專利名稱：一種金屬板材的表面加工方法
技術領域：
本發明涉及到一種金屬板材的表面加工方法。
背景技術：
傳統的金屬表面加工方法一般采用酸洗、清水漂洗、水刮刷、烘干、干刮 刷、精軋。加工后的產品，由于鋼絲刷表面絲紋較深，容易生成水斑、酸洗后容易產生酸斑， 還會產生烘不透、氧化等現象，另外加工工序繁瑣，周轉流程多，對表面的劃傷、壓點現象無 法克服，同時干刮刷易產生粉塵，對環境造成污染。
發明內容
本發明的目的就是要提供一種金屬板材的表面加工方法，它能有效地 克服以上設計時所存在的缺陷。本發明的目的是這樣實現的，一種金屬板材的表面加工方 法，它是由平直、磨光、烘干三個加工部分所組成，其特征在于所述的平直，是將所加工的 金屬板材放到采用若干根上下平行的軋輥所組成的平直機上，變頻調速，使得上下軋輥同 步調整；所述的磨光，是采用12組上、下輥所組成的磨光機對板材進行磨光，其中，1、3、5、 7、9共5組為傳動輥，2組上輥、4組下輥、6組上輥、8組下輥設置為研磨輥，2組下輥、6組 下輥設置為托輥，4組上輥、8組上輥設置為壓輥，10、11、12共3組設置為吸水輥；所述的烘 干，采用加熱管進行加熱，根據板材的厚度將溫度控制在300 400°C范圍內。本發明的加 工方法，在處理金屬材料后，表面細膩光潔、無刷痕、無水斑、色斑，顏色均勻一致，不會對大 氣有任何污染，縮短了工作時間，提高了工作效率。
具體實施例方式本發明一種金屬板材的表面加工方法，它是由平直、磨光、烘干三 個加工部分所組成，其特征在于所述的平直，是將所加工的金屬板材放到采用若干根上下 平行的軋輥所組成的平直機上，變頻調速，使得上下軋輥同步調整；所述的磨光，是采用12 組上、下輥所組成的磨光機對板材進行磨光，其中，1、3、5、7、9共5組為傳動輥，2組上輥、4 組下輥、6組上輥、8組下輥設置為研磨輥，2組下輥、6組下輥設置為托輥，4組上輥、8組上 輥設置為壓輥，10、11、12共3組設置為吸水輥；所述的烘干，采用加熱管進行加熱，根據板 材的厚度將溫度控制在300 400°C范圍內。具體實施時，平直是采用上面6根、下面7根 共13根相互平行的軋輥所組成的平直機平直金屬板材，變頻調速，保證上下輥同步調整， 磨光是采用專用磨光機，磨光機為12組上下輥組成，1、3、5、7、9共5組為傳動輥，2組上輥、 4組下輥、6組上輥、8組下輥設置為研磨輥，2組下輥、6組下輥設置為托輥，4組上輥、8組 上輥設置為壓輥，10、11、12共3組設置為吸水輥。可根據金屬板材的厚度進行變頻調速以 及控制傳動輥的間隙，保證板材處理色澤一致，傳動機構采用同步運轉，研磨輥采用單獨驅 動。研磨機研磨刷輥采用尼龍絲加入金鋼砂復合材料制成，不會對金屬材料造成刮痕，可 以徹底清除金屬材料的表面氧化物。吸水輥采用發泡工程材料，能充分吸收板材表面的水 跡。烘干，是采用節能環保型的加熱管代替老式的電阻絲加熱，溫度控制在300 400°C范 圍內，傳動采用了生鐵輥驅動，并且可以根據需要變頻調速。
權利要求
一種金屬板材的表面加工方法，它是由平直、磨光、烘干三個加工部分所組成，其特征在于所述的平直，是將所加工的金屬板材放到采用若干根上下平行的軋輥所組成的平直機上，變頻調速，使得上下軋輥同步調整；所述的磨光，是采用12組上、下輥所組成的磨光機對板材進行磨光，其中，1、3、5、7、9共5組為傳動輥，2組上輥、4組下輥、6組上輥、8組下輥設置為研磨輥，2組下輥、6組下輥設置為托輥，4組上輥、8組上輥設置為壓輥，10、11、12共3組設置為吸水輥；所述的烘干，采用加熱管進行加熱，根據板材的厚度將溫度控制在300～400℃范圍內。
全文摘要
本發明涉及到一種金屬板材的表面加工方法，它是由平直、磨光、烘干三個加工部分所組成，通過平直將所要加工的金屬板材放到采用若干根上下平行的軋輥所組成的平直機上，進行平直，然后經過磨光，其中，1、3、5、7、9共5組為傳動輥，2組上輥、4組下輥、6組上輥、8組下輥設置為研磨輥，2組下輥、6組下輥設置為托輥，4組上輥、8組上輥設置為壓輥，10、11、12共3組設置為吸水輥，烘干等流水線作業，可以在處理金屬材料后，表面無刷痕、無水斑、色斑，顏色均勻一致，不會對大氣有任何污染，縮短了工作時間，提高了工作效率。
文檔編號F26B7/00GK101898206SQ200910033819
公開日2010年12月1日 申請日期2009年5月31日 優先權日2009年5月31日
發明者孫江強 申請人:孫江強