專利名稱：一種生物質能顆粒燃燒式烘干設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及烘干設備技術領域，特指一種生物質能顆粒燃燒式烘干設備。
背景技術：
現有的各企業廠家等所使用的烘干設備，基本都是通過電熱絲通電發熱的方式來 實現的。目前電力資源本身就日益緊張，而且電熱的轉換效率低，導致電熱烘干的成本很高。 另一方面，生物質能燃燒機以秸稈、水稻桿、薪材、木屑、花生殼、樹皮等所有廢氣 的農作物作為燃料，已在廣大農村廣泛使用。但由于是一般家用，所以其產生的溫度不高， 不適合工業用途。而另一個不適合工業用途的原因是燃料，普通的未經加工處理的秸稈、水 稻桿、薪材、木屑、花生殼、樹皮等燃料，體積大而燃燒能量有限，根本無法滿足工業烘干設 備需要持續高溫的要求。 而生物質能顆粒燃料的出現，為生物質能燃燒機在工業上應用提供了燃料基礎。 生物質能顆粒燃料是利用秸稈、水稻桿、薪材、木屑、花生殼、樹皮等廢氣農作物，經過粉碎、 混合、擠壓、烘干等工藝，制成顆粒狀燃料，大大縮小體積而提高燃燒的能力。
發明內容
本發明的目的即在于提供一種可適用于工業烘干用途的生物質能顆粒燃燒式烘 干設備。 本發明實現其目的采用的技術方案是一種生物質能顆粒燃燒式烘干設備，所述 烘干設備包括一生物質能顆粒燃燒機、與所述燃燒機的燃燒室的煙氣出口相連通的散熱 管、設置于散熱管末端的抽風機。 具體而言，所述生物質能顆粒燃燒機具有給料單元、送風單元和控制單元，其中， 所述給料單元具有一斗形給料倉，于所述斗形給料倉的底部出口處安裝有螺桿式給料機 構，所述螺桿式給料機構包括與斗形給料倉出口相連通的擠料筒、安裝在擠料筒內的螺桿、 位于擠料筒一側的螺桿驅動電機，且所述擠料筒的另一側與燃燒室的進料口連通；所述送 風單元包括風機、連通所述風機與燃燒室的管道系統，所述管道系統包括與所述燃燒室的 底部連通的第一支管、與所述燃燒室的中側部連通的第二支管和第三支管、與所述燃燒室 的上部和煙氣出口相連通的第四支管；所述控制單元與所述螺桿驅動電機和所述風機連接 并控制其轉速。 所述螺桿式給料機構整體沿水平方向設置。 所述第二支管與燃燒室的燃料進口位置相平，所述第二支管和第三支管分別具有 數個出風口，所述出風口沿水平面均勻分布于所述燃燒室的內側，且所述出風口的出風方 向為切向；其中第二支管的一個出風口恰好位于所述燃料進口的旁邊。 所述第四支管與設置在所述煙氣出口內壁的若干拉風口連通，且所述拉風口沿煙 氣出口軸向設置。
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所述各支管上分別設有調節閥。 本發明所述的生物質能顆粒燃燒式烘干設備，由于其以綠色環保的生物顆粒為燃 料，無需任何輔助處理設施就可以實現氮化物、硫化物近似零排放，能代替燃煤、燃油、燃氣 式的燃燒機以及用電的電熱設備，而且其燃燒效率高，可根據不同需要調節烘干設備的溫 度，滿足各種需要。
圖1是本發明烘干設備的整體結構示意圖； 圖2是本發明烘干設備中生物質顆粒燃燒機的給料單元的結構示意圖；
圖3是本發明烘干設備中生物質能顆粒燃燒機送風單元的結構示意圖；
圖4是本發明送風單元中第二支管的出風口分布示意圖；
圖5是本發明烘干設備中燃燒室煙氣出口的結構示意圖。
具體實施例方式
下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。 如圖1所示，本發明所述的生物質能顆粒燃燒式烘干設備包括一生物質能顆粒燃 燒機1、與所述燃燒機1的燃燒室3的煙氣出口 30相連通的散熱管2、設置于散熱管2末端 的抽風機4，即生物質能顆粒燃燒機1燃燒后的煙氣直接經過其燃燒室3的煙氣出口 30排 放至各散熱管2中，提供烘干所需的熱量，再經過抽風機4排出。由于本發明采用生物質能 顆粒燃燒機作為熱源，其采用綠色環保的生物顆粒為燃料，煙氣里不含任何對環境不利的 成分，因此無需任何煙氣處理設備，可直接排放。 具體而言，結合圖2、圖3，所述生物質能顆粒燃燒機1具有給料單元11、送風單元 12和控制單元13，所述控制單元13控制給料單元11的螺桿驅動電機1123和送風單元12 的風機121的轉速，從而控制給料速度和送風量，以使燃料和風量達到完全燃燒的比例，使 其燃燒充分。 再如圖2所示，所述給料單元11具有一斗形給料倉111，于所述斗形給料倉111的 底部出口處安裝有螺桿式給料機構112，所述螺桿式給料機構112包括與斗形給料倉111出 口相連通的擠料筒1121、安裝在擠料筒1121內的螺桿1122、位于擠料筒1121 —側的螺桿 驅動電機1123，所述擠料筒1121、螺桿1122沿水平方向設置，安裝在燃燒室3的側方，且所 述擠料筒1121的另一側與燃燒室3的進料口 31連通，所述螺桿1122長度貫穿整個擠料筒 1121，末端至進料口 31處，前端穿出所述擠料筒1121與驅動電機1123連接(或者與減速 機構連接)。 采用上述結構后，既可以通過螺桿1122均勻控制給料量以及給料速度，達到均勻 給料，也可以將某些過長的生物質顆粒打碎使其縮短長度，以在燃燒室3內充分燃燒。
再如圖3所示，所述送風單元12包括包括風機121、連通所述風機121與燃燒室3 的管道系統122，所述管道系統122包括四條支管，其中第一支管1221與所述燃燒室3的 底部連通；第二支管1222和第三支管1223與所述燃燒室3的中側部連通的，且第三支管 1223的所處位置較第二支管1222的所處位置要高；結合圖3所示，所述第二支管1222與 燃燒室3的燃料進口 31位置大致相平，所述第二支管1222和第三支管1223分別具有數個
4出風口，所述出風口沿水平面均勻分布于所述燃燒室3的內側，且所述出風口的出風方向 為切向，這樣可以使空氣在燃燒室內3呈螺旋狀擴散運動，使各處空氣均勻充分，更有利于 確保燃料完全燃燒；其中第二支管1222的一個出風口 12220恰好位于所述燃料進口 31的 旁邊，這樣燃料一進入燃燒室3就被出風口 12220的風力吹散，使燃料充分與空氣接觸，從 而完全燃燒。燃燒室3的底部設有排渣口，以使灰燼順利排出。 結合圖5所示，第四支管1224具有兩組出風口 ，其中一組位于燃燒室3上部、與燃 燒室3頂面平行與煙氣出口 30相對，其出風目的是用來吹火焰頂部，對火焰和煙氣起導向 作用；另一組出風口與所述燃燒室3的煙氣出口 30相連通，所述煙氣出口 30的內壁上設有 六個拉風口 301，所述出風口 301沿煙氣出口 30的軸向設置，即與煙氣流向相平行，所述出 風口 301與第四支管1224連通，即第四支管1224的風由出風口 301吹出混入煙氣中，可調 節煙氣溫度。在所述各支管上分別設有調節閥123，以根據需要分別手動控制所需的進風 采用上述結構后，通過第一、第二、第三支管分段式供給燃燒室3足量的空氣，而
且使空氣在燃燒室3內分布均勻，使其內的燃料充分燃燒；再通過第四支管與煙氣出口連
通來對煙氣進行導向并調節煙氣溫度，使煙氣具有更好的后期利用性。 綜上所述，本發明所述的生物質能顆粒燃燒式烘干設備可解決目前日益緊缺的
煤、油、氣等燃料資源問題，減少企業的用電成本，并且其燃燒效率高、燃燒溫度可控，能滿
足各種烘干設備需要，最重要的是燃料來源廣泛且可再生，燃燒產物對環境無污染，值得推
廣利用。
權利要求
一種生物質能顆粒燃燒式烘干設備，其特征在于所述烘干設備包括一生物質能顆粒燃燒機(1)、與所述燃燒機(1)的燃燒室(3)的煙氣出口(30)相連通的散熱管(2)、設置于散熱管(2)末端的抽風機(4)。
2. 根據權利要求1所述的一種生物質能顆粒燃燒式烘干設備，其特征在于所述生物 質能顆粒燃燒機(1)具有給料單元(11)、送風單元(12)和控制單元(13)，其中，所述給料 單元(11)具有一斗形給料倉(lll)，于所述斗形給料倉(111)底部出口處安裝有螺桿式 給料機構(112)，所述螺桿式給料機構(112)包括與斗形給料倉(111)出口相連通的擠料 筒(1121)、安裝在擠料筒(1121)內的螺桿(1122)、位于擠料筒(1121) —側的螺桿驅動電 機(1123)，且所述擠料筒(1121)的另一側與燃燒室(3)的進料口 (31)連通；所述送風單 元(12)包括風機(121)、連通所述風機(121)與燃燒室(3)的管道系統(122)，所述管道系 統(122)包括與所述燃燒室(3)的底部連通的第一支管(1221)、與所述燃燒室(3)的中側 部連通的第二支管(1222)和第三支管(1223)、與所述燃燒室(3)的上部和煙氣出口 (30) 相連通的第四支管(1224);所述控制單元(13)與所述螺桿驅動電機(1123)和所述風機 (121)連接并控制其轉速。
3. 根據權利要求2所述的一種生物質能顆粒燃燒式烘干設備，其特征在于所述螺桿 式給料機構(112)整體沿水平方向設置。
4. 根據權利要求2所述的一種生物質能顆粒燃燒式烘干設備，其特征在于所述第二 支管(1222)與燃燒室(3)的燃料進口 (31)位置相平，所述第二支管(1222)和第三支管 (1223)分別具有數個出風口，所述出風口沿水平面均勻分布于所述燃燒室(3)的內側，且 所述出風口的出風方向為切向；其中第二支管(1222)的一個出風口恰好位于所述燃料進 口 (31)的旁邊。
5. 根據權利要求2所述的一種生物質能顆粒燃燒式烘干設備，其特征在于所述第四 支管(1224)與設置在所述煙氣出口 (30)內壁的若干拉風口 (301)連通，且所述拉風口 (301)沿煙氣出口軸向設置。
6. 根據權利要求2所述的一種生物質能顆粒燃燒式烘干設備，其特征在于所述各支 管上分別設有調節閥(123)。
全文摘要
本發明涉及烘干設備技術領域，特指一種生物質能顆粒燃燒式烘干設備。所述烘干設備包括一生物質能顆粒燃燒機、與所述燃燒機的燃燒室的煙氣出口相連通的散熱管、設置于散熱管末端的抽風機。本發明所述的生物質能顆粒燃燒式烘干設備，由于其以綠色環保的生物顆粒為燃料，無需任何輔助處理設施就可以實現氮化物、硫化物近似零排放，能代替燃煤、燃油、燃氣式的燃燒機以及用電的電熱設備，而且其燃燒效率高，可根據不同需要調節烘干設備的溫度，滿足各種需要。
文檔編號F26B23/02GK101709914SQ20091022327
公開日2010年5月19日 申請日期2009年11月23日 優先權日2009年11月23日
發明者丁應斗 申請人:丁應斗