專利名稱：小功率感應器更換專用冷卻水套的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種金屬熔煉設備的維修設備，特別涉及熔煉感應爐中感應器的更換專用裝置。
背景技術：
目前冶煉行業普遍采用感應爐作為金屬熔煉設備，功率小于卯KW的小功率感應器有芯感應電爐常用于金屬的熔煉，有芯感應電爐一般包括爐體和多個感應器，其結構如圖2所示，其多個感應器2分別固定于爐體4的周圍，爐體4內的金屬液流出由圓盤鑄型機3澆鑄，感應器2與爐體4是不可拆卸整體構筑式結構，爐體4爐膛內的金屬液與感應器2熔溝內的金屬液相互流動，當其中某個感應器出現故障或漏金屬時，只能在不拆除感應器的狀況下對其進行修補的方法處理，當感應器漏金屬嚴重，無法修補時，就將該感應器報廢而有芯感應電爐繼續使用，如果該有芯感應電爐的感應器報廢兩個以上后，就無法達到使用要求，則必須將該有芯感應電爐重新筑爐，導致這種有芯感應電爐使用壽命短，維修費用高，影響連續生產的正常進行。因此，如何能在生產中將有芯感應電爐已報廢的感應器更換以延長有芯感應電爐使用壽命，是需進一步探索的難題。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種有芯感應電爐小功率感應器更換專用冷卻水套，它可使其周圍的金屬液凝固。
本實用新型的技術方案是
一種有芯感應電爐小功率感應器更換專用冷卻水套，其特征在于它為密閉式長方形箱體，箱體內設置有冷卻水管，所述的冷卻水管的進出口均設置于箱體外。作為對本實用新型的進一步改進，所述的冷卻水管為蛇形冷卻水管。
作為對本實用新型的進一步改進，所述的箱體為扁平狀長方體，所述的冷卻水管在同一平面內多處折彎置于箱體內。
作為對本實用新型的進一步改進，所述的箱體長度為1000mm 1200mm,寬度為55mm 60mm，高度為2000mm 2500mm，箱體壁厚為8 12mm。
作為對本實用新型的進一步改進，所述的冷卻水管內冷卻水的壓力為0.4Mpa 0.8Mpa。
本實用新型的使用方法是
采用有芯感應電爐小功率感應器更換專用冷卻水套更換有芯感應電爐感應器的步驟為
步驟1:將有芯感應電爐爐溫控制在430'C 450'C;步驟2:將專用冷卻水套沿待更換的感應器所對應的有芯感應電爐爐體內熔池爐壁處插
入，冷卻水管內通以0.4Mpa 0.8Mpa的冷卻水，使其周圍的金屬液凝固；
步驟3:拆除待更換感應器；
步驟4:將備用感應器對接安裝好，關閉專用冷卻水套的冷卻水；
步驟5:將有芯感應電爐爐溫升起到47(TC 48(TC左右，使專用冷卻水套周圍的固體金
屬熔化，取出專用冷卻水套，恢復送電，逐步提升電壓至正常生產狀態。本實用新型的有益效果在于-
本實用新型提供的專用冷卻水套可使其周圍的金屬液溫度下降至凝固溫度，凝固成固體金屬，待這部分固體金屬可以將有芯感應電爐爐體熔池內的金屬液與感應器內的金屬液阻隔時，即成為臨時的爐內壁，為更換感應器提供了一個臨時的作業空間，使感應器的更換工作不受爐體整體狀態的影響，而有芯感應電爐爐體熔池內的金屬液可維持在正常熔融狀態，待更換工作完成后，即可恢復生產，實現了有芯感應電爐單個感應器的自由更換。
本實用新型解決了有芯感應電爐頻繁中修的問題，可節約了大量的維修費用，為設備的連續生產提供了保障。
圖1為本實用新型的專用冷卻水套的結構示意圖2為本實用新型的有芯感應電爐的結構示意圖。圖中l-箱體，2-感應器，3-圓盤鑄型機，4-爐體，5-冷卻水管。
具體實施方式
實施例1:
一種有芯感應電爐小功率感應器更換專用冷卻水套，它為密閉式長方形箱體1，箱體1
長度為1200mm，寬度為寬60mm，高度為2500mm，箱體1壁厚為12mm，箱體1內設置有冷卻水管5，冷卻水管5的進出口設置于箱體1外的上方，冷卻水管5在同一平面內多處折彎置于箱體1內，冷卻水管5內冷卻水的壓力為0.4Mpa 0.8Mpa。
將本實用新型用于有芯感應電爐小功率感應器的更換，其更換步驟為
1、 該有芯感應電爐爐溫控制在430°C 450°C 。
2、 將待更換感應器2所對應的爐體4內熔池爐壁處清理干凈。
3、 將專用冷卻水套沿已清理的爐壁處插入爐體4內熔池中，通以0.4Mpa 0.8Mpa的冷卻水，使專用冷卻水套周邊的金屬液慢慢冷卻凝固，冷卻水的出口水溫一般可達60 80度。
4、 拆除舊的感應器2。
5、 將備用感應器對接面涂好填料，并鋪好硅酸鋁纖維板。6、 將待更換感應器與爐體4對接面的殘余填料清理干凈，涂上填料，然后將備用感應器與爐體4對接安裝好，緊固好螺栓，關閉專用冷卻水套的冷卻水。
7、 將有芯感應電爐爐溫升起到470'C 48(TC左右，取出專用冷卻水套，恢復送電，逐
步提升電壓即可。
實施例2:
一種有芯感應電爐小功率感應器更換專用冷卻水套，它為密閉式長方形箱體1，箱體1
長度為1000mm，寬度為寬55mm，高度為2000mm，箱體1壁厚為8mm，材質為鋼質。箱體1內設置有冷卻水管5，冷卻水管5的進出口設置于箱體1外的上方，冷卻水管5在同一平面內多處折彎置于箱體1內，冷卻水管5內冷卻水的壓力為0.4Mpa 0.8Mpa。
權利要求1、一種有芯感應電爐小功率感應器更換專用冷卻水套，其特征在于它為密閉式長方形箱體，箱體內設置有冷卻水管，所述的冷卻水管的進出口均設置于箱體外。
2、 根據權利要求1所述的有芯感應電爐小功率感應器更換專用冷卻水套，其特征在于 所述的冷卻水管為蛇形冷卻水管。
3、 根據權利要求1所述的有芯感應電爐小功率感應器更換專用冷卻水套，其特征在于 所述的箱體為扁平狀長方體，所述的冷卻水管在同一平面內多處折彎置于箱體內。
4、 根據權利要求1所述的有芯感應電爐小功率感應器更換專用冷卻水套，其特征在于 所述的箱體長度為1000mm 1200mm，寬度為55mm 60mm，高度為2000mm 2500mm， 箱體壁厚為8 12mm。
5、 根據權利要求1所述的有芯感應電爐小功率感應器更換專用冷卻水套，其特征在于 所述的冷卻水管內冷卻水的壓力為0.4Mpa 0.8Mpa。
專利摘要本實用新型涉及熔煉感應爐中感應器的更換專用裝置。它為一種有芯感應電爐小功率感應器更換專用冷卻水套，它為密閉式長方形箱體，箱體內設置有冷卻水管，所述的冷卻水管的進出口均設置于箱體外。冷卻水管為蛇形冷卻水管。本實用新型提供的專用冷卻水套可使其周圍的金屬液溫度下降至凝固溫度，凝固成固體金屬，這部分固體金屬將熔池內的金屬液阻隔，成為臨時的爐內壁，為更換感應器提供了一個臨時的作業空間，使感應器的更換工作不受爐體整體狀態的影響，而感應爐內的金屬液的可維持在正常熔融狀態，待更換工作完成后，即可恢復生產，實現了單個感應器的自由更換。
文檔編號F27B14/08GK201421267SQ200920063938
公開日2010年3月10日 申請日期2009年4月3日 優先權日2009年4月3日
發明者袁建武, 袁海冰, 黃建坤 申請人:株洲冶煉集團股份有限公司