專利名稱：水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燃?xì)鉄崴黝I(lǐng)域，尤其涉及一種燃?xì)鉄崴饔玫乃畾饴?lián)動(dòng)閥的 水閥改良結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，如專利申請(qǐng)?zhí)?00520120025. 1，名稱為《改進(jìn)的水氣聯(lián)動(dòng)閥》的中 國(guó)專利，公開了一種改進(jìn)的水氣聯(lián)動(dòng)閥包括水閥、連接件、彈性密封片、進(jìn)水 管件，及位于連接件內(nèi)的微動(dòng)開關(guān)，微動(dòng)開關(guān)的操縱桿位于連接件膜盤內(nèi)，彈 性密封片位于連接件膜盤與水閥膜盤之間，水壓穩(wěn)壓器安裝在水閥膜盤的進(jìn)水 口處，在水閥膜盤上還有與水閥相通的通水孔，彈性密封片上有一塞堵與通水 孔配合。采用這樣的結(jié)構(gòu)，水進(jìn)入彈性密封片與水閥膜盤腔室的貯水腔空間內(nèi)， 在低壓時(shí)，水量達(dá)到一定的壓力，使彈性密封片向左移動(dòng)，彈性密封片觸動(dòng)操 縱桿，打開微動(dòng)開關(guān)，在一定程度上能起到低水壓?jiǎn)?dòng)。相對(duì)于該技術(shù)之前的 現(xiàn)有技術(shù)，的確啟動(dòng)壓力有所降低。但是該結(jié)構(gòu)中，當(dāng)水進(jìn)入彈性密封片與水 閥膜盤腔室之間的貯水腔空間內(nèi)，水壓在壓動(dòng)所述彈性密封片向左移動(dòng)的同時(shí)， 也帶動(dòng)所述塞堵開啟的間隙加大，從而在低水壓?jiǎn)?dòng)時(shí)泄流量大，使貯水腔內(nèi) 的壓力在低壓力下不容易被保持，如此控制方式燃?xì)鈫?dòng)水壓仍然必須比較高。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明特提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、啟動(dòng)水壓低的燃?xì)鉄崴?器用的水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu)。可以在當(dāng)?shù)退畨耗軌蛲苿?dòng)水閥內(nèi)的彈 性密封片向左移動(dòng)進(jìn)而啟動(dòng)燃?xì)饪刂崎_關(guān)及燃?xì)鈿忾T的情況下就能啟動(dòng)熱水 器。
為了達(dá)到上述技術(shù)目的，本發(fā)明采取了下述技術(shù)方案
一種水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在所述水閥閥體上的出水 通道，所述出水通道連通所述水閥閥體內(nèi)的貯水腔；其特征在于，在所述出水通 道上設(shè)置有獨(dú)立的單向控壓閥芯；所述閥芯包括可以在所述出水通道內(nèi)滑動(dòng)的 閥帽及設(shè)置在所述閥帽的尾端并定位在所述出水通道內(nèi)的復(fù)位彈簧，所述閥帽 的頂端借助于所述復(fù)位彈簧頂壓封堵在所述出水通道的進(jìn)水口。
所述水氣聯(lián)動(dòng)閥是應(yīng)用在燃?xì)鉄崴髦械目刂崎y門，它包含水閥和與水閥
4連動(dòng)的燃?xì)饪刂崎y門。其中所述水閥閥體內(nèi)設(shè)置有彈性密封片，所述彈性密封 片將水閥內(nèi)的空間分為貯水腔和平衡腔。通過進(jìn)水通道進(jìn)水充滿所述水閥閥體 內(nèi)的貯水腔，所述貯水腔內(nèi)的水壓推動(dòng)彈性密封片移動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)與所述彈性 密封片連體的并設(shè)置在平衡腔內(nèi)的連桿，所述連桿進(jìn)而打開燃?xì)鈿忾T并觸動(dòng)微 動(dòng)開關(guān)的操縱桿，使微動(dòng)開關(guān)接通點(diǎn)火電源，啟動(dòng)燃?xì)忾y，達(dá)到燃?xì)恻c(diǎn)火的功 能。而從進(jìn)水通道進(jìn)入的水流經(jīng)所述貯水腔后從所述水閥閥體上的出水通道流 出，進(jìn)入加熱管或水箱被加熱。由于所述水閥閥體上還可能設(shè)置有調(diào)節(jié)出水量 大小的小水量調(diào)節(jié)孔和防止發(fā)生干燒現(xiàn)象的常開泄流孔，所以所述出水通道是 指從所述貯水腔內(nèi)流出主要水量的通道。
所述出水通道上設(shè)置獨(dú)立的單向控壓閥芯來控制水流從出水通道流出，水 流進(jìn)入所述貯水腔時(shí)，由于所述閥芯未與閥體內(nèi)的彈性密封片或推動(dòng)微動(dòng)開關(guān) 動(dòng)作的連桿等部件存在機(jī)械連接，而是獨(dú)立設(shè)置，因此在低壓水最初進(jìn)入貯水 腔時(shí)，除少數(shù)水通過常開泄流孔流出到熱水管道外，剩余的水全部被儲(chǔ)蓄在貯 水腔內(nèi)并形成壓力推動(dòng)閥體內(nèi)的彈性密封片移動(dòng)。
所述閥帽的頂端借助于所述復(fù)位彈簧頂壓封堵在所述出水通道的進(jìn)水口 上，是為了滿足最初水流進(jìn)入所述貯水腔蓄壓，使所述貯水腔內(nèi)的水壓足以推 動(dòng)彈性密封片移動(dòng)，進(jìn)而打開燃?xì)鈿忾T并觸動(dòng)微動(dòng)開關(guān)。因?yàn)樗鲩y帽可在所 述出水通道內(nèi)來回滑動(dòng)，隨著所述貯水腔內(nèi)的水壓不斷增大，所述閥帽逐漸被 水流抵壓進(jìn)所述出水通道，從而使出水通道口逐漸變大，流量逐漸增大，直到 所述出水通道完全打開。而當(dāng)停止進(jìn)水，所述貯水腔內(nèi)的水壓逐漸變小，在所 述復(fù)位彈簧的作用下，所述閥帽復(fù)位，即所述閥帽的頂端重新頂壓封堵在所述 出水通道的進(jìn)水口。所述復(fù)位彈簧的一端定位或抵壓在所述閥帽的尾端，其另 一端定位在所述出水通道內(nèi)，以達(dá)到對(duì)所述閥帽的支撐和彈性復(fù)位的作用。所 述復(fù)位彈簧定位在所述出水通道內(nèi)的方式可采用兩者相互配合的卡接或焊接等 定位方式，只要能支撐所述閥帽且使其彈性復(fù)位就可。
本發(fā)明還可以是，在所述水閥閥體上設(shè)置從所述貯水腔可以直通所述閥帽 之后的出水通道的泄流小側(cè)孔。所述泄流小側(cè)孔的一端連通所述貯水腔，另一 端連通所述閥帽或所述進(jìn)水口之后的任意所述出水通道，從而所述泄流小側(cè)孔 是閥體上的常開泄流孔，保證在燃?xì)馊紵盁崴ǖ朗冀K存水而不會(huì)發(fā)生干燒 現(xiàn)象。本發(fā)明還可以是，所述出水通道包括錯(cuò)位并列設(shè)置但相互連通的出水孔道 和閥芯安裝孔道;其中所述閥芯安裝孔道內(nèi)安裝所述閥芯，所述出水孔道不直接 連通所述貯水腔;所述貯水腔內(nèi)的水流從所述進(jìn)水口流入，經(jīng)所述閥芯安裝孔道 后再進(jìn)入所述出水孔道。所述出水孔道和閥芯安裝孔道錯(cuò)位并列設(shè)置但相互連 通，是所述出水孔道相當(dāng)于所述閥芯安裝孔道的旁通管道，兩段管通道的中心 線錯(cuò)開而并列設(shè)置，所述出水孔道的入水口可以接在所述閥芯安裝孔道的尾端、 中段或前段，還可以是直接短接連通所述進(jìn)水口，其中所述閥芯安裝孔道的尾 端可以連通后面的熱水管道，也可以是盲堵。由于所述出水孔道和閥芯安裝孔 道錯(cuò)位并列設(shè)置，所述閥芯安裝孔道的進(jìn)水口就是所述出水通道的進(jìn)水口，當(dāng) 所述閥芯的閥帽被水流抵壓并逐漸離開所述進(jìn)水口 ，水流從所述進(jìn)水口進(jìn)入所 述閥芯安裝孔道，再進(jìn)入所述出水孔道，最終，水流分別從所述閥芯安裝孔道 和所述出水孔道中流出匯流在一起流往燃?xì)鉄崴鞯募訜峁芑蛩?。?dāng)然，如 果所述閥芯安裝孔道的尾端設(shè)置為盲堵，從所述進(jìn)水口進(jìn)入所述閥芯安裝孔道 的水流全部再進(jìn)入所述出水孔道。所述出水孔道的入水口直接短接連通所述進(jìn) 水口 ，是所述出水孔道的入水口直接連通位于所述閥芯安裝孔道前段的所述進(jìn) 水口，由于所述閥芯的閥帽抵壓在所述進(jìn)水口，因此所述閥芯的閥帽可以控制 全部所述進(jìn)水口的水流。
本發(fā)明進(jìn)一步還可以是，所述出水孔道穿透所述貯水腔的腔壁，在所述出水 孔道與所述貯水腔之間設(shè)置可拆卸的隔板。這樣可以非常方便地用機(jī)床加工所 述出水孔道及所述出水孔道與所述閥芯安裝孔道之間可能設(shè)置的連通孔道，將 所述出水孔道及所述出水孔道與所述閥芯安裝孔道之間連通孔道加工完成后， 再用所述隔板覆蓋遮蓋所述出水孔道及所述出水孔道與所述閥芯安裝孔道之間 連通孔道，逼迫所述出水孔道與所述閥芯安裝孔道之間連通。
本發(fā)明進(jìn)一步還可以是，所述隔板上設(shè)置隔板泄流小孔，所述貯水腔內(nèi)的 水流可從該隔板泄流小孔常開性地流往燃?xì)鉄崴鞯募訜峁芑蛩?，以避免?點(diǎn)燃燃燒器時(shí)出現(xiàn)干燒現(xiàn)象；又因?yàn)樗龈舭逍沽餍】椎目讖胶苄?，其?duì)所述 貯水腔內(nèi)蓄壓形成點(diǎn)火水壓影響不大。
本發(fā)明還可以是，所述出水通道上設(shè)置可拆卸的卡環(huán);所述閥芯通過所述卡 環(huán)被限定在所述出水通道內(nèi)，其中所述卡環(huán)的中心孔形成所述進(jìn)水口，所述闊帽 的頂端借助于所述復(fù)位彈簧頂壓封堵在所述卡環(huán)的中心孔上。所述卡環(huán)采用螺
6釘連接、卡接等可拆卸方式安裝在所述出水通道上是為了方便安裝閥芯，同時(shí) 所述卡環(huán)可避免所述閥帽因所述復(fù)位彈簧的彈性作用而從所述出水通道的進(jìn)水 口彈出，起到了對(duì)所述閥帽定位的作用。
本發(fā)明還可以是，所述閥帽的頂端前部呈球形、平頂錐形或圓柱形。所述 閥帽的頂端前部呈球形和平頂錐形時(shí)，所述閥帽的頂端前部在所述進(jìn)水口能夠 形成比較可靠的定位。其中所述閥帽的頂端離開所述進(jìn)水口的距離相同時(shí)，球 形的半徑或平頂錐形的錐角越大，泄流量越大。所述平頂錐形是軸向截面呈梯 形。
本發(fā)明還可以是，所述閥帽的頂端后部設(shè)置環(huán)形凸起，所述閥帽的頂端前部 自由穿過所述卡環(huán)的中心孔,所述環(huán)形凸起借助于所述復(fù)位彈簧頂壓在所述卡 環(huán)上。
本發(fā)明還可以是，所述卡環(huán)的徑向內(nèi)側(cè)設(shè)置有一個(gè)泄流小凹槽。這樣在所 述水閥閥體上沒有設(shè)置泄流小側(cè)孔或所述隔板上沒有設(shè)置隔板泄流小孔時(shí)，泄 流小凹槽可以形成常開的泄流孔，使泄漏的水流沿所述卡環(huán)的內(nèi)側(cè)進(jìn)入。
本發(fā)明還可以是，所述卡環(huán)與所述隔板連為一體形成蓋板;所述蓋板通過螺 釘緊固在所述水閥閥體上。這樣便于其加工和安裝。
本發(fā)明還可以是，所述閥帽的尾部中心設(shè)置盲孔，所述復(fù)位彈簧的一端頂壓 在所述盲孔的底部。所述盲孔用于定位所述復(fù)位彈簧。
本發(fā)明還可以是，所述盲孔的底部再設(shè)置有第一復(fù)位彈簧定位孔，所述復(fù) 位彈簧定位孔的內(nèi)徑基本與所述復(fù)位彈簧的端部直徑適配定位且小于所述盲孔 的內(nèi)徑。通過將所述復(fù)位彈簧定位在所述第一復(fù)位彈簧定位孔內(nèi)可使所述復(fù)位 彈簧和所述閥帽之間的連接結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。
本發(fā)明還可以是，所述閥芯安裝孔的底部設(shè)置有第二復(fù)位彈簧定位孔。所 述第二復(fù)位彈簧定位孔的內(nèi)徑基本與所述復(fù)位彈簧的端部直徑適配定位且小于 所述閥芯安裝孔的內(nèi)徑。所述第二復(fù)位彈簧定位孔的內(nèi)徑小于所述閥芯安裝孔 的內(nèi)徑,進(jìn)而可避免所述復(fù)位彈簧與于所述閥芯安裝孔的孔壁之間形成摩擦阻 礙。
本發(fā)明還可以是，所述復(fù)位彈簧是螺旋彈簧，所述復(fù)位彈簧的中間部位的彈 簧圈直徑(不是彈簧的線徑)小于兩端部位的彈簧圈直徑，并且以漸變方式逐步 變小。該結(jié)構(gòu)的彈簧特點(diǎn)是其兩端圈口直徑大，中間圈口直徑小，即其彈性系
7數(shù)也是兩端小中間大。采用該結(jié)構(gòu)的復(fù)位彈簧，使所述閥帽在不斷離開所述進(jìn)
水口時(shí)，使復(fù)位彈性力F比較恒定，即保證在低水壓時(shí)能夠獲得比較大而且穩(wěn) 定的開度或水量。也可以防止所述復(fù)位彈簧與所述魄帽的尾部中心盲孔或所述 閥芯安裝孔的孔壁之間形成摩擦阻礙。
本發(fā)明還可以是，所述復(fù)位彈簧是螺旋彈簧，所述復(fù)位彈簧呈塔形。這種結(jié) 構(gòu)的彈簧其彈性系數(shù)是漸變的,可以使所述閥帽保持均衡的復(fù)位彈力。所述塔形 彈簧是指一端直徑大，另一端直徑小的彈簧。
本發(fā)明還可以是,所述卡環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置一段切口，所述切口的深度小于所述 環(huán)形凸起的凸起高度。其中，所述切口沿所述卡環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置,這樣當(dāng)所述環(huán)形 凸起頂壓在所述卡環(huán)的內(nèi)側(cè)時(shí),所述切口能夠被所述環(huán)形凸起封堵，但在所述環(huán) 形凸起因水壓力而開始離開所述卡環(huán)時(shí),所述進(jìn)水口可以被迅速擴(kuò)大，從而提高 出水量。同理，在所述卡環(huán)與所述隔板連為一體形成蓋板時(shí),也可以采用同樣的 結(jié)構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是
1、 由于在所述出水通道上設(shè)置有獨(dú)立的單向控壓閥芯，其克服了現(xiàn)有技術(shù) 中用于控壓的塞堵與觸動(dòng)微動(dòng)開關(guān)的操縱桿的彈性密封片相互聯(lián)動(dòng)造成在低水 壓時(shí)水壓泄壓快的缺陷，從而獨(dú)立控制啟動(dòng)水壓，實(shí)現(xiàn)了超低壓水流啟動(dòng)燃?xì)?熱水器。
2、 由于采用所述出水通道包括錯(cuò)位并列設(shè)置但相互連通的出水孔道和閥芯
安裝孔道;其中所述閥芯安裝孔道內(nèi)安裝所述閥芯,所述出水孔道不直接連通所 述貯水腔;所述貯水腔內(nèi)的水流從所述進(jìn)水口流入，經(jīng)所述閥芯安裝孔道后再進(jìn) 入所述出水孔道，或者所述出水孔道的入水口直接短接連通所述進(jìn)水口，實(shí)現(xiàn) 了超低壓?jiǎn)?dòng)微動(dòng)開關(guān)的同時(shí)，還可實(shí)現(xiàn)在啟動(dòng)后水流迅速經(jīng)所述出水孔道流 往燃?xì)鉄崴鞯募訜峁芑蛩涞龋苊馑髟陂y芯安裝孔道時(shí)因閥芯的產(chǎn)生阻 力，使熱水器的加熱管或水箱等補(bǔ)水不及時(shí)，出熱水量較小的弊端。
3、 由于采用所述出水孔道穿透所述貯水腔的腔壁，在所述出水孔道與所述 忙水腔之間設(shè)置可拆卸的隔板，并在所述隔板上設(shè)置隔板泄流小孔，這樣可使 所述出水通道加工工藝簡(jiǎn)單，加工容易。設(shè)置隔板泄流小孔，所述貯水腔內(nèi)的 水流可從該隔板小孔中流往燃?xì)鉄崴鞯募訜峁芑蛩?，以避免剛點(diǎn)燃燃燒器 時(shí)出現(xiàn)干燒現(xiàn)象。4、 由于所述出水通道上設(shè)置可拆卸的卡環(huán)，不僅所述卡環(huán)形成進(jìn)水口，也 可避免所述閥帽因所述復(fù)位彈簧的彈性作用而從所述出水通道的進(jìn)水口彈出， 起到了對(duì)所述閥帽定位的作用。
5、 由于所述閥帽的頂端后部設(shè)置環(huán)形凸起,所述環(huán)形凸起借助于所述復(fù)位 彈簧頂壓在所述卡環(huán)上，從而加工簡(jiǎn)單，也避免所述閥帽彈出所述出水通道的 進(jìn)水口，且所述閥帽與所述卡環(huán)之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系更穩(wěn)定。
6、 由于所述卡環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一個(gè)泄流小凹槽，在所述水閥閥體上沒有設(shè) 置泄流小側(cè)孔或所述隔板上沒有設(shè)置隔板泄流小孔時(shí)，泄流小凹槽可以形成常 開的泄流孔，使泄漏的水流沿所述卡環(huán)的內(nèi)側(cè)進(jìn)入，從而避免出現(xiàn)干燒現(xiàn)象。
7、 由于所述卡環(huán)與所述隔板連為一體形成蓋板;所述蓋板通過螺釘緊固在 所述水閥閥體上，從而便于其加工和安裝。
8、 由于在所述閥帽的尾部中心設(shè)置盲孔,所述復(fù)位彈簧的一端頂壓在所述 盲孔的底部，便于對(duì)所述復(fù)位彈簧進(jìn)行定位。
9、 由于將所述復(fù)位彈簧定位在所述第一復(fù)位彈簧定位孔內(nèi)可使所述復(fù)位彈 簧和所述閥帽之間的連接結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，又可以可避免所述復(fù)位彈簧與所述盲孔 的內(nèi)壁發(fā)生摩擦。
10、 由于所述閥芯安裝孔的底部再設(shè)置有第二復(fù)位彈簧定位孔，可穩(wěn)定固 定所述復(fù)位彈簧的同時(shí)，又因所述第二復(fù)位彈簧定位孔的內(nèi)徑小于所述閥芯安 裝孔的的內(nèi)徑可避免所述復(fù)位彈簧與所述閥芯安裝孔的內(nèi)壁發(fā)生摩擦，影響所 述閥芯控壓的精確性和穩(wěn)定性。
11、 由于所述復(fù)位彈簧的中間部位的直徑小于兩端部位的直徑，并且以漸變 方式逐步變小，或所述復(fù)位彈簧呈塔形，使所述閥帽的工作壓力穩(wěn)定。
由于本發(fā)明具有上述優(yōu)點(diǎn)，使本發(fā)明可適用于各種燃?xì)鉄崴鞯乃畾饴?lián)動(dòng) 閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu)。
圖1為本發(fā)明裝置實(shí)施例一的一種水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu)的剖視 示意圖2為本發(fā)明裝置實(shí)施例一的一種水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu)中所述 閥帽3被水壓抵壓入所述出水通道2內(nèi)時(shí)的剖視示意圖3為本發(fā)明裝置實(shí)施例二的一種水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu)的剖視
9示意圖4為本發(fā)明裝置實(shí)施例三的一種水氣聯(lián)動(dòng)闊的水閥出水通道結(jié)構(gòu)的剖視 示意圖5為本發(fā)明裝置實(shí)施例四的一種水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu)的剖視 示意圖6為本發(fā)明裝置實(shí)施例五的一種水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu)的剖視 示意圖7為本發(fā)明裝置實(shí)施例六的一種水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu)的局部 結(jié)構(gòu)示意圖8為本發(fā)明裝置實(shí)施例七的一種水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu)的剖視 示意圖9為本發(fā)明裝置實(shí)施例八的一種水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu)中所述 闊帽的頂端前部呈球形的局部結(jié)構(gòu)示意圖10為本發(fā)明裝置實(shí)施例八的一種水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu)中所 述閥帽的頂端前部呈平臺(tái)錐形的局部結(jié)構(gòu)示意圖11為本發(fā)明裝置實(shí)施例九的一種水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu)中所 述閥帽3的頂端后部設(shè)置環(huán)形凸起31的局部剖視示意圖12為本發(fā)明裝置實(shí)施例十的一種水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu)中所 述卡環(huán)12的結(jié)構(gòu)示意圖13為本發(fā)明裝置實(shí)施例十一的一種水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu)的 局部結(jié)構(gòu)示意圖14為本發(fā)明裝置實(shí)施例十二的一種水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu)中 所述閥帽3的頂端前部呈平頂錐形的局部結(jié)構(gòu)示意圖15為本發(fā)明裝置實(shí)施例十二的一種水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu)中 所述閥帽3的頂端前部呈球形的局部結(jié)構(gòu)示意圖16為本發(fā)明裝置實(shí)施例十三的一種水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu)中 所述閥帽3的頂端后部設(shè)置環(huán)形凸起31的局部結(jié)構(gòu)示意圖17為本發(fā)明裝置實(shí)施例十四的一種水氣聯(lián)動(dòng)闊的水閥出水通道結(jié)構(gòu)的 剖視示意圖18為本發(fā)明裝置實(shí)施例十五的一種水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu)中所述閥帽3的尾部中心設(shè)置盲孔32的局部結(jié)構(gòu)示意圖19為本發(fā)明裝置實(shí)施例十六的一種水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu)中 所述盲孔32的底部再設(shè)置有第一復(fù)位彈簧定位孔41的局部結(jié)構(gòu)示意圖20為本發(fā)明裝置實(shí)施例十七的一種水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu)中 所述閥芯安裝孔23的底部設(shè)置有第二復(fù)位彈簧定位孔42的結(jié)構(gòu)示意圖21為本發(fā)明裝置實(shí)施例十八的一種水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu)的 結(jié)構(gòu)示意圖22為本發(fā)明裝置實(shí)施例十九的一種水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu)中 所述復(fù)位彈簧4的結(jié)構(gòu)示意圖23為本發(fā)明裝置實(shí)施例二十的一種水氣聯(lián)動(dòng)閥的水闊出水通道結(jié)構(gòu)中 所述復(fù)位彈簧4的結(jié)構(gòu)示意圖24為本發(fā)明裝置實(shí)施例二十的一種水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu)的 局部結(jié)構(gòu)示意圖25為本發(fā)明裝置實(shí)施例二十一的一種水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu) 中所述卡環(huán)12的結(jié)構(gòu)示意圖26為本發(fā)明裝置實(shí)施例二十一的一種水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu) 中所述復(fù)位彈簧4的局部結(jié)構(gòu)示意圖27為本發(fā)明裝置實(shí)施例二十二的一種水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu) 的結(jié)構(gòu)示意圖28為本發(fā)明裝置實(shí)施例二十二的一種水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu) 中所述蓋板13的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖，進(jìn)一步說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。
實(shí)施例一
如圖1所示，一種水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在所述水閥閥 體1上的出水通道2，所述出水通道2連通所述水閥閥體1內(nèi)的貯水腔ll;在 所述出水通道2上設(shè)置有獨(dú)立的單向控壓閥芯；所述閥芯包括可以在所述出水
通道2內(nèi)滑動(dòng)的閥帽3及設(shè)置在所述閥帽3的尾端并定位在所述出水通道2內(nèi) 的螺旋形復(fù)位彈簧4，所述閥帽3的頂端借助于所述復(fù)位彈簧4頂壓封堵在所述 出水通道2的進(jìn)水口 21。所述水氣聯(lián)動(dòng)閥包含水閥和與水閥連動(dòng)的燃?xì)饪刂崎y門(圖中未示出)。其
中，所述水閥閥體1內(nèi)設(shè)置有彈性密封片6，所述彈性密封片6將水閥閥體1 內(nèi)的空間分為貯水腔11和平衡腔lla，其中平衡腔lla也通過一個(gè)通道與所述 出水通道連通(圖中未示出)。所述水氣聯(lián)動(dòng)閥的工作過程是通過進(jìn)水通道8 進(jìn)水充滿所述水閥閥體1內(nèi)的貯水腔11，通過貯水腔11內(nèi)的水壓推動(dòng)彈性密 封片6移動(dòng)，進(jìn)而打開燃?xì)馔ǖ赖臍忾T并觸動(dòng)微動(dòng)開關(guān)的操縱桿7，打開設(shè)置 在連接件5內(nèi)的微動(dòng)開關(guān)(圖中未示出)，接通點(diǎn)火電源，啟動(dòng)燃?xì)饪刂崎y門， 最終達(dá)到燃?xì)恻c(diǎn)火的功能;而從進(jìn)水通道8進(jìn)入的水流經(jīng)所述貯水腔11后從所 述水閥閥體1上的出水通道2流出，進(jìn)入加熱管或水箱被加熱。通過在所述出 水通道2上設(shè)置獨(dú)立的單向控壓閥芯，控制從進(jìn)水通道8進(jìn)入所述貯水腔11內(nèi) 水流水壓最初僅僅需觸動(dòng)微動(dòng)開關(guān)的操縱桿7，從而打開微動(dòng)開關(guān)及氣門，同時(shí) 保證燃?xì)鉄崴鞯募訜峁芑蛩洳槐桓蔁?。所述閥帽3的頂端借助于所述復(fù)位 彈簧4頂壓封堵在所述出水通道2的進(jìn)水口 21上是為了滿足最初水流進(jìn)入所述 貯水腔11蓄壓。因?yàn)樗鲩y帽3可在所述出水通道2內(nèi)來回滑動(dòng)，隨著所述貯 水腔11內(nèi)的水壓不斷增大，如圖2所示，所述閥帽3逐漸被水流抵壓進(jìn)所述出 水通道2，從而使進(jìn)入出水通道2的水流量逐漸增大，直到所述出水通道2完 全打開。而當(dāng)停止進(jìn)水，所述貯水腔ll內(nèi)的水壓逐漸變小，在所述復(fù)位彈簧4 的作用下，所述閥帽3復(fù)位，即其頂端重新頂壓封堵在所述出水通道2的進(jìn) 水口 21。所述復(fù)位彈簧4的一端抵壓在所述閥帽3的尾端，其另一端卡接定位 在所述出水通道2內(nèi)，以達(dá)到對(duì)所述閥帽3的支撐和彈性復(fù)位的作用。 實(shí)施例二
如圖3所示，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，在所述水閥閥體l上設(shè)置從所述貯水 腔可以直通所述閥帽或所述進(jìn)水口之后的所述出水通道2的泄流小側(cè)孔9。泄 流小側(cè)孔9連通所述貯水腔和所述出水通道2，從而所述泄流小側(cè)孔9是閥體 上的常開泄流孔，保證在燃?xì)馊紵盁崴ǖ朗冀K存水而不會(huì)發(fā)生干燒現(xiàn)象。
實(shí)施例三
如圖4所示，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，所述出水通道2包括錯(cuò)位并列設(shè)置但 相互連通的出水孔道22和閥芯安裝孔道23;其中所述閥芯安裝孔道23內(nèi)安裝 所述閥芯，所述出水孔道22不直接連通所述貯水腔11;所述貯水腔11內(nèi)的水流 從所述進(jìn)水口 21流入，經(jīng)所述閥芯安裝孔道23后再進(jìn)入所述出水孔道22。當(dāng)所述閥芯的閥帽3被水流抵壓并逐漸離開所述進(jìn)水口 21，水流進(jìn)入所述閥芯安裝孔道23，然后水流被分流進(jìn)入所述出水孔道22。最終，水流分別從所述閥芯安裝孔道23和所述出水孔道22中流出的水匯流在一起流往燃?xì)鉄崴鞯募訜峁芑蛩洹?br>
實(shí)施例四
如圖5所示，在實(shí)施例三的基礎(chǔ)上，所述出水孔道22的入水口 221直接短接連通所述進(jìn)水口21。這樣可使所述出水通道2的結(jié)構(gòu)緊湊，體積更小。實(shí)施例五
如圖6所示，在實(shí)施例四的基礎(chǔ)上，所述出水孔道22穿透所述貯水腔11的腔壁110，在所述出水孔道22與所述貯水腔11之間設(shè)置可拆卸的隔板10。實(shí)施例六
如圖7所示，在實(shí)施例五的基礎(chǔ)上，所述隔板10上設(shè)置隔板泄流小孔101，
水箱，以避免剛點(diǎn)燃燃燒器時(shí)出現(xiàn)干燒現(xiàn)象；又因?yàn)樗龈舭逍沽餍】?01的孔徑很小，其對(duì)所述貯水腔ll內(nèi)的點(diǎn)火水壓影響不大。實(shí)施例七
如圖8所示，在實(shí)施例三的基礎(chǔ)上，所述出水通道2中的所述閥芯安裝孔道22上卡接安裝有卡環(huán)12;所述閥芯通過所述卡環(huán)12被限定在所述閥芯安裝孔道23內(nèi)，其中所述閥帽3的頂端借助于所述復(fù)位彈簧4頂壓封堵在所述卡環(huán)12的中心孔121上，所述卡環(huán)12的中心孔121形成所述進(jìn)水口 21,所述卡環(huán)12可避免所述閥帽3因所述復(fù)位彈簧4的彈性作用而從所述出水通道2的進(jìn)水口 21彈出，起到了對(duì)所述閥帽3定位的作用。其中，所述閥帽3的頂端前部呈圓柱形。
實(shí)施例八
如圖9所示，與實(shí)施例七的區(qū)別在于，所述閥帽3的頂端前部呈球形，或如圖10所示，呈平頂錐形。所述閥帽3的頂端前部30呈球形和平頂錐形時(shí)，所述閥帽3的頂端前部30在所述進(jìn)水口 21能夠形成比較可靠的定位。其中所述閥帽3的頂端30離開所述迸水口 21的距離相同時(shí)，球形的半徑或平頂錐形的錐角越大，泄流量越大。所述平頂錐形的軸向截面是梯形，所述錐角是所述平頂錐形的兩側(cè)邊延伸相交的夾角。
13實(shí)施例九
如圖11所示，在實(shí)施例八的基礎(chǔ)上，所述閥帽3的頂端后部設(shè)置環(huán)形凸起
31,所述閥帽3的頂端前部30自由穿過所述卡環(huán)12的中心孔121，所述環(huán)形凸起31借助于所述復(fù)位彈簧4頂壓在所述卡環(huán)12上，從而通過所述環(huán)形凸起31封堵所述進(jìn)水口 21。
實(shí)施例十
如圖12所示，在實(shí)施例七的基礎(chǔ)上，所述卡環(huán)12的徑向內(nèi)側(cè)設(shè)置有一個(gè)泄流小凹槽122。所述泄流小凹槽122可以形成常開泄流孔。實(shí)施例十一
如圖13所示，在實(shí)施例五的基礎(chǔ)上，所述閥芯安裝孔道23上設(shè)置可拆卸的卡環(huán)12;所述閥芯通過所述卡環(huán)12被限定在所述閥芯安裝孔道23內(nèi)，其中所述卡環(huán)12的中心孔121形成所述進(jìn)水口，所述閥帽3的頂端借助于所述復(fù)位彈簧4頂壓封堵在所述卡環(huán)12的中心孔121上。其中，所述閥帽3的頂端前部呈圓柱形。
實(shí)施例十二
如圖14所示，與實(shí)施例十一的區(qū)別在于，所述閥帽的頂端前部呈平頂錐形；或如圖15所示，所述閥帽的頂端前部呈球形。所述平頂錐形的軸向截面是梯形，所述錐角是所述平頂錐形的兩側(cè)邊延伸相交的夾角。
實(shí)施例十三
如圖16所示，在實(shí)施例十二的基礎(chǔ)上，所述閥帽3的頂端后部設(shè)置環(huán)形凸起31，所述閥帽3的頂端前部自由穿過所述卡環(huán)12的中心孔121，所述環(huán)形凸起31借助于所述復(fù)位彈簧4頂壓在所述卡環(huán)12上，從而通過所述環(huán)形凸起31封堵所述進(jìn)水口21。
實(shí)施例十四
如圖17所示，在實(shí)施例十三的基礎(chǔ)上，所述卡環(huán)12與所述隔板10連為一體形成蓋板13;所述蓋板13通過螺釘緊固在所述水閥閥體1的內(nèi)壁上。這樣便于其加工和安裝。
實(shí)施例十五
如圖18所示，在實(shí)施例十四的基礎(chǔ)上，所述閥帽3的尾部中心設(shè)置盲孔32，所述復(fù)位彈簧4的一端頂壓在所述盲孔32的底部。所述盲孔32用于定位所
14述復(fù)位彈簧4。
實(shí)施例十六
如圖19所示，在實(shí)施例十五的基礎(chǔ)上，所述盲孔32的底部再設(shè)置有第一復(fù)位彈簧定位孔41,所述第一復(fù)位彈簧定位孔41的內(nèi)徑基本與所述復(fù)位彈簧4的端部直徑適配定位且小于所述盲孔32的內(nèi)徑。通過將所述復(fù)位彈簧4定位在所述第一復(fù)位彈簧定位孔41內(nèi)可使所述復(fù)位彈簧4和所述閥帽3之間的連接結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。
實(shí)施例十七-
如圖20所示，在實(shí)施例十四的基礎(chǔ)上，所述閥芯安裝孔23的底部設(shè)置有第二復(fù)位彈簧定位孔42。所述第二復(fù)位彈簧定位孔42的內(nèi)徑基本與所述復(fù)位彈簧4的端部直徑適配定位且小于所述閥芯安裝孔23的內(nèi)徑。
實(shí)施例十八
如圖21所示，在實(shí)施例十六的基礎(chǔ)上，同時(shí)設(shè)置第一復(fù)位彈簧定位孔41和第二復(fù)位彈簧定位孔42，所述復(fù)位彈簧4的兩端分別定位其中，使整個(gè)閥芯的工作結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。
實(shí)施例十九-
如圖22所示，與實(shí)施例一的區(qū)別是，所述復(fù)位彈簧4是螺旋彈簧，其中間部位44的彈簧圈直徑小于兩端部位43的彈簧圈直徑，并且以漸變方式逐步變小。該結(jié)構(gòu)的彈簧特點(diǎn)是其兩端直徑大，中間直徑小，其彈性系數(shù)是兩端小中間大，可使所述閥帽3的工作壓力穩(wěn)定。
實(shí)施例二十.-
如圖23和圖24所示，與實(shí)施例十九的區(qū)別是，所述復(fù)位彈簧4是螺旋彈簧，所述復(fù)位彈簧4呈塔形，其一端45的直徑小，另一端46的直徑大，且由小到大依次漸變的彈簧。這種結(jié)構(gòu)的彈簧其彈性系數(shù)是漸變的，可以使所述閥帽3保持均衡的復(fù)位彈力。
實(shí)施例二十一-
如圖25和圖26所示，在實(shí)施例九的基礎(chǔ)上，所述卡環(huán)12的內(nèi)側(cè)設(shè)置一段切口 123，所述切口 123的深度小于所述環(huán)形凸起31的凸起高度。其中，所述切口 123沿所述卡環(huán)12的內(nèi)側(cè)設(shè)置，這樣當(dāng)所述環(huán)形凸起31頂壓在所述卡環(huán)12的內(nèi)側(cè)時(shí)，所述切口 123能夠被所述環(huán)形凸起31封堵，但在所述環(huán)形凸起31
15因水壓力而開始離開所述卡環(huán)12時(shí),所述進(jìn)水口 21可以被迅速擴(kuò)大，從而提高出水量。
實(shí)施例二十二-
如圖27和圖28所示，在實(shí)施例十四的基礎(chǔ)上，所述卡環(huán)12與所述隔板10連為一體形成蓋板13，在所述卡環(huán)12的內(nèi)側(cè)設(shè)置一段切口 123，所述切口123的深度小于所述環(huán)形凸起31的凸起高度。其中，所述切口 123沿所述卡環(huán)12的內(nèi)側(cè)設(shè)置，這樣當(dāng)所述環(huán)形凸起31頂壓在所述卡環(huán)12的內(nèi)側(cè)時(shí)，所述切口123能夠被所述環(huán)形凸起31封堵，但在所述環(huán)形凸起31因水壓力而開始離開所述卡環(huán)12時(shí)，所述進(jìn)水口 21可以被迅速擴(kuò)大，從而提高出水量。
1權(quán)利要求
1. 一種水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在所述水閥閥體上的出水通道，所述出水通道連通所述水閥閥體內(nèi)的貯水腔；其特征在于，在所述出水通道上設(shè)置有獨(dú)立的單向控壓閥芯；所述閥芯包括可以在所述出水通道內(nèi)滑動(dòng)的閥帽及設(shè)置在所述閥帽的尾端并定位在所述出水通道內(nèi)的復(fù)位彈簧，所述閥帽的頂端借助于所述復(fù)位彈簧頂壓封堵在所述出水通道的進(jìn)水口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu)，其特征在于，在 所述水閥閥體上設(shè)置從所述貯水腔可以直通所述閥帽之后的出水通道的泄流小 側(cè)孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu)，其特征在于,所 述出水通道包括錯(cuò)位并列設(shè)置但相互連通的出水孔道和閥芯安裝孔道；其中所述閥芯安裝孔道內(nèi)安裝所述閥芯，所述出水孔道不直接連通所述貯水腔；所述jC水腔內(nèi)的水流從所述進(jìn)水口流入，經(jīng)所述閥芯安裝孔道后再進(jìn)入所述出水孔道。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所 述出水孔道的入水口直接短接連通所述進(jìn)水口 。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu),其特征在于，所 述出水孔道穿透所述貯水腔的腔壁，在所述出水孔道與所述C:水腔之間設(shè)置可 拆卸的隔板。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所 述隔板上設(shè)置隔板泄流小孔。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1、 2、 3或4所述的水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu)，其特 征在于，所述出水通道上設(shè)置可拆卸的卡環(huán);所述閥芯通過所述卡環(huán)被限定在所 述出水通道內(nèi)，其中所述卡環(huán)的中心孔形成所述進(jìn)水口，所述閥帽的頂端借助于 所述復(fù)位彈簧頂壓封堵在所述卡環(huán)的中心孔上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所 述閥帽的頂端前部呈球形、平頂錐形或圓柱形。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu)，其特征在于,所 述閥帽的頂端后部設(shè)置環(huán)形凸起，所述閥帽的頂端前部自由穿過所述卡環(huán)的中 心孔,所述環(huán)形凸起借助于所述復(fù)位彈簧頂壓在所述卡環(huán)上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述卡環(huán)的徑向內(nèi)側(cè)設(shè)置有一個(gè)泄流小凹槽。
11. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu),其特征在于，所述閥芯安裝孔道上設(shè)置可拆卸的卡環(huán)；所述閥芯通過所述卡環(huán)被限定在所述閥 芯安裝孔道內(nèi)，其中所述卡環(huán)的中心孔形成所述進(jìn)水口，所述閥帽的頂端借助于 所述復(fù)位彈簧頂壓封堵在所述卡環(huán)的中心孔上。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述閥帽的頂端前部呈球形、平頂錐形或圓柱形。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述閥帽的頂端后部設(shè)置環(huán)形凸起,所述闊帽的頂端前部自由穿過所述卡環(huán)的 中心孔，所述環(huán)形凸起借助于所述復(fù)位彈簧頂壓在所述卡環(huán)上。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述卡環(huán)與所述隔板連為一體形成蓋板；所述蓋板通過螺釘緊固在所述水閥閥 體上。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1、 2、 3、 4、 5、 6、 11、 12、 13或14所述的水氣聯(lián)動(dòng)閥 的水閥出水通道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述閥帽的尾部中心設(shè)置盲孔，所述復(fù)位彈 簧的一端頂壓在所述盲孔的底部。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述盲孔的底部再設(shè)置有第一復(fù)位彈簧定位孔.所述第一復(fù)位彈簧定位孔的內(nèi) 徑基本與所述復(fù)位彈簧的端部直徑適配定位且小于所述盲孔的內(nèi)徑。
17. 根據(jù)權(quán)利要求3、 4、 5、 11、 12、 13或14所述的水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出 水通道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述閥芯安裝孔的底部設(shè)置有第二復(fù)位彈簧定位孔； 所述第二復(fù)位彈簧定位孔的內(nèi)徑基本與所述復(fù)位彈簧的端部直徑適配定位且小 于所述閥芯安裝孔的內(nèi)徑。
18. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述復(fù)位彈簧是螺旋彈簧，所述復(fù)位彈簧的中間部位的彈簧圈直徑小于兩端部 位的彈簧圈直徑,并且以漸變方式逐步變小。
19. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述復(fù)位彈簧是螺旋彈簧，所述復(fù)位彈簧呈塔形。
20. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述卡環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置一段切口，所述切口的深度小于所述環(huán)形凸起的凸起高度。
21. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述卡環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置一段切口，所述切口的深度小于所述環(huán)形凸起的凸起高度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水氣聯(lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在所述水閥閥體上的出水通道，所述出水通道連通所述水閥閥體內(nèi)的貯水腔；其特征在于，在所述出水通道上設(shè)置有獨(dú)立的單向控壓閥芯；所述閥芯包括可以在所述出水通道內(nèi)滑動(dòng)的閥帽及設(shè)置在所述閥帽的尾端并定位在所述出水通道內(nèi)的復(fù)位彈簧，所述閥帽的頂端借助于所述復(fù)位彈簧頂壓封堵在所述出水通道的進(jìn)水口。本發(fā)明通過在所述出水通道上設(shè)置有獨(dú)立的單向控壓閥芯獨(dú)立控制啟動(dòng)水壓，實(shí)現(xiàn)了超低壓水流啟動(dòng)燃?xì)鉄崴鳌１景l(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、啟動(dòng)水壓低，可適用于各種燃?xì)鉄崴鞯乃畾饴?lián)動(dòng)閥的水閥出水通道結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)F24H9/20GK101482329SQ20091003689
公開日2009年7月15日 申請(qǐng)日期2009年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月22日
發(fā)明者張衛(wèi)民 申請(qǐng)人:張衛(wèi)民