專利名稱：爐體減壓防漏電隔離墻的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種爐體減壓防漏電隔離墻，尤其是一種用于石墨化爐的爐體 減壓防漏電隔離墻。
背景技術：
石墨電極廣泛用于冶金行業，據行業測算每煉一噸鋼材需要消耗150kg石 墨電極，因此，石墨電極屬于冶金行業的消耗品，用量很大，電極的導電性能 直接影響冶金效率。目前最為常見的石墨電極加工方法是在臥式電阻爐中通入 大電流產生高溫對石墨原坯進行石墨化，當前的加工方法是將多個石墨原坯串 聯躺臥放在電阻爐內，在石墨原坯上覆蓋厚厚的焦粉保溫層，現有技術的爐體 隔離墻由于要克服墻體受熱膨脹、遇冷收縮對墻體的破壞，常常采用在墻體上 每隔一段距離留一個伸縮縫，該伸縮縫使墻體兩側可以通氣，該伸縮縫的存在， 使得隔離墻兩側的焦粉互通，在加上電流后，電流通過焦粉使兩側爐體漏電， 消耗大量電能，且使兩端石墨原坯石墨化不充分，影響了石墨電極的導電效率。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是隔離墻漏電的技術問題。 為了解決上述技術問題，本發明提供一種爐體減壓防漏電隔離墻，該隔離 墻是由耐火磚構成，在該隔離墻的中軸線上等距分布若干垂直氣孔，若干垂直
氣孔分別向隔離墻兩側單向開的伸縮縫呈"^^L"形分布，兩側伸縮縫互不重合。
作為本發明的優選技術方案，所述伸縮縫等距分布。進一步，該隔離墻頂部有一貫通孔連接全部垂直氣孔，該貫通孔兩個開口 在所述隔離墻兩端頂部。
本發明的有益效果在于
1、 本發明技術方案中的隔離墻兩側的伸縮縫互不聯通，使爐體兩側焦粉不 可能互通，切斷了漏電的根源。
2、 本發明技術方案中通氣孔使傳遞到隔離墻上的熱量快速散發，減小了熱 脹冷縮對墻體的壓力，延長了墻體的使用壽命。
下面結合附圖和具體實施方式
對本發明技術方案作進一步詳細描述。 圖1是現有技術隔離墻的結構示意圖； 圖2是本發明爐體減壓隔離墻的結構示意圖。
具體實施例方式
圖1是現有技術隔離墻的結構示意圖。現有技術隔離墻是由耐火磚其成， 為了防止熱脹冷縮對墻體1的破壞，現有技術隔離墻1每隔一段距離留有一個 伸縮縫2，該伸縮縫2使隔離墻1兩側互通，可以使兩側的焦粉相通，有嚴重的 漏電現象。
圖2是本發明爐體減壓隔離墻的結構示意圖。該隔離墻1是由耐火磚構成， 在該隔離墻1的中軸線上等距分布若干垂直氣孔3，若干垂直氣孔3分別向隔離 墻i兩側單向開的伸縮縫2等距呈""rhri"形分布，兩側伸縮縫2互不重合。 該隔離墻1頂部有一貫通孔連接全部垂直氣孔3，該貫通孔兩個開口在所述隔離 墻兩端頂部。 一方面，該隔離墻1兩側的伸縮縫2互不聯通，使爐體兩側焦粉 不可能互通，切斷了漏電的根源另一方面，通氣孔3使傳遞到隔離墻1上的熱量快速散發，減小了熱脹冷縮對墻體的壓力，延長了墻體的使用壽命。
本發明不限于上述實施例所描述的范圍，凡是根據本發明技術方案作的技 術變形均落入本發明的保護范圍之內。
權利要求
1、一種爐體減壓防漏電隔離墻，該隔離墻(1)是由耐火磚構成，其特征在于在該隔離墻(1)的中軸線上等距分布若干垂直氣孔(3)，若干垂直氣孔(3)分別向隔離墻(1)兩側單向開的伸縮縫(2)呈 id="icf0001" file="A2009100656870002C1.tif" wi="22" he="5" top= "48" left = "137" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>形分布，兩側伸縮縫(2)互不重合。
2、 根據權利要求l所述的爐體減壓防漏電隔離墻，其特征在于所述伸縮 縫(2)等距分布。
3、 據權利要求l所述的爐體減壓防漏電隔離墻，其特征在于該隔離墻頂部有一貫通孔連接全部垂直氣孔(3)，該貫通孔兩個開口在所述隔離墻兩端頂部。
全文摘要
本發明公開一種爐體減壓防漏電隔離墻，該隔離墻是由耐火磚構成，在該隔離墻的中軸線上等距分布若干垂直氣孔，若干垂直氣孔分別向隔離墻兩側單向開的伸縮縫呈“”形分布，兩側伸縮縫互不重合。本發明技術方案中的隔離墻兩側的伸縮縫互不聯通，使爐體兩側焦粉不可能互通，切斷了漏電的根源。另一方面，本發明技術方案中通氣孔使傳遞到隔離墻上的熱量快速散發，減小了熱脹冷縮對墻體的壓力，延長了墻體的使用壽命。
文檔編號F27D1/00GK101614481SQ20091006568
公開日2009年12月30日 申請日期2009年8月7日 優先權日2009年8月7日
發明者崔海生, 李向前, 王順成, 羅中南, 薛寶金 申請人:焦作市昊星炭素有限責任公司