專利名稱：換熱式斜底加熱爐的制作方法
技術領域：
本發明屬于機械制造行業中的一種換熱式斜底加熱爐。
背景技術：
傳統的斜底加熱爐其尾部大多沒有設置收集尾氣余熱 的換熱轉換裝置，所以這種傳統的斜底加熱爐尾氣余熱不能 利用，浪費能源。
發明內容
本發明的目的是設計一種在斜底加熱爐爐尾上部設計 安裝一套收集尾氣余熱的換熱轉換裝置。換熱轉換裝置設計 成長圓柱體，在長圓柱體的內部均布若干縱向不銹鋼管，在 長圓柱體的一端中間部位設置一根通向車間外面的抽氣管 道，另一端與爐尾尾氣出口相通，若干縱向不銹鋼管的一端 與抽氣管道相通，另一與爐尾尾氣出口相通。在長圓柱體 靠近抽氣管道的一端凸起的外圓面上設置預熱空氣出口管
道，預熱空氣出口管道與主燃氣管道連接；在長圓柱體靠近 尾氣出口的一端凸起的外園面上設置二次進風管道，二次進 風管道與鼓風機連接。工作過程是爐內燃燒產生的高溫尾 氣在抽氣管道形成的自然抽力下通過在長圓柱體內部均布 的若干縱向不銹鋼管，溫度高達700。C左右的爐內尾氣在通 過長圓柱體內均布的若干縱向不銹鋼管的過程中將熱量傳 給充滿長圓柱體內部的二次進風的冷空氣。冷空氣被預熱到
60(TC左右從預熱空氣出口管道進入主燃氣管道，而后再進
入斜底加熱爐內參與燃燒。高溫尾氣在通過若干橫向不銹鋼
管后從抽氣管道被排掉，其溫度被降至IO(TC左右。由此可 見，其大部分余熱通過設置在爐尾上部的換熱轉換裝置被重 新利用傳給二次進風的助燃冷空氣。上述結構設計實現了本 發明的目的。
本發明的優點是通過設置在斜底加熱爐爐尾上部的換 熱轉換裝置將爐內燃燒產生的尾氣余熱大部傳給二次進風 的助燃冷空氣。提高了熱效率，節約了能源。
'下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。 圖l是本發明的主視圖。
圖2是本發明的俯視圖。 圖3是本發明的左視圖。 圖4是圖1的A-A剖視圖。
具體實施例方式
如圖1、圖2、圖3、圖4所示， 一種換熱式斜底加熱爐， 主要由斜底加熱爐7、尾氣室4、換熱轉換裝置3、抽氣管道 2、主燃氣管道l、付燃氣管道9、預熱空氣出口管道8、 二 次進風管道6、鼓風機5、若干縱向不銹鋼管10所組成。
如圖l、圖2、圖3、圖4所示，斜底加熱爐7呈長圓拱 形結構，在斜底加熱爐7的尾部設置尾氣室4，在斜底加熱 爐7的爐尾上部安裝換熱轉換裝置3、在換熱轉換裝置3的 內部均布若干縱向不銹鋼管10，若干縱向不銹鋼管10的一 端與抽氣管道2相通，另一端與尾氣室4的出口相通。在換 熱轉換裝置3兩端凸起的環帶部位分別設置預熱空氣出口管 道8和二次進風管道6，預熱空氣出口管道8與主燃氣管道 l連通，二次進風管道6與鼓風機5連接，尾氣室4與斜底 加熱爐7的尾部連通。工作過程是斜底加熱爐7在加熱過 程中產生的高溫尾氣在爐內燃燒產生的壓差和抽氣管道2的 共同作用下進入設在爐尾的尾氣室4，從尾氣室4再進入換 熱轉換裝置3內均布的若干縱向不銹鋼管10，，同時鼓風機 5將二次進鳳的助燃冷空氣通過二次進風管道6送入換熱轉 換裝置3的內腔，在換熱轉換裝置3中高溫尾氣與二次進風 的助燃冷空氣進行熱量交換，溫度高達70(TC左右的爐內尾 氣在通過換熱轉換裝置3內均布的若干橫向不銹鋼管10的 過程中將熱量傳給充滿換熱轉換裝置3內腔的二次進風的助 燃冷空氣。助燃冷空氣被預熱到60(TC左右從預熱空氣出口 管道8進入主燃氣管道1，而后再通過付燃氣管道9進入斜 底加熱爐7內參與燃燒。尾氣在通過若干橫向不銹鋼管10 后從抽氣管道2被排掉，其溫度被降至IO(TC左右。其大部 分余熱在換熱轉換裝置3內傳給二次進風的助燃冷空氣。
權利要求
1.一種換熱式斜底加熱爐，主要由斜底加熱爐、尾氣室、換熱轉換裝置、抽氣管道、主燃氣管道、付燃氣管道、預熱空氣出口管道、二次進風管道、鼓風機、若干縱向不銹鋼管所組成，其特征是在斜底加熱爐的爐尾上部設計安裝一套收集尾氣余熱的換熱轉換裝置。
2. 根據權利要求.l所述的一種換熱式斜底加熱爐，其特 征是換熱轉換裝置內均布若干縱向不銹鋼管，若干縱向不 銹鋼管的一端與抽氣管道相通，另一端與尾氣室相通。
全文摘要
一種換熱式斜底加熱爐，主要由斜底加熱爐、尾氣室、換熱轉換裝置、抽氣管道、主燃氣管道、副燃氣管道、預熱空氣出口管道、二次進風管道、鼓風機、若干縱向不銹鋼管所組成，其特征是在斜底加熱爐的爐尾上部設計安裝一套收集尾氣余熱的換熱轉換裝置，將爐內燃燒產生的尾氣余熱大部傳給二次進風的助燃空氣。提高了熱效率，節約了能源。
文檔編號F27D17/00GK101561222SQ200910141879
公開日2009年10月21日 申請日期2009年5月20日 優先權日2009年5月20日
發明者龐春意, 曹康樂, 李曉春, 王士渠, 王彥飛, 王恒建, 胡順珍, 偉 董, 許子言 申請人:胡順珍