專利名稱：多工位織物脫水系統的制作方法
技術領域：
本發明涉及織物脫水領域，尤其是指一種多工位織物脫水系統。
背景技術：
目前，洗滌行業普遍采用的脫水設備是離心式脫水機，其常由機 殼、滾筒、轉鼓、底盤、減震壓簧、傳動部件、離合器、制動裝置部 件以及電動機等構件組成，其結構十分復雜，成本高，脫水是采用滾 筒的高速旋轉，利用強大離心力4齊壓織物，以將織物中的水份"甩"
出去，如此會使織物產生不可恢復的變形，易形成褶皺而損壞織物； 尤其是，市場上的織物脫水方式均是采用單缸的離心式脫水設備，使 得脫水前需要整齊地碼放織物，脫水后又需要掏取織物才能進行第二 次脫水工作周期，由于離心式脫水設備啟動慣量大，啟動和停機時間 都較長，同時在碼放、掏取織物的過程中，機器系處于待機狀態，其 中大約占整個工作周期的一半，造成設備利用率低，故單工位設計， 難免存在時間上的浪費，導致生產效率低，顯然是不符合現今企業之 生產需求。
發明內容
本發明針對上述現有技術所存在之缺失，主要目的在于提供一種 多工位織物脫水系統，其能夠保持不間斷地連續工作，以有效地提高 生產效率。
本發明另 一 目的在于提供一種結構簡單、操作方便的多工位織物 脫水系統。
為實現上述之目的，本發明采取如下技術方案 一種多工位織物脫水系統，包括工作臺面以及設于工作臺面上的 開合式織物缸、傳動裝置，所述工作臺面上設置有兩個或兩個以上的工位，每個工位上設置有復數個排水孔；對應每個工位的正上方各設 置有一用于擠壓織物的工作頭，各工作頭均與對應的驅動裝置聯接， 以由驅動裝置控制工作頭上、下移動；所述傳動裝置與織物缸聯接， 系由該傳動裝置帶動織物缸于工作臺面上滑動，使織物缸保持在各工 4立之間進^亍^主復運動。
所述織物缸系由固定缸壁及開合缸壁圍構而成，該開合缸壁樞裝 于固定缸壁上。進一步，該固定缸壁與開合缸壁之間設置有一驅動元 件，以通過該驅動元件自動開啟或關閉該開合缸壁；所述驅動元件可 釆用直線驅動元件。
所述工作臺面上方固設有主支架，所述驅動裝置安裝于該主支架 上，該工作頭對應安裝于驅動裝置下端。進一步，該驅動裝置包括液 壓缸以及聯接于液壓缸的推桿，該推桿與工作頭聯接。
所述傳動裝置包括有驅動裝置以及由驅動裝置驅動且同步轉動 的兩鏈條，該鏈條分別平行固裝于工作臺面兩側，所述織物缸對應兩 側的鏈條各凸設有一滑移塊，該滑移塊被鏈條傳動，使織物缸在工作 臺面上滑動。進一步，在工作臺面上凸設有一滑道，所述滑移塊系嵌 裝于該滑道上。
進一步而言，在工作臺面的前端兩側位置處設置有兩平行的第一 鏈輪座及第二鏈輪座，于后端兩側位置處設置有兩平行的第三鏈輪座 及第四鏈輪座，在第一鏈輪座、第二鏈輪座、第三鏈輪座以及第四鏈 輪座的內側各安裝有一鏈輪，所述兩鏈條中的一鏈條對應安裝于同一 側的第一鏈輪座、第三鏈輪座的鏈輪上，另一鏈條對應安裝于另一側 的第二鏈輪座、第四鏈輪座的鏈輪上，在第一鏈輪座與第二鏈輪座的 鏈輪之間通過一鏈輪軸連接，所述液壓馬達安裝于第 一鏈輪座的外 側，且該液壓馬達直接驅動第一鏈輪座的鏈輪工作，并由該第一鏈輪 座的鏈輪通過鏈輪軸帶動第二鏈輪座的鏈輪同步工作，使兩鏈條保持 同步轉動；所述第一鏈輪座與第三鏈輪座的鏈輪系位于同 一直線上， 第二鏈輪座與第四鏈輪座的鏈輪系位于同一直線上，該第三鏈輪座和 第四鏈輪系為帶張緊的鏈輪座。
所述驅動裝置可采用液壓馬達或電機。本發明之優點在于通過工作臺面上設置有兩個或兩個以上的工 位，并使織物缸在各工位之間往復運動，如此利用各工位正上方的工 作頭直接擠壓織物缸所移送的織物進行多次脫水，從而滿足脫水需 求，并且織物缸又能夠保持不間斷地在各工位之間連續工作，使設備 利用率高，以達到提高生產效率之目的。本發明結構簡單、操作方便， 實用性強。
圖l是本發明整體構造示意圖2是本發明織物缸在起始工位的構造示意圖3是圖2中織物缸移動至下一工位的構造示意圖
圖4是圖3中織物缸回到起始工位的構造示意圖。
附圖標號說明
1、工作臺面 13、排水孔 141、側柱 15、滑道
16，、第二鏈4侖座 17，、第四鏈輪座
21、 固定缸壁
22、 開合缸壁
23、 直線驅動元件 3、傳動裝置
32、鏈條 34、鏈輪軸 41、液壓缸 43、 44、工作頭 5、電控裝置
11、 12、工位 14、主支架 142、橫梁
16、 第一鏈輪座
17、 第三鏈輪座 2、織物釭
211、第一固定塊 221、第二固定塊 24、滑移塊 31、液壓馬達 33、鏈輪 4、驅動裝置 42、推桿
具體實施方式
下面結合附圖與具體實施方式
對本發明作進一步描述。
請參閱圖l、圖2所示，本發明一種多工位織物脫水系統，包括 工作臺面1以及^:于工作臺面1上的開合式織物缸2、傳動裝置3, #巾
所述工作臺面1上i殳置有兩個工位11、 12，該兩個工位ll、 12 上分別設置有復數個排水孔13;該工作臺面1上方固設有主支架14, 該主支架14包括兩側柱141和架i殳于兩側柱141之間的;f黃梁142， 該主支架14上對應各工位11、 12安裝有兩個驅動裝置4，每個該驅 動裝置4包括液壓缸41以及聯接于液壓缸41的推桿42，該液壓缸 41安裝于橫梁142上。上述每根推桿42聯接有一工作頭43、 44,使 工作頭43、 44對應懸i殳于各工位11、 12的正上方，并且該工作頭 43、 44系由驅動裝置4的液壓缸41推動推桿42促使上、下移動。 所述工作頭43、 44可為活塞構造；所述驅動裝置4可采用安裝于主 支架1側的電控裝置5來控制工作。在工作臺面1的兩側凸設有一滑 道15,如直線式柱狀結構。
所述織物缸2為開合式構造，系由固定缸壁21及開合缸壁22圍 構而成，該開合缸壁22樞裝于固定缸壁21上。進一步而言，該固定 缸壁21與開合缸壁22之間，沒置有一直線驅動元件23,以通過該直 線驅動元件23自動開啟或關閉該開合缸壁22。其中在固定缸壁21 上凸設有第一固定塊211,對應的開合缸壁22上凸設有第二固定塊 221，所述直線驅動元件23兩端樞接于該第一固定塊211與第二固定 塊221上；所述織物缸2兩側各凸設有一滑移塊24,該滑移塊24系 嵌裝于工作臺面1的滑道15上，使滑移塊24能夠順暢地沿滑道15 移動。
所述傳動裝置3系用于推動織物缸2于工作臺面1上滑動，使織 物缸2能夠保持在各工位11、 12之間進行往復運動。該傳動裝置3 包括有液壓馬達31以及由液壓馬達31驅動且同步轉動的兩鏈條32, 當然還可以采用電機替代液壓馬達作為驅動裝置；該鏈條32分別平 行固裝于工作臺面1兩側，所述織物缸2的滑移塊24與鏈條32聯接， 且被鏈條32傳動，從而在鏈條32的運動下促使織物缸2在工作臺面1上滑動。
當然，為更好地固定上述傳動裝置3,可在工作臺面l的前端兩 側位置處設置有兩平行的第一鏈輪座16及第二鏈輪座16'，于后端 兩側位置處設置有兩平行的第三鏈輪座17及第四鏈輪座17',在第 一鏈輪座16、第二鏈輪座16，、第三鏈輪座17以及第四鏈輪座17， 的內側各安裝有一鏈輪33,所述兩鏈條32中的一鏈條對應安裝于同 一側的第一鏈輪座16、第三鏈輪座17的鏈輪33上，另一鏈條對應 安裝于另一側的第二鏈輪座16，、第四鏈輪座17'的鏈輪33上，在 第一鏈輪座16與第二鏈輪座16，的鏈輪33之間通過一鏈輪軸34連 接，所述液壓馬達31安裝于第一^1輪座16的外側，且該液壓馬達 31直接驅動第一鏈輪座16的鏈輪33工作，并由該第一鏈輪座16的 鏈輪33通過鏈輪軸34帶動第二鏈輪座16，的鏈輪同步工作，使兩 鏈條32保持同步轉動。所述第一鏈輪座16與第三鏈輪座17的鏈輪 33系位于同一直線上，第二鏈輪座16，與第四鏈輪座17'的鏈輪33 系位于同一直線上，以保證鏈條32的更穩定工作。所述第三鏈輪座 17和第四鏈輪17，系為帶張緊的鏈輪座，以方便操作者調節鏈條的 松緊度，使鏈條平穩運行。
本發明工作原理是首先如圖2，織物缸2處于起始工位11上， 并呈閉合狀態，此時操作員先向織物缸2內裝填織物(如紡織品)， 然后啟動脫水控制開關，運行脫水程序，例如由電控裝置5啟動驅動 裝置4開始工作，其液壓缸41經推桿42促使工作頭43下移，并一 直移到織物缸2內直接擠壓織物，使織物的水分從工作臺面1上的排 水孔13排出，^Mv而完成第一次初步脫水，脫水后工作頭43:故驅動裝 置4帶動上移，使工作頭43完全脫離織物缸2;如圖3,再由傳動裝 置3經液壓馬達31帶動鏈輪33、鏈輪軸34再帶動兩鏈條32將織物 缸2和內裝的織物一并送到下一個工位12上，當織物缸2到達工位 12后即將開合缸壁22打開，放下織物后即向上一個起始工位11運 動(如圖4 )，此時在工位12上方的工作頭44向下運動即直接擠壓 織物進行第二次脫水，同時織物缸2回到起始工位11上關閉開合缸 壁22后又可開始裝填織物，并進行第一次初步脫水，如此兩工位11、12可保持連續工作，避免浪費時間，提高生產效率。
上述實施例重點是工位11是對織物進行初步脫水，經傳動裝置
3將織物缸2送到下一個工位12時即打開織物缸，將裝填的織物放 于工位12上，然后即回到上一個工位11,此時在工位12繼續脫水 過程中，處于工位11的織物缸2又可投入另一批織物進行脫水，待 工位ll再次工作完畢時，工位12也結束工作，且工位12上脫水后 的織物由移送織物的衣物缸推出工作區間，并工作11又重復上一次 動作將織物送至工位12上，如此循環工作，實現連續脫水之目的。
當然，根據需要還可以設計更多個工位，在此不加予--說明。
本發明設計重點在于通過工作臺面上設置有兩個或兩個以上的 工位，并使織物缸在各工位之間往復運動，如此利用各工位正上方的 工作頭直接擠壓織物缸所移送的織物進行多次脫水，從而滿足脫水需 求，并且織物缸又能夠保持不間斷地在各工位之間連續工作，使設備 利用率高，以達到"l是高生產效率之目的。
以上所述，僅是本發明結構較佳實施例而已，并非對本發明的技 術范圍作任何限制，故凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作 的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍 內。
權利要求
1、一種多工位織物脫水系統，其特征在于包括工作臺面以及設于工作臺面上的開合式織物缸、傳動裝置，所述工作臺面上設置有兩個或兩個以上的工位，每個工位上設置有復數個排水孔；對應每個工位的正上方各設置有一用于擠壓織物的工作頭，各工作頭均與對應的驅動裝置聯接，以由驅動裝置控制工作頭上、下移動；所述傳動裝置與織物缸聯接，系由該傳動裝置帶動織物缸于工作臺面上滑動，使織物缸保持在各工位之間進行往復運動。
2、 才艮據權利要求1所述的多工位織物脫水系統，其特征在于 所述織物缸系由固定缸壁及開合缸壁圍構而成，該開合缸壁樞裝于固 定缸壁上。
3、 根據權利要求2所述的多工位織物脫水系統，其特征在于 該固定缸壁與開合缸壁之間設置有一自動打開該開合缸壁的驅動元 件。
4、 根據權利要求3所述的多工位織物脫水系統，其特征在于 所述驅動元件為直線驅動元件。
5、 根據權利要求1所述的多工位織物脫水系統，其特征在于 所述工作臺面上方固設有主支架，所述驅動裝置安裝于該主支架上， 該工作頭對應安裝于驅動裝置下端。
6、 根據權利要求5所述的多工位織物脫水系統，其特征在于 該驅動裝置包括液壓缸以及聯接于液壓缸的推桿，該推桿與工作頭聯 接。
7、 根據權利要求1所述的多工位織物脫水系統，其特征在于 所述傳動裝置包括有驅動裝置以及由驅動裝置驅動且同步轉動的兩 鏈條，該鏈條分別平行固裝于工作臺面兩側，所述織物缸對應兩側的 鏈條各凸設有一滑移塊，該滑移塊被鏈條傳動，^使織物缸在工作臺面 上滑動。
8、 根據權利要求7所述的多工位織物脫水系統，其特征在于 在工作臺面上凸設有一滑道，所述滑移塊系嵌裝于該滑道上。
9、 根據權利要求7所述的多工位織物脫水系統，其特征在于 在工作臺面的前端兩側位置處設置有兩平行的第一鏈輪座及第二鏈 輪座，于后端兩側位置處設置有兩平行的第三鏈輪座及第四鏈輪座， 在第一鏈輪座、第二鏈輪座、第三鏈輪座以及第四鏈輪座的內側各安 裝有 一鏈輪，所述兩鏈條中的 一鏈條對應安裝于同 一側的第 一鏈輪 座、第三鏈輪座的鏈輪上，另 一鏈條對應安裝于另 一側的第二鏈輪座、 第四鏈輪座的鏈輪上，在第一鏈輪座與第二鏈輪座的鏈4侖之間通過一 鏈輪軸連接，所述驅動裝置安裝于第一鏈輪座的外側，且該驅動裝置 直接驅動第一鏈輪座的鏈輪工作，并由該第一鏈輪座的鏈輪通過鏈輪 軸帶動第二鏈輪座的鏈輪同步工作，使兩鏈條保持同步轉動；所述第 一鏈輪座與第三鏈輪座的鏈輪系位于同 一直線上，第二鏈輪座與第四 鏈輪座的鏈輪系位于同一直線上，該第三鏈輪座和第四鏈輪系為帶張 緊的鏈輪座。
10、 根據權利要求7或8或9所述的多工位織物脫水系統，其特 征在于所述驅動裝置為液壓馬達或電;f幾。
全文摘要
本發明涉及一種多工位織物脫水系統，包括工作臺面以及設于工作臺面上的開合式織物缸、傳動裝置，所述工作臺面上設置有兩個或兩個以上的工位，每個工位上設置有復數個排水孔；對應每個工位的正上方各設置有一用于擠壓織物的工作頭，各工作頭均與對應的驅動裝置聯接，以由驅動裝置控制工作頭上、下移動；所述傳動裝置與織物缸聯接，系由該傳動裝置帶動織物缸于工作臺面上滑動，使織物缸保持在各工位之間進行往復運動，如此既可達到多次脫水之目的，又能使脫織物缸保持不間斷地在各工位之間連續工作，使設備利用率高，從而提高生產效率。本發明結構簡單、操作方便，實用性強。
文檔編號F26B13/10GK101634516SQ20091003977
公開日2010年1月27日 申請日期2009年5月26日 優先權日2009年5月26日
發明者東 林 申請人:東 林