專利名稱：一種柴爐的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于柴爐技術領域，特別涉及一種改進的柴爐。
背景技術：
在現有技術中，柴爐由于其熱效率和燃燒溫度較高，清潔環保，能廣泛地適用于廣大 農村和城郊家庭以及中小型餐飲店鋪和攤點使用。
但是，目前市場上銷售的柴爐一般都是通過伸出爐門外的推柴桿帶動推柴板進行推 柴，例如專利號為200820052507.1，公開號為CN201173505，名稱為紅外線無煙塵節 能氣化柴爐，該節能氣化爐的推料裝置的推柴桿一端穿過殼體和爐門與推柴門固定相連， 左推板和右推板套在拔柴桿上，在手柄上設置有與右推板相貼的拔動銷，在殼體外部的推 柴桿上設有回位板。由于推柴桿都伸出爐體外部，占據空間大，阻礙使用者的操作使用， 同時運輸及儲放所需空間大；另外，該氣化爐由于通過推柴手柄帶動推柴桿直線運動來推 動推柴板，使用時費力，且不方便。
而且常用的柴爐的門扣一般將扣片等穿過扣鉤進行扣合，扣合時需要準確對位，有些 門扣結構還需扣片反扣過來，操作極為不方便，且較為費力；同時其很難根據爐門的厚度
大小進行調整，調整范圍小，適用范圍小，另外自鎖能力差，鎖扣費力，安全性能差。 另外，現有的柴爐送風用的鼓風機都是外設于柴爐的爐體上， 一般常用的是設置在爐
體的側壁或者其上部，其占據空間較大；同時由于鼓風機與爐體之間是分體設置的，其密 封效果不好，使得柴爐的燃燒效果不好，而且廠家在出貨時常也會發生忘記配送鼓風機給 客戶。
此外，現有柴爐燃燒區的爐膽一般都是為方正形狀，供風效果不好，煙灰較多，污染 環境，而且置于爐膽上的爐盤是由同一種鑄鐵材料制成的，由于需要耐高溫，因此所需材 料的要求高，制造成本高。
實用新型內容
本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種柴爐，該柴爐結構緊湊，占據空 間小，操作方便省力，密封性能好，燃燒效果好，實用性強。
為了實現上述技術目的，本實用新型按以下技術方案實現的
本實用新型所述的一種柴爐，包括爐體，爐體上設有進風口、燃料進口及出火口，爐 體內對應于出火口位置設置有爐膽、爐盤，所述爐盤上設有爐架，所述爐體的燃料進口處設置有爐門，所述爐門與爐體的對應位置設置有便于開啟爐門的門扣組件，所述爐體內設 置有便于加柴的推柴裝置，所述爐體側壁還設置有用于顯示爐體內部柴位置的顯示裝置， 所述爐體的底部設置有進風口，該進風口處對應位置設置有底部送風裝置，所述爐盤為成 上下分體設置的上爐盤及下爐盤。
作為上述技術的進一步改進，所述門扣組件包括固定在爐門的扣座，以及與扣座扣合 進行鎖緊的扣片，還包括固定在爐體上的支撐座，所述支撐座上活動連接與扣片連動且能 帶動扣片與扣座扣合的驅動裝置，所述驅動裝置為鉸接于支撐座上的拉桿，所述扣片通過 鉸接軸鉸接在拉桿上。
作為上述技術的更進一步改進，所述扣座通過銷軸固定于爐門上，所述扣片一端設有 閉合爐門與爐體時與銷軸卡合的弧形凹位，所述扣片另一端通過鉸接軸與拉桿活動鉸接， 所述扣座內設有與扣片扣合的扣槽，所述拉桿上設有扣合時可將扣片收納于其內的開口 槽，所述拉桿端部位置鉸接有調節銷，所述支撐座的端部設置有調節螺釘、調節螺母，該 調節螺釘穿過支撐座的端部與調節銷連接。
作為上述技術的更進一步改進，所述推柴裝置包括置于柴爐爐體內的底板，所述底板 的前端及后端對應位置設置有前轉軸、后轉軸，所述前轉軸對應于爐體側壁的爐口處，并 且至少一端伸出爐體外與搖把連接，所述前轉軸與后轉軸的兩端置于底板的相同側對應連 接有鏈輪鏈條傳動副，所述鏈輪鏈條傳動副的鏈條上連接有隨鏈條一起運動用于推柴的推 柴板。具體來說，所述推柴板通過推柴板支撐架與鏈輪鏈條傳動副中的上鏈條對應連接， 所述推柴板支撐架底部與上鏈條的其中一個鏈節對應連接，其上部與推柴板的底部固定連 接。
為了有較好的支撐及導向性能，所述底板的左右兩側均固定連接有左導軌及右導軌， 所述推柴板支撐架的內側連接有兩個滾輪，所述滾輪對應地設置于左導軌、右導軌上由鏈 條的運動帶動推柴板移動，所述推柴板的底部接近于底板上表面。
為了便于使用者能實時的觀察到爐體內部柴的位置，所述推柴裝置的前轉軸的對應位 置還設置有用于顯示推柴板位置的顯示裝置，該顯示裝置包括包括安裝在爐體側壁對應于 前轉軸的刻度板底板及罩設在刻度板底板外的弧形刻度殼體，所述弧形刻度殼體內部設置 有齒輪，所述前轉軸上設有外螺紋，其與齒輪配合嚙合，所述齒輪中心設有刻度指針軸， 該刻度指針軸上設置有顯示刻度的顯示指針，所述弧形刻度殼體上設置與顯示指針對應的 顯示讀數的顯示標貼；另外，所述弧形刻度殼體上設置有安裝孔，所述搖把安裝軸穿過該 安裝孔與前轉軸配合卡接后將弧形刻度殼體及搖把安裝軸連接。當轉動搖把驅動推柴裝置推柴時，由于齒輪與前轉軸上的外螺紋嚙合，前轉軸轉動，就帶動齒輪轉動，與此同時就 帶動刻度值指針軸及顯示指針偏擺，從顯示指針的偏擺角度即可實時的了解到爐體內部推 柴板的推進位置，即可觀察到柴的位置。
此外，為了確保上爐盤與下爐盤之間穩固的連接，所述上爐盤與下爐盤之間成錐度配 合連接，所述爐膽底面為球面結構，所述爐膽內部底面設置有若干條山脊狀凸棱，所述凸 棱上設置有貫穿該凸棱的橫穿孔。
為了增加柴爐的送風效果，所述底部送風裝置包括鼓風機以及與鼓風機的出風口相連 通的進風通道，所述進風通道的出風口和爐體底部入風口連通，所述進風通道內設有和外 部調節裝置相連接的密封部件，所述密封部件為垂直于進風通道、可橫向移動的風門組件， 風門組件包括風門壓板和固定于風門壓板上的密封膠板，所述風門壓板包括風門上壓板和 風門下壓板，所述風門下壓板為平行于進風通道的框型結構，所述密封膠板固定于風門上 壓板和風門下壓板之間，所述風門下壓板通過風門推桿與外部調節手柄連接，所述進風通 道內還固定有貫穿風門下壓板、平行于風門推桿的導向軸，所述風門組件沿導向軸橫向移 動。
作為上述技術的進一步改進，所述調節手柄與固定連接于風門下壓板上的風門推桿活 動連接，所述調節手柄中間位置和鼓風機底座活動連接，所述鼓風機底部設有鼓風機底座， 所述鼓風機底座上設置有與調節手柄接觸即可關閉鼓風機的微動開關。
為了方便拆裝，所述進風通道出風口與爐體底部相連接的邊緣設有卡接板，其與爐體 底部外側所設的卡接槽配合卡接。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是-
(1) 本實用新型由于通過鏈輪鏈條傳動副的傳動帶動推柴板運動，搖動搖把即可實現輸 送燃料的過程，其推柴過程省力，易于操作，同時省略伸出爐門外較長尺寸的推柴桿，極 大地減少了柴爐整機所占據的空間大小，而且整個推柴過程性能穩定，使用壽命長；
(2) 本實用新型設置有能顯示爐體內部推柴板位置的顯示裝置，提過該顯示裝置使使用 者能及時的了解到爐體內部柴推進位置情況，方便實用；
(3) 本實用新型門扣組件使爐門與爐體之間能緊密地關閉起來，操作方便省力，另外當 扣片完全與扣座扣合時，其扣緊力最大，這樣就可以較好的實現自鎖功能，避免操作不當 而打開爐門的安全隱患；
(4) 本實用新型通過與爐體底部連為一體的底部送風裝置進行送風，其密封性能好，氣 流阻力小，鼓風機送風順暢，使得燃料的燃燒效果好，同時由于將送風裝置置于爐體的底部，通過從爐體底部伸出的調節手柄控制開關，能較好的節省空間，而且還避免了忘記配 送鼓風機事件的發生；
(5)本實用新型將爐膽的底部設置成球面形狀，使得鼓風機送進的風可以橫向吹，有效 地減少了煙灰直接吹出而造成的污染;又由于將爐盤按其上下位置分成上部起裝飾及支撐 作用的上爐盤，及下部耐高溫的下爐盤，節省爐盤的制造成本，同時分開加工鑄造，減少 了鑄造加工成本。
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型做詳細的說明
圖1是本實用新型所述的柴爐立體結構示意圖一；
圖2是上述
圖1的主視圖3是上述
圖1的左視圖4是上述
圖1的俯視圖5是上述
圖1的后視圖6是本實用新型所述柴爐立體結構示意圖二；
圖7是上述圖6中的I處放大示意圖8是本實用新型中門扣組件正視圖9是本實用新型中門扣組件仰視圖IO是本實用新型中門扣組件的立體示意
圖11是本實用新型中扣片結構示意
圖12是本實用新型中推柴裝置結構示意
圖13是本實用新型中推柴裝置狀態示意
圖14是本實用新型中推柴裝置的分解示意
圖15是本實用新型中顯示裝置結構示意
圖16是本實用新型中爐膽、爐盤分解示意
圖17是本實用新型中爐膽結構示意
圖18是本實用新型中底部送風裝置立體示意圖一；
圖19是本實用新型中底部送風裝置立體示意圖二；
圖20是上述
圖17中底部送風裝置的仰視圖21是上述
圖17中底部送風裝置的側視圖22是上述
圖17中底部送風裝置的分解圖；圖23是本實用新型的設有柴爐底部的盒體結構示意圖。
具體實施方式
如
圖1 圖5所示，本實用新型所述的一種柴爐，包括爐體IO，爐體上設有進風口、 燃料進口及出火口，爐體內對應于出火口位置設置有爐膽60、爐盤70，所述爐盤上設有 爐架，所述爐體的燃料進口處設置有爐門20，所述爐門20與爐體10的對應位置設置有 便于開啟爐門的門扣組件30，所述爐體10內設置有便于加柴的推柴裝置40，所述爐體的 底部設置有進風口，該進風口處對應位置設置有底部送風裝置50，所述爐盤70為成上下 分體設置的上爐盤71及下爐盤72。
如圖6
圖11所示，柴爐的爐門20的一側邊鉸接在爐體10上，另一側邊自由開合， 能實現與爐體10的分開與接合，所述門扣組件30包括固定在爐門20上的扣座31，以及 與扣座31扣合后進行鎖緊的扣片32，還包括固定在柴爐爐體10上的支撐座33，所述支 撐座33上活動連接與扣片32連動且能帶動扣片32與扣座31扣合的驅動裝置。為了使用 及加工的方便，本實用新型中所述的驅動裝置為鉸接于支撐座33上的拉桿34，扣片32 通過鉸接軸35鉸接在拉桿34上，且扣座31通過銷軸36固定于爐門20上。如圖6所示， 扣片32 —端設有關閉爐門20時可與銷軸36卡合的弧形凹位321，扣片32另一端通過鉸 接軸35與拉桿34的中部位置活動鉸接。
另外，所述扣座31內設有與扣片32扣合的扣槽311，拉桿34上設有扣合時可將扣 片32收納于其內的開口槽341。
為了適應于不同的爐門20的厚度尺寸，所述拉桿34端部位置鉸接有調節銷37，所 述支撐座33的端部設置有調節螺釘38、調節螺母39，該調節螺釘38穿過支撐座33的端 部與調節銷37連接。當需要將該門扣組件應用于不同厚度的爐體10時，只需要通過擰松 調節螺釘38、調節螺母39，對調節銷37及拉桿34進行移位調整，其調節范圍大，適用 范圍廣。
如圖6、圖7所示，本實用新型的門扣組件30在扣合時，下按拉桿34的末端，帶動 扣片32的底邊進入到扣座31的扣槽311內，其上邊進入到拉桿34的底部開口槽341內， 又由于扣片32上設有與銷軸36卡合的弧形凹位321，當扣緊扣片32時，扣片32上弧形 凹位321緊緊的抵在銷軸36上，以實現扣緊的目的。由于施加于拉桿34上的下壓力路徑 為近似于正弦曲線的，因此在門扣開始扣合時，所施下壓力最小，而在完全鎖緊時力最大， 因此其可以方便省力的進行扣合，而在扣緊后，若爐門20和爐體10以相對方向施力時， 只有破壞才能將二者分離開，用力較大；相反，扳動拉桿34卻可輕松的打開，從而可以更好的實現門扣自鎖的目的，使用更加安全可靠。
如
圖12 14所示，本實用新型中推柴裝置40，包括置于柴爐爐體10內用于放置燃 料的底板41，所述底板41的前端及后端對應位置設置有前轉軸42、后轉軸43，所述前 轉軸42對應于爐體10側壁的爐口處，并且至少一端伸出爐體10外與搖把44配合連接， 該搖把44和前傳軸42之間是相互卡裝連接的，具體來說，所前轉軸42的端部設有扁平 端421，所述搖把44上也設置有帶有扁平卡接槽的卡接管，其與前轉軸42的扁平端421 配合卡接。
如
圖12 14所示，本實用新型中的前轉軸42與后轉軸43的兩端部之間對應連接有 鏈輪鏈條傳動副A及B，具體是各鏈輪置于前轉軸42與后轉軸43的兩端部并分別與前 轉軸42與后轉軸43同軸連接，而鏈條張緊在相同側的鏈輪之間，此處與現有技術中的鏈 輪鏈條傳動結構基本相同，不再贅述，其不同的是，在各鏈輪鏈條傳動副的鏈條對應連接 有可隨鏈條一起運動用于推柴的推柴板45，該推柴板45的底部接近于底板41表面，通 過轉動搖把44帶動鏈輪鏈條傳動副A、 B同步運動，從而帶動推柴板45推動放置在底板 41上的燃料向前移動，加燃料輸送至柴爐的燃燒區域，以完成整個燃料的輸送過程。
在本實用新型中，所述推柴板45是通過推柴板支撐架47與鏈輪鏈條傳動副A、 B中 的上鏈條46對應連接的，即推柴板支撐架47底部與上鏈條46的其中一個鏈節對應連接， 其上部與推柴板45的底部固定連接，當搖把44向逆時針旋轉時，可將推柴板45拉回至 爐門位置，再繼續轉動搖把44，推柴板45在前端時按鏈輪作圓周運動，推柴板45向下 翻轉，達到快速翻板的目的，從而可以打開推柴裝置，將燃料放置到底板41上，再向相 反方向(即順時針)旋轉搖把44，推柴板45在前轉軸至后轉軸之間隨著鏈條的運動并通 過導軌的導向作用進行直線運動，達到推柴作用，以完成燃料的整個輸送過程。
另外，為了保證燃料在底板41上輸送不至于滑落，底板41的側邊為向上彎折的側壁 4101的外側還固定焊接有左導軌48及右導軌49，與之適應的，所述推柴板支撐架47的 內側連接有兩個滾輪410，該滾輪410對應地設置于左導軌48、右導軌49上由鏈條的運 動帶動推柴板5移動。
另外，為了預防燃料燃燒時的煙灰對鏈條的不良影響，所述爐體10內部對應于左導 軌48及右導軌49的外側設置有用于擋灰的左防護板411、右防護板412。
為了便于使用者能實時的觀察到爐體內部柴的位置，所述推柴裝置40的前轉軸42 的對應位置還設置有用于顯示推柴板45位置的顯示裝置80，如
圖15所示，該顯示裝置 80包括安裝在爐體10側壁對應于前轉軸42的刻度板底板81及罩設在刻度板底板81外的弧形刻度殼體82，弧形刻度殼體82內部設置有齒輪83，前轉軸42上設有外螺紋，其 與齒輪83配合嚙合，且齒輪83中心設有刻度指針軸84，該刻度指針軸84上設置有顯示 刻度的顯示指針85，弧形刻度殼體82上設置與顯示指針85對應的顯示標貼86;另外， 弧形刻度殼體82上設置有安裝孔87，搖把44安裝軸穿過該安裝孔與前轉軸42配合卡接 后將弧形刻度殼體及搖把安裝軸連接。當轉動搖把44驅動推柴裝置40推柴時，由于齒輪 83與前轉軸42上的外螺紋嚙合，前轉軸42轉動，就帶動齒輪83轉動，與此同時就帶動 刻度值指針軸84及顯示指針85偏擺，從顯示指針85的偏擺角度即可實時的了解到爐體 內部推柴板的推進位置，即可觀察到柴的位置，方便直觀。
如
圖16、 17所示，爐盤70包括分體設置的上爐盤71和下爐盤72，該上下爐盤71、 72之間為錐度配合連接，所述上爐盤71是用起裝飾作用耐熱性能不高的鑄鐵鑄造而成， 下爐盤72是由耐高溫的鑄鐵鑄造而成，下爐盤72可通過螺釘和爐膽60上的凸臺固定連 接，另外上爐盤71上還設有用于支撐烹飪鍋具的爐架73，可使燃燒更充分，保證其有較 好的通氣性能。另外，所述爐膽60內部底面為球面形狀，其上設有若干條山脊狀凸出棱 61，其上設有可向兩側通風的橫孔62，可使燃燒物充分燃燒，減少灰燼飛揚。
如
圖18 圖22所示，本實用新型所述的柴爐底部送風裝置50設于爐底，其主要包 括鼓風機51和圍板52及蓋板514組成的開口的盒體狀進風通道，進風通道和鼓風機51 的出風口相連通，進風通道的出風口和柴爐爐體連通用于對柴爐爐體供風，另外，為了有 較好的密封性能，所述進風通道內設有和外部調節手柄511相連接的密封部件，柴爐爐底 的進氣口和密封部件大小一致，該密封部件為垂直于進風通道、可橫向移動的風門組件， 風門組件包括風門下壓板54和風門上壓板56,所述風門下壓板54為平行于進風通道的 框型結構，密封膠55通過沉頭螺釘519固定于風門下壓板54和風門上壓板56之間，密 封膠55邊緣設計為圓角結構，所述風門下壓板54通過風門推桿57和外部調節手柄511 活動連接，外部調節手柄511伸出爐底，方便用戶調節風量，調節手柄511和風門推桿 57通過銷釘512活動連接，風門下壓板54中間貫穿有兩根導向軸53，該導向軸53平行 地設置于風門推桿57的兩側，風門組件移動時，沿著導向軸53移動，調節手柄511中間 位置通過鉸接軸510和鼓風機底座58活動連接，鼓風機51位于鼓風機底座58內，圍板 52和可拆卸蓋板514組成進風通道，方便更換密封膠55，鼓風機底座58和進風通道連接 組成整體，安裝容易，鼓風機底座58上還設置有微動開關59，通過半圓頭螺母518固定， 鼓風機底座58上鼓風機51 —側設有電路板515和電路板支架516，通過自攻螺釘517固 定連接。如
圖18和圖23所示，進風通道外側設有垂直于進風通道的第一連接板513，爐體底 部外側設有可使進風通道插入的盒體結構，其上設有進風口 520，該盒體結構端部邊緣設 有外翻的第二連接板521。使用時，將本實用新型所述的送風裝置的進風通道插入爐底的 盒體結構，用螺釘將第一連接板513和第二連接板521固定即可，安裝簡單、容易。
當調節風量時，撥動調節手柄511，利用杠桿原理，使密封部件移動到柴爐爐底進風 口處，封閉柴爐爐底的進風口，外部調節手柄511恰好觸碰到微動開關59，關閉鼓風機 51，向相反方向撥動調節手柄511，調節手柄511離開微動開關59，鼓風機51打開，密 封部件向相反方向移動，進風口打開，開口逐漸變大，風量增大。該底部送風裝置50通 過從爐體底部伸出的調節手柄進行調節，占用空間小，方便操作，同時其密封性能好，減 少了氣體泄漏，確保較好的送風效果，以保證燃料能成分的燃燒，提高其燃燒率。
權利要求1.一種柴爐，包括爐體，爐體上設有進風口、燃料進口及出火口，爐體內對應于出火口位置設置有爐膽、爐盤，所述爐盤上設有爐架，所述爐體的燃料進口處設置有爐門，其特征在于所述爐門與爐體的對應位置設置有便于開啟爐門的門扣組件，所述爐體內設置有便于加柴的推柴裝置，所述爐體側壁還設置有用于顯示爐體內部柴位置的顯示裝置，所述爐體的底部設置有進風口，該進風口處對應位置設置有底部送風裝置，所述爐盤為成上下分體設置的上爐盤及下爐盤。
2. 根據權利要求1所述的柴爐，其特征在于所述門扣組件包括固定在爐門的扣座， 以及與扣座扣合進行鎖緊的扣片，還包括固定在爐體上的支撐座，所述支撐座上活動連接 與扣片連動且能帶動扣片與扣座扣合的驅動裝置，所述驅動裝置為鉸接于支撐座上的拉 桿，所述扣片通過鉸接軸鉸接在拉桿上。
3. 根據權利要求2所述的柴爐，其特征在于所述扣座通過銷軸固定于爐門上，所述 扣片一端設有閉合爐門與爐體時與銷軸卡合的弧形凹位，所述扣片另一端通過鉸接軸與拉 桿活動鉸接，所述扣座內設有與扣片扣合的扣槽，所述拉桿上設有扣合時可將扣片收納于 其內的開口槽，所述拉桿端部位置鉸接有調節銷，所述支撐座的端部設置有調節螺釘、調 節螺母，該調節螺釘穿過支撐座的端部與調節銷連接。
4. 根據權利要求1所述的柴爐，其特征在于所述推柴裝置包括置于柴爐爐體內的底 板，所述底板的前端及后端對應位置設置有前轉軸、后轉軸，所述前轉軸對應于爐體側壁 的爐口處，并且至少一端伸出爐體外與搖把連接，所述前轉軸與后轉軸的兩端置于底板的 相同側對應連接有鏈輪鏈條傳動副，所述鏈輪鏈條傳動副的鏈條上連接有隨鏈條一起運動 用于推柴的推柴板。
5. 根據權利要求4所述的柴爐，其特征在于所述推柴板通過推柴板支撐架與鏈輪鏈 條傳動副中的上鏈條對應連接，所述推柴板支撐架底部與上鏈條的其中一個鏈節對應連 接，其上部與推柴板的底部固定連接。
6. 根據權利要求5所述的柴爐，其特征在于所述底板的左右兩側均固定連接有左導 軌及右導軌，所述推柴板支撐架的內側連接有兩個滾輪，所述滾輪對應地設置于左導軌、 右導軌上由鏈條的運動帶動推柴板移動，所述推柴板的底部接近于底板上表面。
7. 根據權利要求6所述的柴爐，其特征在于所述顯示裝置包括安裝在爐體側壁對應 于前轉軸的刻度板底板及罩設在刻度板底板外的弧形刻度殼體，所述弧形刻度殼體內部設 置有齒輪，所述前轉軸上設有外螺紋，其與齒輪配合嚙合，齒輪中心設有刻度指針軸，該刻度指針軸上設置有顯示刻度的顯示指針，所述弧形刻度殼體上設置與顯示指針對應的顯 示刻度的顯示標貼。
8. 根據權利要求7所述的柴爐，其特征在于所述弧形刻度殼體上設置有安裝孔，所 述搖把安裝軸穿過該安裝孔與前轉軸配合卡接后將弧形刻度殼體及搖把安 裝軸連接。
9. 根據權利要求1所述的柴爐，其特征在于所述上爐盤與下爐盤之間成錐度配合連 接，所述爐膽底面為球面結構，所述爐膽內部底面設置有若干條山脊狀凸棱，所述凸棱上 設置有貫穿該凸棱的橫穿孔。
10. 根據權利要求1至7任一項所述的柴爐，其特征在于所述底部送風裝置包括鼓 風機以及與鼓風機的出風口相連通的進風通道，所述進風通道的出風口和爐體底部入風口 連通，所述進風通道內設有和外部調節手柄相連接的密封部件，所述密封部件為垂直于進 風通道、可橫向移動的風門組件，風門組件包括風門壓板和固定于風門壓板上的密封膠板， 所述風門壓板包括風門上壓板和風門下壓板，所述風門下壓板為平行于進風通道的框型結 構，所述密封膠板固定于風門上壓板和風門下壓板之間，所述風門下壓板通過風門推桿與 外部調節手柄連接，所述進風通道內還固定有貫穿風門下壓板、平行于風門推桿的導向軸， 所述風門組件沿導向軸橫向移動，所述調節手柄與固定連接于風門下壓板上的風門推桿活 動連接，所述調節手柄中間位置和鼓風機底座活動連接，所述鼓風機底部設有鼓風機底座， 所述鼓風機底座上設置有與調節手柄接觸即可關閉鼓風機的微動開關。
專利摘要本實用新型屬于灶具技術領域。具體公開了一種柴爐，該柴爐包括爐體，爐體上設有進風口、燃料進口及出火口，爐體內對應于出火口位置設置有爐膽、爐盤，所述爐盤上設有爐架，所述爐體的燃料進口處設置有爐門，所述爐門與爐體的對應位置設置有便于開啟爐門的門扣組件，所述爐體內設置有便于加柴的推柴裝置，所述爐體側壁還設置有用于顯示爐體內部柴位置的顯示裝置，所述爐體的底部設置有進風口，該進風口處對應位置設置有底部送風裝置，所述爐盤為成上下分體設置的上爐盤及下爐盤。該柴爐結構緊湊，占據空間小，操作方便省力，密封性能好，燃燒效果好，煙灰逸出少，清潔環保，能實時的觀察到爐體內部柴的位置，實用性強。
文檔編號F24B1/19GK201373432SQ20092005390
公開日2009年12月30日 申請日期2009年4月2日 優先權日2009年4月2日
發明者梁麗冰 申請人:梁麗冰