專利名稱：冷凝式網帶烘干機的制作方法
冷凝式網帶烘干機本發明涉及一種網帶烘干機。主要采用冷凝式脫水技術，由機體、冷凝器、加熱器、風機、網帶等組成的冷凝式網帶烘干機。
背景技術：
目前市場披露的網帶烘干機，其結構特點屬于熱風烘干，水蒸汽直接排放，所以在 工作時造成熱能損失大、烘干速度慢、烘干物質量差、表面易糊化，含水量高、加工時間長等 問題。
發明內容
本發明的目的是提供一種熱效率高、烘干速度快、被烘干物質量好、表面不糊化， 含水量低的冷凝式網帶烘干機。為達到上述目的，本發明的冷凝式網帶烘干機由機體、冷凝 器、加熱器、風機、網帶等構件組成。采用這種結構后，工作時由機體內網帶上烘干物排出的 水蒸汽經過冷凝器冷卻凝結成蒸餾水從冷凝器下部的出水管跟冷卻水一齊排出機體外，經 汽水分離后還有一定高溫的氣體被風機送至加熱器再次加熱成過熱蒸汽、而后再次向上沖 刷加熱網帶上的烘干物，用這種方式烘干可大幅提高熱效率、加快烘干速度、減少含水率和 提高烘干物質量。
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。附圖是本發明實施例橫向剖視構造示意圖。圖中1排汽管，2出氣口，3法蘭接頭， 4風機，5上汽口，6出水管，7冷風室，8風管，9進風口，10下網帶，11機體，12排汽口，13進 水管，14噴頭，15百葉板，16冷凝器，17集水槽，18集汽斗，19網帶通道孔，20鏈輪軌道，21 烘干物，22上網帶，23勻風板，24加熱器，25支架。
具體實施例方式圖中，機體(11)是由中間帶有保溫材料的金屬板制成的柜式長方體，冷凝器(16) 設置在機體(11)內上端，冷凝器(16)是由板材制成的周圍和頂部封閉的四方體形或圓柱 體形的殼體構件，噴頭(14)設置在冷凝器(16)中部，噴頭(14)上端與進水管(13)連接， 進水管(13) —端用焊接方式固定在冷凝器(16)前面板上，另一端伸出機體(11)機外，在 冷凝器(16)中下部設置有數塊百葉板(15)，各百葉板(15)之間設置有一定間隙用來上升 水蒸汽，各百葉板(15)其兩端用焊接方式固定在冷凝器(16)板面上。集水槽(17)設置在 冷凝器(16)下端，并用焊接方式固定連接在冷凝器(16)四周的板上，上汽口(5)設置在 四周集水槽(17)中間。出水管(6)設置在集水槽(17)的前面，一端用絲扣方式與集水槽 (17)呈固定連接，另一端伸出機體(11)機外。排汽口(12)設置在冷凝器(16)前上端，出 汽口⑵設置在機體(U)前上端，排汽管⑴設置在出汽口⑵和排汽口(12)之間，排汽 管(1)的一端用螺栓固定在出汽口(2)位置的機體(11)上，排汽管另一端用焊接方式固定在排汽口(12)位置的冷凝器(16)上。冷凝器(16)下方設置有集汽斗(18)，集汽斗(18) 上端用螺栓與冷凝器(16)呈固定連接。集汽斗(18)下端用螺栓與機體(11)呈固定連接。 集汽斗(18)下方設置有上網帶(22)，上網帶(22)下方兩邊設置有鏈條軌道(20)，鏈條軌 道(20)用焊接方式固定在機體(11)上。機體(11)的側板上設置有網帶通道孔(19)，網帶 通道孔(19)設置在上至集汽斗(18)下端，下至鏈輪軌道(20)下方。勻風板(23)是由多 孔板制成，勻風板(23)設置在上網帶(22)下方，四周用焊接方式固定在機體(11)上。勻 風板(23)下方設置有加熱器(24)，加熱器(24)下方兩邊設置有支架(25)，支架(25)用焊 接方式固定在機體(11)上。加熱器(24)放置在支架(25)上呈活動連接。加熱器(24)與 機體(11)的底板設置有一定的距離從而形成冷風室(7)。機體(11)底板下部設置有下網 帶(10)，冷風室(7)前面的機體(11)上設置有進風口(9)。出汽口(2)前面設置有法蘭接 頭(3)，法蘭接頭(3) —端在出汽口(2)的位置用焊接方式固定在機體(11)上。法蘭接頭 (3)前端設置有風機(4)，風機(4)進風口與法蘭接頭(3)用螺栓呈固定連接。風機(4)下 方設置有風管(8)，風管(8)上端用螺栓與風機(4)的出風口呈固定連接，風管(8)下端在 進風口(9)的位置用螺栓與機體(11)呈固定連接。
當冷凝式網帶烘干機處于作業狀態時，先開動網帶驅動裝置，使網帶正常運轉，這 時連續把烘干物(21)連續放置在上網帶(22)上，上網帶(22)通過鏈條帶動沿著鏈輪軌道 (20)連續運轉，這時開通進水管(13)的水源，使水從噴頭(14)下面連續往下噴水，再啟動 風機(4)，開通加熱器(24)熱源，這時風機(4)把冷風從風管(8)送至冷風室(7)，冷風室 (7)的冷風再往上沖刷加熱器(24)升到勻風板(23)下面形成熱風，該加熱后的熱風從勻 風板(23)的各個孔中上升穿過上網帶(22)沖刷加熱烘干物(21)，加熱后烘干物(21)所 蒸發的水蒸汽由于風機(4)的吸力作用向上運動并通過集汽斗(18)收集到中間的上汽口 (5)，再經過上汽口(5)上升至百葉板(15)，然后從各百葉板(15)之間的空隙中流向冷凝器 (16)內與從噴頭(14)噴出的冷卻水充分融合，這時被冷卻后的高溫水蒸汽形成汽水分離 狀態，一部份形成蒸餾水跟冷卻水沿著集水槽(17)流向出水管(6)，再由出水管(6)流出機 體(11)機外，而經汽水分離后的水蒸汽的另一部份是還保持一定溫度和相對濕度的空氣， 該空氣再從排汽管(1)流入風機(4)，后由風機(4)通過風管(8)送至冷風室(7)，再從冷 風室(7)往上沖刷加熱器(24)而形成過熱蒸汽再次往上重復加熱烘干物(21)，從而完成一 次冷凝烘干過程。一臺冷凝式網帶烘干機由數個機體(11)組成，上網帶(22)通過網帶通 道孔(19)出去從機體(11)下端下網帶(10)連續環狀回轉運行。
權利要求
一種由機體(11)、冷凝器(16)、加熱器(24)、風機(4)、上網帶(22)、進水管(13)、噴頭(14)、百葉板(15)、集汽斗(18)、集水槽(17)、出水管(6)、勻風板(23)、風管(8)構成的冷凝式網帶烘干機，其特征是機體(11)是由中間帶有保溫材料的金屬板制成的柜式長方體。
2.根據權利要求1所述的冷凝式網帶烘干機，其特征是冷凝器(16)設置在機體(11) 內上端，冷凝器(16)是由板材制成的周圍和頂部封閉的四方體形或圓柱體形的殼體構件。
3.根據權利要求1所述的冷凝式網帶烘干機，其特征是勻風板(23)下方設置加熱器 (24)，加熱器(24)下方兩邊設置有支架(25)，加熱器(24)放置在支架(25)上呈活動連接。
4.根據權利要求1所述的冷凝式網帶烘干機，其特征是法蘭接頭(3)前端設置有風 機(4)，風機(4)進風口與法蘭接頭(3)用螺栓呈固定連接，風機(4)下方設置有風管(8)， 風管(8)上端用螺栓與風機(4)的出風口呈固定連接。
5.根據權利要求1所述的冷凝式網帶烘干機，其特征是集汽斗(18)下方設置上網帶 (22)，上網帶(22)下方兩邊設置有鏈條軌道(20)。
6.根據權利要求1所述的冷凝式網帶烘干機，其特征是噴頭(14)上端與進水管(13) 連接，進水管(13) —端用焊接方式固定在冷凝器(16)前面板上，另一端伸出機體(11)機 外。
7.根據權利要求1所述的冷凝式網帶烘干機，其特征是在冷凝器(16)中下部設置有 數塊百葉板(15)，各百葉板(15)之間設置有一定間隙用來上升水蒸汽，各百葉板(15)其兩 端用焊接方式固定在冷凝器(16)板面上。
8.根據權利要求1所述的冷凝式網帶烘干機，其特征是冷凝器(16)下方設置有集汽 斗(18)，集汽斗(18)上端用螺栓與冷凝器(16)呈固定連接，集汽斗(18)下端用螺栓與機 體(11)呈固定連接。
9.根據權利要求1所述的冷凝式網帶烘干機，其特征是勻風板(23)是由多孔板制 成，勻風板(23)設置在上網帶(22)下方，四周用焊接方式固定在機體(11)上。
10.根據權利要求1所述的冷凝式網帶烘干機，其特征是集水槽(17)設置在冷凝器(16)下端，并用焊接方式固定連接在冷凝器(16)四周的板上。
11.根據權利要求1所述的冷凝式網帶烘干機，其特征是出水管(6)設置在集水槽(17)的前面，一端用絲扣方式與集水槽(17)呈固定連接，另一端伸出機體(11)機外。
12.根據權利要求1所述的冷凝式網帶烘干機，其特征是風機(4)下方設置有風管 (8)，風管(8)上端用螺栓與風機(4)的出風口呈固定連接，風管(8)下端在進風口(9)的 位置用螺栓與機體(11)呈固定連接。
全文摘要
一種能夠提供烘干速度快、熱效率高、被烘干物質量好、表面不糊化、含水量低的冷凝式網帶烘干機。它是由機體、冷凝器、加熱器網帶和風機等構成。冷凝器設置在機體內上端，加熱器設置在機體內下方，風機設置在機體前上端，網帶設置在冷凝器下方，作業時是通過冷凝式脫水技術來完成烘干物的干燥脫水。
文檔編號F26B21/00GK101839620SQ20091012808
公開日2010年9月22日 申請日期2009年3月20日 優先權日2009年3月20日
發明者沈開宇 申請人:沈開宇