專利名稱：不定型耐火材料爐襯鎖口形分倉縫結構的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種鋁加工行業高溫熔煉、保溫設備耐火內襯的施工形式，尤其涉及
鋁熔煉、保溫爐采用不定型耐火材料爐襯時的施工結構。
背景技術：
隨著耐火材料技術的發展，不定型耐火材料在性能、施工及壽命等各方面的優越 性越來越明顯，大有取代定型耐火材料的趨勢。但隨之帶來了施工方法的問題，如何解決采 用不定型耐火材料的大型及超大型爐子內襯耐火材料易開裂、損壞、癱塌的問題，則成為當 務之急。 早期，大部分熔煉爐、保溫爐不定型耐火材料施工的做法是整體澆注，這種做法帶 來的問題是由于面積較大，熱脹冷縮造成的影響很大，內襯經常出現裂縫、拱起等現象。使 用壽命非常短，不但影響生產，而且維護成本很高。目前，多數采用分倉澆注的形式，即將大 的面積分成若干的小塊來施工，但分倉縫采用"—"折角的形式，不但施工難度大，而且對
施工人員要求較高，效果也不好，經常出現熔體滲漏的現象。主要原因是局部拐角的位置應 力較大，而且，隨著溫度的變化， 一旦分倉縫處出現裂縫，熔體在外漏的過程中，流經的路程 較短，極易形成滲漏。 綜上所述，現有技術存在以下缺點①施工難度大；②密封效果差，易出現滲漏； ③對施工人員要求高。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術存在的不足，提供一種效果更好、施工更方便的不
定型耐火材料爐襯"鎖口 "形分倉縫結構。 本發明的目的通過以下技術方案來實現 不定型耐火材料爐襯"鎖口 "形分倉縫結構，特點是所述分倉縫呈五條直線段依 次連接形成的線形結構，其中，第一條直線段與第五條直線段處于同一直線上，第三條直線 段介于第一條直線段與第五條直線段之間，且第三條直線段與第一條直線段和第五條直線 段相平行，第二條直線段連接第一條直線段和第三條直線段，第四條直線段連接第三條直 線段和第五條直線段。 進一步地，上述的不定型耐火材料爐襯"鎖口 "形分倉縫結構，其中，在所述分倉縫 處填塞硅酸鋁纖維棉或纖維紙。 本發明技術方案突出的實質性特點和顯著的進步主要體現在 本發明設計獨特、結構新穎，施工方法簡單，易實現；效果好，可有效解決澆注料在 使用過程中所產生的應力、膨脹等問題，能夠保證大面積的不定型耐火材料適應溫度冷熱 變化帶來的影響，使用后可明顯延長內襯的壽命，可廣泛應用于電解鋁行業及鋁加工行業 采用不定型耐火材料的各種型式熔鋁爐、保溫爐或混合爐上。
下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明 圖1 :本發明的結構示意圖。 圖中各附圖標記的含義 1-不定型耐火材料；2-硅酸鋁纖維棉或紙
具體實施例方式
分倉縫是通過不定型耐火材料澆注形成，利用模具的形狀先完成一側不定型耐火 材料的施工，然后以成型的一側的不定型耐火材料作為模具，再完成另一側不定型耐火材 料的施工，最終形成分倉縫。 如圖1所示，不定型耐火材料爐襯"鎖口"形分倉縫結構，分倉縫呈五條直線段依 次連接形成的線形結構，其中，第一條直線段與第五條直線段處于同一直線上，第三條直線 段介于第一條直線段與第五條直線段之間，且第三條直線段與第一條直線段和第五條直線 段相平行，第二條直線段連接第一條直線段和第三條直線段，第四條直線段連接第三條直 線段和第五條直線段。分倉縫凹凸配合形成，凹凸形成的各直線段存在角度關系。
具體的施工工藝是，首先根據不定型耐火材料1施工所需的厚度及分倉的尺寸用 木模做好需要的形狀和長度，然后支撐模板，支模的時候需要注意的是，因為澆注的時候是 間隔施工，所以模子的方向根據施工的需要確定。隨后進行間隔澆注施工，即間隔一塊施工 一塊，不能連續的挨在一起施工。最后，待施工部分凝固成型后，拆掉模板，在分倉縫處填塞 硅酸鋁纖維棉或纖維紙2，再進行剩余部分的施工。 對于大型或超大型設備采用不定型耐火內襯的情況，要求采用分倉施工的方法， 即在施工的過程中，將大的面積分成若干小的面積，澆注的時候間隔施工，先施工的部分使 用模板定型，待凝固成型后拆掉模板，在接口處粘貼硅酸鋁纖維棉或纖維紙，剩余的部分則 以已經凝固成型的部分作為模子，直接進行澆注。在各塊與塊之間采用上述鎖口縫結構，可 有效解決澆注料在使用過程中所產生的應力、膨脹等問題，能夠保證大面積的不定型耐火 材料適應溫度冷熱變化帶來的影響。 上述施工結構更方便，為效果更好的鋁熔保設備不定型耐火材料內襯施工方法， 分倉縫采用上述鎖口縫結構，在鎖口縫內填塞硅酸鋁纖維紙或纖維棉，操作性及實用性較 強，應用于不定型耐火材料的施工。 綜上所述，本發明方法簡單，施工方便快捷，操作性及實用性強，效果明顯，可廣泛 應用于電解鋁行業及鋁加工行業采用不定型耐火材料的各種型式熔鋁爐、保溫爐或混合爐 上。 需要理解到的是上述說明并非是對本發明的限制，在本發明構思范圍內，所進行 的添加、變換、替換等，也應屬于本發明的保護范圍。
權利要求
不定型耐火材料爐襯“鎖口”形分倉縫結構，其特征在于所述分倉縫呈五條直線段依次連接形成的線形結構，其中，第一條直線段與第五條直線段處于同一直線上，第三條直線段介于第一條直線段與第五條直線段之間，且第三條直線段與第一條直線段和第五條直線段相平行，第二條直線段連接第一條直線段和第三條直線段，第四條直線段連接第三條直線段和第五條直線段。
2. 根據權利要求1所述的不定型耐火材料爐襯"鎖口"形分倉縫結構，其特征在于在 所述分倉縫處填塞硅酸鋁纖維棉或纖維紙。
全文摘要
本發明涉及不定型耐火材料爐襯鎖口形分倉縫結構，分倉縫呈五條直線段依次連接形成的線形結構，其中，第一條直線段與第五條直線段處于同一直線上，第三條直線段介于第一條直線段與第五條直線段之間，且第三條直線段與第一條直線段和第五條直線段相平行，第二條直線段連接第一條直線段和第三條直線段，第四條直線段連接第三條直線段和第五條直線段；并在分倉縫處填塞硅酸鋁纖維棉或纖維紙。本發明技術方案有效解決了澆注料在使用過程中所產生的應力、膨脹等問題，保證大面積的不定型耐火材料適應溫度冷熱變化帶來的影響，可明顯延長內襯的壽命，廣泛適用于電解鋁行業及鋁加工行業采用不定型耐火材料的各種型式熔鋁爐、保溫爐或混合爐上。
文檔編號F27D1/16GK101738092SQ20091018278
公開日2010年6月16日 申請日期2009年9月7日 優先權日2009年9月7日
發明者余廣松, 吳旭龍, 李崇順, 王楠, 陸勇 申請人:蘇州新長光熱能科技有限公司