專利名稱：燒結機點火爐的復合控制裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及燒結機點火爐檢測與控制裝置，特別是一種燒結機點火爐的復合控制
裝置。
背景技術：
眾所周知，燒結機點火爐可以決定了燒結的質量、物理性質、化學成分，對高爐鐵 水的質量和煉鐵效率有著深遠的影響。燒結生產控制中的點火爐控制是重要環節，點火爐 的溫度及閥門的開度大小不僅影響燒結過程的垂直燒結度，而且還影響燒結礦的成品率、 生產率。點火爐的溫度及閥門的開度大，雖然燒結速度快，但成品率低，返礦量大；點火爐的 溫度及閥門的開度小，燒結速度慢，生產率低，各種消耗增加。因此，對點火爐的溫度及閥門 的開度進行準確測定和自動控制是實現燒結生產優質、高產的必要保證。燒結機點火爐的 溫度及閥門的開度的技術成功的關鍵在于準確控制點火爐的煤氣閥門的開度的控制，由于 加水閥門的控制與加水流量、混合前下料量、混合前的料量水分、混合后的料量水分等多個 工藝參數密切相關。 現有的燒結機點火爐技術中均采用閥門設定值與閥門反饋值進行比較，通過PID 運算調整加水閥門的控制，來控制調節閥開度。現有的燒結機點火爐采用單個變量控制單 個工藝參數，從而應用閉環控制系統。其缺點是PID控制算法具有原理簡單，但準確性不 令人滿意，因而該控制系統的精度較差，抗干擾能力弱，容易產生頻繁調節閥門的開度。
發明內容
本發明的目的是克服上面所述燒結機點火爐控制中存在的問題，提供一種燒結機 點火爐的復合控制裝置，提高煤氣、空氣閥門的穩定性和控制精度。 本發明的燒結機點火爐的復合控制裝置，包括檢測儀表、控制裝置，其特征在于所 述的控制裝置包括工業用計算機，分別與此工業用計算機相連接的可編程序邏輯控制器 PLC，與此可編程序邏輯控制器PLC相連接的儀表柜，與此儀表柜相連接的調節閥門執行機 構，此可編程序邏輯控制器PLC還與被控制設備相連接，此可編程序邏輯控制器PLC中裝有 Fuzzy-PID復合控制程序。 所述的可編程序邏輯控制器PLC設有CPU，分別與此CPU相連接的數字輸入模板、 數字輸出模板、模擬輸入模板、模擬輸出模板。 所述的儀表柜內設有配套的隔離器、繼電器、空氣開關、端子。 所述的可編程序邏輯控制器PLC為西門子S7-400可編程序邏輯控制器PLC。 所述的檢測儀表包括設在點火爐上的點火爐溫度傳感器，設在點火用空氣管道上
的空氣壓力傳感器和空氣流量傳感器，設在點火用煤氣管道上的煤氣壓力傳感器和煤氣流
量傳感器，設在點火用煤氣管道上的煤氣流量調節閥，設在點火用空氣管道上的空氣流量
調節閥。 所述的可編程序邏輯控制器PLC通過Prof ibus通訊總線與所述的工業用計算機相連接。 本發明的改善了燒結機點火爐的透氣性，提高了燒結層厚度，提高了燒結機速，燒 結負壓降低，從而實現了低溫厚料層燒結技術，噸燒結礦降低燃料消耗，燒結機利用系數大 幅度提高并改善了燒結礦質量，經濟效益巨大。 燒結機點火爐的溫度是保證燒結效果的最基本因素，其中包括最佳溫度范圍、穩 定空燃比，要根據燒結的生產要求調整空氣、煤氣調節閥門開度。 由于生產過程燒結機點火爐的溫度穩定，促進生產過程的良性循環，燒結礦產量 提高，消耗下降，降低了崗位工人的勞動強度，獲得了較好的經濟效益和社會效益。
圖1為本發明的結構框圖。
具體實施例方式
下面結合
本發明的具體實施方式
。 如圖1所示，本發明的燒結機點火爐的復合控制裝置，包括檢測儀表、控制裝置， 其特征在于所述的控制裝置包括工業用計算機，分別與此工業用計算機相連接的可編程序 邏輯控制器PLC，與此可編程序邏輯控制器PLC相連接的儀表柜，與此儀表柜相連接的調節 閥門執行機構，此可編程序邏輯控制器PLC還與被控制設備相連接，此可編程序邏輯控制 器PLC中裝有Fuzzy-PID復合控制程序。 所述的可編程序邏輯控制器PLC設有CPU，分別與此CPU相連接的數字輸入模板、 數字輸出模板、模擬輸入模板、模擬輸出模板。 所述的儀表柜內設有配套的隔離器、繼電器、空氣開關、端子。 所述的可編程序邏輯控制器PLC為西門子S7-400可編程序邏輯控制器PLC。 所述的檢測儀表包括設在點火爐上的點火爐溫度傳感器，設在點火用空氣管道上
的空氣壓力傳感器和空氣流量傳感器，設在點火用煤氣管道上的煤氣壓力傳感器和煤氣流
量傳感器，設在點火用煤氣管道上的煤氣流量調節閥，設在點火用空氣管道上的空氣流量
調節閥。 所述的可編程序邏輯控制器PLC通過Profibus通訊總線與所述的工業用計算機 相連接。 本發明的改善了燒結機點火爐的透氣性，提高了燒結層厚度，提高了燒結機速，燒 結負壓降低，從而實現了低溫厚料層燒結技術，噸燒結礦降低燃料消耗，燒結機利用系數大 幅度提高并改善了燒結礦質量，經濟效益巨大。 燒結機點火爐的溫度是保證燒結效果的最基本因素，其中包括最佳溫度范圍、穩 定空燃比，要根據燒結的生產要求調整空氣、煤氣調節閥門開度。 由于生產過程燒結機點火爐的溫度穩定，促進生產過程的良性循環，燒結礦產量 提高，消耗下降，降低了崗位工人的勞動強度，獲得了較好的經濟效益和社會效益。
權利要求
一種燒結機點火爐的復合控制裝置，包括檢測儀表、控制裝置，其特征在于所述的控制裝置包括工業用計算機，分別與此工業用計算機相連接的可編程序邏輯控制器PLC，與此可編程序邏輯控制器PLC相連接的儀表柜，與此儀表柜相連接的調節閥門執行機構，此可編程序邏輯控制器PLC還與被控制設備相連接，此可編程序邏輯控制器PLC中裝有Fuzzy-PID復合控制程序。
2. 根據權利要求1所述的燒結機點火爐的復合控制裝置，其特征在于所述的可編程序 邏輯控制器PLC設有CPU，分別與此CPU相連接的數字輸入模板、數字輸出模板、模擬輸入模 板、模擬輸出模板。
3. 根據權利要求1所述的燒結機點火爐的復合控制裝置，其特征在于所述的儀表柜內 設有配套的隔離器、繼電器、空氣開關、端子。
4. 根據權利要求1所述的燒結機點火爐的復合控制裝置，其特征在于所述的可編程序 邏輯控制器PLC為西門子S7-400可編程序邏輯控制器PLC。
5. 根據權利要求1所述的燒結機點火爐的復合控制裝置，其特征在于所述的檢測儀表 包括設在點火爐上的點火爐溫度傳感器，設在點火用空氣管道上的空氣壓力傳感器和空氣 流量傳感器，設在點火用煤氣管道上的煤氣壓力傳感器和煤氣流量傳感器，設在點火用煤 氣管道上的煤氣流量調節閥，設在點火用空氣管道上的空氣流量調節閥。
6. 根據權利要求1所述的燒結機點火爐的復合控制裝置，其特征在于所述的可編程序 邏輯控制器PLC通過Prof ibus通訊總線與所述的工業用計算機相連接。
全文摘要
本發明涉及燒結機點火爐的復合控制裝置，特別是一種燒結機點火爐的復合控制裝置，包括檢測儀表、控制裝置，控制裝置包括工業用計算機，可編程序邏輯控制器PLC，儀表柜，調節閥門執行機構，可編程序邏輯控制器PLC中裝有Fuzzy-PID復合控制程序、CPU，數字輸入模板、數字輸出模板、模擬輸入模板、模擬輸出模板。檢測儀表包括點火爐溫度傳感器，壓力傳感器和流量傳感器，流量調節閥。本發明的改善了燒結機點火爐的透氣性，提高了燒結層厚度，提高了燒結機速，燒結負壓降低，從而實現了低溫厚料層燒結技術，噸燒結礦降低燃料消耗，燒結機利用系數大幅度提高并改善了燒結礦質量，經濟效益巨大。
文檔編號F27B21/14GK101718495SQ20091021978
公開日2010年6月2日 申請日期2009年11月11日 優先權日2009年11月11日
發明者張斌, 梁瓊, 邊文 申請人:中冶北方工程技術有限公司