專利名稱：新型高強螺栓抗磨復合磚的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及環冷機的澆注料，具體地說是新型高強螺栓抗磨復合磚。
背景技術：
武鋼鄂州球團廠500萬t/a球團生產線是武鋼實現鋼鐵戰略性調整和建造成最具有市場競爭力的鋼鐵航母企業的重大技術改造項目，該線全部采用美國美卓礦機的先進工藝技術，是亞洲規模最大、工藝最先進、裝備最齊全、生產能力最強的球團生產系統。
自投產來，環冷機的耐火內襯經常發生損毀，尤其是受料區，使用壽命僅有0.5個月，造成整個生產線被迫停產頻繁檢修，引起集團公司的高度重視。經過長期的現場研究分析，受料區壽命短的主要原因有環冷機受料區爐墻、擋料墻氣腔、平料墻是最容易損壞燒穿的區域，檢修非常頻繁。其損壞的原因可以肯定為耐火材料先脫落，繼而燒壞鋼板。
所用的耐材主要有以下缺點
① 耐材無法承受大塊球團物料的連續摩擦和沖擊。每天約1.6萬噸球團從回轉窯焙燒出來，直接以極大的沖力穿過固定篩連續摩擦和沖擊耐火襯體，造成耐材物理損壞而脫落。
② 耐材無法承受過于頻繁的急冷急熱升降溫。該廠每次檢修升降溫梯度很大、急冷急熱頻繁，耐火材料損傷極大。
③ 耐材襯體得不到良好的烘烤。該部位烘烤條件惡劣，上下都是球團通道，無法進行有效的烘烤。 發明內容
本實用新型的目的是針對受料區墻體的耐火材料易脫落的問題，研制了--種更耐磨、熱穩定性能好、烘烤條件要求低的新型高強螺栓抗磨復合磚。
本實用新型的目的是通過如下技術方案來實現的所述的新型高強螺栓抗 磨復合磚，包括高強鋼纖維耐磨澆注料層和高鋁陶瓷纖維板，纖維板鑲貼在澆 注料層一側的凹槽內，在澆注料層內埋設有錨固件和螺桿，錨固件的尾端與螺 桿的一端相連，螺桿的另一端伸出在纖維板中心的槽孔外，并通過螺母和墊片 固定在爐殼鋼板上。
本實用新型的有益效果由于采用以上技術方案，高強螺栓抗磨復合磚更 耐磨、熱穩定性能好、烘烤條件要求低、便于快速更換和修復，更能抵御大塊 球團物料的連續摩擦和沖擊、頻繁的急冷急熱和惡劣的烘烤條件、工作條件。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖中l一澆注料層，2—纖維板，3—錨固件，4一螺桿，5—螺母，6—墊 片，7—凹槽，8—槽孔。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。圖1中，所述的新型高強螺栓 抗磨復合磚，其特征在于所述的復合磚包括高強鋼纖維耐磨澆注料層1和高 鋁陶瓷纖維板2，纖維板2鑲貼在澆注料層1 一側的凹槽7內，在澆注料層1內 埋設有錨固件3和螺桿4，錨固件3的尾端與螺桿4的一端相連，螺桿4的另一 端伸出在纖維板2中心的槽孔8外，并通過螺母5和墊片6固定在爐殼鋼板上。
4整個復合磚采用預制作，將錨固件3和螺桿4埋設在澆注料層1內。安裝
時，在爐殼上開孔，直接通過螺母5和墊片6固定在爐殼鋼板上。
此復合磚耐材選用高強鋼纖維耐磨澆注料與高鋁陶瓷纖維板結合的形式， 采用內部埋設錨固件和螺桿的方式，達到可耐高溫、高強度、抗磨、抗沖刷、 熱震穩定性能優異、檢修方便的效果。整個復合磚采用預制作，經過低溫烘烤， 具備較好的強度，實際使用效果顯著。
采用了新型高強螺栓抗磨復合磚全安裝的方式，武鋼鄂州球團廠500萬t/a 球團生產線上的環冷機受料區的耐材使用壽命由原來的15天壽命提高了 18個 月以上，取得了極其顯著的運用效果。
權利要求1.一種新型高強螺栓抗磨復合磚，其特征在于所述的復合磚包括高強鋼纖維耐磨澆注料層(1)和高鋁陶瓷纖維板(2)，纖維板(2)鑲貼在澆注料層(1)一側的凹槽(7)內，在澆注料層(1)內埋設有錨固件(3)和螺桿(4)，錨固件(3)的尾端與螺桿(4)的一端相連，螺桿(4)的另一端伸出在纖維板(2)中心的槽孔(8)外，并通過螺母(5)和墊片(6)固定在爐殼鋼板上。
專利摘要本實用新型提供了一種新型高強螺栓抗磨復合磚，其特征在于所述的復合磚包括高強鋼纖維耐磨澆注料層(1)和高鋁陶瓷纖維板(2)，纖維板(2)鑲貼在澆注料層(1)一側的凹槽(7)內，在澆注料層(1)內埋設有錨固件(3)和螺桿(4)，錨固件(3)的尾端與螺桿(4)的一端相連，螺桿(4)的另一端伸出在纖維板(2)中心的槽孔(8)外，并通過螺母(5)和墊片(6)固定在爐殼鋼板上。本實用新型高強螺栓抗磨復合磚更耐磨、熱穩定性能好、烘烤條件要求低、便于快速更換和修復，更能抵御大塊球團物料的連續摩擦和沖擊、頻繁的急冷急熱和惡劣的烘烤條件、工作條件。
文檔編號F27D1/08GK201429327SQ20092008647
公開日2010年3月24日 申請日期2009年6月10日 優先權日2009年6月10日
發明者楊引文 申請人:武漢鋼鐵集團精鼎工業爐有限責任公司