專利名稱：一種用于松散纖維集合體回潮率的測量裝置以及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于纖維集合體水分烘干技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于松散纖維集合體
回潮率的測量裝置以及方法。
背景技術(shù)：
纖維集合體多以松散形式存儲(chǔ)和交易，其回潮率可顯著響影響纖維質(zhì)量、性能與 形態(tài)，從而影響纖維的品質(zhì)；尤其涉及到商業(yè)往來中的利益。因此，回潮率的研究極為重 要，也為重要檢測指標(biāo)之一。纖維集合體回潮率的測量方法方法之一為間接測試法，即通 過建立回潮率與某些指標(biāo)的關(guān)系，如電阻(王建君，李曉峰，陳日新.用交流阻抗測濕法測 量紡織纖維的含水率.傳感器技術(shù)，2003，22 :65-67)、電容、紅外吸收能量譜圖(C. Chino， JP patent, JP8285767—A， Water content meter for measuring moisture regain using infrared ray)、氣壓(張春山，李篤仁.測定松散物質(zhì)含水量的方法及儀器.國家發(fā)明 專利，申請(qǐng)?zhí)?7101213，
公開日，1988年6月8日)等關(guān)系，進(jìn)而通過經(jīng)驗(yàn)方法得出回潮 率，由于是非直接測量，結(jié)果多為近似，影響因素多，偏差大，重現(xiàn)性差；且常用烘箱法進(jìn)行 標(biāo)定。另外一種為直接測量法，即直接獲取水分重量的測量方法，其原理是分別稱取實(shí)際 重量和驅(qū)除水分后的重量求得含水量。其中干燥劑干燥法、真空干燥法和傳統(tǒng)的烘箱干 燥法費(fèi)時(shí)(GB/T 9995-1997，紡織材料含水率和回潮率的測定烘箱干燥法；凌榮根，程貞 娟，錢建華.真空烘箱轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī).實(shí)用新型專利.申請(qǐng)?zhí)?0218636. 5，授權(quán)公告號(hào) CN 2436898Y，授權(quán)公告日2001年6月27日；童金柱.強(qiáng)迫通氣式快速烘箱.實(shí)用新型 專利.申請(qǐng)?zhí)?4214371. X，授權(quán)公告號(hào)CN2192635Y，授權(quán)公告日1995年3月22日)， 耗時(shí)不少于30分鐘，多為實(shí)驗(yàn)室用，不適于便攜操作；紅外線干燥法和高頻加熱干燥法 (TAKM0T0 M. ， JP2008031563_A， Moisture-content control method of organic fiber cord for rubber reinforcement ;韓志強(qiáng)，徐尤龍，吳紅兵.微波含水量測定儀.國家發(fā)明 專利.申請(qǐng)?zhí)?1103839. 6，
公開日1991年12月4日，公開號(hào)CN1056748A;王太岳.紅 外線熱對(duì)流式烘箱.實(shí)用新型專利.申請(qǐng)?zhí)?00420047253. 6，授權(quán)公告日2006年2月1 日，授權(quán)公告號(hào)CN2755523Y)等加熱不勻，損傷纖維導(dǎo)致偏差。 烘箱法結(jié)果較穩(wěn)定，準(zhǔn)確性尚可，雖費(fèi)時(shí)、耗能，但仍是目前常用的測量方法。因 此，為更有效的開發(fā)利用烘箱干燥法，提高測量效率，故需要對(duì)烘干方法和測量設(shè)備進(jìn)行改 進(jìn)，實(shí)現(xiàn)快速、客觀的有效測量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于松散纖維集合體回潮率的測量裝置 以及方法，以解決松散纖維集合體的回潮率的快速、有效測定問題。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種用于松散纖維集合體回潮 率的測量裝置，由輸入機(jī)構(gòu)、托起機(jī)構(gòu)、稱重機(jī)構(gòu)、盛樣筒、夾持機(jī)構(gòu)、排氣機(jī)構(gòu)、箱體、底座 及限位器組成，箱體里面有盛樣筒，左邊是輸入機(jī)構(gòu)，右邊是夾持機(jī)構(gòu)，下方有托起機(jī)構(gòu)和稱重機(jī)構(gòu)，并且稱重機(jī)構(gòu)在托起機(jī)構(gòu)之上，排氣機(jī)構(gòu)在夾持機(jī)構(gòu)的右邊，并與之固連。
輸入機(jī)構(gòu)由滑門、第一空心圓管、風(fēng)扇、空心軟管、電磁爐、第二空心圓管、金屬網(wǎng)、 支撐桿。支撐桿裝于底座上；第一空心圓管和第二空心圓管固定于支撐桿上；滑門和風(fēng)扇 均裝于第一空心圓管上，第一空心圓管兩端對(duì)稱；電磁爐裝于第二空心圓管上；第二空心 圓管一端開口孔徑大，一端開口孔徑??；空心軟管兩端對(duì)稱，分別固接于第一空心圓管一端 和第二空心圓管的大孔徑開口一端，實(shí)現(xiàn)密封連接；金屬網(wǎng)是金屬鋁網(wǎng)，且固定于第二空心 圓管的小孔徑開口一端上。電磁爐加熱氣體的溫度可調(diào)為4(TC 180°C。
第一空心圓管和第二空心圓管是耐高溫ot: 18(TC的聚四氟乙烯管，空心軟管 是耐高溫ot: 18(TC的柔性橡膠管。 滑門由滑塊、手柄、對(duì)稱螺桿、固定板、滑板、橡膠塊、通風(fēng)孔組成。橡膠塊粘附于滑 板表面上，滑板與滑塊固定連接，滑塊套接于對(duì)稱螺桿上，手柄和對(duì)稱螺桿均固定于固定板 上，固定板裝于第一空心圓管上。通過調(diào)節(jié)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)稱螺桿，移動(dòng)滑塊和滑板來調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng) 空氣面積，可調(diào)為0 900cm2。 托起機(jī)構(gòu)由Y型撐架、固定塊、滑塊、絲桿、蝸桿和電機(jī)組成。電機(jī)固定于底座上；
固定塊一端固定于支撐桿上，另一端與絲桿相連，用于固定絲桿的位置；Y型撐架固定于滑
塊上，絲桿通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，并驅(qū)動(dòng)Y型撐架和滑塊一起向上或向下移動(dòng)。 稱重機(jī)構(gòu)由Y型撐架、力傳感器和橡膠塊組成。力傳感器和橡膠塊一起固定于底座上。 夾持機(jī)構(gòu)由第三空心圓管、空心軟管、滑塊、絲桿、蝸桿和電機(jī)組成。電機(jī)固定于底 座上；第三空心圓管一端開口孔徑大，一端開口孔徑?。豢招能浌軆啥藢?duì)稱，一端與第三空 心圓管的大孔徑開口一端固接；第三空心圓管固定于滑塊上，絲桿通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)， 并驅(qū)動(dòng)第三空心圓管和滑塊一起向左或向右移動(dòng)。第三空心圓管是耐高溫O 18(TC的聚
四氟乙烯管，空心軟管是耐高溫O 18(TC的柔性橡膠管。 盛樣筒由盛樣蓋和盛樣杯組成。盛樣蓋為金屬網(wǎng)，盛樣杯為兩端開口的薄壁金屬
圓柱型筒。盛樣筒兩端外徑與輸入機(jī)構(gòu)上的第二空心圓管的小孔開口一端外徑和夾持機(jī)構(gòu)
上的第三空心圓管的小孔開口一端外徑耦合。盛樣蓋和盛樣杯均為金屬鋁。 排氣機(jī)構(gòu)由第四空心圓管、風(fēng)扇和支撐桿組成。風(fēng)扇裝于第四空心圓管上，第四空
心圓管固定于支撐桿上，支撐桿再固定于底座上。第四空心圓管與夾持機(jī)構(gòu)的空心軟管固
接。第四空心圓管兩端對(duì)稱，是耐高溫0 18(TC的聚四氟乙烯管。 箱體由頂壁、左側(cè)壁、右側(cè)壁、前壁、后壁和底壁組成。左側(cè)壁開有圓孔，圓孔孔徑 與輸入機(jī)構(gòu)上的第二空心圓管的大孔開口一端的外徑耦合，第二空心圓管從小孔一端插入 圓孔內(nèi)；右側(cè)壁開有圓孔，圓孔孔徑與夾持機(jī)構(gòu)上的第三空心圓管的大孔開口一端的外徑 耦合，第三空心圓管從小孔一端插入圓孔內(nèi)。頂壁由頂壁板和L型門組成，L型門與頂壁板 鉸鏈連接，L型門可轉(zhuǎn)動(dòng)，與前壁耦合；底壁由底壁板和卡板組成，卡板與底壁板連接構(gòu)成 底壁。底壁上形成的3個(gè)圓孔直徑相等，分別與Y型撐架、Y型撐架和Y型撐架銜接耦合，Y 型撐架和Y型撐架可在豎直方向向上、向下移動(dòng)，但不觸碰底壁。頂壁、左側(cè)壁、右側(cè)壁、前 壁、后壁和底壁等固接構(gòu)成箱體，通過底壁固定于支撐桿和底座上。 底座用于固定支撐桿、電機(jī)、力傳感器、電機(jī)、支撐桿和箱體，底座固定于平臺(tái)上。
限位器由上限位器、下限位器、左限位器和右限位器組成。上限位器和下限位器固定于支撐桿上，用于限定托起機(jī)構(gòu)的中滑塊的最高位置和最低位置。當(dāng)滑塊移動(dòng)最高位置， 即上限位，Y型撐架正好將盛樣筒托起至脫離Y型撐架；當(dāng)滑塊移動(dòng)最低位置，即下限位，Y 型撐架正好將盛樣筒放置于Y型撐架上，但不觸碰底座。左限位器和右限位器固定于支撐 桿上，用于限定夾持機(jī)構(gòu)的中滑塊的最左位置和最右位置。當(dāng)滑塊移動(dòng)最左位置，即左限 位，第二空心圓管小孔開口 一端與盛樣筒開口 一端、盛樣筒開口 一端與第三空心圓管小孔 開口一端銜接耦合，無氣體泄漏；當(dāng)滑塊移動(dòng)最右位置，即右限位，第三空心圓管小孔開口 一端與盛樣筒開口一端脫離無接觸、盛樣筒開口一端也與第二空心圓管小孔開口一端脫離 無接觸。 風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速、電磁爐的加熱、電機(jī)的啟動(dòng)、電機(jī)的啟動(dòng)、風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速、力傳感器的感 應(yīng)受力、信號(hào)的采集及機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)控制是由驅(qū)動(dòng)控制卡、數(shù)據(jù)采集卡、計(jì)算機(jī)及其程序軟 件構(gòu)成的測量系統(tǒng)完成，其中，驅(qū)動(dòng)控制是指對(duì)風(fēng)扇、風(fēng)扇、電磁爐、電機(jī)和電機(jī)的驅(qū)動(dòng)與 控制；信號(hào)采集是指對(duì)力信號(hào)的采集；程序軟件測量是指按軟件設(shè)定的程序進(jìn)行的完整測 量，其包括信號(hào)采集與實(shí)時(shí)顯示模塊、驅(qū)動(dòng)控制模塊、數(shù)據(jù)采集處理與存儲(chǔ)模塊以及界面操 作模塊。 本發(fā)明的測量原理是通過輸入機(jī)構(gòu)將高溫?zé)釟飧吡魉佟⒓写迪蛩缮⒗w維集合體 進(jìn)行烘干。高溫?zé)釟馐侵笟怏w的溫度范圍為40°C 18(TC，涵蓋了目前所有紡織纖維烘干 法的烘干溫度；高流速是指熱氣的流速可高達(dá)0米/秒 10米/秒；集中烘干是指經(jīng)輸入 機(jī)構(gòu)輸入的熱氣無泄漏底集中吹入盛樣筒中纖維集合體，從而實(shí)現(xiàn)纖維集合體底水分快速 蒸發(fā)。另外，通過排氣機(jī)構(gòu)向盛樣筒另一端輸出熱空氣，迅速排出水分；再稱量烘干的松散 纖維集合體質(zhì)量，獲得質(zhì)量-時(shí)間特征曲線，由此特征曲線得到松散纖維集合體的其回潮 率。 —種用于松散纖維集合體回潮率的測量裝置的方法，是通過以下具體步驟實(shí)施 的 (1)先稱量未裝試樣的盛樣筒的質(zhì)量；將盛樣蓋與盛樣杯一側(cè)銜接耦合，取試樣 裝于盛樣杯內(nèi)； (2)啟動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸桿和絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第三空心圓管和滑塊向右水平移動(dòng)至右 限位；啟動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸桿和絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)Y型撐架和滑塊向上移動(dòng)至上限位；將盛樣筒放 置于托起機(jī)構(gòu)上的Y型撐架上；再通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸桿和絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)Y型撐架和滑塊向下 移動(dòng)，將盛樣筒放于稱重機(jī)構(gòu)上的Y型撐架上，Y型撐架和滑塊繼續(xù)下移至下限位，并與盛 樣筒脫離，稱量裝試樣的盛樣筒質(zhì)量； (3)通過手柄轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)稱螺桿調(diào)節(jié)滑塊，以調(diào)節(jié)通風(fēng)孔的抽氣面積，即調(diào)節(jié)輸入機(jī)構(gòu) 的抽氣流量面積，面接可調(diào)為0 900cm2 ; (4)啟動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸桿和絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)Y型撐架和滑塊向上移動(dòng)，通過Y型撐架 托起盛樣筒，并移至上限位； (5)啟動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸桿和絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第三空心圓管和滑塊向左水平移動(dòng)，通過 第三空心圓管推動(dòng)盛樣筒水平移動(dòng)至左限位；第三空心圓管、盛樣筒與輸入機(jī)構(gòu)的第二空 心圓管銜接耦合； (6)通過驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)起動(dòng)電磁爐加熱抽入氣體，加熱溫度可調(diào)為40°C 180°C ;起動(dòng) 風(fēng)扇調(diào)節(jié)氣體流速，即調(diào)節(jié)輸入機(jī)構(gòu)的抽氣流速，氣體流速范圍為0米/秒 10米/秒；
(7)待預(yù)定時(shí)間后，關(guān)閉風(fēng)扇；啟動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸桿和絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第三空心圓管 和滑塊向右水平移動(dòng)至右限位；啟動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸桿和絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)Y型撐架和滑塊向下 移動(dòng)至下限位，將盛樣筒放于稱重機(jī)構(gòu)上的Y型撐架上，并與盛樣筒脫離，通過與Y型撐架 相連的力傳感器稱量裝試樣的盛樣筒質(zhì)量； (8)待預(yù)定時(shí)間后，啟動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸桿和絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)Y型撐架和滑塊向上移 動(dòng)，通過Y型撐架托起盛樣筒，并移至上限位；啟動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸桿和絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第三空 心圓管和滑塊向左水平移動(dòng)至左限位；起動(dòng)風(fēng)扇； (9)重復(fù)步驟(7)和(8)，直至盛樣筒的稱量質(zhì)量恒重，并稱其此時(shí)質(zhì)量；
(10)通過公式可得松散纖維集合體回潮率為C = (G一aXG》/(G「G。)，其中C為 回潮率，G。為步驟(1)中未裝試樣的盛樣筒(4)的質(zhì)量，&為步驟(2)中盛樣筒(4)的質(zhì) 量，G2為步驟(7)中盛樣筒(4)的質(zhì)量，G3為步驟(9)中盛樣筒(4)的最終恒定質(zhì)量，a為 修正系數(shù)，取值范圍是-0. 5000 -1. 0000。
有益效果 1.本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)松散纖維集合體的回潮率快速測量，測量時(shí)間不超過10分鐘； 2.本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)客觀、精準(zhǔn)的松散纖維集合體水分含量的在線測量，； 3.本發(fā)明整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)精巧，可實(shí)現(xiàn)簡易、便捷、易攜帶的松散纖維集合體回潮率
在線測試儀。
圖l是本發(fā)明主視圖。 圖2是滑門。 圖3是盛樣。 圖4是箱體。 圖5是箱體的底壁。 圖6是箱體的前壁。 圖7是箱體的頂壁。 圖8是頂壁與前壁。 圖9是箱體的右側(cè)壁。 圖IO是箱體的后壁。 圖11是底座。 圖12是粘膠回潮率質(zhì)量測試曲線。 圖13是羊毛回潮率質(zhì)量測試曲線。 圖14是滌綸回潮率質(zhì)量測試曲線。 圖15是尼龍回潮率質(zhì)量測試曲線。 圖16是Lyocell回潮率質(zhì)量測試曲線。 圖17是苧麻回潮率質(zhì)量測試曲線。 圖18是腈綸回潮率質(zhì)量測試曲線。 圖19是莫代爾回潮率質(zhì)量測試曲線。 圖20是羊毛回潮率質(zhì)量測試曲線。
圖21是PTT回潮率質(zhì)量測試曲線。
其中 1-輸入機(jī)構(gòu):11-滑門、111-滑塊、112-手柄、113-對(duì)稱螺桿、114-固定板、115-滑 板、116橡膠塊、117-通風(fēng)孔、12-第一空心圓管、13-風(fēng)扇、14-空心軟管、15-電磁爐、16-第 二空心圓管、17-金屬網(wǎng)、18-支撐桿； 2-托起機(jī)構(gòu)21-Y型撐架、22-固定塊、23_滑塊、24_絲桿、25_蝸桿、26_電機(jī)；
3-稱重機(jī)構(gòu)31-Y型撐架、32_力傳感器、33-橡膠塊；
4-盛樣筒41-盛樣蓋、42_盛樣杯； 5-夾持機(jī)構(gòu)51-第三空心圓管、52-空心軟管、53-滑塊、54-絲桿、55-蝸桿、 56-電機(jī)； 6-排氣機(jī)構(gòu)61-第四空心圓管、62-風(fēng)扇、63-支撐桿； 7-箱體71-頂壁、711_頂壁板、712-L型門、72-左側(cè)壁、721_圓孔、73-右側(cè)壁、 731-圓孔、74-前壁、75-后壁、76-底壁、761_底壁板、762_卡板；
8-底座； 9-限位器91-上限位器、92_下限位器、93_左限位器、94_右限位器。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明 而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人 員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定 的范圍。 實(shí)施例1粘膠回潮率測量 粘膠回潮率測量步驟如下①先稱量未裝試樣的盛樣筒4的質(zhì)量為11. 000g ;將盛 樣蓋41與盛樣杯42 —側(cè)銜接耦合，取試樣裝于盛樣杯42內(nèi)；②啟動(dòng)電機(jī)56驅(qū)動(dòng)蝸桿55 和絲桿54轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第三空心圓管51和滑塊53向右水平移動(dòng)至右限位94 ;啟動(dòng)電機(jī)26， 驅(qū)動(dòng)蝸桿25和絲桿24轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)Y型撐架21和滑塊23向上移動(dòng)至上限位91 ;將盛樣筒 4放置于托起機(jī)構(gòu)2上的Y型撐架21上；③啟動(dòng)電機(jī)56驅(qū)動(dòng)蝸桿55和絲桿54轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng) 第三空心圓管51和滑塊53向左水平移動(dòng)，通過第三空心圓管51推動(dòng)盛樣筒4水平移動(dòng)至 左限位93 ;第三空心圓管51、盛樣筒4與輸入機(jī)構(gòu)2的第二空心圓管16銜接耦合；啟動(dòng)電 機(jī)56驅(qū)動(dòng)蝸桿55和絲桿54轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第三空心圓管51和滑塊53向右水平移動(dòng)至右限位 94 ;④將盛樣筒4放于稱重機(jī)構(gòu)3上的Y型撐架31上，再通過電機(jī)26驅(qū)動(dòng)蝸桿25和絲桿 24轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)Y型撐架21和滑塊23向下移動(dòng)，Y型撐架21和滑塊23繼續(xù)下移至下限位 92，并與盛樣筒4脫離，稱量裝試樣的盛樣筒4質(zhì)量為16. 610g ;⑤啟動(dòng)電機(jī)26驅(qū)動(dòng)蝸桿25 和絲桿24轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)Y型撐架21和滑塊23向上移動(dòng)，通過Y型撐架21托起盛樣筒4，并移 至上限位91 ;啟動(dòng)電機(jī)56驅(qū)動(dòng)蝸桿55和絲桿54轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第三空心圓管51和滑塊53向 左水平移動(dòng)，通過第三空心圓管51推動(dòng)盛樣筒4水平移動(dòng)至左限位93 ;第三空心圓管51、 盛樣筒4與輸入機(jī)構(gòu)2的第二空心圓管16銜接耦合；⑥通過手柄112轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)稱螺桿113調(diào) 節(jié)滑塊111，以調(diào)節(jié)通風(fēng)孔117的抽氣面積，即調(diào)節(jié)輸入機(jī)構(gòu)2的抽氣流量面積為100cm2 ; 通過驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)起動(dòng)電磁爐15加熱抽入氣體，加熱氣體溫度為105°C ±5°C ;起動(dòng)風(fēng)扇13和風(fēng)扇62調(diào)節(jié)氣體流速為1米/秒；⑦待設(shè)定時(shí)間360秒后，關(guān)閉風(fēng)扇13和風(fēng)扇62 ;啟動(dòng)電 機(jī)56驅(qū)動(dòng)蝸桿55和絲桿54轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第三空心圓管51和滑塊53向右水平移動(dòng)至右限位 94 ;啟動(dòng)電機(jī)26驅(qū)動(dòng)蝸桿25和絲桿24轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)Y型撐架21和滑塊23向下移動(dòng)至下限 位92，將盛樣筒4放于稱重機(jī)構(gòu)3上的Y型撐架31上，并與盛樣筒4脫離，通過與Y型撐 架31相連的力傳感器32稱量裝試樣的盛樣筒4質(zhì)量為16. 100g ;⑧待設(shè)定時(shí)間360秒后， 啟動(dòng)電機(jī)26驅(qū)動(dòng)蝸桿25和絲桿24轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)Y型撐架21和滑塊23向上移動(dòng)，通過Y型 撐架21托起盛樣筒4，并移至上限位91 ;啟動(dòng)電機(jī)56驅(qū)動(dòng)蝸桿55和絲桿54轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第 三空心圓管51和滑塊53向左水平移動(dòng)至左限位93 ;起動(dòng)風(fēng)扇13和風(fēng)扇62 ;重復(fù)步驟⑦和 ⑧，直至盛樣筒4的稱量質(zhì)量恒重為16. 100g。 依據(jù)松散纖維集合體回潮率為C = (G一aXG3)/(G「G。)，其中C為回潮率，G。為 步驟①中未裝試樣的盛樣筒4的質(zhì)量，^為步驟④中裝試樣盛樣筒4的質(zhì)量，G2為步驟⑦ 中經(jīng)一次烘干盛樣筒4的質(zhì)量，G3為步驟最后盛樣筒4的最終恒重，a為修正系數(shù)，此處 為-0. 9836，計(jì)算可得松散粘膠纖維集合體回潮率為13. 8%。 由粘膠回潮率質(zhì)量測試曲線可知，在第一次稱重階段，粘膠纖維集合體的質(zhì)量就 穩(wěn)定了，表明此時(shí)纖維集合體內(nèi)已經(jīng)烘干，此時(shí)的烘干所需時(shí)間為360秒。從后面的3個(gè)循 環(huán)的質(zhì)量不波動(dòng)數(shù)據(jù)可以進(jìn)一步證明纖維集合體已經(jīng)烘干。說明6分鐘就可以將松散的粘 膠纖維集合體烘干，烘干時(shí)間不超過10分鐘。
實(shí)施例2羊毛回潮率測量 依據(jù)實(shí)施例1的試驗(yàn)方法，先稱量未裝試樣的盛樣筒4的質(zhì)量G。為11. OOOg ;稱 量裝試樣的盛樣筒4質(zhì)量G工為15. 910g ;調(diào)節(jié)輸入機(jī)構(gòu)2的抽氣流量面積為150cm2 ;通過 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)起動(dòng)電磁爐15加熱抽入氣體，加熱氣體溫度為105°C ±5°C ;起動(dòng)風(fēng)扇13和風(fēng)扇 62調(diào)節(jié)氣體流速為0. 1米/秒；⑦設(shè)定tl為360秒后，稱量裝試樣的盛樣筒4質(zhì)量G2為 15. 395g ;⑧設(shè)定120秒后；重復(fù)步驟⑦和⑧，直至盛樣筒4的稱量質(zhì)量恒重G3為15. 400g。 羊毛回潮率測量對(duì)應(yīng)的質(zhì)量_時(shí)間曲線見下圖。修正系數(shù)a為-0. 9961，計(jì)算可得松散羊毛 纖維集合體回潮率為11.6%。 由羊毛回潮率質(zhì)量測試曲線可知，在第一次稱重階段，纖維集合體的質(zhì)量就穩(wěn)定 了，表明此時(shí)纖維集合體內(nèi)已經(jīng)烘干，此時(shí)的烘干所需時(shí)間為540秒。從后面的l個(gè)循環(huán)的 質(zhì)量不波動(dòng)數(shù)據(jù)可以進(jìn)一步證明纖維集合體已經(jīng)烘干。說明9分鐘就可以將松散的纖維集 合體烘干，烘干時(shí)間不超過10分鐘。
實(shí)施例3滌綸回潮率測量 依據(jù)實(shí)施例1的試驗(yàn)方法，先稱量未裝試樣的盛樣筒4的質(zhì)量G。為11. OOOg ;稱量 裝試樣的盛樣筒4質(zhì)量^為16. 930g ;調(diào)節(jié)輸入機(jī)構(gòu)2的抽氣流量面積為400cm2 ;通過驅(qū)動(dòng) 系統(tǒng)起動(dòng)電磁爐15加熱抽入氣體，加熱氣體溫度為105°C 士5t:;起動(dòng)風(fēng)扇13和風(fēng)扇62調(diào) 節(jié)氣體流速為O. l米/秒；⑦設(shè)定360秒后，稱量裝試樣的盛樣筒4質(zhì)量G2。滌綸回潮率測 量對(duì)應(yīng)的質(zhì)量-時(shí)間曲線見下圖。3次稱量結(jié)果63分別為16.924、16.902、16.882，試樣質(zhì) 量分別為5. 924、5. 902、5. 882 (試樣質(zhì)量變異系數(shù)為0. 356% ) ， G3平均結(jié)果為16. 903，修 正系數(shù)a為-1. 0000，回潮率為0. 46%。由回潮率質(zhì)量測試曲線可知，在第一次稱重階段， 纖維集合體的質(zhì)量就穩(wěn)定了 ，表明此時(shí)纖維集合體內(nèi)已經(jīng)烘干，此時(shí)的烘干所需時(shí)間為360 秒。從后面的l個(gè)循環(huán)的質(zhì)量不波動(dòng)數(shù)據(jù)可以進(jìn)一步證明纖維集合體已經(jīng)烘干。說明6分干，烘干時(shí)間不超過10分鐘。
實(shí)施例4尼龍回潮率測量 依據(jù)實(shí)施例1的試驗(yàn)方法，先稱量未裝試樣的盛樣筒4的質(zhì)量G。為11. OOOg ;稱 量裝試樣的盛樣筒4質(zhì)量Gi為16. 300g ;調(diào)節(jié)輸入機(jī)構(gòu)2的抽氣流量面積為200cm2 ;通過 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)起動(dòng)電磁爐15加熱抽入氣體，加熱氣體溫度為105°C ±5°C ;起動(dòng)風(fēng)扇13和風(fēng) 扇62調(diào)節(jié)氣體流速為0. 1米/秒；⑦設(shè)定360秒后，稱量裝試樣的盛樣筒4質(zhì)量G2 ;⑧設(shè) 定360秒后；重復(fù)步驟⑦和⑧，直至盛樣筒4的稱量質(zhì)量恒重G3。尼龍回潮率測量對(duì)應(yīng)的 質(zhì)量-時(shí)間曲線見下圖。3次稱量結(jié)果63分別為16. 108、 16. 154、 16. 156，試樣質(zhì)量分別為 5. 108、5. 154、5. 156(試樣質(zhì)量變異系數(shù)為0. 528% )， G3平均結(jié)果為16. 139，修正系數(shù)a 為-0. 9972，回潮率為3. 9%。由回潮率質(zhì)量測試曲線可知，在第一次稱重階段，纖維集合體 的質(zhì)量就穩(wěn)定了，表明此時(shí)纖維集合體內(nèi)已經(jīng)烘干，此時(shí)的烘干所需時(shí)間為360秒。從后面 的2個(gè)循環(huán)的質(zhì)量不波動(dòng)數(shù)據(jù)可以進(jìn)一步證明纖維集合體已經(jīng)烘干。說明6分鐘就可以將 松散的纖維集合體烘干，烘干時(shí)間不超過10分鐘。
實(shí)施例5Lyocel1回潮率測量 依據(jù)實(shí)施例1的試驗(yàn)方法，先稱量未裝試樣的盛樣筒4的質(zhì)量G。為11. OOOg ;稱量 裝試樣的盛樣筒4質(zhì)量^為16. 800g ;調(diào)節(jié)輸入機(jī)構(gòu)2的抽氣流量面積為150cm2 ;通過驅(qū) 動(dòng)系統(tǒng)起動(dòng)電磁爐15加熱抽入氣體，加熱氣體溫度為105°C ±5°C ;起動(dòng)風(fēng)扇13和風(fēng)扇62 調(diào)節(jié)氣體流速為0. 1米/秒；⑦設(shè)定tl為360秒后，稱量裝試樣的盛樣筒4質(zhì)量G2 ;⑧設(shè) 定360秒后；重復(fù)步驟⑦和⑧，直至盛樣筒4的稱量質(zhì)量恒重^。 Lyocell回潮率測量對(duì)應(yīng) 的質(zhì)量_時(shí)間曲線見下圖。3次稱量結(jié)果G3分別為16. 236、 16. 292、 16. 278，試樣質(zhì)量分別 為5. 236、5. 292、5. 278 (試樣質(zhì)量變異系數(shù)為0. 553% ) ，G3平均結(jié)果為16. 269，修正系數(shù)a 為-0.9966，回潮率為10. 1%。由回潮率質(zhì)量測試曲線可知，在第一次稱重階段，纖維集合 體的質(zhì)量就穩(wěn)定了，表明此時(shí)纖維集合體內(nèi)已經(jīng)烘干，此時(shí)的烘干時(shí)間為360秒。從后面的 2個(gè)循環(huán)的質(zhì)量不波動(dòng)數(shù)據(jù)可以進(jìn)一步證明纖維集合體已經(jīng)烘干。說明6分鐘就可以將松 散的纖維集合體烘干，烘干時(shí)間不超過10分鐘。
實(shí)施例6苧麻回潮率測量 依據(jù)實(shí)施例1的試驗(yàn)方法，先稱量未裝試樣的盛樣筒4的質(zhì)量G。為11. 000g ;稱 量裝試樣的盛樣筒4質(zhì)量G工為16. 692g ;調(diào)節(jié)輸入機(jī)構(gòu)2的抽氣流量面積為150cm2 ;通過 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)起動(dòng)電磁爐15加熱抽入氣體，加熱氣體溫度為105°C ±5°C ;起動(dòng)風(fēng)扇13和風(fēng) 扇62調(diào)節(jié)氣體流速為0. 1米/秒；⑦設(shè)定360秒后，稱量裝試樣的盛樣筒4質(zhì)量G2 ;⑧設(shè) 定360秒后；重復(fù)步驟⑦和⑧，直至盛樣筒4的稱量質(zhì)量恒重G3。苧麻回潮率測量對(duì)應(yīng)的 質(zhì)量-時(shí)間曲線見下圖。3次稱量結(jié)果G3分別為16. 203、16. 256、16. 164，試樣質(zhì)量分別 為5. 203、5. 256、5. 164(試樣質(zhì)量變異系數(shù)為0. 89% )， G3平均結(jié)果為16. 208，修正系數(shù)a 為-0. 9972，回潮率為9. 3%。由回潮率質(zhì)量測試曲線可知，在第一次稱重階段，纖維集合體 的質(zhì)量就穩(wěn)定了，表明此時(shí)纖維集合體內(nèi)已經(jīng)烘干，此時(shí)的烘干時(shí)間為360秒。從后面的1 個(gè)循環(huán)的質(zhì)量不波動(dòng)數(shù)據(jù)可以進(jìn)一步證明纖維集合體已經(jīng)烘干。說明6分鐘就可以將松散 的纖維集合體烘干，烘干時(shí)間不超過10分鐘。
實(shí)施例7腈綸回潮率測量 依據(jù)實(shí)施例1的試驗(yàn)方法，先稱量未裝試樣的盛樣筒4的質(zhì)量G。為11. 000g ;稱量裝試樣的盛樣筒4質(zhì)量^為16. 463g ;調(diào)節(jié)輸入機(jī)構(gòu)2的抽氣流量面積為150cm2 ;通過驅(qū)動(dòng) 系統(tǒng)起動(dòng)電磁爐15加熱抽入氣體，加熱氣體溫度為85t: 士5t:;起動(dòng)風(fēng)扇13和風(fēng)扇62調(diào)節(jié) 氣體流速為0. 1米/秒；⑦設(shè)定360秒后，稱量裝試樣的盛樣筒4質(zhì)量G2 ;⑧設(shè)定360秒后； 重復(fù)步驟⑦和⑧，直至盛樣筒4的稱量質(zhì)量恒重G3。腈綸回潮率測量對(duì)應(yīng)的質(zhì)量_時(shí)間曲 線見下圖。3次稱量結(jié)果G3分別為16. 379、 16. 391、 16. 361，試樣質(zhì)量分別為5. 379、5. 391、 5. 361 (試樣質(zhì)量變異系數(shù)為0. 28% ) ，G3平均結(jié)果為16. 377，修正系數(shù)a為-1. 0000，回潮 率為1. 6%。由回潮率質(zhì)量測試曲線可知，在第一次稱重階段，纖維集合體的質(zhì)量就穩(wěn)定了， 表明此時(shí)纖維集合體內(nèi)已經(jīng)烘干，此時(shí)的烘干所需時(shí)間為360秒。說明6分鐘就可以將松 散的纖維集合體烘干，烘干時(shí)間不超過10分鐘。
實(shí)施例8莫代爾回潮率測量 依據(jù)實(shí)施例1的試驗(yàn)方法，先稱量未裝試樣的盛樣筒4的質(zhì)量G。為11. 000g ;稱量 裝試樣的盛樣筒4質(zhì)量^為16. 193g ;調(diào)節(jié)輸入機(jī)構(gòu)2的抽氣流量面積為150cm2 ;通過驅(qū)動(dòng) 系統(tǒng)起動(dòng)電磁爐15加熱抽入氣體，加熱氣體溫度為105°C 士5t:;起動(dòng)風(fēng)扇13和風(fēng)扇62調(diào) 節(jié)氣體流速為2米/秒；⑦設(shè)定360秒后，稱量裝試樣的盛樣筒4質(zhì)量G2 ;⑧設(shè)定360秒后； 重復(fù)步驟⑦和⑧，直至盛樣筒4的稱量質(zhì)量恒重G3。莫代爾回潮率測量對(duì)應(yīng)的質(zhì)量_時(shí)間 曲線見下圖。2次稱量結(jié)果G3分別為15. 647、 15. 838，試樣質(zhì)量分別為4. 647、4. 838， G3平 均結(jié)果為15. 744，修正系數(shù)a為-0. 9972，回潮率為9. 5%。由回潮率質(zhì)量測試曲線可知，在 第一次稱重階段，纖維集合體的質(zhì)量就穩(wěn)定了 ，表明此時(shí)纖維集合體內(nèi)已經(jīng)烘干，此時(shí)的烘 干時(shí)間為360秒。說明6分鐘就可以將松散的纖維集合體烘干，烘干時(shí)間不超過10分鐘。
實(shí)施例9棉回潮率測試 依據(jù)實(shí)施例1的試驗(yàn)方法，先稱量未裝試樣的盛樣筒4的質(zhì)量G。為11. OOOg ;稱量 裝試樣的盛樣筒4質(zhì)量^為15. 910g ;調(diào)節(jié)輸入機(jī)構(gòu)2的抽氣流量面積為200cm2 ;通過驅(qū)動(dòng) 系統(tǒng)起動(dòng)電磁爐15加熱抽入氣體，加熱氣體溫度為105°C 士5t:;起動(dòng)風(fēng)扇13和風(fēng)扇62調(diào) 節(jié)氣體流速為0. 1米/秒；⑦設(shè)定360秒后，稱量裝試樣的盛樣筒4質(zhì)量G2為15. 542g ;⑧ 設(shè)定180秒后；重復(fù)步驟⑦和⑧，直至盛樣筒4的稱量質(zhì)量恒重G3為15. 542g。棉回潮率測 量對(duì)應(yīng)的質(zhì)量_時(shí)間曲線見下圖。修正系數(shù)a為-0. 9978，可得棉纖維得回潮率為8. 2%。 由回潮率質(zhì)量測試曲線可知，在第一次稱重階段，纖維集合體的質(zhì)量就穩(wěn)定了 ，表明此時(shí)纖 維集合體內(nèi)已經(jīng)烘干，此時(shí)的烘干時(shí)間為360秒。從后面的3個(gè)循環(huán)的質(zhì)量不波動(dòng)數(shù)據(jù)可 以進(jìn)一步證明纖維集合體已經(jīng)烘干。說明6分鐘就可以將松散的纖維集合體烘干，烘干時(shí) 間不超過IO分鐘。
實(shí)施例10PTT回潮率測量 依據(jù)實(shí)施例1的試驗(yàn)方法，先稱量未裝試樣的盛樣筒4的質(zhì)量G。為11. OOOg ;稱量 裝試樣的盛樣筒4質(zhì)量^為17. 530g ;調(diào)節(jié)輸入機(jī)構(gòu)2的抽氣流量面積為100cm2 ;通過驅(qū)動(dòng) 系統(tǒng)起動(dòng)電磁爐15加熱抽入氣體，加熱氣體溫度為95°C ±5°C ;起動(dòng)風(fēng)扇13和風(fēng)扇62調(diào) 節(jié)氣體流速為0. 5米/秒；⑦設(shè)定360秒后，稱量裝試樣的盛樣筒4質(zhì)量G2為17. 309g ;⑧ 設(shè)定100秒后；重復(fù)步驟⑦和⑧，直至盛樣筒4的稱量質(zhì)量恒重G3為17. 309g。 PTT回潮率 測量對(duì)應(yīng)的質(zhì)量_時(shí)間曲線見下圖。修正系數(shù)a為-0. 9996，可得PTT的回潮率為3. 5%。 由回潮率質(zhì)量測試曲線可知，在第一次稱重階段，纖維集合體的質(zhì)量就穩(wěn)定了 ，表明此時(shí)纖 維集合體內(nèi)已經(jīng)烘干，此時(shí)的烘干時(shí)間為360秒。說明6分鐘就可以將松散的纖維集合體烘干，烘干時(shí)間不超過10分鐘。 本發(fā)明不但通過數(shù)字化控制進(jìn)行精密控制實(shí)驗(yàn)和自編軟件快速完成信號(hào)采集、處 理及提取松散纖維集合體回潮率測量，而且操作簡便、成本低，可廣泛用于檢測機(jī)構(gòu)、商檢 機(jī)構(gòu)、科研機(jī)構(gòu)及企業(yè)和工廠快速評(píng)價(jià)纖維集合體的回潮率。
實(shí)施例7腈綸回潮率測量 依據(jù)實(shí)施例1的試驗(yàn)方法，先稱量未裝試樣的盛樣筒4的質(zhì)量G。為11. 000g ;稱量 裝試樣的盛樣筒4質(zhì)量^為16. 463g ;調(diào)節(jié)輸入機(jī)構(gòu)2的抽氣流量面積為150cm2 ;通過驅(qū)動(dòng) 系統(tǒng)起動(dòng)電磁爐15加熱抽入氣體，加熱氣體溫度為85t: 士5t:;起動(dòng)風(fēng)扇13和風(fēng)扇62調(diào)節(jié) 氣體流速為0. 1米/秒；⑦設(shè)定360秒后，稱量裝試樣的盛樣筒4質(zhì)量G2 ;⑧設(shè)定360秒后； 重復(fù)步驟⑦和⑧，直至盛樣筒4的稱量質(zhì)量恒重G3。腈綸回潮率測量對(duì)應(yīng)的質(zhì)量_時(shí)間曲 線見下圖。3次稱量結(jié)果G3分別為16. 379、 16. 391、 16. 361，試樣質(zhì)量分別為5. 379、5. 391、 5. 361 (試樣質(zhì)量變異系數(shù)為0. 28% ) ，G3平均結(jié)果為16. 377，修正系數(shù)a為-1. 0000，回潮 率為1. 6%。由回潮率質(zhì)量測試曲線可知，在第一次稱重階段，纖維集合體的質(zhì)量就穩(wěn)定了， 表明此時(shí)纖維集合體內(nèi)已經(jīng)烘干，此時(shí)的烘干所需時(shí)間為360秒。說明6分鐘就可以將松 散的纖維集合體烘干，烘干時(shí)間不超過10分鐘。
<formula>formula see original document page 13</formula> 腈綸回潮率質(zhì)量測試曲線
實(shí)施例8莫代爾回潮率測量 依據(jù)實(shí)施例1的試驗(yàn)方法，先稱量未裝試樣的盛樣筒4的質(zhì)量G。為11. OOOg ;稱量 裝試樣的盛樣筒4質(zhì)量^為16. 193g ;調(diào)節(jié)輸入機(jī)構(gòu)2的抽氣流量面積為150cm2 ;通過驅(qū)動(dòng) 系統(tǒng)起動(dòng)電磁爐15加熱抽入氣體，加熱氣體溫度為105°C 士5t:;起動(dòng)風(fēng)扇13和風(fēng)扇62調(diào) 節(jié)氣體流速為2米/秒；⑦設(shè)定360秒后，稱量裝試樣的盛樣筒4質(zhì)量G2 ;⑧設(shè)定360秒后； 重復(fù)步驟⑦和⑧，直至盛樣筒4的稱量質(zhì)量恒重G3。莫代爾回潮率測量對(duì)應(yīng)的質(zhì)量_時(shí)間 曲線見下圖。2次稱量結(jié)果G3分別為15. 647、 15. 838，試樣質(zhì)量分別為4. 647、4. 838， G3平 均結(jié)果為15. 744，修正系數(shù)a為-0. 9972，回潮率為9. 5%。由回潮率質(zhì)量測試曲線可知，在 第一次稱重階段，纖維集合體的質(zhì)量就穩(wěn)定了 ，表明此時(shí)纖維集合體內(nèi)已經(jīng)烘干，此時(shí)的烘 干時(shí)間為360秒。說明6分鐘就可以將松散的纖維集合體烘干，烘干時(shí)間不超過10分鐘。
time (second) 羊毛回潮率質(zhì)量測試曲線 實(shí)施例10PTT回潮率測量 依據(jù)實(shí)施例1的試驗(yàn)方法，先稱量未裝試樣的盛樣筒4的質(zhì)量G。為11. 000g ;稱量 裝試樣的盛樣筒4質(zhì)量^為17. 530g ;調(diào)節(jié)輸入機(jī)構(gòu)2的抽氣流量面積為100cm2 ;通過驅(qū)動(dòng) 系統(tǒng)起動(dòng)電磁爐15加熱抽入氣體，加熱氣體溫度為95°C ±5°C ;起動(dòng)風(fēng)扇13和風(fēng)扇62調(diào) 節(jié)氣體流速為0. 5米/秒；⑦設(shè)定360秒后，稱量裝試樣的盛樣筒4質(zhì)量G2為17. 309g ;⑧ 設(shè)定100秒后；重復(fù)步驟⑦和⑧，直至盛樣筒4的稱量質(zhì)量恒重G3為17. 309g。 PTT回潮率 測量對(duì)應(yīng)的質(zhì)量_時(shí)間曲線見下圖。修正系數(shù)a為-0. 9996，可得PTT的回潮率為3. 5%。
-200 0 200 400 600 800
time (s ) 莫代爾回潮率質(zhì)量測試曲線
實(shí)施例9棉回潮率測試 依據(jù)實(shí)施例1的試驗(yàn)方法，先稱量未裝試樣的盛樣筒4的質(zhì)量G。為11. 000g ;稱量 裝試樣的盛樣筒4質(zhì)量^為15. 910g ;調(diào)節(jié)輸入機(jī)構(gòu)2的抽氣流量面積為200cm2 ;通過驅(qū)動(dòng) 系統(tǒng)起動(dòng)電磁爐15加熱抽入氣體，加熱氣體溫度為105°C 士5t:;起動(dòng)風(fēng)扇13和風(fēng)扇62調(diào) 節(jié)氣體流速為0. 1米/秒；⑦設(shè)定360秒后，稱量裝試樣的盛樣筒4質(zhì)量G2為15. 542g ;⑧ 設(shè)定180秒后；重復(fù)步驟⑦和⑧，直至盛樣筒4的稱量質(zhì)量恒重G3為15. 542g。棉回潮率測 量對(duì)應(yīng)的質(zhì)量_時(shí)間曲線見下圖。修正系數(shù)a為-0. 9978，可得棉纖維得回潮率為8. 2%。 由回潮率質(zhì)量測試曲線可知，在第一次稱重階段，纖維集合體的質(zhì)量就穩(wěn)定了 ，表明此時(shí)纖 維集合體內(nèi)已經(jīng)烘干，此時(shí)的烘干時(shí)間為360秒。從后面的3個(gè)循環(huán)的質(zhì)量不波動(dòng)數(shù)據(jù)可 以進(jìn)一步證明纖維集合體已經(jīng)烘干。說明6分鐘就可以將松散的纖維集合體烘干，烘干時(shí) 間不超過10分鐘。
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(EeJ3 sse￡由回潮率質(zhì)量測試曲線可知，在第一次稱重階段，纖維集合體的質(zhì)量就穩(wěn)定了，表明此時(shí)纖 維集合體內(nèi)已經(jīng)烘干，此時(shí)的烘干時(shí)間為360秒。說明6分鐘就可以將松散的纖維集合體 烘干，烘干時(shí)間不超過10分鐘。
<formula>formula see original document page 15</formula> PTT同潮率質(zhì)量測試曲線 本發(fā)明不但通過數(shù)字化控制進(jìn)行精密控制實(shí)驗(yàn)和自編軟件快速完成信號(hào)采集、處 理及提取松散纖維集合體回潮率測量，而且操作簡便、成本低，可廣泛用于檢測機(jī)構(gòu)、商檢 機(jī)構(gòu)、科研機(jī)構(gòu)及企業(yè)和工廠快速評(píng)價(jià)纖維集合體的回潮率。
{6) SSBLU
權(quán)利要求
一種用于松散纖維集合體回潮率的測量裝置，包括輸入機(jī)構(gòu)(1)、托起機(jī)構(gòu)(2)、稱重機(jī)構(gòu)(3)、盛樣筒(4)、夾持機(jī)構(gòu)(5)、排氣機(jī)構(gòu)(6)、箱體(7)、底座(8)及限位器(9)，其特征在于所述的箱體(7)里面有盛樣筒(4)，左邊是輸入機(jī)構(gòu)(1)，右邊是夾持機(jī)構(gòu)(5)，下方有托起機(jī)構(gòu)(2)和稱重機(jī)構(gòu)(3)，并且所述的稱重機(jī)構(gòu)(3)在托起機(jī)構(gòu)(2)之上，所述的排氣機(jī)構(gòu)(6)在夾持機(jī)構(gòu)(5)的右邊，并與之固連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于松散纖維集合體回潮率的測量裝置，其特征在于所述的輸入機(jī)構(gòu)(1)由滑門(11)、第一空心圓管(12)、風(fēng)扇(13)、空心軟管(14)、電磁爐(15)、第二空心圓管(16)、金屬網(wǎng)(17)及支撐桿(18)組成，支撐桿(18)裝于底座(8)上；第一空心圓管(12)和第二空心圓管(16)固定于支撐桿(18)上；第一空心圓管(12)的左邊裝有滑門(ll)，里面裝有風(fēng)扇(13);電磁爐(15)裝于第二空心圓管(16)中；空心軟管(14)兩端分別連接第一空心圓管(12)和第二空心圓管(16);金屬網(wǎng)(17)固定于第二空心圓管(16)的右邊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于松散纖維集合體回潮率的測量裝置，其特征在于所述的滑門(11)由滑塊(111)、手柄(112)、對(duì)稱螺桿(113)、固定板(114)、滑板(115)、橡膠塊(116)及通風(fēng)孔(117)組成，橡膠塊(116)粘附于滑板(115)表面上，滑板(115)與滑塊(111)固定連接，滑塊(111)套接于對(duì)稱螺桿(113)上，手柄(112)和對(duì)稱螺桿(113)均固定于固定板(114)上，固定板(114)裝于第一空心圓管(12)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于松散纖維集合體回潮率的測量裝置，其特征在于所述的第一空心圓管(12)和第二空心圓管(16)是耐高溫(0 180°C )的聚四氟乙烯管，所述的空心軟管(14)是耐高溫(0 180°C )的柔性橡膠管。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于松散纖維集合體回潮率的測量裝置，其特征在于所述的托起機(jī)構(gòu)(2)由Y型撐架(21)、固定塊(22)、滑塊(23)、絲桿(24)、蝸桿(25)及電機(jī)(26)組成，電機(jī)(26)固定于底座(8)上；固定塊(22) —端固定于支撐桿(18)上，另一端與絲桿(24)相連；Y型撐架(21)固定于滑塊(23)上，蝸桿(25)與絲桿(24)和電機(jī)(26)相連。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于松散纖維集合體回潮率的測量裝置，其特征在于所述的稱重機(jī)構(gòu)(3)由Y型撐架(31)、力傳感器(32)及橡膠塊(33)組成，力傳感器(32)和橡膠塊(33) —起固定于底座(8)上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于松散纖維集合體回潮率的測量裝置，其特征在于所述的夾持機(jī)構(gòu)(5)由第三空心圓管(51)、空心軟管(52)、滑塊(53)、絲桿(54)、蝸桿(55)及電機(jī)(56)組成，電機(jī)(56)固定于底座(8)上；空心軟管(52)與第三空心圓管(51)固接；第三空心圓管(51)固定于滑塊(53)上，蝸桿(55)與絲桿(54)和電機(jī)(56)相連。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于松散纖維集合體回潮率的測量裝置，其特征在于所述的盛樣筒(4)由盛樣蓋(41)和盛樣杯(42)組成，盛樣蓋(41)為金屬網(wǎng)，盛樣杯(42)為兩端開口的薄壁金屬圓柱型筒，盛樣筒(4)兩端開口孔徑與輸入機(jī)構(gòu)(2)上的第二空心圓管(16)孔徑和夾持機(jī)構(gòu)(5)上的第三空心圓管(51)孔徑耦合。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于松散纖維集合體回潮率的測量裝置，其特征在于所述的排氣機(jī)構(gòu)(6)由第四空心圓管(61)、風(fēng)扇(62)及支撐桿(63)組成，風(fēng)扇(62)裝于空心圓管(62)上，空心圓管(62)固定于支撐桿(63)上，支撐桿(63)再定于底座(8)上，第四空心圓管(61)與夾持機(jī)構(gòu)(5)的空心軟管(52)連接。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于松散纖維集合體回潮率的測量裝置，其特征在于所述的箱體(7)由頂壁(71)、左側(cè)壁(72)、右側(cè)壁(73)、前壁(74)、后壁(75)及底壁(76)組成，左側(cè)壁(72)有圓孔(721)，孔徑與輸入機(jī)構(gòu)(1)上的第二空心圓管(16)孔徑耦合；右側(cè)壁(73)有圓孔(731)，孔徑與夾持機(jī)構(gòu)(5)上的第三空心圓管(51)孔徑耦合；頂壁(71)由頂壁板(711)和L型門(712)組成，L型門(712)與頂壁板(711)鉸鏈連接；底壁(76)由底壁板(761)和卡板(762)組成，卡板(762)與底壁板(761)固接。
11. 一種使用權(quán)利要求1所述的用于松散纖維集合體回潮率的測量裝置的方法，其特征在于，包括以下步驟(1) 先稱量未裝試樣的盛樣筒(4)的質(zhì)量；將盛樣蓋(41)與盛樣杯(42) —側(cè)銜接耦合，取試樣裝于盛樣杯(42)內(nèi)；(2) 啟動(dòng)電機(jī)(56)驅(qū)動(dòng)蝸桿(55)和絲桿(54)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第三空心圓管(51)和滑塊(53)向右水平移動(dòng)至右限位(94);啟動(dòng)電機(jī)(26)驅(qū)動(dòng)蝸桿(25)和絲桿(24)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)Y型撐架(21)和滑塊(23)向上移動(dòng)至上限位(91);將盛樣筒(4)放置于托起機(jī)構(gòu)(2)上的Y型撐架(21)上；再通過電機(jī)(26)驅(qū)動(dòng)蝸桿(25)和絲桿(24)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)Y型撐架(21)和滑塊(23)向下移動(dòng)，將盛樣筒(4)放于稱重機(jī)構(gòu)(3)上的Y型撐架(31)上，Y型撐架(21)和滑塊(23)繼續(xù)下移至下限位(92)，并與盛樣筒(4)脫離，稱量裝試樣的盛樣筒(4)質(zhì)量；(3) 通過手柄112轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)稱螺桿(113)調(diào)節(jié)滑塊lll，以調(diào)節(jié)通風(fēng)孔(117)的抽氣面積，即調(diào)節(jié)輸入機(jī)構(gòu)(2)的抽氣流量面積，面積可調(diào)范圍為0 900cm2 ;(4) 啟動(dòng)電機(jī)(26)驅(qū)動(dòng)蝸桿(25)和絲桿(24)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)Y型撐架(21)和滑塊(23)向上移動(dòng)，通過Y型撐架(21)托起盛樣筒(4)，并移至上限位(91);(5) 啟動(dòng)電機(jī)(56)驅(qū)動(dòng)蝸桿(55)和絲桿(54)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第三空心圓管(51)和滑塊(53)向左水平移動(dòng)，通過第三空心圓管(51)推動(dòng)盛樣筒(4)水平移動(dòng)至左限位(93);盛樣筒(4)兩端分別與第三空心圓管(51)和第二空心圓管(16)銜接耦合；(6) 通過驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)起動(dòng)電磁爐(15)加熱抽入氣體，加熱溫度可調(diào)為40°C 180°C ;起動(dòng)風(fēng)扇(13)調(diào)節(jié)氣體流速，即調(diào)節(jié)輸入機(jī)構(gòu)(2)的抽氣流速，氣體流速范圍為0米/秒 10米/秒；(7) 待預(yù)定時(shí)間后，關(guān)閉風(fēng)扇(13);啟動(dòng)電機(jī)(56)驅(qū)動(dòng)蝸桿(55)和絲桿(54)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第三空心圓管(51)和滑塊(53)向右水平移動(dòng)至右限位(94);啟動(dòng)電機(jī)(26)驅(qū)動(dòng)蝸桿(25)和絲桿(24)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)Y型撐架(21)和滑塊(23)向下移動(dòng)至下限位(92)，將盛樣筒(4)放于稱重機(jī)構(gòu)(3)上的Y型撐架(31)上，并與盛樣筒(4)脫離，通過與Y型撐架(31)相連的力傳感器(32)稱量裝試樣的盛樣筒(4)質(zhì)量；(8) 待預(yù)定時(shí)間后，啟動(dòng)電機(jī)(26)驅(qū)動(dòng)蝸桿(25)和絲桿(24)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)Y型撐架(21)和滑塊(23)向上移動(dòng)，通過Y型撐架(21)托起盛樣筒(4)，并移至上限位(91);啟動(dòng)電機(jī)(56)驅(qū)動(dòng)蝸桿(55)和絲桿(54)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第三空心圓管(51)和滑塊(53)向左水平移動(dòng)至左限位(93);起動(dòng)風(fēng)扇(13);(9) 重復(fù)步驟(7)和(8)，直至盛樣筒(4)的稱量質(zhì)量恒重，并稱其此時(shí)質(zhì)量；(10) 通過公式可得松散纖維集合體回潮率為C = (G一aXG》/(GrG。)，其中C為回潮率，G。為步驟(1)中未裝試樣的盛樣筒(4)的質(zhì)量，^為步驟(2)中裝試樣盛樣筒(4)的質(zhì)量，62為步驟(7)中經(jīng)一次烘干盛樣筒(4)的質(zhì)量，63為步驟(9)中盛樣筒(4)的最終恒定質(zhì)量，a為修正系數(shù)，取值范圍是-0. 5000 -1. 0000。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種用于松散纖維集合體回潮率的測量方法，其特征在于風(fēng)扇(13)的轉(zhuǎn)速、電磁爐(15)的加熱、電機(jī)(26)的啟動(dòng)、電機(jī)(56)的啟動(dòng)、風(fēng)扇(62)的轉(zhuǎn)速、力傳感器(32)的感應(yīng)受力、信號(hào)的采集及機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)控制是由驅(qū)動(dòng)控制卡、數(shù)據(jù)采集卡、計(jì)算機(jī)及其程序軟件構(gòu)成的測量系統(tǒng)完成，其中，驅(qū)動(dòng)控制是指對(duì)風(fēng)扇(13)、風(fēng)扇(62)、電磁爐(32)、電機(jī)(26)和電機(jī)(56)的驅(qū)動(dòng)與控制；信號(hào)采集是指對(duì)力信號(hào)的采集；程序軟件測量是指按軟件設(shè)定的程序進(jìn)行的完整測量，其包括信號(hào)采集與實(shí)時(shí)顯示模塊、驅(qū)動(dòng)控制模塊、數(shù)據(jù)采集處理與存儲(chǔ)模塊以及界面操作模塊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于松散纖維集合體回潮率的測量裝置以及方法，由輸入機(jī)構(gòu)、托起機(jī)構(gòu)、稱重機(jī)構(gòu)、盛樣筒、夾持機(jī)構(gòu)、排氣機(jī)構(gòu)、箱體、底座及限位器組成，箱體里面有盛樣筒，左邊是輸入機(jī)構(gòu)，右邊是夾持機(jī)構(gòu)，下方有托起機(jī)構(gòu)和稱重機(jī)構(gòu)，并且稱重機(jī)構(gòu)在托起機(jī)構(gòu)之上，排氣機(jī)構(gòu)在夾持機(jī)構(gòu)的右邊，并與之固連。其方法是將高溫?zé)釟飧吡魉?、集中吹向松散纖維集合體，蒸發(fā)水分；再稱量烘干的松散纖維集合體質(zhì)量，計(jì)算其回潮率。本發(fā)明可解決松散纖維集合體的回潮率的快速、有效測定問題。
文檔編號(hào)F26B3/06GK101706402SQ20091005650
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月14日
發(fā)明者于偉東, 吳雄英, 周征宇, 張榮娜, 戴雅蘭, 杜趙群, 袁志磊 申請(qǐng)人:東華大學(xué);中華人民共和國上海出入境檢驗(yàn)檢疫局;中華人民共和國北京出入境檢驗(yàn)檢疫局