專利名稱：廻轉窯體工藝過程參數檢測裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種廻轉窯體工藝的檢測裝置，尤指一種可用于檢測廻轉窯體工
藝過程中參數的裝置。
技術背景 許多冶煉、鍛燒工藝都用到廻轉窯工藝，而廻轉窯體的工藝過程參數(如溫度，壓 力等)必須通過儀表檢測來了解。由于廻轉窯工作時是在不停的旋轉，這就給檢測信號的 采集和傳送帶來不便。 傳統的檢測方法是如圖1所示，根據工藝要求，在廻轉窯的窯體1上不同位置安 裝檢測元件2，通過導線3將其引到窯體1的銅環4上(每組信號需要2個銅環)，然后在 廻轉窯旁邊支一個固定石墨電刷5與銅環4緊貼，將檢測信號引到顯示儀表6進行監測。 上述傳統方法雖然可以檢測廻轉窯體的工藝過程參數，但具有如下缺點1.信號 干擾大，由于銅環與石墨電刷是動摩擦接觸，一旦銅環變形或石墨電刷磨損，都會導致測量 信號的失真和中斷；2.設備安裝調試不便，窯體上一般都有若干檢測參數，必須設置數組 銅環和石墨電刷，占用空間大，且廻轉窯直徑一般比較大(2-3m)，銅環很難調整成同心圓， 運行一段時間就要進行調整
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種廻轉窯 體工藝過程參數檢測裝置，可保證廻轉窯體的工藝過程參數儀表采集信號連續，穩定地傳 送到監控系統；同時便于安裝和維護。
為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是一種廻轉窯體工藝過
程參數檢測裝置，該裝置包括檢測元件、及監控系統，其特點是所述裝置還包括一組無線
傳輸裝置，該無線傳輸裝置包括采樣發射端及接受傳送端，所述檢測元件與該采樣發射端
連接，該采樣發射端與該接受傳送端連結，該接受傳送端與所述監控系統連接。
本實用新型的效果是該裝置采用一組無線傳輸裝置取代現有技術中的銅環和石
墨電刷，可保證廻轉窯體的工藝過程參數儀表采集信號連續，穩定地傳送到監控系統；并
且，該檢測裝置安裝調試方便，信號檢測可靠，系統維護工作量極小。
圖1是現有的檢測裝置示意圖。
圖2是本實用新型的檢測裝置的結構框圖。 圖3是本實用新型的檢測裝置的實施示意圖。
具體實施方式
參見圖2及圖3所示，本實用新型為廻轉窯體工藝過程參數檢測裝置，該裝置包括檢測元件2、一組無線傳輸裝置7、及監控系統8，該無線傳輸裝置7包括采樣發射端71及接
受傳送端72，該采樣發射端71安裝于窯體1上，該接受傳送端72安裝于窯體1旁側，該檢
測元件2裝設于窯體1上，且通過信號電纜9與該采樣發射端71連接，該采樣發射端71以
無線方式與該接受傳送端72連結，該接受傳送端72與該監控系統8連接。 使用時，窯體1上的檢測元件2(熱電偶、壓力變送器等)藉由信號電纜9將檢測
信號送到采樣發射端71，轉換成無線電波信號發出，接受傳送端72接受無線電波信號，將
其還原成標準儀表信號傳送至監控系統8 (可為顯示儀表或計算機系統)。 該采樣發射端71的電源可由廻轉窯提供(交流220V)、或由裝設于窯體上的蓄電
池(圖中未示)提供(直流24V)。
權利要求一種廻轉窯體工藝過程參數檢測裝置，該裝置包括設置于窯體(1)上的檢測元件(2)、及監控系統(8)，其特征在于所述裝置還包括一組無線傳輸裝置(7)，該無線傳輸裝置(7)包括采樣發射端(71)及接受傳送端(72)，所述檢測元件(2)與該采樣發射端(71)連接，該采樣發射端(71)與該接受傳送端(72)連結，該接受傳送端(72)與所述監控系統(8)連接。
2. 如權利要求1所述的廻轉窯體工藝過程參數檢測裝置，其特征在于所述檢測元件 (2)通過信號電纜(9)與該采樣發射端(71)連接。
3. 如權利要求1或2所述的廻轉窯體工藝過程參數檢測裝置，其特征在于所述采樣 發射端(71)安裝于窯體(1)上，該接受傳送端(72)安裝于窯體(1)旁側。
4. 如權利要求3所述的廻轉窯體工藝過程參數檢測裝置，其特征在于所述窯體(1) 上帶有交流220V電源或裝設有蓄電池，該蓄電池與該采樣發射端(71)連接。
5. 如權利要求1或2所述的廻轉窯體工藝過程參數檢測裝置，其特征在于所述監控 系統(8)為顯示儀表或計算機系統。
專利摘要一種廻轉窯體工藝過程參數檢測裝置，該裝置包括設置于窯體上的檢測元件、一組無線傳輸裝置及監控系統，該無線傳輸裝置包括采樣發射端及接受傳送端，該檢測元件與該采樣發射端連接，該采樣發射端以無線方式與該接受傳送端連結，該接受傳送端與該監控系統連接；該裝置采用一組無線傳輸裝置取代現有技術中的銅環和石墨電刷，可保證廻轉窯體的工藝過程參數儀表采集信號連續，穩定地傳送到監控系統，同時便于安裝和維護。
文檔編號F27B7/42GK201522190SQ20092006634
公開日2010年7月7日 申請日期2009年10月21日 優先權日2009年10月21日
發明者何廣, 陳琦 申請人:長沙有色冶金設計研究院