置有一圈向內延伸的彈性回扣邊，所述平板狀發熱體的邊緣
嵌入所述導流板的彈性回扣邊之內從而與所述導流板之間形成邊緣密封連接。
與現有技術相比，本實用新型的優點在于通過將導流板與平板狀發熱體之間的
液體流通通道設置成螺旋形，可以增加液體在液體流通通道內流通內停留的時間，也就是
增加了液體的受熱時間，從而使液體在液體流通通道內得到充分受熱，熱轉換效率比普通
的直線型的液體流通通道要高，并且尤為重要的是，整個液體加熱單元的體積沒有因為增
加了液體流通通道的程度而增加，在同樣功率的平板狀發熱體下，采用這種螺旋形的液體
流通通比采用直線性的液體流通通道，其熱轉換效率得到了明顯的提高，適用于各種即熱
型液體加熱裝置。
圖1為本實用新型實施例中液體加熱單元的立體結構示意圖一 (從導流板方向 看)； 圖2為本實用新型實施例中液體加熱單元的爆炸圖一 (從導流板方向看)；[0017] 圖3為本實用新型實施例中液體加熱單元的立體結構示意圖二 (從平板狀發熱體 方向看)； 圖4為本實用新型實施例中液體加熱單元的爆炸圖二 (從平板狀發熱體方向 看)；
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。 如圖1 4所示的液體加熱單元，包括圓形的平板狀發熱體1，和套設在圓形的平 板狀發熱體1夕卜、并與圓形平板狀發熱體1的一面密封貼合連接的圓形的導流板2，本實施 例中導流板2由彈性橡膠材料制成，并且導流板2的邊緣設置有一圈向內延伸的彈性回扣 邊24，平板狀發熱體1的邊緣嵌入導流板2的彈性回扣邊之內從而與導流板2之間形成邊 緣密封連接；所述圓形平板狀發熱體1由一圓形的覆蓋有絕緣層的金屬導熱板11與貼附在 導熱板上的、通電后能發熱的電熱膜12組成；所述導流板2與平板狀發熱體1之間形成有 液體流通通道，并且所述的導流板上具有進液口 21和出液口 22，進液口 21和出液口 22分 處導流板的邊緣部位和中央部位，本實施例中，進液口 21處于導流板1的邊緣部位，出液口 22處于導流板的和中央部位(進液口 21和出液口 22的位置可以互換)，進液口 21和出液 口 22分別與所述液體流通通道的進液端31和出液端32相連通，并且所述的液體流通通道 呈螺旋形布置。 上述呈螺旋形布置的液體流通通道可以由開設在金屬導熱板11上的螺旋形凹槽 構成，也可以通過一根呈螺旋形的導熱管盤旋在平板狀發熱體1與導流板2之間構成；本實 施例中，所述導流板2與平板狀發熱體1相接觸的面上設置有螺旋形凹槽23，從而使導流板 2與平板狀發熱體1之間形成所述螺旋形的液體流通通道，這種結構加工起來比較方便，并 且液體在液體流通通道中經過時，是直接與金屬導熱板11相接觸的，金屬導熱板11發出的 熱量能較好被液體吸收。 在使用本實施例的液體加熱單元加熱時，由于液體在呈螺旋形結構的液體流通通 道內流通，可以增加液體在液體流通通道內流通內停留的時間，也就是增加了液體的受熱 時間，從而使液體在液體流通通道內得到充分受熱，熱轉換效率比普通的直線型的液體流 通通道要高，并且尤為重要的是，整個液體加熱單元的體積沒有因為增加了液體流通通道 的程度而增加，在同樣功率的平板狀發熱體1下，采用這種螺旋形的液體流通通比采用直 線性的液體流通通道，其熱轉換效率得到了明顯的提高，適用于各種即熱型液體加熱裝置。 另外，本實施例中，上述呈螺旋形的液體流通通道的寬度從進液口 21到出液口 22 的方向逐漸減小，這樣可以使液體在即將流出出液口時，壓力增加，溫度升高，還可以進一 步增加液體在液體流通通道停留時間，使液體能夠充分受熱。 因為螺旋型的液體流通通道是自內向外膨脹的，為了能將螺旋型的液體流通通道 設置在圓形的導流板2上，在以所述進液口 21和所述出液口 22直接相連所成的直線為基 準、順時針或逆時針偏轉10 45度角形成一個扇形范圍內，所述的液體流通通道在該扇 形范圍內的局部為直線通道，這段直線通道的設置非常利于液體在液體流通通道內順利流 通，不易產生渦流。 另外，本實施例中的導流板2與所述平板狀發熱體不相接觸的面上也設置有螺旋形凹槽25，這些螺旋形凹槽的設置可以作為蒸汽導流槽c
權利要求一種液體加熱單元，包括平板狀發熱體(1)，與平板狀發熱體(1)的其中一個側面形成邊緣密封連接的導流板(2)，導流板(2)與平板狀發熱體(1)之間形成有迂回曲折的液體流通通道，并且所述的導流板上具有進液口(21)和出液口(22)，分別與所述液體流通通道的進液端和出液端相連通，其特征在于所述的進液口(21)和出液口(22)分處導流板的邊緣部位和中央部位，并且所述的液體流通通道呈螺旋形布置。
2. 根據權利要求1所述的液體加熱單元，其特征在于所述螺旋形的液體流通通道的 寬度從所述進液口 (21)到所述出液口 (22)方向逐漸減小。
3. 根據權利要求l所述的液體加熱單元，其特征在于所述平板狀發熱體(1)由絕緣 導熱板(11)及貼附在導熱板(11)上的、通電后能發熱的電熱膜(12)組成。
4. 根據權利要求1或2或3所述的液體加熱單元，其特征在于所述平板狀發熱體(1) 呈圓形，所述導流板(2)也呈圓形，所述導流板(2)密封貼合在所述平板狀發熱體(1)上， 所述導流板(2)在與所述平板狀發熱體(1)相接觸的面上設置有螺旋形凹槽(23)以形成 所述液體流通通道。
5. 根據權利要求4所述的液體加熱單元，其特征在于在以所述進液口 (21)和所述出 液口 (22)直接相連所成的直線為基準、順時針或逆時針偏轉10 45度角形成一個扇形范 圍內，所述的液體流通通道在該扇形范圍內的局部為直線通道。
6. 根據權利要求1所述的液體加熱單元，其特征在于所述導流板(2)的邊緣設置有 一圈向內延伸的彈性回扣邊(24)，所述平板狀發熱體(1)的邊緣嵌入所述導流板(2)的彈 性回扣邊(24)之內從而與所述導流板(2)之間形成邊緣密封連接。
專利摘要本實用新型涉及一種液體加熱單元，包括平板狀發熱體，與平板狀發熱體的其中一個側面形成邊緣密封連接的導流板，導流板與平板狀發熱體之間形成有迂回曲折的液體流通通道，并且所述的導流板上具有進液口和出液口，分別與所述液體流通通道的進液端和出液端相連通，其特征在于所述的進液口和出液口分處導流板的邊緣部位和中央部位，并且所述的液體流通通道呈螺旋形布置。與現有技術相比，本實用新型的優點在于在加液體流通通道的長度基礎上，沒有增加整個液體加熱單元體積，熱轉換效率較高。
文檔編號F24H1/12GK201439991SQ20092012421
公開日2010年4月21日 申請日期2009年7月6日 優先權日2009年7月6日
發明者謝忠華 申請人:寧波市萬泓電器科技有限公司