專利名稱：爐隔焰器的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種爐隔焰器、尤其是烤箱隔焰器，該爐隔焰器帶有至少兩個相互鄰接的壁元件，所述壁元件至少局部限定一個尤其用作烘烤室的內腔的邊界，其中，壁元件由玻璃或玻璃陶瓷制成，并且，相鄰的壁元件相互成一角度。
背景技術：
用于立式爐或安裝在廚房中的電加熱烤箱是公知的。烤箱基本上由涂釉的烤箱隔焰器組成，該烤箱隔焰器在上方和下方由管狀加熱體加熱。烤箱隔焰器在前側用裝有框架的玻璃門封閉。通常上加熱體設置在爐隔焰器的內腔中，并且在高級的烤箱還由允許烤箱的燒烤功能的第二加熱體支持。下加熱體安裝在爐底部的外側。除了這種用于上/下加熱和燒烤運行的標準加熱之外，常常還在后壁使用空氣循環鼓風機，該空氣循環鼓風機另外也還可以具有單獨的加熱環，以便不僅使空氣循環，而且本身也產生熱空氣。
此外公知的是，由玻璃或玻璃陶瓷構成烤箱壁。在烤箱中使用玻璃陶瓷
本身已經在CA2183498中有記載。在此，為了更好的可清潔性，建議烤箱由玻璃陶瓷制成。在DE2527957C2記載了由玻璃陶瓷制成的烤箱隔焰器，其可拆卸地連接在一起并且通過從外部安裝的輻射加熱體加熱。滑塊被移入支撐框架結構或保持框架結構中，由于在此形成的尤其是在烤箱隔焰器下角區域中的邊緣和接縫處難以清潔。此外，結構成本高。在DE3527958C2中建議了一種涂釉的鋼板爐隔焰器，其中在側壁上設有窗口，在該窗口中設有玻璃或玻璃陶瓷片。在這種情況下，同樣存在難以清潔接縫處和連接位置的問題，并且爐隔焰器空間的大部分繼續由涂釉的鋼板形成。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種易于清潔的、結構成本小的爐隔焰器。該技術問題由此解決，即，壁元件一體地相互連接，并且形成一成型件。按照本發明，壁元件相互成一角度。因此，在兩個壁元件的過渡區域形成朝
向內腔的閉合輪廓，該輪廓可易于清潔。由玻璃或玻璃陶f;制成的壁元件的
一體連接提供了一種在靜態下足夠穩定的機械連接。這可以有利于簡單的結構，因此可以省去支撐框架。
按照本發明的一種優選的構造變形可以設計為，即，成型件具有三個壁
元件，并且所述壁元件這樣地設置，使得成型件基本上V形或U形地構造。如果爐隔焰器的結構在此設計為，即，使兩個設計為側壁的壁元件從設計為
底壁或蓋壁的壁元件向對置的壁元件彎曲，然后，爐隔焰器的所有其中通常明顯聚集臟物的棱邊區域可易于清潔。
一種可考慮的發明替換方案規定，彼此相對彎曲的壁元件的朝向爐隔焰器前側和/或后側的限界邊緣為形成平的密封面而過渡到彼此。然后，在爐隔焰器前側以簡單的方式實現了止擋和爐門的密封。在背側可以在成型件上密封地貼靠另 一壁元件，該壁元件限定內腔后側的邊界。
也可以設計為，即，至少一個壁元件在其背對另一成型的壁元件的一側
形成平的密封面。然后可以以簡單的方式密封地在壁元件的側面安裝額外的
壁元件或其它的成型件。
成型件的功能可以額外地由此改進，即，如果規定至少一個壁元件具有至少一個一體成型的功能元件(凸起、凹槽、凹腔)，所述功能元件成型在壁
元件朝向內腔的內表面中或者在內腔中從內表面突伸出。
在此，爐隔焰器例如可以這樣構造，即，功能元件在爐隔焰器的前側和/或后側區域內成型在形成爐隔焰器底部和/或形成爐隔焰器側壁的壁元件內或上。功能元件然后可以用作油脂的屏障或防溢件。
也可以考慮的是，凹槽形式的功能元件成型在至少一個形成爐隔焰器側壁的壁元件上或其內。然后，功能元件在此可以承擔支撐功能。在此，爐隔焰器的一種優選的實施變形的特征在于，在兩個形成爐隔焰器側壁的壁元件上設置凹槽，該凹槽形成沿爐隔焰器深度方向延伸的、用于烤盤的導軌。在此也一致地考慮了易于清潔性的思想。
功能元件也可以以油脂收集器的形式作為凹腔成型在爐隔焰器底部內。
按照一種優選的發明構造，也可以設計為，內腔由至少兩個成型件限定邊界。然后成型件可以組裝在一起，以便至少局部地限定內腔的邊界。在此，由此獲得了穩定的結構，即，成型件框狀地形成爐隔焰器底部、兩個爐隔焰器側壁和爐隔焰器蓋。
替代地或補充地可以設計為，即，在成型件上保持至少一個板狀的壁元件，該壁元件限定內腔的邊界，并且成型件和至少一個板狀的壁元件框狀地形成爐隔焰器底部、兩個爐隔焰器側壁和爐隔焰器蓋。
由此以簡單的方式在兩個前述框架狀的構造中實現了對連接的穩定的固定，即，成型件和板狀的壁元件借助于包箍件相對彼此張緊。為考慮包箍帶和玻璃/玻璃陶瓷不同的熱膨脹性能，可以設計為，即，包箍件至少局部彈性地構造或具有彈性元件。
如果按本發明的爐隔焰器這樣地構造，即，在兩個相鄰布置的成型件的
接合處的區域或在帶有板狀壁元件的成型件的接合處的區域中保持有 一支撐件，那么可以以小的成本提高功能。然后，支撐件要么在內側要么在外側用于連接擴展部件。可考慮的是，在內腔中固定一支架(例如用于烤盤，煎鍋等)。支撐部件在外側例如可以具有用于在爐中懸掛爐隔焰器的支架。
也可考慮的是，包箍件具有保持元件。然后例如可以在包箍件上固定加熱元件。保持元件也可以用于在爐中懸掛爐隔焰器。
支撐件也可以具有用于在內腔發光的發光器件。耐溫的發光元件尤其也可以使用光導纖維，光導纖維在接合處的區域內將其光線耦合到壁元件的邊緣內。
以下根據附圖示出的實施形式詳細說明本發明。
圖中
圖l是由玻璃或玻璃陶瓷材料制成的面板狀的料段的立體視圖;
圖2是一成型件的立體視圖，其由圖1所示料段制成，
圖3是由玻璃或玻璃陶瓷材料制成的面板狀的料段的立體視圖;
圖4是一成型件的立體視圖，其由圖3所示料段制成，
圖5是由玻璃或玻璃陶瓷材料制成的面板狀料段的立體視圖6是一成型件的立體視圖，其由圖5所示料段制成，
圖7是由玻璃或玻璃陶瓷材料制成的面板狀料段的立體視圖8是一成型件的立體視圖，其由圖7所示料段制成，圖9是由玻璃或玻璃陶瓷材料制成的面板狀的料段的立體視圖10是一成型件的立體視圖，其由圖9所示的料段制成，
圖11是一成型件的正視圖，其由圖9所示料段制成，
圖12是由玻璃或玻璃陶瓷材料制成的面板狀的料段的立體視圖13是一成型件的立體視圖，其由圖12所示料段制成，
圖14是一成型件的立體視圖，其由圖11所示料段制成，
圖15是由兩個結構相同的U形成型件組成的爐隔焰器部件的立體視
圖，
圖16是從圖15截出的詳細視圖，
圖17是由兩個結構相同的U形成型件組成的爐隔焰器部件的立體視圖，圖18是從圖17截出的詳細視圖，
圖19是由兩個結構相同的U形成型件組成的爐隔焰器部件的立體視圖，圖20是從圖19截出的詳細視圖，
圖21是由一個U形的成型件和一個板狀的壁元件組成的爐隔焰器的立體視圖22是從圖21截出的詳細視圖，
圖23是包箍件的局部的立體^L圖，以及
圖24是爐隔焰器的正視圖的詳細視圖。
具體實施例方式
圖1示出了由玻璃或玻璃陶瓷制成的面板狀的矩形料段10,1,該料段由玻璃/玻璃陶瓷帶懸掛。在料段10.1的上側成型有連續的凸起17,凸起在玻璃帶的輥軋過程中由熔體形成。在圖1中示出了虛的曲線18.1,其沿料段10.1的寬度方向延伸。在曲線18.1處料段10.1被成形為在圖2中所示的成型件10。在此，兩個垂直的側向壁元件11在形成導圓的彎邊18的情況下由水平的壁元件12U形地彎曲成曲線18.1。壁元件11相互平行并且垂直于壁元件12。也可考慮的是，壁元件11與壁元件12成大于90度的角V形地布置。
如圖2可知，凸起17在爐隔焰器的正面區域形成烤箱(壁元件12)上的溢出阻隔件，該溢出阻隔件例如防止油脂溢出。壁元件11和12的內表面13為有利于良好清潔而在接合區域導圓地過渡到彼此。壁元件11和12前側和背側的棱邊齊平地過渡到彼此，因此獲得了平的密封面19.1和19,3。在正面可以在其上固定一爐門(未示出)，并且在背側密封地固定另一壁元件(未示
出)。壁元件11的自由端形成水平的密封面19.2。
在圖2和圖3中示出了用于爐隔焰器的料段10.1或成型件10,爐隔焰器在其結構上相應于圖1和圖2所示的料段10.1和成型件10。不同之處僅僅在于第二凸起17的構造。第二凸起設置在背側的爐隔焰器區域。因此，在兩個底側的凸起17之間以及有關壁元件11之間形成了空間上限定了邊界的收集器。
在圖5和圖6中示出了本發明的構造，其基本上相應于圖1和圖2中所示的結構。如由圖5可知，在形成側向壁元件11的料段區域的內壁13中嵌入有波浪狀的型面。在此，形成有導軌狀的凹槽15，其沿爐隔焰器深度方向(相當于料段10.1的寬度)延伸。凹槽15在此由波浪狀的型面的凸起16限定邊界。型面在玻璃帶的輥軋過程中由熔體擠壓而成。兩個壁元件11的凹槽15這樣相互對置地布置，使得烤盤或導軌可以移入到該處。
與按圖5和圖6的實施形式不同的是，波浪形的型面既可以設置在壁元件11的內表面13，也可以設置在其外表面14中，因此總體上獲得了側面的爐隔焰器(壁元件ll)波浪形的圖形。內側形成的凹槽15和凸起16的功能與圖6所示一致。不過，圖7和圖8所示的凸起16可以更強力地壓制而成。
在圖9至圖11示出了爐隔焰器的成型件，其中底側的壁元件12為容納溢流具有凹腔20。如圖9所示，從扁平的玻璃陶乾片出發，在成型過程或之后的單獨的變形過程中在底部區域下沉出 一槽。槽狀的下沉通常可以在再次受熱時僅通過玻璃陶瓷片的重力產生。
圖12至圖14同樣示出了用于容納溢出體積的底部槽的結構。不過在這種情況下，底部槽通過前述玻璃的強制變形產生，例如通過擠壓或真空下沉(Vakuumsenken )。在此優點是，可以有比在圖10和圖11所示的制造中更大和更尖銳地壓制的形狀(彎邊20.1和20.2)。
在圖15中示出了用于爐隔焰器的部件，其由兩個U形的成型件IO組成，所述成型件除凸起2之外如圖2所示地制造和構造。兩個成型件10結構相同，因此僅需要一種制造工具。兩個成型件IO在設有作為密封件19.4的聚四氟乙烯或石墨帶的中間層的情況下在密封面19.2的區域內彼此相對地布置。因此獲得了環形的框架，其中，兩個成型件10的側壁元件11分別形成爐隔焰器側壁，而壁元件12分別形成爐隔焰器蓋或爐隔焰器底壁。框架狀的部件通過兩個設計為張緊帶的包箍元件30保持形狀。包箍元
件30設計為在帶端部具有向外的彎折部31的金屬帶。從彎折部31自由沖壓并彎曲出連接板31.1。連接板31.1分別具有通孔31.2。包箍元件30在前側及后側環繞框架，并且所述帶端相互指向彼此。在包箍元件30和成型件10之間可以置入作為防刮件(Kratzschutz)的聚四氟乙烯或石墨帶的中間層。
在玻璃陶瓷爐隔焰器與金屬部件的連接中，原則上必須考慮兩種材料的不同熱膨脹，因為金屬在受熱時擴張，或即便在金屬支架嵌入爐隔焰器內部或與爐隔焰器固定連接，玻璃陶瓷爐隔焰器會在受熱時碎裂。出于該原因，包箍元件30的帶端部與彈簧元件32連接。彈簧端部預張緊地掛在彎折部31的通孔31.2中。因此考慮了不同的熱膨脹性能。彈簧元件32也可以設置在與圖16所示不同的位置。也可考慮的是，兩個成型件IO相互材料接合地連接，例如釬焊或焊接。
圖17和圖18中所示的裝置相應于圖14和圖15中所示的裝置，其中，在成型件10的連接處的區域內設置有形式為型面部段的支撐部件40。支撐部件40具有橋接片40，其在外側區域內支撐加厚的附加件42。在橋接片40的內側成型有支撐部段44，該支撐部段支撐兩個邊腿45。邊腿45相互平行地間隔開。從邊腿端部45直角地伸出端部部段46，因此獲得了沿深度方向延伸的底切的凹槽43。爐隔焰器內腔中的固定裝置(架子、烤盤、滾輪、導軌等)可以保持和固定在該凹槽43中。附加件42和支撐部段44可以防止支撐部件40被從連接處抽出。在橋接片41和密封面19.2之間分別插入有密封元件19.4。
按圖19和圖20的構造變型與按圖17和圖18的區別在于，支撐部件40的橋接片41設計為中空的型面，并且承接用于對烘烤室進行照明的形式為發光二極管鏈的發光元件47。當然也可考慮一種沒有形成支架43而僅承接發光元件47的支撐部件40。
作為圖15至圖20所示地半球狀的成型件IO的補充，也可以考慮的是，U型面的側向壁元件11構造得更高，并且安裝形式為玻璃陶瓷片的基本上直的壁元件50作為爐隔焰器蓋。連接和固定類似于在圖15至圖20中所述的各種可能性進行。
如圖23所示，為在整個烤箱中固定爐隔焰器，本發明建議，包箍元件30配設有壓制的連接板33。壓制的連接板23可以通過巻邊，螺紋連接，鉚接或焊接與爐框架60靈活地連接。在爐框架和爐隔焰器之間的中間區域可以緊夾有形式為環形的網狀軟管的密封元件34,這是一種公知的技術，現在已經在高溫烤箱中使用)。在這種連接類型中，考慮到了玻璃陶瓷和金屬的不同膨脹，并且保證不會由于熱膨脹造成爐隔焰器破裂。
密封元件34由夾子35夾持。如圖24所示，夾子35設置在包箍元件30和爐框架60之間。
權利要求
1.一種爐隔焰器、尤其是烤箱隔焰器，該爐隔焰器帶有至少兩個相互鄰接的壁元件(11，12，50)，所述壁元件至少局部地限定尤其是用作烘烤室的內腔的邊界，其中，所述壁元件(11，12，50)由玻璃或玻璃陶瓷制成，并且，相鄰的所述壁元件(11，12，50)相互之間成一角度，其特征在于，所述壁元件(11，12，50)一體地相互連接并且形成一成型件(10)。
2. 如權利要求1所述的爐隔焰器，其特征在于，所述成型件(10)具有三 個壁元件(11,12)，并且所述壁元件(11,12)這樣地設置，使得所述成型件基本 上設計為V形或U形。
3. 如權利要求2所述的爐隔焰器，其特征在于，兩個設計為側壁的壁元 件(11)從設計為底壁或蓋壁的壁元件(13)向對置的壁元件彎曲(彎邊18)。
4. 如權利要求1至3之一所述的爐隔焰器，其特征在于，彼此相對地彎 曲的所述壁元件(ll,12)的朝向所述爐隔焰器前側和/或后側的邊緣為形成平 的密封面(19.1和/或19.3)而過渡到彼此。
5. 如權利要求1至4之一所述的爐隔焰器，其特征在于，至少一個壁元 件(11,12)在該壁元件的背對另一成型的壁元件(11，12)的一側形成一平的密封 面(19,2)。
6. 如權利要求1至5之一所述的爐隔焰器，其特征在于，至少一個所述 壁元件(11，12)具有至少一個一體地成型的功能元件(凸起(16，17)、凹槽(15)、 通孔(20))，所述功能元件成型在所述壁元件(11,12)的朝向內腔的內表面(13) 中，或者從所述內表面(13)突伸到所述內腔中。
7. 如權利要求6所述的爐隔焰器，其特征在于，所述功能元件(凸起)(17) 在爐隔焰器的前側和/或背側的區域中成型在形成所述爐隔焰器底部和/或爐 隔焰器側壁的壁元件(11，12)中或該壁元件上。
8. 如權利要求6或7所述的爐隔焰器，其特征在于，形式為凹槽(15)的 功能元件成型在至少一個形成所述爐隔焰器側壁的壁元件(11,12)上或該壁 元件內。
9. 如權利要求8所述的爐隔焰器，其特征在于，在兩個形成所述爐隔焰 器側壁的壁元件(11)上設置凹槽(15),該凹槽為烤盤形成沿爐隔焰器深度方向 延伸的導引件。
10. 如權利要求6至8之一所述的爐隔焰器，其特征在于，形成所述爐 隔焰器底部的壁元件(12)具有成型在所述內表面(13)中的凹腔(20)。
11. 如權利要求1至IO之一所述的爐隔焰器，其特征在于，所述內腔由 至少兩個成型件(10)限定邊界。
12. 如權利要求1至11之一所述的爐隔焰器，其特征在于，所述成型件 (10)框狀地形成爐隔焰器底部、兩個爐隔焰器側壁和爐隔焰器蓋。
13. 如權利要求1至IO之一所述的爐隔焰器，其特征在于，在所述成型 件(10)上保持有至少一個板狀的壁元件(50),該壁元件限定所述內腔的邊界。
14. 如權利要求13所述的爐隔焰器，其特征在于，所述成型件(10)和所 述至少 一個板狀的壁元件(50)框狀地形成爐隔焰器底部、兩個爐隔焰器側壁 和爐隔焰器蓋。
15. 如權利要求11至14之一所述的爐隔焰器，其特征在于，所述各成 型件或所述成型件(10)和所述板狀的壁元件(50)借助于包箍元件(30)相對彼此張緊。
16. 如權利要求15所述的爐隔焰器，其特征在于，所述包箍元件(30)至 少局部彈性地設計或者具有一彈簧元件(32)。
17. 如權利要求11至16之一所述的爐隔焰器，其特征在于，在兩個相 鄰布置的成型件(10)的連接處的區域中或在成型件(10)與板狀的壁元件(50) 的連接處的區域中保持有一支撐部件(40)。
18. 如權利要求7所述的爐隔焰器，其特征在于，所述支撐部件(40)朝 向內腔具有至少一個固定凹槽(43)。
19. 如權利要求1至18之一所述的爐隔焰器，其特征在于，所述包箍元 件(30)具有支撐元件(33)。
20. 如權利要求17至19之一所述的爐隔焰器，其特征在于，所述支撐 部件具有至少 一個發光元件(47)。
21. 如權利要求1至20之一所述的爐隔焰器，其特征在于，所述包箍元 件(30)支撐一密封元件(34)。
全文摘要
本發明涉及一種爐隔焰器，尤其是烤箱隔焰器，帶有至少兩個相鄰接的壁元件，所述壁元件至少局部限定一個尤其是用作烘烤室的內腔的邊界，其中，所述壁元件由玻璃或玻璃陶瓷制成，并且其中所述相鄰的壁元件相互之間成一角度。如果設計成使所述壁元件一體地相互連接并且形成一成型件，那么就為這種爐隔焰器在良好的可清潔性的情況下同時獲得結構上簡單的構造。
文檔編號F24C15/08GK101592347SQ200910142019
公開日2009年12月2日 申請日期2009年5月27日 優先權日2008年5月29日
發明者托馬斯·曾克爾, 沃爾夫岡·施密德鮑爾, 薩沙·巴克斯, 赫爾加·戈茨, 馬丁·塔普蘭 申請人:肖特股份公司