專利名稱：一種蔗渣塔式多層干燥器的制作方法
技術領域：
本發明專利涉及一種干燥設備，特別是一種蔗渣塔式多層干燥器。
背景技術：
目前，廣西糖廠的蔗渣含水量約50 % ，直接進入鍋爐燃燒。入爐蔗渣含有的大量水 分，在燃燒時會消耗大量熱量汽化，使爐膛溫度下降。蔗渣經過干燥后，降低入爐蔗渣水分 含量，可顯著提高蔗渣燃燒熱值。研究表明，蔗渣水分每降低1%，其熱值可提高3%，蔗渣 愈干，燃燒所需的過量空氣愈少，則煙道氣帶走的熱量愈少，燃燒也更完全。蔗渣水分的降 低及過量空氣的減少使爐膛溫度提高100 20(TC，提高了燃料的輻射傳熱及對流傳熱，使 鍋爐傳熱效率提高約8%。當蔗渣水分減少10%時，鍋爐蒸汽量可增加15. 5%，當蔗渣水分 減少15%時，蒸汽量可增加18. 3%。在產汽量相同的情況下可減少蔗渣消耗量。
發明內容
本發明的目的是提供一種蔗渣與高溫煙道氣逆流換熱，最大限度地利用輻射、傳
導和對流傳熱方式傳熱效率高的蔗渣塔式多層干燥器。 本發明解決上述技術問題的技術方案是 —種蔗渣塔式多層干燥器，包括塔體，進料、出料系統，進風、排風系統，所述塔體 為平底錐頂的圓筒體，外表敷設保溫層；進料斗及進料器安裝于塔體頂部；煙道氣入口管 位于塔體下部與塔體焊接，尾氣管出口管位于塔體頂部與塔體頂管焊接；塔體內，在煙氣入 口管上方設有4 IO層干燥床，以錐形及倒錐形相間排列，倒錐型干燥床為圓環形孔板，外 沿與塔體壁焊接固定，錐型干燥床為圓形孔板，圓周分別均勻焊接6 8條短管，短管與塔 體壁焊接固定；在每層干燥床相連接部位落料通道處設置擋風板；每層干燥床上設有耙料 器，料耙器與中心傳動軸焊接；中心傳動軸位于塔體中心，從塔頂管貫串各層干燥床插入軸 承中；軸承安裝在出料管中；出料管為L形位于塔底部，其入口與最下層倒錐形干燥床的落 料通道連接，其出口是塔底側面的一開口，出料皮帶安裝在出料管中，并延伸出塔體外。
上述干燥床設有長形孔或圓形孔，開孔率25% 50%。 上述的4 10層干燥床以錐形及倒錐形相間排列，奇數層板向上傾斜20 40° ， 偶數層板向下傾斜20 40。。 本發明的優點是設備效率高，熱利用率保持在85%以上，可將蔗渣水分降至 43%以下，節能降耗顯著，且結構簡單，占地小，生產能力大，操作穩定，使用壽命長。
圖1是本發明蔗渣塔式多層干燥器的結構示意圖。 圖中進料斗1，進料器2，布料器3，耙料器4，塔體5，干燥床6，煙道氣入口管7，中 心傳動軸8 ，尾氣出口管9 ，擋風板10 ，保溫層11 ，軸承12 ，出料口 13 ，出料皮帶14，底座15 。
具體實施例方式
在節能增效的大形勢下，本發明研制的塔式多層干燥器，是固體流態化原理在干 燥技術中的應用，基于蔗渣的干燥特性設計，蔗渣與高溫煙道氣逆流換熱，最大限度地利用 輻射、傳導和對流傳熱方式，設備的熱效率高。 下面結合附圖和本發明的一個實施例對本發明作詳細說明。但需要說明的是，實 施例并不構成對本發明要求保護范圍的限制。 如圖1所示一種蔗渣塔式多層干燥器，塔體5為平底錐頂的圓筒體，外表敷設保 溫層11 ;進料斗1、進料器2及布料器3依次安裝于塔體5頂部；煙道氣入口管7位于塔體 5下部與塔體焊接，尾氣管出口管9位于塔體5頂部與塔體頂管焊接；塔體5內，在煙氣入 口管7上方設有5層干燥床6，以錐形及倒錐形相間排列，倒錐型干燥床6為圓環形孔板，外 沿與塔體壁焊接固定，錐型干燥床6為圓形孔板，圓周分別均勻焊接6條短管，短管與塔體 壁焊接固定；在每層干燥床相連接部位落料通道處設置擋風板10 ;每層干燥床上設有耙料 器4，料耙器4與中心傳動軸8焊接；中心傳動軸8位于塔體中心，從塔頂管貫串各層干燥 床插入軸承12中；軸承12安裝在出料管13中；出料管13為L形位于塔底部，其入口與最 下層倒錐形干燥床的落料通道連接，其出口是塔底側面的一開口，出料皮帶14安裝在出料 管13中，并延伸出塔體外。 上述干燥床6設有圓形孔，開孔率40%。 上述的五層干燥床6以錐形及倒錐形相間排列，奇數層板向上傾斜20。，偶數層 板向下傾斜20。。 應用本發明干燥濕蔗渣時從壓榨車間出來的濕蔗渣由提升機或大傾角皮帶機送 進進料斗l，進料斗1的下部是進料器2，濕蔗渣通過布料器3后，進入多層干燥塔。塔體5 為鋼結構，外有保溫層11。傘形干燥床6設有4 10層，開孔率25% 50%，濕蔗渣通過 中心傳動軸8帶動的耙料器4自上而下落入下一干燥床，多層多次干燥至一定程度后從塔 底的出料口 13落入干蔗渣出料皮帶14，送入鍋爐。鍋爐煙道氣從干燥塔的底部煙道氣入 口管7進入，從塔底穿過干燥床6上的蔗渣層自下而上，為避免煙道氣走短路，設有擋風板 10。煙道氣由引風機從尾氣管9引出。 本發明可通過控制耙料速度調整濕物料的停留時間，以適應不同濕度的物料。
權利要求
一種蔗渣塔式多層干燥器，包括塔體，進料、出料系統，進風、排風系統，其特征在于，所述塔體為平底錐頂的圓筒體，外表敷設保溫層；進料斗及進料器和布料器依次安裝于塔體頂部；煙道氣入口管位于塔體下部與塔體焊接，尾氣出口管位于塔體頂部與塔體頂管焊接；塔體內，在煙氣入口管上方設有4～10層干燥床，以錐形及倒錐形相間排列，倒錐型干燥床為圓環形孔板，外沿與塔體壁焊接固定，錐型干燥床為圓形孔板，圓周分別均勻焊接6～8條短管，短管與塔體壁焊接固定；在每層干燥床相連接部位落料通道處設置擋風板；每層干燥床上設有耙料器，料耙器與中心傳動軸焊接；中心傳動軸位于塔體中心，從塔頂管貫串各層干燥床插入軸承中；軸承安裝在出料管中；出料管為L形位于塔底部，其入口與最下層倒錐形干燥床的落料通道連接，其出口是塔底側面的一開口，出料皮帶安裝在出料管中，并延伸出塔體外。
2. 根據權利要求書1所述的一種蔗渣塔式多層干燥器，其特征在于，所述干燥床設有 長形孔或圓形孔，開孔率25% 50%。
3. 根據權利要求書1所述的一種蔗渣塔式多層干燥器，其特征在于，所述的4 10層 干燥床以錐形及倒錐形相間排列，奇數層板向上傾斜20 40° ，偶數層板向下傾斜20 40° 。
全文摘要
本發明公開了一種蔗渣塔式多層干燥器。塔式多層干燥器，塔體為平底錐頂的圓筒體，外表敷設保溫層；進料斗及進料器安裝于塔體頂部；煙道氣進口管位于塔體下部與塔體焊接，尾氣管出口管位于塔體頂部與塔體頂管焊接；塔體內，在煙氣管入口上方設有4～10層干燥床，干燥床為設長形孔或圓形孔的孔板，以錐傘型形及倒錐傘型形相間排列，與塔體壁焊接固定，在每層干燥床相連接部位落料通道處設置擋風板；每層干燥床上設有耙料器，料耙器與中心傳動軸焊接，出料管為L形位于塔底部。本發明用于甘蔗糖廠的濕蔗渣的干燥。它具有設備結構簡單，占地小，生產能力大，操作穩定，使用壽命長，設備效率高，節能降耗顯著的優點。
文檔編號F26B25/08GK101726168SQ200910114590
公開日2010年6月9日 申請日期2009年11月30日 優先權日2009年11月30日
發明者李凱, 梁欣泉, 梁漢柱, 謝彩鋒, 阮才綿, 陸海勤 申請人:廣西大學