專(zhuān)利名稱(chēng)：空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝有清潔單元的空調(diào)器，清潔單元自動(dòng)清
除粘附于過(guò)濾器的灰塵、污垢、廢紗等(下文說(shuō)明中稱(chēng)之為"灰塵")，以及，更具體地，本發(fā)明涉及一種結(jié)構(gòu)，.此結(jié)構(gòu)能防止清潔器(下文稱(chēng)之為"清潔刷")的灰塵清除力和過(guò)濾器的正常清潔能力的減弱。
背景技術(shù)：
到目前為止，空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)裝有過(guò)濾器，用于防止灰塵從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入室內(nèi)機(jī)。由于日積月累灰塵會(huì)滯留于過(guò)濾器，用戶(hù)必須在最適當(dāng)?shù)臅r(shí)候從室內(nèi)機(jī)上卸下過(guò)濾器，并對(duì)卸下的過(guò)濾器進(jìn)行清潔。由于空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)通常安裝于室內(nèi)較高的位置，過(guò)濾器的拆裝操作比較費(fèi)事，而頻繁清除粘附于過(guò)濾器的灰塵的操作也比較費(fèi)事，因此，最好能夠避免清潔過(guò)濾器的操作。然而，如果放任過(guò)濾器不管而任由灰塵滯留于過(guò)濾器，則送風(fēng)速度將會(huì)降低，這會(huì)降低熱交換的效率，導(dǎo)致灰塵中的霉菌生長(zhǎng)，并引起污穢氣味或居所灰塵，這是造成過(guò)敏癥狀的原因。據(jù)此，最近出現(xiàn)并受到關(guān)注的一些空調(diào)器裝有清潔單元，自動(dòng)清潔粘附于過(guò)濾器的灰塵。在這種具有清潔單元的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的己知清潔單元結(jié)構(gòu)中，使清潔單元自身從過(guò)濾器的一側(cè)移到另一側(cè)，同時(shí)清潔刷與過(guò)濾器保持接觸，從而清除粘附于過(guò)濾器的灰塵，并回收這樣清除的灰塵(例如，參見(jiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。在專(zhuān)利文獻(xiàn)1描述的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)中，如圖18和圖19所示，主機(jī)柜100具有進(jìn)風(fēng)口 121和出風(fēng)口 113，進(jìn)風(fēng)口 121設(shè)置于上面板106的整個(gè)表面，而出風(fēng)口 113則設(shè)有左右風(fēng)向板115、上下風(fēng)
3向板116等。送風(fēng)機(jī)101和熱交換器102a至102c容納在主機(jī)柜100中。在進(jìn)風(fēng)口 121與熱交換器102a至102c之間布置有過(guò)濾器103，用于捕獲從進(jìn)風(fēng)口 121吸進(jìn)并吹向熱交換器102a至102c的空氣中所包含的灰塵；清潔單元300，用于清除粘附于過(guò)濾器103的灰塵；以及引導(dǎo)框210，其支撐過(guò)濾器103，并用于使清潔單元300沿過(guò)濾器103豎向往復(fù)移動(dòng)。如圖20所示，沿過(guò)濾器103行進(jìn)的清潔單元300裝有灰塵盒300a。灰塵盒包括盒主體310，具有敞開(kāi)的上下表面；頂板320，覆蓋盒主體310上表面中的開(kāi)口；清潔刷330，以可轉(zhuǎn)動(dòng)且可接觸方式布置于過(guò)濾器103的前面?zhèn)龋灰约?，集塵器340 (下文稱(chēng)為"集塵刷")，布置于盒主體310的一個(gè)內(nèi)側(cè)面，并清除粘附于清潔刷330的灰塵。此外，利用支撐灰塵盒300a的盒安裝件250，提供過(guò)濾器支撐板300b。過(guò)濾器支撐板300b具有在引導(dǎo)框210之間延伸的基板410以及一體方式安裝于基板410的支撐主體420，支撐主體420支撐過(guò)濾器103的背面。根據(jù)以上所述，專(zhuān)利文獻(xiàn)1的清潔單元300構(gòu)造成具有清潔刷330的灰塵盒300a布置于過(guò)濾器103的前面?zhèn)?；用于支撐過(guò)濾器103的過(guò)濾器支撐板300b布置于過(guò)濾器103的背面，與灰塵盒300a相對(duì)；以及，灰塵盒300a和過(guò)濾器支撐板300b沿引導(dǎo)框210豎向移動(dòng)，從而，清除粘附于過(guò)濾器103的灰塵。由清潔刷330清除的灰塵可以由集塵刷340進(jìn)行收集，并貯存在灰塵盒300a中；因此，可以防止灰塵散落于外部而導(dǎo)致主機(jī)柜100內(nèi)的污染。在具有專(zhuān)利文獻(xiàn)1所述清潔單元300的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)中，在清潔過(guò)濾器103時(shí)，清潔單元300沿引導(dǎo)框210豎向移動(dòng)；通過(guò)使清潔刷330與過(guò)濾器103的表面接觸清除灰塵；以及，由集塵刷340刮下這樣清除的灰塵并進(jìn)行收集。同時(shí)，當(dāng)不清潔過(guò)濾器103時(shí)，使清潔單元300返回作為初始位置的引導(dǎo)框210下端，并保持備用，同時(shí)與過(guò)濾器103的表面保持接觸。
如圖19所示，清潔單元300設(shè)計(jì)成，使用戶(hù)能從盒安裝件250上卸下灰塵盒300a。頂板320可拆卸方式安裝于盒主體310的一端，這樣，通過(guò)打開(kāi)頂板320，用戶(hù)可以清掃灰塵盒300a。然而，即使不清潔過(guò)濾器103時(shí)，清潔刷330仍與過(guò)濾器103的表面保持接觸。因此，如果在清潔過(guò)濾器103之前保持清潔刷330不動(dòng)，清潔刷330的端部會(huì)彎曲變形。此時(shí)，除了更換端部彎曲的清潔刷330之外，別無(wú)選擇。同時(shí)，在清潔灰塵盒300a自身時(shí)，用戶(hù)轉(zhuǎn)動(dòng)清潔刷330，并關(guān)閉頂板320，同時(shí)使清潔刷朝向盒主體310外部，在這種情況下，當(dāng)這樣卸下的灰塵盒300a安裝于盒安裝件250時(shí)，使清潔刷330與過(guò)濾器103的表面保持接觸，同時(shí)在清潔過(guò)濾器103之前保持清潔刷330不動(dòng)。據(jù)此，與不清潔過(guò)濾器103的情況一樣，清潔刷330的端部也會(huì)變形。所以，由于清潔刷330的端部變形，在實(shí)際清潔過(guò)濾器103時(shí)，清潔刷330的端部不能適當(dāng)與過(guò)濾器103接觸。降低了過(guò)濾器103原本具有的灰塵清除能力，從而，帶來(lái)的問(wèn)題是，不能有效地清潔過(guò)濾器103。JP-A-2007-107764 (第6頁(yè)至第13頁(yè)，圖2、圖6、及圖13)
發(fā)明內(nèi)容
考慮到上述問(wèn)題提出本發(fā)明，以及，本發(fā)明的目的是提供一種具有清潔單元的空調(diào)器，其能夠防止清潔過(guò)濾器期間清潔器的灰塵
清除能力降低，并能有效清潔過(guò)濾器。為了解決上述問(wèn)題，根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種
空調(diào)器，包括
灰塵捕獲過(guò)濾器，置于進(jìn)風(fēng)口與熱交換器之間，
清潔單元，清除由過(guò)濾器捕獲的灰塵，清潔單元具有灰塵盒，
灰塵盒裝有清潔器，清潔器用于清除捕獲于過(guò)濾器表面的灰塵，以及第一驅(qū)動(dòng)器，用于移動(dòng)過(guò)濾器或清潔單元，以及第二驅(qū)動(dòng)器，用于驅(qū)動(dòng)清潔器，以在清潔過(guò)濾器時(shí)，使清潔器 從灰塵盒伸出、并使清潔器與過(guò)濾器接觸，以及，在不清潔過(guò)濾器時(shí)， 使清潔器與過(guò)濾器分離、并將清潔器放進(jìn)灰塵盒。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供根據(jù)第一方面的空調(diào)器，其
中
相對(duì)于布置在機(jī)殼中的框架，灰塵盒以可拆卸方式設(shè)置，以及， 灰塵盒包括灰槽，用于貯存由清潔器清除的灰塵；開(kāi)閉蓋，以可開(kāi) 閉方式安裝于灰槽；以及集塵器，將由清潔器所清除的灰塵回收在灰 槽中；
清潔器由轉(zhuǎn)動(dòng)軸以可轉(zhuǎn)動(dòng)方式支撐于灰槽的兩端，以及，清潔
器包括用于向灰槽內(nèi)部推壓清潔器的推壓件；
集塵器由轉(zhuǎn)動(dòng)軸以可轉(zhuǎn)動(dòng)方式支撐于灰槽的兩端，以及，集塵 器包括用于向清潔器推壓集塵器的推壓件、以及連接至集塵器轉(zhuǎn)動(dòng)軸 一端的桿件；
開(kāi)閉蓋包括臂部，臂部與連接至集塵器轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端的桿件相對(duì)；
以及
通過(guò)關(guān)閉開(kāi)閉蓋并以臂部壓迫桿件，使集塵器與清潔器分離。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供根據(jù)第一方面的空調(diào)器，其
中
驅(qū)動(dòng)器使過(guò)濾器或清潔單元往復(fù)移動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明第一方面，提供了另一個(gè)驅(qū)動(dòng)器，在清潔過(guò)濾 器時(shí)，該驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)清潔器，使清潔器從灰塵盒中伸出，并使清潔器 與過(guò)濾器接觸，以及，在不清潔過(guò)濾器時(shí)，使清潔器與過(guò)濾器分離， 并將清潔器放進(jìn)灰塵盒中。當(dāng)不清潔過(guò)濾器時(shí)，清潔器與過(guò)濾器分離， 并且一直置于灰塵盒中。這樣防止了清潔器刷子的變形，并且避免了 在清潔過(guò)濾器時(shí)清潔器的灰塵清除能力降低，而且能有效地清潔過(guò)濾 器。
根據(jù)本發(fā)明第二方面，關(guān)閉開(kāi)閉蓋，并用臂部壓迫桿件，從而 使集塵器與清潔器分離。據(jù)此，可獲得與本發(fā)明第一方面同樣的優(yōu)點(diǎn)。
即使將清潔器從灰塵盒中取出時(shí)進(jìn)行清潔單元的內(nèi)部清潔，在清潔單元的內(nèi)部清潔之后，僅僅通過(guò)常規(guī)操作將開(kāi)閉蓋關(guān)閉，就能使集塵器 與清潔器分離。當(dāng)關(guān)閉開(kāi)閉蓋時(shí)，借助于清潔器的推壓件，可將清潔 器放進(jìn)灰塵盒。此外，根據(jù)本發(fā)明第三方面，驅(qū)動(dòng)器使過(guò)濾器或清潔單元
往復(fù)方式移動(dòng)，藉此，可以獲得與本發(fā)明第一方面同樣的優(yōu)點(diǎn)。
圖1A和圖1B是示出本發(fā)明空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)的圖，其中圖1A 是外部軸測(cè)圖，圖1B是剖視圖，示意性示出室內(nèi)機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)；
圖2A和圖2B是示出根據(jù)本發(fā)明空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)的圖，其中圖 2A是軸測(cè)圖，示出卸下開(kāi)閉格柵時(shí)的室內(nèi)機(jī)，圖2B也是軸測(cè)圖， 示出卸下開(kāi)閉格柵和進(jìn)風(fēng)格柵時(shí)的室內(nèi)機(jī)；
圖3A和圖3B是主要部分的說(shuō)明圖，示出本發(fā)明過(guò)濾器的清潔 位置，其中圖3A是剖視圖，示出過(guò)濾器移到熱交換器前方的位置； 圖3B也是剖視圖，示出過(guò)濾器移到后方位置；
圖4A和圖4B是本發(fā)明空調(diào)器室內(nèi)機(jī)主要部分的說(shuō)明圖，其中 圖4A是由前框架和后框架構(gòu)成的框架部的軸測(cè)圖，圖4B是示出從 后框架卸下前框架的軸測(cè)圖5是沿圖1A中A-A線的剖視圖6是外部軸測(cè)圖，概略示出圖1B和圖3中的過(guò)濾器； 圖7是軸測(cè)圖，示出圖2B所示的右側(cè)清潔單元處于卸下?tīng)顟B(tài)； 圖8是剖視圖，示意性示出本發(fā)明清潔單元的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和過(guò)濾 器的清潔狀態(tài)；
圖9是剖視圖，示意性示出本發(fā)明清潔單元的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和過(guò)濾 器的非清潔狀態(tài)；
圖IO是軸測(cè)圖，示出本發(fā)明清潔單元的灰塵盒開(kāi)閉蓋的關(guān)閉狀
態(tài)；
圖11是軸測(cè)圖，示出本發(fā)明清潔單元的灰塵盒開(kāi)閉蓋的打開(kāi)狀
態(tài)；
圖12是軸測(cè)圖，示出圖IO所示灰塵盒的局部放大狀態(tài)；圖13是軸測(cè)圖，示出本發(fā)明清潔單元的過(guò)濾器保持板；
圖14A和圖14B是剖視圖，示出清潔單元的灰塵盒開(kāi)閉蓋的打 開(kāi)狀態(tài)，其中圖14A是沿圖11中A-A'線的剖視圖，圖14B是沿圖 11中B-B'線的剖視圖15是剖視圖，示出本發(fā)明清潔單元的灰塵盒開(kāi)閉蓋的打開(kāi)狀 態(tài)、以及在由用戶(hù)進(jìn)行內(nèi)部清潔時(shí)從灰塵盒中取出的清潔器；
圖16A和圖16B是剖視圖，示出在用戶(hù)實(shí)施內(nèi)部清潔之后清潔 器返回灰塵盒內(nèi)部的過(guò)程，同時(shí)半關(guān)閉本發(fā)明清潔單元的灰塵盒開(kāi)閉 蓋，其中圖16A是對(duì)應(yīng)于圖11所示剖面A-A'的剖視圖，圖16B是 對(duì)應(yīng)于圖11所示剖面B-B'的剖視圖17A和圖17B是剖視圖，示出在用戶(hù)實(shí)施內(nèi)部清潔之后清潔 器完全進(jìn)入灰塵盒，同時(shí)關(guān)閉本發(fā)明清潔單元的灰塵盒開(kāi)閉蓋，其中 圖17A是沿圖10中C-C'線的剖視圖，圖17B是沿圖10中D-D'線的 剖視圖18是剖視圖，示意性示出現(xiàn)有技術(shù)空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的結(jié)構(gòu)； 圖19是分解軸測(cè)圖，示出現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的引導(dǎo)框和 灰塵盒的分解狀態(tài)；以及
圖20是剖視圖，示意性示出現(xiàn)有技術(shù)中清潔單元的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式下面，參照附圖，具體說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。圖1A和 圖1B是示出本發(fā)明空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的圖。圖1A是外部軸測(cè)圖，圖1B 是剖視圖，示意性示出室內(nèi)機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。圖2A和圖2B是示出本 發(fā)明空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的圖。圖2A是軸測(cè)圖，示出卸下開(kāi)閉格柵時(shí)的室 內(nèi)機(jī)，圖2B也是軸測(cè)圖，示出卸下開(kāi)閉格柵和進(jìn)風(fēng)格柵時(shí)的室內(nèi)機(jī)。 圖3A和圖3B是主要部分的說(shuō)明圖，示出本發(fā)明過(guò)濾器的清潔位置。 圖3A是剖視圖，示出過(guò)濾器移到熱交換器前方的位置；圖3B也是 剖視圖，示出過(guò)濾器移到后方位置。圖4A和圖4B是本發(fā)明空調(diào)器 室內(nèi)機(jī)主要部分的說(shuō)明圖。圖4A是由前框架和后框架構(gòu)成的框架部 的軸測(cè)圖，圖4B是示出從后框架上卸下前框架的軸測(cè)圖。
圖5是沿圖1A中A-A線的剖視圖，以及，圖6是外部軸 測(cè)圖，概略示出圖1B和圖3中的過(guò)濾器。圖7是軸測(cè)圖，示出圖2B 所示的右側(cè)清潔單元處于卸下?tīng)顟B(tài)。圖8是剖視圖，示意性示出本發(fā) 明清潔單元的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和過(guò)濾器的清潔狀態(tài)。圖9是剖視圖，示意性 示出本發(fā)明清潔單元的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和過(guò)濾器的非清潔狀態(tài)。圖10是軸 測(cè)圖，示出本發(fā)明清潔單元的灰塵盒開(kāi)閉蓋的關(guān)閉狀態(tài)。圖ll是軸 測(cè)圖，示出本發(fā)明清潔單元的灰塵盒開(kāi)閉蓋的打開(kāi)狀態(tài)。圖12是軸 測(cè)圖，示出圖11所示灰塵盒的局部放大狀態(tài)。圖13是軸測(cè)圖，示出 本發(fā)明清潔單元的過(guò)濾器保持板。圖14A和圖14B是剖視圖，示出本發(fā)明清潔單元的灰塵 盒開(kāi)閉蓋的打開(kāi)狀態(tài)。圖14A是沿圖11中A-A'線的剖視圖，圖14B 是沿圖11中B-B'線的剖視圖。圖15是剖視圖，示出本發(fā)明清潔單 元的灰塵盒開(kāi)閉蓋的打開(kāi)狀態(tài)、以及在由用戶(hù)進(jìn)行內(nèi)部清潔時(shí)從灰塵 盒中取出的清潔器。圖16A和圖16B是剖視圖，示出在用戶(hù)實(shí)施內(nèi)
部清潔后清潔器返回灰塵盒內(nèi)部的過(guò)程，同時(shí)半關(guān)閉本發(fā)明清潔單元 的灰塵盒開(kāi)閉蓋。圖16A是對(duì)應(yīng)于圖11所示剖面A-A'的剖視圖， 圖16B是對(duì)應(yīng)于圖11所示剖面B-B'的剖視圖。圖17A和圖17B是 剖視圖，示出在用戶(hù)實(shí)施內(nèi)部清潔之后清潔器完全進(jìn)入灰塵盒，同時(shí) 關(guān)閉本發(fā)明清潔單元的灰塵盒開(kāi)閉蓋。其中圖17A是沿圖IO中C-C' 線的剖視圖，圖17B是沿圖10中D-D'線的剖視圖。下面，說(shuō)明本發(fā)明空調(diào)器的實(shí)施方式以及此空調(diào)器中所設(shè) 置的清潔單元。參照?qǐng)D1至圖6，說(shuō)明本發(fā)明空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的基本結(jié) 構(gòu)。如圖1A至圖4B所示，機(jī)殼15的上表面具有進(jìn)氣格柵15a，設(shè) 置于機(jī)殼15的框架部1包括后框架ld，其由左右支撐板lb和連 接板lc構(gòu)成，左右支撐板lb具有用于支撐熱交換器9兩側(cè)的支撐件 la，連接板lc用于使支撐板lb相互連接；基部lf，通過(guò)將風(fēng)機(jī)罩 le與后框架ld的下部結(jié)合而成；以及，前框架lg，安裝于后框架 ld的前部，以能在接觸-分離部P中執(zhí)行接觸和分離動(dòng)作。在連接進(jìn)風(fēng)口 2 (開(kāi)口于前框架lg的上表面和前表面) 與出風(fēng)口 3 (開(kāi)口于風(fēng)機(jī)罩le的前端)的風(fēng)道中，設(shè)置有板狀過(guò)濾器4，沿進(jìn)風(fēng)口 2的內(nèi)表面?zhèn)炔贾?；熱交換器9，由前熱交換器7 和后熱交換器8構(gòu)成，以呈現(xiàn)倒V形截面，并包括多個(gè)等間隔平行 布置的散熱片和以直角貫穿散熱片的傳熱管9a;以及，送風(fēng)機(jī)ll。開(kāi)閉格柵16a設(shè)置于前板16中，從開(kāi)閉格柵16a的打開(kāi) 位置(圖1B中用雙點(diǎn)劃線表示)可以看到，通過(guò)如箭頭所示回轉(zhuǎn)開(kāi) 閉格柵16a，將形成于前框架lg前表面中的進(jìn)風(fēng)口 2打開(kāi)，室內(nèi)待 調(diào)整空氣通過(guò)形成于前框架lg前表面的進(jìn)風(fēng)口 2和設(shè)置于前框架lg 上表面的進(jìn)風(fēng)口 2同時(shí)被吸入。由于這樣吸進(jìn)的空氣中所包含的灰塵被過(guò)濾器4捕獲，所 以通過(guò)進(jìn)風(fēng)口 2吸進(jìn)的空氣得以?xún)艋?，隨后，凈化過(guò)的空氣在熱交換 器9中經(jīng)過(guò)熱交換，并通過(guò)送風(fēng)機(jī)11送至出風(fēng)口 3。左右風(fēng)向板12和導(dǎo)向葉片13、以及上下風(fēng)向板14可轉(zhuǎn) 動(dòng)方式支撐于出風(fēng)口 3，左右風(fēng)向.板12用于在左右方向偏轉(zhuǎn)送風(fēng)方 向，上下風(fēng)向板14用于在上下方向偏轉(zhuǎn)送風(fēng)方向。如圖6所示，用于捕獲灰塵的網(wǎng)4a在各過(guò)濾器4的框架 4b中展開(kāi)，以及，各過(guò)濾器4在其兩側(cè)具有齒條4c。在框架4b內(nèi)形 成肋4d，以將網(wǎng)4a分成格子狀，以及，網(wǎng)4a、框架4b、齒條4c、 以及肋4d由合成樹(shù)脂形成為一體。過(guò)濾器驅(qū)動(dòng)齒輪18d設(shè)置于前框架lg上，作為過(guò)濾器驅(qū) 動(dòng)器18 (下文說(shuō)明并用于移動(dòng)過(guò)濾器4)，以及，使過(guò)濾器驅(qū)動(dòng)齒輪 18d與圖2A和圖2B所示的過(guò)濾器驅(qū)動(dòng)電機(jī)18a相連，并且與齒條 4c相嚙合。各過(guò)濾器4構(gòu)造成在進(jìn)行清潔操作時(shí)，通過(guò)使齒條4c 與由過(guò)濾器驅(qū)動(dòng)電機(jī)18a驅(qū)動(dòng)的過(guò)濾器驅(qū)動(dòng)齒輪18d相嚙合，使過(guò)濾 器4移動(dòng)，同時(shí)穿過(guò)清潔單元5。如圖1B所示，清潔單元5布置于各過(guò)濾器4前后端之間 的中間位置。沿進(jìn)風(fēng)口 2的內(nèi)表面，于前框架lg中圖1B所示區(qū)域A 的位置處形成行進(jìn)通道6，利用行進(jìn)通道6，各過(guò)濾器4可以在前熱 交換器7前方的空間、以及前熱交換器7和后熱交換器8上方的區(qū)域 中移動(dòng)。同時(shí)，利用形成在后框架ld中的行進(jìn)通道6，使各過(guò)濾器4 保持成可以在后熱交換器8后方的空間內(nèi)移動(dòng)。
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如下文詳述，利用形成于前框架lg的拆裝部19，可拆卸 方式安裝清潔單元5。如圖8和圖9所示，清潔單元5具有清潔器22 和灰槽23，清潔器22用于清除粘附于過(guò)濾器4的灰塵，灰槽23用 于貯存由清潔器22清除的灰塵。此外，如圖4A和圖4B所示，前框 架lg具有驅(qū)動(dòng)器20 (下文稱(chēng)之為"清潔刷驅(qū)動(dòng)器")，驅(qū)動(dòng)器20 驅(qū)動(dòng)清潔器22 (下文稱(chēng)之為"清潔刷")。在清潔過(guò)濾器4時(shí)，由 清潔刷驅(qū)動(dòng)器20使清潔刷22回轉(zhuǎn)，從而使清潔刷22與過(guò)濾器4接 觸并清除粘附的灰塵。每隔預(yù)定清潔操作時(shí)間從過(guò)濾器4上取下清潔 單元5后，將貯存在灰槽23中的灰塵取出丟棄。各過(guò)濾器4安裝于圖1B所示區(qū)域A的位置，藉此，清潔 單元5前方的區(qū)域與在前框架lg前表面中開(kāi)口的進(jìn)風(fēng)口 2相對(duì)，以 及，清潔單元5后方的區(qū)域與在前框架lg上表面中開(kāi)口的進(jìn)風(fēng)口 2 相對(duì)。過(guò)濾器4具有撓性。對(duì)清潔單元5后方的區(qū)域進(jìn)行清潔時(shí)， 各過(guò)濾器4從其前端4'開(kāi)始沿行進(jìn)通道6移動(dòng)，行進(jìn)通道6形成在 與熱交換器9的前側(cè)和上側(cè)相對(duì)應(yīng)的前框架lg中，以及，從與前框 架lg前表面中開(kāi)口的進(jìn)風(fēng)口 2的下端相對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)始，使行進(jìn)通 道6彎曲成字母U形，如圖1B中虛線所示。此時(shí)，各過(guò)濾器4移動(dòng)至范圍由圖3A中的雙頭箭頭B表 示的區(qū)域，同時(shí)沿形成于前框架lg并彎曲成字母U形狀的行進(jìn)通道 6移動(dòng)。結(jié)果，由設(shè)置于清潔單元5的清潔刷22，對(duì)過(guò)濾器4中 位于清潔單元5后方的部分進(jìn)行清潔，并將清除的灰塵貯存在灰槽 23中。此外，當(dāng)對(duì)清潔單元5后方的區(qū)域進(jìn)行清潔時(shí)，各過(guò)濾器 4從其后端4"開(kāi)始沿行進(jìn)通道6移動(dòng)，該行進(jìn)通道6形成在與熱交 換器9的后側(cè)相對(duì)應(yīng)的后框架ld中，并從與形成在前框架lg上表面 中的進(jìn)風(fēng)口 2后端相對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)始向下彎曲，如圖1B中虛線所示。此時(shí)，各過(guò)濾器4移動(dòng)至范圍由圖3B中雙頭箭頭C表示 的區(qū)域，同時(shí)沿通過(guò)向下彎曲而形成的行進(jìn)通道6移動(dòng)。
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結(jié)果，由設(shè)置在清潔單元5中的清潔刷22，對(duì)過(guò)濾器4 中位于清潔單元5前方的部分進(jìn)行清潔，并將清除的灰塵貯存在灰槽 23中。如圖1B、圖3A和圖3B所示，行進(jìn)通道6形成在后框架 ld中對(duì)應(yīng)于后熱交換器8背面的區(qū)域中、前框架lg中對(duì)應(yīng)于前熱交 換器7 (構(gòu)成熱交換9)前方的區(qū)域中、以及前熱交換器7和后熱交 換器8上方的位置，以便能夠移動(dòng)過(guò)濾器4。更具體地，行進(jìn)通道6的一部分由引導(dǎo)件10構(gòu)成，引導(dǎo) 件10設(shè)置在前框架lg中與前熱交換器7前方空間相對(duì)應(yīng)的區(qū)域中、 以及后框架ld中與后熱交換器8后方空間相對(duì)應(yīng)的區(qū)域中，并且引 導(dǎo)件IO形成為具有C形截面輪廓。行進(jìn)通道6的其余部分由輔助引導(dǎo)件構(gòu)成，輔助引導(dǎo)件設(shè) 置于前框架lg中與前熱交換器7和后熱交換器8上方區(qū)域相對(duì)應(yīng)的 部分，如圖5所示，從底面10a和側(cè)面10b開(kāi)始形成輔助引導(dǎo)件，以 呈現(xiàn)L形截面輪廓，以及，進(jìn)風(fēng)格柵15a中與底面10a相對(duì)的背面 15b構(gòu)成輔助引導(dǎo)件。行進(jìn)通道6以分段方式形成，以使設(shè)置在后框架ld中的 引導(dǎo)件10 (設(shè)置在對(duì)應(yīng)于后熱交換器8后方空間的部分)與設(shè)置在 前框架lg中的引導(dǎo)件10 (設(shè)置在對(duì)應(yīng)于前熱交換器7前方空間的部 分)相延續(xù)，而且，使設(shè)置在后框架ld中的引導(dǎo)件10能在接觸分離 部P處與輔助引導(dǎo)件接觸或分離，該輔助引導(dǎo)件由位于前熱交換器7 和后熱交換器8上方的底面10a和側(cè)面10b構(gòu)成。如圖4B中箭頭A 所示，前框架lg可向前方移動(dòng)，前框架lg以可拆卸方式安裝于后框 架ld，后框架ld與風(fēng)機(jī)罩lc的上部結(jié)合并構(gòu)成基部lf。藉此，例如，在向前移動(dòng)具有行進(jìn)通道6的前框架lg時(shí)， 以與圖1B所示高度H相對(duì)應(yīng)的量使前框架lg向上升起，使得前框 架lg的接觸分離部P越過(guò)凸部17a，就可以卸下前框架lg，凸部17a 凸出方式設(shè)置于過(guò)濾器引導(dǎo)件17,過(guò)濾器引導(dǎo)件17布置在熱交換器 9的上端并示于圖5中。輔助引導(dǎo)件由底面10a和側(cè)面10b構(gòu)成，用于引導(dǎo)過(guò)濾器4并具有L形截面輪廓，輔助引導(dǎo)件設(shè)置在與形成于前框架lg上表 面的進(jìn)風(fēng)口 2相對(duì)應(yīng)的進(jìn)風(fēng)格柵15a下部。由圖5中雙點(diǎn)劃線表示的 過(guò)濾器4的下表面以及兩側(cè)緣部，可以由輔助引導(dǎo)件順暢引導(dǎo)并移 動(dòng)。此時(shí)，如圖5所示，沿與輔助引導(dǎo)件底面10a相對(duì)的進(jìn)風(fēng) 格柵15a背面15b，過(guò)濾器4兩側(cè)上表面可以在受到順暢引導(dǎo)的同時(shí) 移動(dòng)。過(guò)濾器4的兩側(cè)部分位于進(jìn)風(fēng)格柵15a (與在前框架lg 上表面中開(kāi)口的進(jìn)風(fēng)口 2相對(duì)應(yīng))的下方，對(duì)過(guò)濾器4的兩側(cè)部分進(jìn) 行保持，從而輔助引導(dǎo)件和進(jìn)風(fēng)格柵15a背面15b能使兩側(cè)部分順暢 滑動(dòng)。特別地，由于進(jìn)風(fēng)格柵15a還兼任引導(dǎo)過(guò)濾器4兩側(cè)部分上表 面的裝置，實(shí)質(zhì)是在該位置形成由底面10a和側(cè)面10b構(gòu)成并具有L 形截面的輔助引導(dǎo)件，而不需要形成具有字母C形狀的引導(dǎo)件10。當(dāng)形成為例如C形截面輪廓時(shí)，輔助引導(dǎo)件構(gòu)造成，進(jìn) 氣格柵15a疊置于C形截面的輔助引導(dǎo)件的上表面部。然而，當(dāng)輔 助引導(dǎo)件形成如L形截面結(jié)構(gòu)時(shí)，空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的尺寸可以減少相 當(dāng)于上表面部的厚度，大約3毫米，從而達(dá)到高度和重量方面的減少。 此外，室內(nèi)機(jī)可以構(gòu)造成，能減少相當(dāng)于C形截面上表面部厚度的 材料(合成樹(shù)脂)用量。如果不采用輔助引導(dǎo)件形成為字母C形狀并將進(jìn)風(fēng)格柵 15a疊置于C形截面上表面部的結(jié)構(gòu)，在此情況下，進(jìn)風(fēng)格柵15a可 以具備足夠的強(qiáng)度，因而，不存在進(jìn)風(fēng)格柵強(qiáng)度不足的可能。參照?qǐng)D4A、圖4B和圖7，結(jié)合引導(dǎo)件IO，具體說(shuō)明過(guò)濾 器驅(qū)動(dòng)器18和清潔刷驅(qū)動(dòng)器20。過(guò)濾器驅(qū)動(dòng)器18布置于引導(dǎo)件10 內(nèi)部，引導(dǎo)件IO設(shè)置在前框架lg上對(duì)應(yīng)于前熱交換器7前方空間的 部分上，從而使各過(guò)濾器4能前后往復(fù)移動(dòng)。沿用于前框架lg引導(dǎo) 件10的行進(jìn)通道6，在任意位置處形成拆裝部19，拆裝部19分隔行 進(jìn)通道6，并在拆裝部19處拆卸或安裝清潔單元5。過(guò)濾器4布置成 穿過(guò)作為行進(jìn)通道6 —部分的清潔單元5。此外，引導(dǎo)件10設(shè)置在 前框架lg中器20布置于引導(dǎo)件IO外側(cè)，以能夠回轉(zhuǎn)清潔刷22。過(guò)濾器驅(qū)動(dòng)器18布置在引導(dǎo)件10中并且位于與前板16 相對(duì)的位置處。過(guò)濾器驅(qū)動(dòng)器18包括過(guò)濾器驅(qū)動(dòng)電機(jī)18a，作為 驅(qū)動(dòng)源；第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸18b，過(guò)濾器驅(qū)動(dòng)電機(jī)18a的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳遞至 該第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸18b;離合機(jī)構(gòu)18c，該離合機(jī)構(gòu)18c在與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸 18b結(jié)合時(shí)回轉(zhuǎn)；過(guò)濾器驅(qū)動(dòng)齒輪18d，該過(guò)濾器驅(qū)動(dòng)齒輪18d在與 離合機(jī)構(gòu)18c結(jié)合時(shí)回轉(zhuǎn)；以及，第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸18e，過(guò)濾器驅(qū)動(dòng)齒輪 18d的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳遞至第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸18e。濾器驅(qū)動(dòng)齒輪18d設(shè)置在前框架lg左右側(cè)所設(shè)置的各 引導(dǎo)件10中，以及在位于中央(布置有離合機(jī)構(gòu)18c)的各引導(dǎo)件 10中。第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸18e設(shè)置成，在位于中央(布置有離合機(jī)構(gòu)18c) 的右側(cè)引導(dǎo)件10與設(shè)置于前框架lg右側(cè)的引導(dǎo)件IO之間延伸。第 二轉(zhuǎn)動(dòng)軸18e還設(shè)置成，在位于中央(布置有離合機(jī)構(gòu)18c)的左側(cè) 引導(dǎo)件IO與設(shè)置于前框架lg左側(cè)的引導(dǎo)件IO之間延伸。通過(guò)這樣配置的過(guò)濾器驅(qū)動(dòng)器18，使過(guò)濾器驅(qū)動(dòng)齒輪18d 與形成于過(guò)濾器4上的齒條4c相嚙合，藉此，借助于過(guò)濾器驅(qū)動(dòng)齒 輪18d的回轉(zhuǎn)，過(guò)濾器4可以前后移動(dòng)。當(dāng)過(guò)濾器4前后移動(dòng)時(shí)，離 合機(jī)構(gòu)18c執(zhí)行切換，使得過(guò)濾器驅(qū)動(dòng)齒輪18d的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳動(dòng)至 右側(cè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸18e或左側(cè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸18e。借助于離合機(jī)構(gòu)18c的 操作，過(guò)濾器驅(qū)動(dòng)電機(jī)18a的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力經(jīng)由第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸18b傳動(dòng)至 右側(cè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸18e或左側(cè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸18e，于是，覆蓋右側(cè)半個(gè)熱 交換器9的過(guò)濾器4和覆蓋左側(cè)半個(gè)熱交換器9的過(guò)濾器4可以交替 移動(dòng)。同時(shí)，清潔刷驅(qū)動(dòng)器20置于引導(dǎo)件IO的外側(cè)，并且位于 與前板16相對(duì)的位置處。清潔刷驅(qū)動(dòng)器20包括清潔刷驅(qū)動(dòng)電機(jī) 20a，其作為驅(qū)動(dòng)源；未示出的第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸，清潔刷驅(qū)動(dòng)電機(jī)20a的 回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳動(dòng)至該第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸；清潔刷驅(qū)動(dòng)齒輪20b，該清潔刷驅(qū) 動(dòng)齒輪20b在與第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸結(jié)合時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)；未示出的驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該 驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在與清潔刷驅(qū)動(dòng)齒輪20b結(jié)合時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)；以及，未示出的 第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳動(dòng)至第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸。
清潔刷驅(qū)動(dòng)齒輪20b布置于設(shè)有拆裝部19且位于前框 架lg左右側(cè)部分的各引導(dǎo)件IO外側(cè)，以及，設(shè)有拆卸或安裝清潔單 元5的拆裝部19且位于前框架lg中央的各引導(dǎo)件IO外側(cè)。第三轉(zhuǎn) 動(dòng)軸設(shè)置成，在位于中央的右側(cè)引導(dǎo)件IO外側(cè)與位于前框架lg右側(cè) 部分的引導(dǎo)件IO外側(cè)之間延伸。此外，第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置成，在位于 中央的左側(cè)引導(dǎo)件IO外側(cè)與位于前框架lg左側(cè)部分的引導(dǎo)件10外 側(cè)之間延伸。通過(guò)這樣配置的清潔刷驅(qū)動(dòng)器20，使清潔刷驅(qū)動(dòng)齒輪20b 與清潔刷從動(dòng)齒輪22d (和下文說(shuō)明的清潔刷22的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連結(jié))相 嚙合，因而，借助于清潔刷驅(qū)動(dòng)齒輪20b的回轉(zhuǎn)動(dòng)作，可以回轉(zhuǎn)清潔 刷22。在回轉(zhuǎn)清潔刷22時(shí)，清潔刷驅(qū)動(dòng)電機(jī)20a的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力經(jīng)由 驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)從第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸傳動(dòng)至第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸。經(jīng)由與第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸及 第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸連結(jié)的清潔刷驅(qū)動(dòng)齒輪20b，可以使清潔刷22與過(guò)濾器4 中覆蓋右側(cè)半個(gè)熱交換器9的部分表面接觸，以及，與過(guò)濾器4中覆 蓋左側(cè)半個(gè)熱交換器9的部分表面相接觸，以及，可以將清潔刷22 收納在清潔單元5中。下面，參照?qǐng)D8至圖13，說(shuō)明本發(fā)明清潔單元5的基本 結(jié)構(gòu)。如圖2A、圖2B和圖7所示，清潔單元5安裝于拆裝部19; 也就是說(shuō)，一個(gè)清潔單元5用于覆蓋右側(cè)半個(gè)熱交換器9的過(guò)濾器4， 另一個(gè)清潔單元5用于覆蓋左側(cè)半個(gè)熱交換器9的過(guò)濾器4。然而， 兩個(gè)清潔單元5具有相同的結(jié)構(gòu)，因此，下文只說(shuō)明其中一個(gè)清潔單 元5。如圖8至圖13所示，清潔單元5設(shè)有灰塵盒21和過(guò)濾器 保持板26?；覊m盒21包括清潔刷22，用于清除過(guò)濾器4捕獲的灰 塵；灰槽23，用于貯存這樣清除的灰塵；開(kāi)閉蓋24，其以可開(kāi)閉方 式安裝，并蓋住灰槽23前面的開(kāi)口；以及，集塵器25(下文稱(chēng)之為 "集塵刷")，其將清潔刷22清除的灰塵收集在灰槽23中。如圖7 所示，整個(gè)灰塵盒21形成為大致矩形形狀，以穿過(guò)設(shè)置于前框架lg 的拆裝部19。清潔刷22包括清潔刷架22b，其被支撐成可繞預(yù)定水
15平轉(zhuǎn)動(dòng)軸22a轉(zhuǎn)動(dòng)；以及，清潔刷主體22c，其設(shè)置于清潔刷架22b 的刷面。清潔刷架22b成形為大致圓筒形，由設(shè)置于各灰槽23兩側(cè) 的支撐部23b以可轉(zhuǎn)動(dòng)方式支撐，以及，清潔刷架中與過(guò)濾器4相對(duì) 的刷面成形為圓弧面。清潔刷從動(dòng)齒輪22d用于強(qiáng)制轉(zhuǎn)動(dòng)清潔刷架 22b，清潔刷從動(dòng)齒輪22d經(jīng)由水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸22a設(shè)置于清潔刷架22b 的兩個(gè)縱向側(cè)面(參見(jiàn)圖14A)。清潔刷主體22c由毛刷制成，毛刷 通過(guò)按大致直角將刷毛植于未示出的片狀基材并將刷毛用粘合材料 一體方式固定于刷面而形成。水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸22a裝有未示出的彈簧件， 通過(guò)彈簧件沿圖8中順時(shí)針?lè)较蛲茐核睫D(zhuǎn)動(dòng)軸。各灰槽23的大致整個(gè)前表面是敞開(kāi)的，以及，各灰槽的 上半個(gè)后表面也是敞開(kāi)的。盒部設(shè)置于下半個(gè)灰槽。在上半個(gè)后表面 的開(kāi)口與盒部彼此分隔的側(cè)面上，設(shè)置用于收集由清潔刷22所清除 灰塵的集塵刷25。集塵刷25包括集塵刷架25b，其被支撐成可繞預(yù)定水 平轉(zhuǎn)動(dòng)軸25a轉(zhuǎn)動(dòng)；以及，集塵刷主體25c，其以一體方式設(shè)置于集 塵刷架25b。如圖8所示，集塵刷架25b成形為具有圓弧形截面，以 及，集塵刷主體25c設(shè)置于刷面，該刷面形成為沿清潔刷22轉(zhuǎn)動(dòng)軌 跡的圓弧面。集塵刷主體25c由斜刷形成，斜刷中未示出的刷毛以?xún)A 斜方式植入。在圖8中，斜刷設(shè)置成面向左側(cè)斜上方向。在本實(shí)施方 式中，未示出的彈簧件安裝在集塵刷架25b的水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸25a上。借 助于彈簧，總是將集塵刷25向清潔刷22推壓，以使集塵刷25以均
勻的力與清潔刷接觸。結(jié)果，通過(guò)向集塵刷25回轉(zhuǎn)清潔刷22，使集塵刷25在 傾斜方向與清潔刷22接觸，因此，清潔刷22所清除的灰塵可以由集 塵刷25進(jìn)行收集而不會(huì)落下。在圖8中，盡管由彈簧在逆時(shí)針?lè)较?推壓集塵刷25，但當(dāng)克服彈簧作用力向集塵刷架25b施加給定的或 更大的作用力時(shí)，使清潔刷22脫離與集塵刷25的接觸，藉此，借助 于彈簧的順時(shí)針推壓作用，可以使清潔刷22返回初始位置。如圖IO 和圖11所示，由在支撐部23a內(nèi)與水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸25a結(jié)合的桿件25d 實(shí)現(xiàn)上述操作，支撐部23a設(shè)置于集塵刷架25b的縱向右側(cè)表面、并
16設(shè)置于灰槽23的右側(cè)。通過(guò)向集塵刷架25b強(qiáng)制施加作用力以克服 彈簧作用力，桿件25d能使集塵刷25脫離與清潔刷22的接觸，下文 具體說(shuō)明有關(guān)操作。如圖10和圖ll所示，開(kāi)閉蓋24覆蓋灰槽23的前表面、 并形成為具有大致C形截面。開(kāi)閉蓋24安裝于灰槽23，以便可繞安 裝于一端的未示出的水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸開(kāi)閉，藉此，開(kāi)閉蓋24可以緊固至 灰槽23。在開(kāi)閉蓋24上設(shè)置有一體成型的臂部24a，以與桿件25d (一體方式與集塵刷架25b的水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸25a相結(jié)合)相對(duì)。臂部 24a用于在關(guān)閉開(kāi)閉蓋24時(shí)壓迫桿件25d，下文具體說(shuō)明有關(guān)操作。鎖緊部23b用于將灰塵盒21安裝至前框架lg所設(shè)置的拆 裝部19，并將灰塵盒固定于前框架lg，鎖緊部23b設(shè)置于左右各灰 槽23的支撐部23a各自的下端，左右灰槽23分別位于開(kāi)閉蓋24的 兩側(cè)。各鎖緊部23b通過(guò)在灰槽23的一部分中構(gòu)成凹部而成，并且 設(shè)置成可滑動(dòng)方式。如圖7所示，設(shè)置于鎖緊部23b末端的閂爪23c， 插入在前框架lg上所設(shè)置拆裝部19中所形成的插入孔19a中。下面，說(shuō)明清潔單元5的過(guò)濾器保持板26。如圖8和圖 13所示，過(guò)濾器保持板26包括:基板27，可轉(zhuǎn)動(dòng)方式安裝于灰塵盒 21;保持板主體28， 一體方式安裝于基板27，并對(duì)過(guò)濾器4的后表 面?zhèn)冗M(jìn)行保持；以及，定位件29，安裝于基板27以便縱向分隔保持 板主體28'，而且，定位件29對(duì)過(guò)濾器4的后表面?zhèn)冗M(jìn)行保持，從而 使過(guò)濾器4定位?；?7的表面?zhèn)妊乜v向分隔成三個(gè)子段，且在各子段中 形成有凹部，并將三個(gè)保持板主體28安裝于各凹部。各保持板主體 28具有保持面28a，保持面28a與過(guò)濾器4的后表面接觸，以及，各 保持面28a布置成與灰塵盒21中所設(shè)置的清潔刷22相對(duì)，并對(duì)應(yīng)于 平滑面，用于對(duì)受清潔刷22壓迫的過(guò)濾器4進(jìn)行保持。在保持板主 體28之間的各位置處，將由彈簧強(qiáng)制朝向前表面?zhèn)鹊膬蓚€(gè)定位件29 安裝于基板27。各定位件29具有凸起部29a，凸起部29a插入在過(guò) 濾器4的肋4d中所形成的插入孔4e，如圖6所示，上述說(shuō)明中省略 了插入孔4e，以及，各定位件29確定過(guò)濾器4與過(guò)濾器保持板26之間的位置關(guān)系。如圖2A、圖2B、圖7和圖8所示，在具有上述清潔單元 5的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)中，過(guò)濾器4夾在清潔單元5的灰塵盒21與過(guò)濾 器保持板26之間；清潔單元5安裝于在前框架lg上所設(shè)置的拆裝部 19;以及，過(guò)濾器4布置在引導(dǎo)件10的行進(jìn)通道6中。在這種狀態(tài)下，在清潔過(guò)濾器4期間，由于清潔刷22的 清潔刷從動(dòng)齒輪22d與清潔刷驅(qū)動(dòng)齒輪20b嚙合，清潔刷從動(dòng)齒輪 22d首先承受清潔刷驅(qū)動(dòng)齒輪20b的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力，從而使清潔刷22 轉(zhuǎn)動(dòng)。據(jù)此，清潔刷22從灰塵盒21中伸出，并與過(guò)濾器4接觸。集 塵刷25在逆時(shí)針?lè)较蚴艿綇椈傻耐茐毫ψ饔?，因此集塵刷25處于支 撐狀態(tài)。接著，設(shè)置于各過(guò)濾器4兩側(cè)的齒條4c與過(guò)濾器驅(qū)動(dòng)齒輪 18d嚙合，.因此，齒條4c承受過(guò)濾器驅(qū)動(dòng)齒輪18d的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力， 從而，在行進(jìn)通道6內(nèi)使過(guò)濾器4相對(duì)清潔單元5前后往復(fù)移動(dòng)。藉 此，清潔刷22清除掉粘附于過(guò)濾器4的灰塵。如圖9所示，當(dāng)不清潔過(guò)濾器4時(shí)，首先停止過(guò)濾器4的 往復(fù)移動(dòng)，以使過(guò)濾器4回到初始位置(圖1B中由雙頭箭頭所示區(qū) 域A內(nèi)的位置)。在剛剛停止時(shí)，清潔刷22受到集塵刷25支撐， 同時(shí)與過(guò)濾器4保持接觸。接著，清潔刷22的清潔刷從動(dòng)齒輪22d 承受清潔刷驅(qū)動(dòng)齒輪20b的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力，從而使清潔刷22轉(zhuǎn)動(dòng)并使 其脫離與過(guò)濾器4的接觸。然后，將清潔刷22放入灰塵盒21。由于 清潔刷22轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)接觸集塵刷25，此時(shí)，清潔刷22所清除的灰 塵由集塵刷25加以收集。當(dāng)不清潔過(guò)濾器4時(shí)，清潔刷22處于待用 狀態(tài)、同時(shí)保持在灰塵盒21中。如圖7和圖9所示，可以從設(shè)置于前框架lg的拆裝部19 上卸下清潔單元5，同時(shí)保持過(guò)濾器4。此外，可以將清潔單元5的 灰塵盒21從過(guò)濾器保持板26分離，因此，也可以只將灰塵盒21從 設(shè)置于前框架lg的拆裝部19上卸下。當(dāng)將卸下的清潔單元5安裝至 拆裝部19時(shí)，在構(gòu)成過(guò)濾器4行進(jìn)通道6的引導(dǎo)件IO之間，將過(guò)濾 器4從機(jī)殼15的前表面插入，并將過(guò)濾器4的后端沿上板4引導(dǎo)至 引導(dǎo)件10。在將過(guò)濾器4的前端沿前板16引導(dǎo)至引導(dǎo)件10之后，就可以將清潔單元5安裝至拆裝部19。參照?qǐng)D12以及圖14至圖17，說(shuō)明灰塵盒21的機(jī)械操作， 當(dāng)清潔本發(fā)明清潔單元5的灰塵盒21內(nèi)部時(shí)，執(zhí)行此機(jī)械操作。首 先，圖14示出一種狀態(tài)，其中，通過(guò)從設(shè)置于前框架lg的拆裝部 19上卸下清潔單元5，僅僅使灰塵盒21與清潔單元5的過(guò)濾器保持 板26分離。如圖12或圖14所示，用戶(hù)打開(kāi)灰塵盒21的開(kāi)閉蓋24， 藉此，使灰槽23、清潔刷22等露于這樣分離的灰塵盒21的外部， 從而可以清潔灰塵盒21的內(nèi)部。關(guān)于清潔刷22和集塵刷25，當(dāng)灰塵盒21的開(kāi)閉蓋24保 持打開(kāi)時(shí)，由清潔刷驅(qū)動(dòng)器20使清潔刷22轉(zhuǎn)動(dòng)并將其收納于灰塵盒 21中，如圖14B所示。隨后，在施加于清潔刷22的彈簧逆時(shí)針推壓 作用和施加于集塵刷25的彈簧順時(shí)針推壓作用下，集塵刷25和清潔 刷22靜止不動(dòng)地處于各自的推壓位置。在施加于集塵刷25的彈簧復(fù) 位作用下，集塵刷25和清潔刷22靜止不動(dòng)時(shí)，桿件25d與集塵刷 25的水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸25a相結(jié)合并暫停于圖HA所示的位置。接著，圖15示出一種狀態(tài)，其中，當(dāng)用戶(hù)擦去灰塵盒21 內(nèi)的灰塵或者在水中沖洗灰塵盒21時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)清潔刷22，因此使清潔 刷22從灰塵盒21后表面中的開(kāi)口暴露于外部。當(dāng)在灰塵盒的每個(gè)角 落清潔灰槽23的深處或清潔刷22的背面時(shí)，可以用手轉(zhuǎn)動(dòng)清潔刷 22以克服彈簧的逆時(shí)針推壓作用。關(guān)于清潔刷22和集塵刷25，在清潔刷22保持暴露于外 部的狀態(tài)下，施加于集塵刷25的彈簧順時(shí)針復(fù)位作用，稍稍大于施 加于清潔刷22的彈簧逆時(shí)針復(fù)位作用，如圖15所示；因此，集塵刷 25支撐清潔刷22。彈簧的推壓作用也可以彼此相等，而集塵刷25 與清潔刷22也可以處于平衡狀態(tài)。圖16示出一種狀態(tài)，其中，在清潔灰塵盒21內(nèi)部之后， 用戶(hù)關(guān)閉灰塵盒21的開(kāi)閉蓋24至中間位置。如圖16所示，由于關(guān) 閉灰塵盒21的開(kāi)閉蓋24，設(shè)置于開(kāi)閉蓋24的臂部24a布置成壓迫 設(shè)置于集塵刷25的桿件25d，因此，可以使清潔刷22返回灰塵盒21 內(nèi)部。
在灰塵盒21的開(kāi)閉蓋24關(guān)閉至中間位置的狀態(tài)下，開(kāi)閉 蓋24的臂部24a的末端與集塵刷25的桿件25d的前表面接觸，如圖 16A所示，以及，受到臂部24a末端壓迫的桿件25d轉(zhuǎn)動(dòng)至灰塵盒 21上部的后側(cè)。當(dāng)桿件25d回轉(zhuǎn)至灰塵盒21上部的后表面時(shí)，借助 于桿件25d的回轉(zhuǎn)作用，克服彈簧的順時(shí)針推壓作用，強(qiáng)制集塵刷 25向下移動(dòng)，如圖16B所示。藉此，使集塵刷25脫離與清潔刷22 的接觸，因此，借助于由彈簧的逆時(shí)針推壓作用所導(dǎo)致的回轉(zhuǎn)作用， 使清潔刷22返回至灰塵盒21內(nèi)部。最后，圖17A和圖17B示出一種狀態(tài)，其中用戶(hù)完全關(guān) 閉灰塵盒21的開(kāi)閉蓋24。如圖17A和圖17B所示，通過(guò)完全關(guān)閉 灰塵盒21的開(kāi)閉蓋24，可以使設(shè)置于集塵刷25的桿件25d返回至 與圖14A中所示相同的位置。 "如圖17A所示，在灰塵盒21的開(kāi)閉蓋24完全關(guān)閉的狀 態(tài)下，開(kāi)閉蓋24上所設(shè)置臂部24a的末端在灰塵盒21內(nèi)向下移動(dòng)， 并從桿件25d的壓迫狀態(tài)解除。借助于彈簧的順時(shí)針推壓作用，桿件 25d在灰塵盒21內(nèi)返回前側(cè)。如圖17B所示，當(dāng)桿件25d返回灰塵 盒21內(nèi)的前側(cè)時(shí)，借助于由彈簧的推壓作用所引起的桿件25d轉(zhuǎn)動(dòng)， 集塵刷25移至上側(cè)。利用彈簧的逆時(shí)針推壓作用，清潔刷22在灰塵 盒21內(nèi)的前面開(kāi)口方向進(jìn)一步回轉(zhuǎn)。在具有上述實(shí)施方式的本發(fā)明清潔單元5的空調(diào)器中，設(shè) 置有用于捕獲灰塵的過(guò)濾器4，其置于進(jìn)風(fēng)口 2與熱交換器9之間； 清潔單元5，用于清除由過(guò)濾器4捕獲的灰塵；以及，驅(qū)動(dòng)器(過(guò)濾 器驅(qū)動(dòng)器18)，用于移動(dòng)過(guò)濾器4或清潔單元5。清潔單元5裝有灰 塵盒21，灰塵盒21具有用于清除捕獲于過(guò)濾器4表面的灰塵的清潔 器(清潔刷22)?？照{(diào)器設(shè)有驅(qū)動(dòng)器(清潔刷驅(qū)動(dòng)器20)，驅(qū)動(dòng)器 驅(qū)動(dòng)清潔器，以在清潔過(guò)濾器4時(shí)從灰塵盒21中取出清潔器并且使 這樣取出的清潔器與過(guò)濾器4接觸，以及在不清潔過(guò)濾器4時(shí)使清潔 器脫離與過(guò)濾器4的接觸并將清潔器放入灰塵盒21中。借助于此驅(qū) 動(dòng)器，當(dāng)不清潔過(guò)濾器4時(shí)，使清潔器與過(guò)濾器4分離并總是置于灰 塵盒21中。因此，避免了清潔器毛刷的變形、以及在清潔過(guò)濾器4
20期間導(dǎo)致的灰塵清除能力降低，并且可以有效地清潔過(guò)濾器4。關(guān)于清潔單元5，相對(duì)于布置在機(jī)殼15內(nèi)的框架部1 (設(shè) 置于前框架lg的拆裝部19)，灰塵盒21可拆卸方式布置，以及， 灰塵盒21包括灰槽23，用于貯存由清潔器清除的灰塵；開(kāi)閉蓋24， 可開(kāi)閉方式安裝于灰槽23;以及，集塵器(集塵刷25)，用于將清 潔器清除的灰塵回收在灰槽23中。利用水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸22a，將清潔器 以可轉(zhuǎn)動(dòng)方式支撐于灰槽23的兩端，以及，清潔器具有推壓件(彈 簧件)，用于向灰槽23內(nèi)部推壓清潔器。利用水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸23a，將 集塵器轉(zhuǎn)動(dòng)方式支撐于灰槽23的兩端，以及，集塵器具有推壓件 (彈簧件)，用于向清潔器推壓集塵器；和桿件25d，連接至集塵器 水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸23a的一端。開(kāi)閉蓋24具有臂部24a，臂部24a與連接 至集塵器水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸25a —端的桿件25d相對(duì)。通過(guò)關(guān)閉開(kāi)閉蓋24 并以臂部24a壓迫桿件25d，使集塵器與清潔器分離。由此，清潔單 元5內(nèi)部清潔操作時(shí)，即使清潔器從灰塵盒21內(nèi)部伸出，在清潔單 元5的內(nèi)部清潔之后，通過(guò)僅僅關(guān)閉開(kāi)閉蓋24 (這是常規(guī)操作)， 就可以使集塵器與清潔器分離。所以，當(dāng)關(guān)閉開(kāi)閉蓋24時(shí)，用清潔 器的推壓件可以將清潔器放入灰塵盒。在上述實(shí)施方式中，過(guò)濾器驅(qū)動(dòng)器18使過(guò)濾器4往復(fù)移 動(dòng)，而清潔單元5保持靜止。然而，本發(fā)明并不局限于這樣一種實(shí)施 方式。也可以提供這樣的清潔單元驅(qū)動(dòng)器，其使清潔單元5往復(fù)移動(dòng) 而過(guò)濾器4保持靜止。實(shí)質(zhì)是空調(diào)器應(yīng)當(dāng)具有至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)器，其 移動(dòng)過(guò)濾器4或清潔單元5。在上述實(shí)施方式中，集塵刷25的桿件25d設(shè)置于集塵刷 25中集塵刷架25b的縱向右側(cè)面，并在設(shè)置于灰槽23右側(cè)的支撐部 23a內(nèi)，經(jīng)由水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸25a使桿件25d回轉(zhuǎn)。然而，本發(fā)明并不局 限于此結(jié)構(gòu)，以及，桿件25d也可以設(shè)置于集塵刷架25b的縱向左側(cè) 面，并在設(shè)置于灰槽23左側(cè)的支撐部23a內(nèi)，經(jīng)由水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸25a 使桿件25d回轉(zhuǎn)。在這種情況下，設(shè)置于開(kāi)閉蓋24的臂部24a也加 以改變，以使其與設(shè)置于灰槽23左側(cè)的支撐部23a相對(duì)。此外，在上述實(shí)施方式中，清潔器實(shí)施為其中植有刷毛的刷子所構(gòu)成的清潔刷22。集塵器實(shí)施為其中植有刷毛的刷子所構(gòu)成 的集塵刷25。然而，本發(fā)明并不局限于這些刷子。清潔器和集塵器
也可以實(shí)施為由軟質(zhì)樹(shù)脂如橡膠形成的平刷。
2權(quán)利要求
1. 一種空調(diào)器，包括灰塵捕獲過(guò)濾器，置于進(jìn)風(fēng)口與熱交換器之間，清潔單元，其清除由所述過(guò)濾器捕獲的灰塵，所述清潔單元具有灰塵盒，所述灰塵盒裝有清潔器，所述清潔器用于清除捕獲于所述過(guò)濾器的表面的灰塵，以及第一驅(qū)動(dòng)器，用于移動(dòng)所述過(guò)濾器或所述清潔單元，以及第二驅(qū)動(dòng)器，用于驅(qū)動(dòng)所述清潔器，以在清潔所述過(guò)濾器時(shí)，所述清潔器從所述灰塵盒伸出、并使所述清潔器與所述過(guò)濾器接觸，以及，在不清潔所述過(guò)濾器時(shí)，使所述清潔器與所述過(guò)濾器分離、并將所述清潔器放進(jìn)所述灰塵盒。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其中相對(duì)于布置在機(jī)殼中的框架，所述灰塵盒可拆卸方式布置，以 及，所述灰塵盒包括灰槽，用于貯存由所述清潔器清除的灰塵；開(kāi) 閉蓋，可開(kāi)閉方式安裝于所述灰槽；以及集塵器，將由所述清潔器清除的灰塵回收在所述灰槽中；所述清潔器由轉(zhuǎn)動(dòng)軸以可轉(zhuǎn)動(dòng)方式支撐于所述灰槽的兩端，以及，所述清潔器包括用于向所述灰槽內(nèi)部推壓所述清潔器的推壓件； 所述集塵器由轉(zhuǎn)動(dòng)軸以可轉(zhuǎn)動(dòng)方式支撐于所述灰槽的兩端，以及，所述集塵器包括用于向所述清潔器推壓所述集塵器的推壓件、和連接至所述集塵器轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端的桿件；所述開(kāi)閉蓋包括臂部，所述臂部與連接至所述集塵器轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端的桿件相對(duì)；以及通過(guò)關(guān)閉所述開(kāi)閉蓋并以所述臂部壓迫所述桿件，使所述集塵器與所述清潔器分離。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其中 所述驅(qū)動(dòng)器使所述過(guò)濾器或所述清潔單元往復(fù)移動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種空調(diào)器，包括灰塵捕獲過(guò)濾器，置于進(jìn)風(fēng)口與熱交換器之間；清潔單元(5)，用于清除由過(guò)濾器捕獲的灰塵；以及，過(guò)濾器驅(qū)動(dòng)器(18)，用于使過(guò)濾器相對(duì)清潔單元(5)往復(fù)移動(dòng)。清潔單元(5)包括灰塵盒(21)，具有用于清除捕獲于過(guò)濾器表面的灰塵的清潔刷；以及，過(guò)濾器保持板，安裝于灰塵盒(21)并對(duì)過(guò)濾器的后表面進(jìn)行保持。此空調(diào)器設(shè)有清潔刷驅(qū)動(dòng)器(20)，在清潔過(guò)濾器期間，清潔刷驅(qū)動(dòng)器使清潔刷從灰塵盒(21)中伸出，并使清潔刷與過(guò)濾器接觸；以及，在不清潔過(guò)濾器時(shí)，清潔刷驅(qū)動(dòng)器使清潔刷與過(guò)濾器分離，并將清潔刷放入灰塵盒(21)。
文檔編號(hào)F24F13/28GK101487624SQ200910000480
公開(kāi)日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2009年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月17日
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