專利名稱：空調裝置的室內機組的制作方法
技術領域：
本發明，涉及空調裝置的室內機組，特別是涉及排出從空氣過
濾器去除下來的塵埃的對策。
背景技術：
迄今為止，在空氣吸入口設置有空氣過濾器的空調裝置的室內 機組中，設置有用以去除捕捉到空氣過濾器上的塵埃的除塵機構的 室內機組已為所知。這種室內機組中，設置有貯留去除下來的塵埃 的貯留箱，使用者必需從室內機組上取下貯留箱清除其中的塵埃。 然而，這種室內機組， 一般設置在室內的高處，對于高齡者或女性 來說取下貯留箱是件煩瑣的事情，這成為問題。 在此，具有將從空氣過濾器上去除下來的塵埃自動地排出室內 機組外的功能的空調裝置提出在專利文獻1中。 具體地講，專利文獻1的空調裝置，在室內機組內設置有為去 除空氣過濾器上的塵埃的除塵機構(垃圾收取箱)。還有，室外機組 內設置有垃圾回收箱和抽真空風扇。并且，室內機組的垃圾收取箱 和室外機組的垃圾回收箱由垃圾搬送管連接。該空調裝置中，由垃 圾收取箱收取從空氣過濾器去除下來的垃圾(塵埃)，該垃圾由抽真 空風扇吸入垃圾回收箱。由此，不需利用者動手，捕捉到空氣過濾 器上的垃圾就可以排出機組外。
專利文獻1:日本公開專利公報特開2004-301363號公報
—發明所要解決的技術問題—
然而，以上所述的專利文獻1的空調裝置中，要將從空氣過濾 器去除下來的塵埃從該空氣過濾器的位置移動到任意位置，就需要 設置用以移動塵埃的抽真空風扇，所以就增加了這部分的成本，也 會引起裝置(室外機組)的體積增大的問題。特別是由于移動廢棄塵 埃的頻度并不是那么高，只為了這個移動塵埃就設置抽真空風扇，
6將是十分不經濟的，這成為問題。
發明內容
本發明，是鑒于以上各點而發明的，其目的在于在具備從空氣過濾器去除塵埃的機能的空調裝置的室內機組中，不導致裝置體積的增大，又可以筒單地將去除下來的塵埃搬送到規定位置。一為解決技術問題的方法一 第一方面的發明，是以在殼體34內包括室內熱交換器37、從室內吸入空氣的室內風扇39、以及設置在該室內風扇39的吸入側的空氣過濾器40的空調裝置的室內機組為前提的。并且，本發明還包括去除捕捉到所述空氣過濾器40上的塵埃的除塵機構50和利用所迷室內風扇39的吹出空氣將由所迷除塵機構50去除下來的塵埃搬送到規定位置的塵埃搬送機構70。 所述發明中，由室內風扇39吸入殼體34內的空氣，在通辻空氣過濾器40之際，該空氣中所含的塵埃被空氣過濾器40捕捉。被空氣過濾器40捕捉了的塵埃，由除塵機構50去除。被去除下來的塵埃，又被室內風扇39的吹出空氣搬送到規定的位置(例如殼體34夕卜)。也就是說，利用室內風扇39的吹出空氣將從空氣過濾器40去除下來的塵埃搬送到別的地方。 第二方面的發明，是在所述第一方面的發明中，所述室內風扇39配置為將從室內吸入的空氣吹向所述室內熱交換器37。另一方面，所述塵埃搬送機構70構成為利用通過所述室內熱交換器37之前的所述室內風扇39的吹出空氣將由所述除塵機構50去除下來的塵埃搬送到規定位置。 所述發明中，由除塵機構50去除下來的塵埃由供給室內熱交換器37之前的空氣搬送到規定位置。 第三方面的發明，是在所述第一方面的發明中，包括貯留由所述除塵機構50去除下來的塵埃的貯塵容器60。另一方面，所述塵埃搬送機構70構成為將所迷室內風扇39的吹出空氣導入所迷貯塵容器60，使得貯留在所述貯塵容器60中的塵埃與空氣一起被搬送到規定位置。
所述發明中，從空氣過濾器40去除下來的塵埃貯留到貯塵容器60內。并且，由于將室內風扇39的吹出空氣導入貯塵容器60內，使得貯塵容器60內的塵埃被搬送到規定的位置。 第四方面的發明，是在所述第三方面的發明中，所述室內風扇39配置為將從室內吸入的空氣吹向所述室內熱交換器37。另一方面，所述塵埃搬送機構70構成為將通過所述室內熱交換器37之前的所述室內風扇39的吹出空氣導入所述貯塵容器60。 所述發明中，由于供給室內熱交換器37之前的空氣被導入貯塵容器60，所以貯塵容器60的塵埃被搬送到規定位置。 第五方面的發明，是在所迷第四方面的發明中，所述塵埃搬送機構70包括位于所述室內熱交換器37與所述室內風扇39之間的并將該室內風扇39的吹出空氣導入所述貯塵容器60內的供給側導管71，及將貯留在所述貯塵容器60內的塵埃與空氣一起搬送到規定位置的排出側導管74。 所述發明中，室內風扇39的吹出空氣流入供給側導管71后供給貯塵容器60。貯塵容器60的塵埃與送來的空氣一起通過排出側導管74被搬送到規定位置。 第六方面的發明，是在所述第三方面的發明中，所述塵埃搬送機構70中設置有開關用以導入所述室內風扇39的吹出空氣的導入口的開關機構72。 所迷發明中，來自室內風扇39的空氣被導入貯塵容器60的導入口，由開關機構72任意開關。例如，該導入口，在通常運轉時由開關機構72關閉，而在清掃空氣過濾器40時又由開關機構72打開。由此，只在需要清掃過濾器的時候將室內風扇39的吹出空氣導入貯塵容器60。 第七方面的發明，是在第三方面的發明中，所迷塵埃搬送機構70中，在導入所述室內風扇39的吹出空氣的導入口設置有集風板91。 所述發明中，室內風扇39的吹出空氣被集風板91捕捉。也就是說，由于設置有集風板91而使室內風扇39的吹出空氣變得容易
8流動。因此，室內風扇39的吹出空氣也就容易被導入貯塵容器60。其結果，增大了導入貯塵容器60的空氣的導入量，也就容易將貯塵容器60的塵埃搬送到規定的位置。
第八方面的發明，是在所述第三方面的發明中，所述塵埃搬送機構70構成為將貯留在所述貯塵容器60內的塵埃搬送到所述殼體34外。 所述發明中，貯塵容器60的塵埃被搬送到室內天棚里等的殼體34外。 第九方面的發明，是在所述第三方面的發明中，包括比所述貯塵容器60的容積大的塵埃捕集箱92。并且，所述塵埃搬送機構70構成為將貯留在所述貯塵容器60內的塵埃搬送到所述塵埃捕集箱92中。 所述發明中，塵埃被從貯塵容器60搬送到塵埃捕集箱92內貯留。由于塵埃捕集箱92的容積大，所以能夠貯留大量的塵埃。 第十方面的發明，是在所述第二或第四方面的發明中，在所述室內風扇39的吹出空氣通過所述室內熱交換器37供給室內的吹出口23上，設置有用以調節風向的風向調節板23a。并且，本發明，在所迷塵埃搬送機構70搬送塵埃時，調節所迷風向調節板23a使得所述吹出口 23的通風阻力成為最大。 所述發明中，塵埃被從貯塵容器60搬送時，吹出口 23的通風阻力最大。這樣做，減少了吹出口 23的吹出量，而這部分空氣就被導入貯塵容器60。由此增大了搬送貯塵容器60的塵埃的搬送量。 第十一方面的發明，是在所述第二或第四方面的發明中，在所述塵埃搬送機構70搬送塵埃時，停止向所述室內熱交換器37供給載熱體。 所迷發明中，例如，若是包括進行蒸氣壓縮式制冷循環的制冷劑回路18的空調裝置10的情況，在塵埃被從貯塵容器60搬出之際，停止向室內熱交換器37供給制冷劑。這樣做，室內風扇39的吹出空氣，既不會在室內熱交換器37被加熱也不會被冷卻。第十二方面的發明，是在所述第二或第三方面的發明中，在所述塵埃搬送機構70搬送塵埃時，使所述室內風扇39的轉速達到最大。 所述發明中，在搬送塵埃時，室內風扇39是用最大轉數運轉的，所以增大了室內風扇39的吹出空氣量，也就增大了導入貯塵容器60的空氣量。因此，增大了搬送貯塵容器60的塵埃的搬送量。 第十三方面的發明，是在所述第三方面的發明中，所述除塵機構50包括設置在所述貯塵容器60上且與所述空氣過濾器40接觸的刷部件51，及使所述空氣過濾器40相對于該刷部件51移動的過濾器移動機構52。 所述發明中，由于過濾器移動機構52的作用，空氣過濾器40邊與刷部件51接觸邊移動。伴隨著該移動，空氣過濾器40上的塵埃由刷部件51掃落(去除)。由刷部件51去除下來的塵埃，就那樣貯留到貯塵容器60中。 第十四方面的發明，是在所述第十三方面的發明中，在所述塵埃搬送機構70的導入室內風扇39的吹出空氣的導入口上，設置有構成為隨著所述空氣過濾器40的移動而開關該導入口的開關機構72。 所述發明中，由于空氣過濾器40的移動，塵埃搬送機構70的導入口自動開關。例如，根據整個空氣過濾器40的塵埃去除時刻的設定來開關開關機構72。因此，去除完塵埃后，室內風扇39的吹出空氣被導入貯塵容器60，去除下來的塵埃就能被集中搬送到規定位置。 第十五方面的發明，是在所述第十三方面的發明中，所述除塵機構50的刷部件51，包括毛絨(pile)織物構成的接觸所述空氣過濾器40的刷部51b。 所述發明中，空氣過濾器40邊接觸刷部件51的刷部51b邊移動。伴隨著該移動，空氣過濾器40的塵埃由刷部51b掃落(去除)。另一方面，由于刷部51b由毛絨織物構成，所以刷毛長度較短。因此，貯塵容器60內，室內風扇39的吹出空氣的流通不會由于刷部51b的刷毛而受到太大的阻礙。也就是說，吹出空氣在貯塵容器60
10內容易流通。 第十六方面的發明，是在所述第十三方面的發明中，所述刷部 件51設置在形成于所述貯塵容器60的上表面的開口部62。并且， 在所述空氣過濾器40的移動方向上比所述刷部件51更靠后方一側 的所述開口部62的緣部6c，構成使通過所述刷部件51的所述空氣 過濾器40上的塵埃與該空氣過濾器4 0 —起移動的引導部。 所述發明中，刷部件51設置在貯塵容器60的開口部62并接 觸空氣過濾器40。在空氣過濾器40移動并通過刷部件51之際，附 著在空氣過濾器40上的塵埃由刷部件51掃落。然而，并不能保證 所有的塵埃確實被掃落，漏掃的塵埃還附著在空氣過濾器40上、 或者是成為了脫離空氣過濾器40的狀態。該塵埃，伴隨著空氣過 濾器40的移動向著刷部件51的后方(即空氣過濾器40移動方向的 反方向)移動。 在此，若在開口部62的刷部件51的后方側緣部6c沒有經過 任何處理的情況下，則通過刷部件51的塵埃被該緣部6c遮擋停滯 在該緣部6c和刷部件51之間的間隙處。也就是說，空氣過濾器40 在移動，但是塵埃卻停留在緣部6c和刷部件51之間。該停滯了的 塵埃，若不斷地增大而又具有了一定程度的硬度后，則從空氣過濾 器40被彈出落入室內。然而，本發明中，在開口部62的后方側緣 部6c構成為了引導部，所以沒有被刷部件51掃落的塵埃隨著該緣 部6c與空氣過濾器40—起順利地移動。由此，避免了在刷部件51 后方的塵埃的停滯狀態。 第十七方面的發明，是在所述第十六方面的發明中，所迷開口 部62的緣部6c，成為朝著所述刷部51b漸漸變細的先端漸細的形 狀。 所迷發明中，沒有被刷部件51掃落的塵埃不會被開口部62 的緣部6c遮擋，而是沿著該緣部6c的面確實且順利地在空氣過濾 器40的移動方向上移動。 第十八方面的發明，是在所述第十七方面的發明中，所述刷部 件51包括圓柱狀的軸部51a和設置在該軸部51a的外周面上的刷
ii部51b。并且，所述開口部62的緣部6c的端面，形成為沿著所迷 刷部51b的圓孤狀。 所迷發明中，刷部件51整體形成為圓柱狀，該圓柱狀周方向 的一部分從開口部62露出。并且，如圖17所示，由于開口部62 緣部6c的端面沿著刷部51b形成為圓弧狀，所以緣部6c與刷部件 51之間的間隙就無限縮小。也就是說，在緊貼刷部件51的后方形 成了與空氣過濾器40的移動方向平行的緣部6c。由此，通過刷部 件51后的塵埃更不容易停滯在緣部6c與刷部件51之間，因而更 順利地向著空氣過濾器40的移動方向移動。 第十九方面的發明，是在所述第十三方面的發明中，所述刷部 件51配置在形成于所迷貯塵容器60的上表面的開口部62。并且， 所述空氣過濾器40的一部分上設置有甩以關閉所述開口部62的關 閉部件138。 所迷發明中，刷部件51設置在貯塵容器60的開口部62并接 觸空氣過濾器40。空氣過濾器40移動并在通過刷部件51之際，附 著在空氣過濾器40的關閉部件138以外的規定部分的塵埃由刷部 件51掃落。還有，在搬送貯留在貯塵容器60中的塵埃之際，空氣 過濾器40移動，由該關閉部件138關閉貯塵容器60的開口部62。 一發明的效果一 如上所述，根據本發明，由室內風扇39的吹出空氣將從空氣 過濾器40去除下來的塵埃搬送到規定位置。因此，不需要另外設 置吸引風扇等的搬送器，就可以用筒單的方法將去除下來的塵埃移 動到容易廢棄的規定地方。由此，不會導致增大機組體積，還可以 提高廢棄從空氣過濾器40去除下來的塵埃的廢棄作業的效率。 還有，根據第二方面的發明，利用流入室內熱交換器37之前 的空氣搬送由除塵機構50去除下來的塵埃。為此，與用通過室內 熱交換器37后的空氣搬送塵埃的情況相比，減小了空氣的流通阻 力，容易確保塵埃的搬送力。由此，不再需要增大為搬送塵埃的室 內風扇39的功率。
還有，根據第三方面的發明，設置有貯留從空氣過濾器40去除下來的塵埃的貯塵容器60，向該貯塵容器60中導入室內風扇39 的吹出空氣。因此，可以暫時將去除下來的塵埃貯留到貯塵容器60 中，就可以將該塵埃聚集起來搬送。由此，就能夠提高塵埃的搬送 效率。 還有，根據第四方面的發明，是將流入室內熱交換器37之前 的空氣導入了貯塵容器60。因此，例如在制冷運轉的情況下，因為 是將由室內熱交換器37冷卻前的空氣導入貯塵容器60，所以就能 夠防止在貯塵容器60中由于冷空氣產生的結露。由此，不再需要 另外釆取防止結露對策，就可以獲得成本的削減。
特別是，根據第五方面的發明，設置有用以搬送導入貯塵容器 60的室內風扇的吹出空氣的供給側導管71及排出側導管74。 因此，確實能夠由室內風扇39的吹出空氣將從空氣過濾器40去除 下來的塵埃搬送到規定的位置。 再有，根據第六方面的發明，是在塵埃搬送機構70的空氣導 入口設置有開關機構72。因此，通過在需要清掃空氣過濾器40時 打開開關機構72，就可以將室內風扇39的吹出空氣導入貯塵容器 60。為此，也就可以防止室內風扇39的吹出空氣無作為地供給貯 塵容器60。由此，在通常運轉時，能夠將全部室內風扇39的吹出 空氣供給室內熱交換器37。其結果，不會降低居住者的舒適性。 還有，根據第七方面的發明，因為是在塵埃搬送機構70的空 氣導入口設置有集風板91，所以室內風扇39的吹出空氣容易流入 該導入口，也就可以增大向貯塵容器60的空氣導入量。由此，提 高了塵埃的搬送效率。由此，提高了塵埃的搬送效率，也就可以縮 短空氣過濾器40的清掃運轉時間。 還有，根據第八方面的發明，是將塵埃搬送到殼體34外，就 可以省去從安裝在高處的機組13取出塵埃的工作。因此，就可以 提高利用者的塵埃廢棄作業的效率。 還有，根據第九方面的發明，是將塵埃從貯塵容器60搬送到 比該貯塵容器60容積大的塵埃捕集箱92中并貯留。因為貯塵容器 60設置在空氣過濾器40的附近，即吸入空氣通路的附近，所以為了不影響空氣的流動而盡可能地縮小容積。這樣做，貯塵容器60 中就不能貯留更多的塵埃，但是本發明中能夠由塵埃捕集箱92貯 留更多的塵埃。由此，就可以減小廢棄塵埃的頻度，進一步省去利 用者的工作量。再有，通過將塵埃捕集箱92配置在容易廢棄塵埃 處，就可以提高塵埃廢棄作業的效率。還有，只要對多個室內機組 13設置共同的塵埃捕集箱92，就可以集中回收多個室內機組13內 捕捉到的塵埃。因此，即便是具有多臺室內機組13的情況下，也 能夠提高塵埃廢棄作業的效率。
還有，根據第十方面的發明，是在塵埃搬送機構70搬送塵埃 時，使吹出口 23的通風阻力最大。由此，減少了吹出口23的吹出 空氣量，就能夠增大向貯塵容器60中的空氣導入量。因此，就可 以提高塵埃的搬送效率，其結果，也就能夠縮短空氣過濾器40的 清掃運轉時間。 再有，根據第H~—方面的發明，在塵埃搬送機構70搬送塵埃 時，停止了向室內熱交換器37的載熱體的供給。因此，過濾器清 掃時，就可以阻止在室內熱交換器37的熱交換。過濾器清掃時， 因為室內風扇39的吹出空氣的一部分供給了貯塵容器60,所以向 室內熱交換器37的空氣供給量就比通常運轉時減少。若是就這樣， 在室內熱交換器37空氣就可能被過加熱或過冷卻，就會損壞居住 者的舒適性。還有，由于空氣的過度冷卻，在室內熱交換器37就 會產生結露，這成為問題。然而，本發明中，因為阻止了室內熱交 換器37中的熱交換，所以空氣不會被過度地冷卻或加熱，也就可 以防止所述的不好情況的發生。 還有，根據第十二方面的發明，是在塵埃搬送機構70搬送塵 埃時，使得室內風扇39的轉數成為最大。因此，也就可以增大向 fc塵容器60的空氣導入量，也就提高了塵埃的搬送效率。 還有，根據第十三方面的發明，可以確實將由刷部件51去除 下來的塵埃暫時貯留到貯塵容器60中。并且，因為是使空氣過濾 器40相對于刷部件51移動，就可以去除空氣過濾器40整個面上 的塵埃。
還有，根據第十四方面的發明，是在塵埃搬送機構70的空氣 導入口設置有隨著空氣過濾器40的移動而開關的開關機構72。因 此，就能夠自動開關空氣導入口。為此，就可以省去利用者的排出 塵埃勞動。 還有，第十五方面的發明，是在刷部件51上具有毛絨織物構 成的刷部51b，所以刷部51b的刷毛長度變短。因此，就可以降4氐 貯塵容器60內室內風扇39的吹出空氣的流通阻力。其結果，就可 以提高貯留在貯塵容器60中的塵埃的搬送效率。 還有，根據第十六方面的發明，是將貯塵容器60的開口部62 后方側的緣部6c構成能夠使得塵埃與空氣過濾器40 —起移動的引 導部。因此，沒有被刷部件51掃落的塵埃不會被緣部6c遮擋而是 能夠與空氣過濾器40 —起移動。由此，就可以防止塵埃停滯在開 口部62的緣部6c與刷部件51之間的間隙中漸漸變^^落入室內等。 其結果，提高了空氣過濾器40的清掃功能的可信度。 還有，根據第十七方面的發明，是將貯塵容器60的開口部62 后方側的緣部6c形成為先端漸細的形狀，所以沒有#1刷部件51掃 落的塵埃能夠沿著開口部62的緣部6c的面順利地移動。因此，就 能夠確實防止塵埃停滯在開口部62的緣部6c與刷部件51之間的 間隙中。其結果，進一步提高了空氣過濾器40的清掃功能的可信 度。 還有，根據第十八方面的發明，是將貯塵容器60的開口部62 后方側的緣部6c的端面，形成為沿著圓柱狀的刷部51b的圓弧狀。 因此，就可以盡可能地減小該緣部6c與刷部件51之間的間隙。也 就是說，在緊挨著刷部件51的后方形成了用以移動塵埃的引導部。 因此，就可以進一步確實地防止在刷部件51后方的塵埃的停滯。 還有，根據第十九方面的發明，是在空氣過濾器40的一部分 上設置有關閉貯塵容器60的開口部62的開關部件138。因此，在 向貯塵容器60中導入室內風扇39的吹出空氣來搬送塵埃之際，可 以關閉貯塵容器60的開口部62。由此，就可以防止貯塵容器60 中的塵埃從開口部62流出。其結果，就可以防止塵埃落入室內。
圖1,是表示本發明的第一實施方式所涉及的空調裝置的構成 的管線系統圖。
圖2，是本發明的第一實施方式所涉及的室內機組的縱剖視圖。 圖3，是本發明的第一實施方式所涉及的室內機組的橫剖視圖。 圖4，是圖3中的A-A位置的縱剖視圖。 圖5，是表示從下看本發明的第一實施方式所涉及的裝飾板的 立體圖。
圖6，是表示本發明的第一實施方式所涉及的空氣過濾器的俯 視圖(平面圖)。
圖7，是表示從后看本發明的第一實施方式所涉及的貯塵容器 的立體圖。
圖8，是表示本發明的第一實施方式所涉及的貯塵容器的旋轉 機構的圖；圖8(a)，表示非旋轉時的狀態，圖8(b)，表示旋轉時的 狀態。
圖9，是表示本發明的第一實施方式所涉及的供給側導管的氣 流調節器開閉機構的圖；圖9(a)，表示氣流調節器關閉的情況，圖 9(b)，表示氣流調節器打開的情況。
圖10 ，是表示本發明的第 一 實施方式所涉及的過濾器清掃運轉 的動作；圖10(a)，表示通常的運轉狀態，圖10(b),表示過濾器巻 取時的狀態，圖10(c)，表示過濾器巻回時的狀態，圖10(d)，表示 棑出塵埃時的狀態。
圖11 ，是表示第 一 實施方式的第一變形例所涉及的集風板的立 體圖。
圖12，是表示第一 實施方式的第二變形例所涉及的室內機組的 圖；圖12(a)，是從天棚內看的俯視圖，圖12(b),是側面圖。
圖13，是表示第一實施方式的第七變形例所涉及的貯塵容器及 旋轉刷的構成的橫剖視圖。
圖14,是表示由第一實施方式的第七變形例所涉及的旋轉刷去 除塵埃的動作的橫剖視圖；圖14(bl)至圖14(b5)是按順序表示的。
16圖15，是表示第一實施方式的第八變形例所涉及的室內機組的 橫剖視圖。
圖16，是為了說明在旋轉刷后方塵埃的停滯狀態的圖。
圖17，是表示第一實施方式的第九變形例所涉及的貯塵容器及 旋轉刷的構成的橫剖視圖。
圖18，是表示第一實施方式的第九變形例所涉及的貯塵容器及 旋轉刷的構成的橫剖視圖。
圖19，是表示本發明第二實施方式所涉及的室內機組的構成的 縱剖視圖。
圖20，是表示從上看本發明第二實施方式所涉及的室內機組的 構成的橫剖視圖。
圖21，是表示本發明第二實施方式所涉及的擋板、空氣過濾器 及貯塵容器的構成的立體圖。
圖22，是表示本發明第二實施方式所涉及的空氣過濾器的安裝 部的剖視圖。
圖23，是表示本發明第二實施方式所涉及的過濾器驅動機構的 構成的立體圖。
圖24，是表示從上看本發明第二實施方式所涉及的除塵機構及 化塵容器的構成的立體圖。
圖25，是表示從下看本發明第二實施方式所涉及的除塵機構及 貯塵容器的構成的立體圖。
圖26，是用與貯塵容器的關系表示本發明第二實施方式所涉及 的貯留量檢測器的構成的橫剖視圖。
圖27，是表示本發明第二實施方式所涉及的貯塵容器和空氣過 濾器的開關部件的關系的橫剖視圖。
圖28，是表示本發明第二實施方式所涉及的塵埃搬送機構的主 要部位的構成的剖視圖。
圖29 ，是表示本發明第二實施方式所涉及的塵埃搬送機構的主 要部位的構成的剖視圖。
圖30，是表示從室內一側看本發明第二實施方式所涉及的裝飾板，并且裝飾板的一部分被切掉的部分剖視圖。
圖31,是示意地表示本發明第二實施方式所涉及的氣流調節盒
與管嘴(nozzle)插入部的連接關系的立體圖。
圖32，是表示本發明第二實施方式所涉及的管嘴插入部的構成 的縱剖視圖。
圖33 ，是概括地表示本發明第二實施方式所涉及的空氣過濾器 與除塵機構的關系的圖；圖33(a)及圖33(b),表示過濾器清掃運轉 時的狀態；圖33(c),表示通常運轉時的狀態。
圖34，是表示本發明第二實施方式所涉及的刷清掃動作時的除 塵機構的動作的橫剖視圖。
圖35，是表示從下看本發明笫三實施方式所涉及的室內機組的 立體圖。
圖36，是本發明第三實施方式所涉及的室內機組的中央縱剖視圖。
圖37，是表示本發明第三實施方式所涉及的室內機組的圖；圖 37(a)，表示從下看的橫剖視圖；圖37(b)及圖37(c)，是表示從圖37(a) 的側面看的縱剖視圖。
圖38，是表示從后看本發明笫三實施方式所涉及的刷驅動機構 及過濾器導軌的立體圖。
圖39，是表示從后看本發明笫三實施方式所涉及的過濾器驅動 機構和空氣過濾器的關系的立體圖。
圖40，是表示本發明第三實施方式所涉及的貯塵容器和空氣過 濾器的開關部件的關系的橫剖視圖。
圖41，是本發明第三實施方式所涉及的室內機組的中央縱剖視圖。
圖42，是表示本發明第三實施方式所涉及的塵埃搬送機構的主 要部位的構成的剖枧圖。
圖43,是表示從室內機組下方看本發明第三實施方式所涉及的 過濾器清掃運轉時的空氣流向的橫剖視圖。
圖44，是表示從室內機組下方看本發明第三實施方式所涉及的
18過濾器清掃運轉時的空氣流向的橫剖視圖。
圖45，是表示從室內機組下方看第三實施方式的變形例所涉及
的室內機組的橫剖視圖。
一符號說明—10空調裝置
13室內機組
23吹出口
23a風向調節板
34殼體
37室內熱交換器
39室內風扇
40空氣過濾器
50除塵機構
51旋轉刷(刷部件)
51a軸部
51b席'J部
52過濾器移動機構
60貯塵容器
62刷用開口(開口部)
70塵埃搬送機構
71供給側導管
72氣流調節器(開關機構)
74排出側導管
91集風板
92塵埃捕集箱
6c開口緣部(緣部)
具體實施例方式以下，基于附圖詳細說明本發明的實施方式。
(第一實施方式)
說明本發明的第一實施方式。本實施方式，是包括本發明所涉及的室內機組13的空調裝置10。該空調裝置10中，室內機組13 設置于室內空間的天花板。另外，以下首先說明本實施方式所涉及 的空調裝置10，接下來說明本發明所涉及的室內機組13。
如圖1所示，所述空調裝置10包括室外機組11和室內機組 13。室外機組11中設置有壓縮機30、室外熱交換器35、膨脹閥36、 四通換向閥33及室外風扇12。室內機組13中設置有室內熱交換器 37及室內風扇39。 所述室外機組11中，壓縮機30的噴出側連接有四通換向閥 33的第一閥口 Pl。壓縮機30的吸入側連接有四通換向閥33的第 三閥口 P3 。 所述室外熱交換器35是由交叉式管片型熱交換器構成的。室 外熱交換器35的一端連接于四通換向閥33的第四閥口 P4。室外 熱交換器35的另一端連接于液態側關閉閥15。 所述室外風扇12設置于室外熱交換器35的附近。室外熱交換 器35中，進行由室外風扇12送來的室外空氣和流通的制冷劑之間 的熱交換。室外熱交換器35與液態側關閉閥15之間，設置有可變 開度的膨脹閥36。還有，四通換向閥33的第二閥口 P2連接于氣 態側關閉閥16。 所迷四通換向閥33，能夠切換第一閥口 Pl與第二閥口 P2相 互連通且第三閥口 P3與第四閥口 P4相互連通的第一狀態(圖1中 實線表示的狀態)、及第一閥口 Pl與第四閥口 P4相互連通且第二 閥口 P2與第三閥口 P3相亙連通的第二狀態(圖1中虛線表示的狀 態)。 該空調裝置10中，四通換向閥33為第一狀態的情況下進行制 熱運轉，四通換向閥33為第二狀態情況下進4亍制冷運轉。制熱運 轉時，在制冷劑回路18中，進行室外熱交換器35起蒸發器的作用 且室內熱交換器37起冷凝器的作用的蒸氣壓縮式制冷循環。另一 方面，制冷運轉時，在制冷劑回路18中，進行室外熱交換器35起 冷凝器的作用且室內熱交換器37起蒸發器的作用的蒸氣壓縮式制 冷循環。
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<室內機組的構成>
如圖2至圖4所示，所述室內機組13包括具有殼主體26和裝 飾板27的殼體34。殼體34內設置有室內熱交換器37、冷凝水盤 38、室內風扇39、空氣過濾器40、除塵機構50、貯塵容器60及塵 埃搬送機構70。 所述殼主體26形成為下側開放的近似矩形箱體。殼主體26 的內側面上設置有隔熱材17。殼主體26設置為下部穿通天棚板的 開口的狀態。 所述裝飾板27形成為矩形板狀。裝飾板27的平面形狀比殼主 體26的平面形狀大一圈。裝飾板27安裝為以夾著密封部件19的 狀態覆蓋在殼主體26的下側。在將裝飾板27安裝在殼主體26上 的狀態時，是裝飾板27暴露在室內。 如圖5所示，裝飾板27上形成有一個吸入口 22和四個吹出口 23。吸入口 22形成為矩形，且位于裝飾板27的中央部。吸入口 22 中嵌入了形成為細縫狀的吸入柵29。各吹出口 23形成為細長的矩 形狀。各吹出口 23沿裝飾板27的各邊形成。并且，各吹出口 23 上設置有風向調節板23a(參照圖2等)。通過旋轉該風向調節板23a 調節風向(吹出方向)。 所述室內風扇39是所謂的渦旋風扇。室內風扇39配置在殼主 體26的中央附近，且位于吸入口 22的上側。室內風扇39包括風 扇馬達39a和風扇葉39b。風扇馬達39a固定在殼主體26的頂4反上。 風扇葉39b連結于風扇馬達39a的旋轉軸上。室內風扇39的下側 設置有連通于吸入口 22的喇叭口 25。在殼體34內，該喇9V口 25 將室內熱交換器37上游側的空間分隔為室內風扇39側和吸入柵29 側。室內風扇39構成為通過喇叭口 25從下側吸入空氣向四周吹出。 室內熱交換器37是由交叉式管片型熱交換器構成。室內熱交 換器37從俯視看形成為口字狀，且配置在圍繞室內風扇39的周圍。 室內熱交換器37中進行由室內風扇39送來的室內空氣(吹出空氣) 和流動的制冷劑之間的熱交換。
所述冷凝水盤38設置在室內熱交換器37的下側。冷凝水盤
2138是用來接收在室內熱交換器37上空氣中的水分冷凝產生的冷凝 水的。冷凝水盤38中，設置有為排冷凝水的排水泵(省略圖示)。冷 凝水盤38具有傾向設置有排水泵位置的傾斜度以便聚集冷凝水。
所述空氣過濾器40形成為長薄片狀，且配置在喇叭口 25的下 側(入口側)。如圖6所示，空氣過濾器40包括平面看為矩形的過錄、 器本體41和巻取部42。過濾器本體41形成為覆蓋喇叭口 25的入 口的大小，并是捕捉吸入室內風扇39的室內空氣中的塵埃的部分。 巻取部42與過濾器本體41的一對相對邊連接，并是由后述的除塵 機構50的第一巻取輥53及第二巻取輥54巻取的部分。還有，過 濾器本體41的巻取部42沒有連接的各邊(以下稱為側邊)上，形成 有氣流調節器用突片43及容器用突片44。氣流調節器用突片43 形成在過濾器本體41的端部。容器用突片44基本形成在整個側邊 上。 所述除塵機構50是為去除捕捉到空氣過濾器40上的塵埃的。 除塵機構50包括刷部件的旋轉刷51和過濾器移動機構52。 所述過濾器移動機構52，不僅支撐空氣過濾器40在規定位置， 還使空氣過濾器40相對于旋轉刷51往返運動。過濾器移動機構52 包括第一巻取輥53、第二巻取輥54及引導滾筒55。 所述第一巻取輥53及第二巻取輥54，配置在喇叭口 25下側 且在其入口的外側。第一巻取輥53位于圖2的右側(以下稱為后方 側)，第二巻取輥54位于圖2的左側(以下稱為前方側)。各巻取輥 53、 54，構成為由驅動用馬達56驅動進行可逆回轉，并巻取空氣 過濾器40的巻取部42。由此，空氣過濾器40的過濾器本體41向 前方側或后方側移動。引導滾筒55配置在比第一巻取輥53稍稍靠 前側。該引導滾筒55，構成為從下面支撐空氣過濾器40的巻取部 42，并且隨著空氣過濾器40的移動而旋轉。 另外，所述喇叭口25的下表面，安裝著形成為圍繞著入口周 圍的成為框狀的引導部件57(參照圖2及圖4)。該引導部件57，是 用以從空氣過濾器40上引導空氣過濾器40的移動的。
所述旋轉刷51包括棒狀的軸部和軸部周圍的由多數刷毛構成
22的刷部。旋轉刷51設置在下面敘述的貯塵容器60的刷用開口 62 處，并配置在空氣過濾器40下側的前方一側。旋轉刷51構成為當 過濾器本體41移動時，通過刷部接觸該過濾器本體41而去除塵埃。 另外，旋轉刷51，配置在與引導部件57之間且夾著空氣過濾器40 的位置。因此，過濾器本體41確實被按到旋轉刷51上，提高了塵 埃的去除效率。
所述貯塵容器60貯留由旋轉刷51去除下來的塵埃。也如圖7 所示，貯塵容器60為稍稍細長的矩形容器。貯塵容器60以橫過該 空氣過濾器40的狀態配置在空氣過濾器40下側的前方側。并且， 如上所述，貯塵容器60上表面形成的刷用開口 62中設置有旋轉刷 51。 所述貯塵容器60前方一側的面突出形成為圓弧狀的圓弧部 61。空氣過濾器40沿著該圓孤部61折回，巻入第二巻取輥54。還 有，沿著貯塵容器60寬度方向的一個面(以下稱為側面)和后方一側 的面(以下稱為后表面)上，分別形成了接下來要敘述的連接塵埃搬 送機構70的軟管75的導管用開口 63。 所述貯塵容器60構成為隨著空氣過濾器40的移動而旋轉。也 如圖8所示，貯塵容器60上設置有貫穿該貯塵容器60長方向的旋 轉軸65，并且設置有突出上表面的端部即過濾器作用部64。在通 常運轉時，貯塵容器60的后方側受彈簧66的彈力向上轉動(參照 圖8(a))。這種狀態下，密封貯塵容器60后方側和引導部件57之間 形成有密封部，遮斷貯塵容器60內部與室內風扇39吸入側。還有， 當清掃過濾器時，空氣過濾器40移動使得該空氣過濾器40的容器 用突片44接觸過濾器作用部64，從而使得貯塵容器60被按下朝下 旋轉(參照圖8(b))。這種狀態下，以上所述的密封部開口，過濾器 本體41容易通過貯塵容器60與引導部件57之間。如上所述，旋 轉軸65、過濾器作用部64及彈簧66構成隨著空氣過濾器40的移 動旋轉貯塵容器60的旋轉機構。 所述塵埃搬送機構70是將室內風扇39的吹出空氣導入貯塵容 器60,再從該貯塵容器60將塵埃與空氣一起搬送出(排出)殼體34外的機構，包括供給側導管71及棑出側導管74。也就是說，該塵 埃搬送機構70構成為利用室內風扇39的吹出空氣將貯塵容器60 的塵埃搬送到規定位置。 所述供給側導管71及排出側導管74配置在喇叭口 25下側的 空間。供給側導管71，出口端通過軟管73連接于貯塵容器60后表 面的導管用開口 63。排出側導管74，入口端通過軟管75連接于貯 塵容器60側面的導管用開口 63。 所述供給側導管71，構成為該供給側導管71的入口側開口連 通于室內風扇39的配置空間，在該開口部設置有能自由開閉的氣 流調節器72。也就是說，供給側導管71的入口側開口位于室內風 扇39的吹出側與室內熱交換器37之間。如圖9所示，該氣流調節 器72構成為隨著空氣過濾器40的移動而進行開關。具體地講，供 給側導管71的內部設置有一端安裝在氣流調節器72的開關蓋72a 上的開關用控制桿81。開關用控制桿81，在中途有旋轉軸82，構 成為以該旋轉軸82為中心旋轉。開關用控制桿81的另一端，成為 從供給側導管71的上表面開口孔出入的過濾器作用部81a。 也就是說，所述供給側導管71的入口側開口 ，構成為導入通 過室內熱交換器37之前的室內風扇39的吹出空氣的導入口 。還有， 氣流調節器72構成開關該塵埃搬送機構70導入口的開關機構。 根據以上構成，通常運轉時，開關用控制桿81的一端側(氣流 調節器72—側)由彈簧83的彈力而向下，氣流調節器72關閉開關 蓋72a(參照圖9(a))。由此，室內風扇39的吹出空氣不流入供給側 導管71。另外，這種狀態下，開關用控制桿81的過濾器作用部81a 成為從供給側導管71的上表面開口孔突出的狀態。還有，氣流調 節器72，在清掃過濾器時，隨著空氣過濾器40的移動使得空氣過 濾器40氣流調節器用突片43接觸過濾器作用部(81a),由此該過濾 器作用部81a沒入供給側導管71內(參照圖9(b))。這種狀態下，開 關用控制桿81的一端側向上旋轉，打開氣流調節器72的開關蓋 72a。由此，室內風扇39的吹出空氣從氣流調節器72流入供給側 導管71，供給貯塵容器60。
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所述排出側導管74的出口端貫穿殼主體26的側壁，盡管未圖 示，該排出側導管74延長到室內天花板下面。也就是說，該排出 側導管74，構成為將貯留在貯塵容器60內的塵埃與來自供給側導 管71的空氣一起搬送(排出)到天花板附近。還有，盡管未圖示，本 實施方式中，搬送到天花板附近的塵埃就那樣貯留在天花板附近。 <過濾器清掃動作>
本實施方式的空調裝置10構成為能夠切換進行制冷熱運轉的 通常運轉、及進行空氣過濾器40的清掃的過濾器清掃運轉。 首先，通常運轉中，壓縮機30、室外風扇12及室內風扇39 被驅動。室內機組13中，室內空氣從吸入口 22吸入并通過喇p八口 25后，從室內風扇39吹出。該吹出空氣，與室內熱交換器37的制 冷劑進行熱交換被冷卻或加熱后，從各個吹出口 23供給室內。 如圖10(a)所示，在所述的通常運轉中，空氣過濾器40設置在 覆蓋喇叭口 25的規定位置。因此，從吸入口 22吸入的室內空氣， 在流入喇叭口 25前通過空氣過濾器40,在通過時塵埃被捕捉。還 有，供給側導管71的氣流調節器72關閉，從室內風扇39的吹出 空氣不會流入供給側導管71。因此，從室內風扇39吹出的全部空 氣供給室內熱交換器37，所以防止了該室內風扇39的運轉效率的 降低。 接下來，參照圖10(b)至圖10(d)說明過濾器清掃運轉(過濾器 清掃作業)。過濾器清掃運轉中，進行去除捕捉到空氣過濾器40上 的塵埃的除塵動作、及將去除下來的塵埃搬送出殼體34外的塵埃 搬送動作。 首先，過濾器清掃運轉中，室內風扇39停止，并且除塵機構 50的兩臺驅動馬達56被驅動，進行除塵動作。這種狀態下，如圖 10(b)所示，空氣過濾器40被第二巻取輥54巻取而移動。這樣，空 氣過濾器40的容器用突片44接觸貯塵容器60的過濾器作用部64， 貯塵容器60向下旋轉。由此，因為貯塵容器60的后方側與引導部 件57之間開著口，特別是過濾器本體41不影響貯塵容器60通過 旋轉刷51和引導部件57之間。因此，過濾器本體41由于貯塵容
25器60的影響去除了塵埃，防止了從吸入柵29落到室內。還有，貯塵容器60與供給側導管71及排出側導管74，由于分別是由軟管73、 75連接的，所以不會由于貯塵容器60的旋轉動作而折斷。
過濾器本體41在通過貯塵容器60與引導部件57之間時，由旋轉刷51去除塵埃。去除下來的塵埃貯留在貯塵容器60內。這種狀態下，氣流調節器72還關閉著。并且，當過濾器本體41整體都通過了旋轉刷51，則各驅動馬達56自動反轉驅動使得空氣過濾器40巻回(參照圖10(c))。也就是說，空氣過濾器40由第一巻取輥53巻取。另外，到切換驅動馬達56的旋轉方向為止，由于空氣過濾器40的容器用突片44連續接觸著過濾器作用部64，所以貯塵容器60 —直向下旋轉。 當空氣過濾器40巻回并返回到規定位置，則空氣過濾器40的容器用突片44隔離過濾器作用部64，貯塵容器60向上旋轉返回原來的狀態。也就是說，貯塵容器60的后方側與引導部件57之間被密封。并且，若空氣過濾器40返回到規定位置，室內風扇39再次被驅動，進行塵埃搬送動作。 當室內風扇39再次被驅動，空氣過濾器40繼續被第一巻取輥53巻取。也就是說，圖10中，空氣過濾器40從規定位置向右方向移動。當空氣過濾器40移動，則空氣過濾器40的氣流調節器用突片43接觸供給側導管71的過濾器作用部81a。這樣，如圖10(d)所示，旋轉供給側導管71的開關用控制桿81，打開氣流調節器72的開關蓋72a。另外，這時停止驅動馬達56。 打開氣流調節器72，室內風扇39的吹出空氣的一部分流入供給側導管71后，供給貯塵容器60。流入貯塵容器60的空氣，與塵埃一起流向排出側導管74排出到天棚里。這樣，貯留在貯塵容器60內的塵埃排出到殼體34夕卜。在此之際，由于貯塵容器60與引導部件57之間被密封，所以供給貯塵容器60的空氣不會從刷用開口62流出。該排出動作在規定時間進行，驅動馬達56再次被驅動，空氣過濾器40回到規定位置。由此，空氣過濾器40的氣流調節器用突片43分離開關用控制桿81的過濾器作用部81a，關閉氣流調節器72。以上結束過濾器清掃運轉。 另外，過濾器清掃運轉時，驅動馬達56的逆轉或者停啟時刻，也可以根據驅動馬達56的旋轉數進行計量。還可以通過在規定處配置限位開關，并且將對應該限位開關的撞針(striker)設置在空氣過濾器40中，由此計量驅動馬達56的停啟等的時刻。 —第一實施方式的效果一
本實施方式中，是將從空氣過濾器40去除下來的塵埃貯留到貯塵容器60內，再由室內風扇39的吹出空氣將該塵埃搬送(排出)到殼體34夕卜。也就是說，本實施方式，是利用已經有的室內風扇39排出塵埃的。因此，不需要另外設置吸引風扇等搬送器就可以省去利用者排出塵埃的煩瑣事。由此，不會導致機組的增大，可以由簡單且低成本地將空氣過濾器40的塵埃排出機組外。 特別是，本實施方式中，設置有將室內風扇39的吹出空氣導入貯塵容器60并排出的供給側導管71及排出側導管74。因此，確實能夠由室內風扇39的吹出空氣將貯塵容器60內的塵埃搬送出(棑出)機組外。 再有，本實施方式中，在供給側導管71中設置有自由開關的氣流調節器72，所以，在需要清掃過濾器時打開氣流調節器72，由此能夠利用室內風扇39的吹出空氣。因此，就可以防止室內風扇39的吹出空氣無謂地供給貯塵容器60。由此，就可以防止室內風扇39的運轉效率降低，獲得節能效果。還有，通常運轉時，確實可以將室內風扇39的所有吹出空氣供給室內，也就可以抑制居住者舒適感的降低。 特別是，氣流調節器72的開關動作，是利用空氣過濾器40的移動動作自動進行的，能夠更進一步省去利用者的麻煩。 還有，是將塵埃從室內機組13搬送到室內天棚里并貯留，所以不需要從機組排出塵埃后的處理(善后)。因此，可以省去利用者的工作。還有，塵埃貯留在天棚里，不需要在機組外(室內)設置貯塵容器等，就可以得到裝置的小型化和維持室內環境。 (第一實施方式的變形例)
27一第一變形例一
如圖11所示，本第一變形例，是在所述第一實施方式中的供
給側導管71的氣流調節器72中設置有集風板91。具體地講，集風板91是縱長的凹面板，設置在氣流調節器72入口的半周圍部。并且，集風板91配置成凹面91a朝著室內風扇39的吹出方向。該變形例中，室內風扇39的吹出空氣確實由集風板91捕捉。因此，室內風扇39的吹出空氣容易從氣流調節器72流入(導入)供給側導管71。由此，增大了向貯塵容器60的空氣供給量(導入量)，塵埃容易被排出。其結果，提高了塵埃的排出效率(搬送效率)，縮短了過濾器清掃的運轉時間。
—第二變形例一
如圖12所示，本第二變形例，是將塵埃搬送到設置在殼體34外的塵埃捕集箱92中并貯留的。具體地講，塵埃捕集箱92安裝在天棚里殼體34的側面。塵埃捕集箱92連接于從殼體34內延伸的排出側導管74，從貯塵容器60搬送來塵埃并貯留。該塵埃捕集箱92的容積，與貯塵容器60相比大很多。因此，能夠比貯塵容器60貯留更多的塵埃。也就是說，因為貯塵容器60設置在空氣過濾器40下方，即吸入空氣通道的附近，所以，為了不影響空氣的流動盡可能地縮小該貯塵容器60的體積。為此，貯塵容器60并不能貯留太多的塵i矣。本變形例中，塵埃捕集箱92能夠貯留大量的塵埃，就可以減少廢棄塵埃的頻率。再有，是將塵埃捕集箱92設置在天棚里，因此不會影響室內的環境，還可以充分地確保塵埃捕集箱92的容積。 還有，塵埃捕集箱92中設置有為取出貯留的塵埃的取出部93。所述取出部93 ，是由吸塵器等通過形成在裝飾板27上的調節袋27a(adjuster pocket 27a)從該取出部93吸出(取出)塵埃。由此，就能夠定期廢棄塵埃捕集箱92的塵埃。調節袋27a， 一般是為了點檢及維修而設置的室內與天棚里的連通口 ，形成在裝飾板27的各個角部。另外，通常時調節袋27a由蓋子蓋著。這樣，本變形例，是利用原來就設置有的調節袋27a取出貯留在塵埃捕集箱92內的塵埃的。
另外，本變形例中，還可以將塵埃捕集箱92設置在殼體34內。 這種情況下，例如塵埃捕集箱92上設置有通過打開吸入柵29就可 以由吸塵器等取出塵埃的地方。 —第三變形例一
本第三變形例，是在所述第 一 實施方式的過濾器清掃運轉中搬 送塵埃時，調節風向調節板23a使得各個吹出口 23的通風阻力成 為最大。這種情況下，在過濾器清掃運轉中，各吹出口 23的通風 阻力最大(變大)，所以吹出口 23的吹出量比通常運轉時大幅度減 少。并且，與該減少部分相應地，增大了流入供給側導管71的空 氣流入量。因此，向貯塵容器60供給的空氣量增大。由此，提高 了貯留在貯塵容器60內的塵埃的排出效率(搬送效率)，縮短了過濾 器清掃運轉的時間。 另外，本變形例中，還可以是各吹出口 23由風向調節板23a 關閉，使得吹出口 23的吹出量為零(近似為零)。這種情況下，向供 給側導管71流入的空氣量進一步增加，使得塵埃的排出效率(搬送 效率)更加提高。 —第四變形例一
本第四變形例，是在所述第 一 實施方式的過濾器清掃運轉中搬 送塵埃時，使得室內風扇39的轉數成為最大。這種情況下，在過 濾器清掃運轉中，增大了流入供給側導管71的空氣流入量。因此 提高了貯塵容器60的塵埃的排出效率。 另外，本變形例中，即便是不使室內風扇39成為最大轉數的 運轉，而只要是比通常運轉時高的運轉即可。 —第五變形例一
本第五變形例，是在所述第一 實施方式的過濾器清掃運轉中搬 送塵埃時，停止了壓縮機30。也就是說，在過濾器清掃運轉時，停 止了向室內熱交換器37供給制冷劑。這樣，在室內熱交換器37空 氣不被加熱或冷卻。由此能夠防止過度冷卻或加熱了的空氣供給室 內，就能夠維持居住者的舒適性。
也就是說，過濾器清掃運轉時，因為室內風扇39的吹出空氣
29的一部分旁通室內熱交換器37導入供給側導管71，所以向室內熱 交換器37的空氣供給量就比通常運轉時減少。如若這樣，在室內 熱交換器37空氣就會過度冷卻或是加熱，就會損壞居住者的舒適 性，但是通過停止壓縮機30就能夠防止這個問題。還有，若在室 內熱交換器37的空氣過冷卻，則室內熱交換器37上就會產生結露， 但是本變形例就能夠防止這一 點。 —第六變形例一
本第六變形例，是在所述第一實施方式中省略供給側導管71， 使室內風扇39的吹出空氣直接導入貯塵容器60的。這種情況下， 貯塵容器60上形成了導入室內風扇39的吹出空氣的導入口 ，并設 置有開關該導入口的氣流調節器。根據該變形例，省略了供給側導 管71，就可以相應地獲得室內機組13的小型化。 —第七變形例一
本第七變形例，是改變了設置在貯塵容器60上的旋轉刷51的 構成及去除塵埃的方法。如圖13所示，本變形例的貯塵容器60上， 旋轉刷51和非旋轉刷5設置在刷用開口 53中。 所迷旋轉刷51包括細長圓柱狀軸部51a、及安裝在該軸部51a 的外周面上的刷部51b。刷部51b設置在軸部51a圓周方向的一部 分上，并且沿著軸部51a的長方向延長。刷部51b由所謂的毛絨織 物構成。該毛絨織物是在基布上織入毛(毛絨絲)而成的帶毛纖維， 毛長較短。并且，該毛絨織物，是毛的排列方式是如圖13的狀態 向后方傾斜的傾斜毛絨。也就是說，刷部51b的毛排列，當過濾器 本體41向前移動之際，向該過濾器本體41傾斜。旋轉刷51，構成 為刷部51b接觸過濾器本體41。刷部51b，若過濾器本體41逆著 刷毛排列的傾斜方向移動，就能夠有效地去除(捕捉)過濾器本體41 的塵埃。另一方面，若過濾器本體41順著刷部51b的刷毛排列的 傾斜方向移動，就無法去除(捕捉)過濾器本體41的塵埃，相反捕捉 在刷部51b上的塵埃被去除。另外，旋轉刷51由未圖示的馬達等 的驅動器驅動，進行以軸部51a的軸心為中心的可逆旋轉。所述非旋轉刷5，配置在旋轉刷51的后方側。非旋轉刷5包括本體部5a、刷部5b、及彈簧部5c。本體部5a為4^狀部件，形成 為與旋轉刷51的軸部51a相同長度。本體部5a，它的板面相對旋 轉刷51設置。還有，本體部5a的上部對應于旋轉刷51的軸部51a 的外周成為圓弧部。該本體部5a的圓弧部上，沿著本體部5a的長 方向整個設置有刷部5b。刷部5b由毛絨織物的傾斜毛絨構成，毛 排列如圖13向著下側傾斜。并且，該刷部5b，構成為由旋轉刷51 的旋轉與旋轉刷51的刷部51b接觸。彈簧部5c設置在本體部5a 的下端，安裝于貯塵容器60的內壁上。也就是說，本體部5a由彈 簧部5c支撐。該非旋轉刷5，是為了從旋轉刷51去除由旋轉刷51 去除下來的塵埃的。
接下來，參照圖14說明所述旋轉刷51的塵埃去除動作。該塵 埃去除動作，是在所述第一實施方式的過濾器清掃運轉時的圖10(b) 的階段(即，過濾器本體41向前移動的階段)進行的。并且，所述第 一實施方式的圖10(b)中，是使空氣過濾器40連續地向前移動，但 是本變形例中，是使空氣過濾器40間歇性地向前移動。 具體地講，首先，如圖14(bl)所示，過濾器本體41由驅動馬 達56驅動向前移動。在此之際，旋轉刷51停止于刷部51b露出刷 用開口 53的狀態。也就是說，在旋轉刷51的刷部51b位于過濾器 本體41的正下方并接觸該過濾器本體41的狀態下，旋轉刷51停 止。 并且，過濾器本體41移動規定距離后停止(參照圖14(b2))。由 于該過濾器本體41的移動，過濾器本體41上的塵埃由刷部51b捕 捉(參照圖14(b2))。也就是說，在過濾器本體41中通過旋轉刷51 的刷部51b的區域的塵埃被除去。在此，因為刷部51b的毛排列向 著與過濾器本體41的行進方向相反(即后方)的方向傾斜，所以過濾 器本體41上的塵埃容易由刷部51b掃去。因此提高了旋轉刷51的 除埃效率。 若過濾器本體41停止，如圖14(b3)所示，旋轉刷51向著圖 14中的右向(順時針方向)旋轉。在此之際，旋轉刷51是在刷部51b 捕捉著塵埃的狀態下旋轉。還有，旋轉刷51與非旋轉刷5的刷部
3151b、 5b相互接觸狀態下旋轉刷51旋轉。并且，旋轉刷51只旋轉 規定的旋轉角度后停止。也就是說，旋轉刷51，至少旋轉到刷部 51b周方向的左端部(圖14(b2)的左側端部)接觸到非旋轉刷5的刷 部5b為止。 接下來，如圖14(b4)所示，旋轉刷51與所述逆向(即逆時針方 向)旋轉。這樣，捕捉在旋轉刷51的刷部51b上的塵埃由非旋轉刷 5的刷部5b去除。這是因為非旋轉刷5的刷部5b的毛排列向下， 即毛排列朝著旋轉刷51的旋轉方向傾斜，為此從旋轉刷51的刷部 51b掃落(去除)塵;矣。還有，通過雙方的刷部51b、 5b接觸，非旋 轉刷5的本體部5a被向后推，但是又由于彈簧部5c的彈性使得本 體部5a向前。由此，刷部51b、 5b不需要分離，非旋轉刷5就能 夠適當地被推向旋轉刷51。因此，就能夠更確實地,人旋轉刷51的 刷部51b去除塵埃。由以上所述，非旋轉刷5的刷部5b上捕捉到 塵埃。旋轉刷51旋轉到原來的狀態(圖14(b2)的狀態)停止。 接下來，如圖14(b5)所示，旋轉刷51再次向右旋轉(順時針旋 轉)規定的旋轉角度。這樣，捕捉在非旋轉刷5的刷部5b上的塵埃 由旋轉刷51的刷部51b掃落，落入貯塵容器60底部。這是因為， 旋轉刷51的刷部51b的毛排列朝著旋轉方向傾斜，確實可以從非 旋轉刷5的刷部5b掃落塵埃。在此之際，也與以上所述一樣，由 于彈簧部5c的彈性使得非旋轉刷5適當地被推壓到旋轉刷51上， 為此，確實可以從非旋轉刷5上去除塵埃。通過以上所述，從非旋 轉刷5的刷部5b去除下來的塵埃貯留到貯塵容器60中。旋轉刷51 只旋轉規定的角度，然后再向左旋轉(逆時針旋轉)返回到原來的狀 態(圖14(bl))，之后過濾器本體41就會再次移動規定的距離，重復 以上的動作。
這樣，本變形例中，用毛絨織物構成旋轉刷51的刷部51b。 因此，由于刷部51b的毛短，削減了貯塵容器60內的空氣(即室內 風扇39的吹出空氣)的流通阻力。由此，就可以提高貯留在貯塵容 器60內的塵埃的搬送效率。
再有，本變形例中，將刷部51b設置在軸部51a的周方向的一部分。因此，與設置在軸部51a的全周上相比，進一步減弱了貯塵 容器60內的空氣流通阻力，也就進一步提高了塵埃的搬送效率。
還有，本變形例中，設置有用以去除捕捉在旋轉刷51上的塵 埃的非旋轉刷5。因此，確實能夠從旋轉刷51去除塵埃并將其貯留 在貯塵容器60中。 這樣，過濾器本體41間歇式移動，每當它停止時去除捕捉在 旋轉刷51上的塵埃并將其貯留到貯塵容器60中。如所述第一實施 方式那樣，若連續移動過濾器本體41去除塵埃，則捕捉到旋轉刷 51上的塵埃徐徐增加。為此，旋轉刷51的去除效率就會降低。然 而，本變形例中，過濾器本體41上的塵埃分數次去除，每當此時 就去除旋轉刷51上的塵埃。因此，不會降低旋轉刷51的去除效果， 能夠去除過濾器本體41的塵埃。其結果，確實能夠將從空氣過濾 器40去除下來的塵埃貯留到貯塵容器60中。 —第八變形例一
如圖15所示，本第八變形例，是取代所述第一實施方式將空 氣過濾器30形成為矩形的方式，而是將空氣過濾器100形成為了 圓形。 具體地講，本變形例的空氣過濾器100，由驅動馬達102驅動 而旋轉。另外，盡管未圖示，空氣過濾器IOO的外周面上設置有齒 輪部，在該齒輪部上嚙合著驅動馬達102的齒輪。也就是說，驅動 馬達102構成過濾器驅動機構。還有，空氣過濾器IOO的外周部的 一處，設置有一個氣流調節器用突片101。氣流調節器用突片101， 是向著空氣過濾器100的徑向外突出的板片。
還有，本變形例的貯塵容器60，與所述第一實施方式不同， 配置在空氣過濾器100的下方且沿著空氣過濾器100的徑向延長。 也就是說，旋轉刷51沿著空氣過濾器100的徑向配置，且接觸該 空氣過濾器IOO。本變形例中，空氣過濾器100旋轉，從而由旋轉 刷51去除該空氣過濾器100的塵埃。并且，去除下來的塵埃貯留 到貯塵容器60中。
還有，本變形例的供給側導管71，與所述第一實施方式不同，
33配置為朝著空氣過濾器100的圓心延伸。并且，供給側導管71構 成為通過以上所述的空氣過濾器100的氣流調節器用突片101接觸 過濾器作用部81a打開氣流調節器72。另外，貯塵容器60與所述 第一實施方式一樣，分別由軟管73、 75連接于供給側導管71及棑 出側導管74。該變形例也是將室內風扇39的吹出空氣導入供給側 導管71，將貯塵容器60內的塵埃排出殼體34外。
—第九變形例一
本第九變形例，是在所述第 一實施方式的第七變形例中進一步 對貯塵容器60的構造想了辦法。 所述第七變形例中，空氣過濾器40通過旋轉刷51之際，附著 在空氣過濾器40上的塵埃由旋轉刷51掃落。然而，不能保證將所 有的塵埃都掃落。這種情況下，沒有掃落(即漏掃)的塵埃，或者是 半桂在空氣過濾器40上，或者是已經脫離了空氣過濾器40。并且， 如圖16所示，沒有被掃除的塵埃伴隨著空氣過濾器40的移動向旋 轉刷51的后方(圖16中的左側，即空氣過濾器40移動方向的后方) 移動。另外，圖16中(后述的圖17及圖18也一樣)，6是貯塵容器 60的上板，6a是旋轉刷51的前方側上板(以下稱為前方側上板)， 6b是旋轉刷51后方側上板(以下稱為后方側上板)。 在此，向旋轉刷51后方移動的塵埃，停滯在由后方側上板6b 的邊緣遮擋的該緣部與旋轉刷51的間隙中。也就是說，空氣過濾 器40在移動，但是塵埃卻留在了后方側上板6b與旋轉刷51之間。 該停滯了的塵埃，不斷長大成為一定的塊狀，由空氣過濾器40彈 出落入室內。 在此，本第九變形例，如圖17所示，后方側上板6b的緣部 6c，構成為用以使沒有被旋轉刷51掃落的塵埃與空氣過濾器40 — 起順利地移動的引導部。具體地講，后方側上板6b的緣部6c，是 向著旋轉刷51漸細的先端漸細的形狀，端面形成為沿著旋轉刷51 的刷部51b的圓弧狀。由此，緣部6c與旋轉刷51之間的間隙無限 縮小。還有，緊挨著旋轉刷51的后方形成了后方側上板6b。因此， 移向旋轉刷51后方的塵埃，由緊挨著的后方側上板6b引向空氣過濾器40的移動方向。由此，通過了旋轉刷51的塵埃，不為后方側 上板6b所遮擋仍然附著在空氣過濾器40上移動。其結果，就可以 防止塵埃停滯在旋轉刷51的后方，也就能夠提高空氣過濾器40的 清掃機能的可信度。 還有，本變形例中，如所述第八變形例那樣形成了圓形的空氣 過濾器40的情況下，通過了旋轉刷51的塵埃與空氣過濾器40 — 起轉一圏后再次由旋轉刷51掃落。因此，就可以無遺漏地去除空 氣過濾器40的塵埃并將其貯留到貯塵容器60中。 還有，如上所述因為后方側上板6b的緣部6c與旋轉刷51之 間的間隙變小，所以貯塵容器60的密封性變高。由此，塵埃搬送 作業中，就能夠抑制流過貯塵容器60的空氣從該間隙泄漏。其結 杲，就可以提高塵埃的搬送效率。 還有，本變形例中，還可以將后方側上板6b的緣部6c構成為 如圖18所示那樣。具體地講，緣部6c成為向著旋轉刷51漸漸變 細的先端漸細形狀，并且形成為向著遠離空氣過濾器40的方向板 厚漸漸變薄的錐形。也就是說，后方側上板6b的緣部6c，隨著離 開空氣過濾器40而漸漸接近旋轉刷51。這種情況下，與以上所說 明了的圖17的方式相比，后方側上板6b的緣部6c與旋轉刷51之 間所形成的空間變大。然而，沒有被旋轉刷51掃落而向其后方移 動的塵埃，沿著緣部6c的錐面為空氣過濾器40所牽動，被送向該 空氣過濾器40的移動方向。因此，這種情況下也是通過了旋轉刷 51的塵埃不會停滯而是與空氣過濾器40 —起順利地移動。 另外，后方側上板6b的緣部6c的形狀，不為以上所述的方式 所限制，還可以是其它的先端形狀。 (第二實施方式)
說明本發明的第二實施方式。本第二實施方式，是在所述的第 一實施方式中主要改變了空氣過濾器、過濾器驅動機構、貯塵容器 及塵埃搬送機構的構成的。 如圖19及圖20所示，本實施方式的室內機組13，包括殼體 llO和裝飾板lll。在殼體IIO內設置有室內熱交換器122、冷凝水
35盤123、室內風扇121、空氣過濾器130、過濾器驅動機構140、除 塵機構150、貯塵容器160、塵埃搬送機構180及塵埃捕集箱190。
所述殼體IIO，形成為下側開放的近似矩形箱體。殼體110的 內側面上設置有隔熱材117。殼體110，設置為下部穿通天棚板的 開口的狀態。 所述裝飾板111形成為矩形板狀。裝飾板111的平面形狀，比 殼體110的平面形狀大一圏。裝飾板111安裝為以夾著密封部件116 的狀態覆蓋在殼體110的下側。在將裝飾板lll安裝在殼體110上 的狀態時，是裝飾板lll暴露在室內。 所述裝飾4反111上形成有一個吸入口 113和四個吹出口 114。 吸入口 113形成為矩形，且位于裝飾4反111的中央部。吸入口 113 中嵌入了形成為細縫狀的吸入柵112。各吹出口 114形成為細長的 矩形狀。各吹出口 114沿裝飾板111的各邊形成。并且，各吹出口 114上設置有風向調節板115。該風向調節板115，通過旋轉調節風 向(吹出方向)。 所述室內風扇121是所謂的渦旋風扇。室內風扇121配置在殼 體110的中央附近，且位于吸入口 113的上側。室內風扇121包括 風扇馬達121a和風扇葉121b。風扇馬達121a固定在殼體110的頂 板上。風扇葉121b連結于風扇馬達121a的旋轉軸上。室內風扇121 的下側設置有連通于吸入口 113的喇叭口 124。在殼體110內，該 喇叭口 124將室內熱交換器122上游側的空間分隔為室內風扇121 側和吸入柵112側。室內風扇121構成為通過喇叭口 124從下側吸 入空氣向四周吹出。 所述室內熱交換器122是由交叉式管片型熱交換器構成。室內 熱交換器122從俯視看形成為口字狀，且配置在圍繞室內風扇121 的周圍。室內熱交換器122中進行制冷劑和由室內風扇39送來的 室內空氣C吹出空氣)之間的熱交換。 所述冷凝水盤123設置在室內熱交換器122的下側。冷凝水盤 123是接收在室內熱交換器122上空氣中的水分冷凝產生的冷凝水 的。冷凝水盤123中，設置有為排冷凝水的排水泵(省略圖示)。冷凝水盤123具有傾向設置有排水泵位置的傾斜度以便聚集冷凝水。 所述喇叭口 124的下方設置有分隔板125。該分隔板125上下 分隔喇叭口 124與吸入柵112之間的空間。也就是說，分隔板125 分隔室內熱交換器122的上游側空間成為包含喇叭口 124的室內熱 交換器122側和吸入柵112側。 所述分隔板125中央形成有用以使從吸入口 113吸入的空氣流 入喇叭口 124的通氣孔126。如圖21所示，該通氣孔126,其圓形 孔由沿著其徑向延伸的四個徑向部件127分隔為扇形。各徑向部件 127在圓心處相互連接，這部分上圓筒狀的過濾器旋轉軸128向下 突出。過濾器旋轉軸128是用以旋轉所述空氣過濾器130的旋轉軸。 還有， 一個徑向部件127上設置有兩個過濾器卡129。 如圖21所示，所述空氣過濾器130，配置在分隔4反125的下 方，形成為覆蓋喇"八口 124入口大小的圓板形。具體地講，空氣過 濾器130包括環狀過濾器本體131、網格部件137及關閉部件138。 過濾器本體131的外周面上設置有齒輪部132。過濾器本體131的 環狀中心部上，設置有由六根不同方向的徑向肋134支撐的圓筒狀 軸插通部133。也就是說，各徑向肋134從軸插通部133呈放射狀 延伸。還有，過濾器本體131的內圓部上，設置有與該過濾器本體 131同心的環狀內側周方向肋135及外側周方向肋136。外側周方 向肋136形成為比內側周方向肋135的直徑大。網格部件137蒙住 過濾器本體131內圓部的大半。從吸入孔113吸入的空氣，通過空 氣過濾器130的網格部件137流入喇叭口 124。在此之際，空氣中 的塵埃被網格部件137捕捉。關閉部件138蒙在一個扇形區域上， 而該扇形區知戈是過濾器本體131的內圓部由徑向肋134分隔而成的 扇形區域中的一個。關閉部件138形成為一定的寬度，以沿著徑向 肋134的方式從軸插通部133蒙在過濾器本體131的環狀^f醫上。關 閉部件138，例如是形成為樹脂制薄膜狀，構成為與網格部件137 不同，不通空氣。另外，該關閉部件138的詳細機能在后文中敘述。
還有，所迷空氣過濾器130,由以上所述的過濾器卡129接觸 各周方向肋135、 136而被彈向下方。由此，空氣過濾器130被推向后述的除塵機構150的旋轉刷151。因此，提高除塵機構150除 塵效率。 如圖22所示，所述空氣過濾器130,是由軸插通部133嵌入 分隔板125的過濾器旋轉軸128而被安裝的。空氣過濾器130是以 過濾器旋轉軸128為中心能夠自由旋轉。在空氣過濾器130的下方， 配置著所述貯塵容器160。并且，空氣過濾器130在嵌入軸插通部 133的狀態下，所述貯塵容器160的過濾器安裝部168由固定螺絲 128a固定在分隔板125的軸插通部133上。由此，空氣過濾器130 支撐在分隔板125與貯塵容器160之間。 所迷空氣過濾器130附近，設置有用以驅動空氣過濾器130 旋轉的過濾器驅動機構140(參照圖20)。也就是說，該過濾器驅動 機構140，構成使空氣過濾器130與旋轉刷151相對移動的移動器。 具體地講，如圖23所示，過濾器驅動機構140包括過濾器驅 動馬達141和限位開關144。在過濾器驅動馬達141的驅動軸上設 置有驅動齒輪142，該驅動齒輪142與過濾器本體131的齒輪部132 嚙合。驅動齒輪142的一端面上設置有突片即開關動作部143。該 開關動作部143，由于驅動齒輪142的旋轉而作用于限位開關144 的控制桿144a。若開關動作部143作用于控制桿144a，限位開關 144就會檢測到。也就是說，開關動作部143及限4立開關144，用 以檢測驅動齒輪142的旋轉位置。 接下來，參照圖24至圖29說明所述除塵機構150、貯塵容器 160及塵埃搬送機構180。這些除塵機構150等配置在分隔板125 以及空氣過濾器130的下方(參照圖19及圖20)。 所述除塵機構150是為去除捕捉到空氣過濾器130上的塵埃 的。除塵機構150包括刷部件的旋轉刷151及非旋轉刷152和刷驅 動機構153。
如圖26所示，所迷旋轉刷151及非旋轉刷152設置在后迷的
貯塵容器160的刷用開口 163中。
所述旋轉刷151包括細長的圓柱狀軸部151a和設置在該軸部
151a外周面上的刷部151b。刷部151b由多數刷毛構成。并且，刷
38部151b設置在軸部151a的周方向的一部分，并且設置在軸部151a 的整個長方向上。非旋轉刷152配置在旋轉刷151的后方側。 所述非旋轉刷152包括本體部152a、刷部152b和彈簧部152c。 本體部152a為板狀部件，形成為與旋轉刷151的軸部151a相同長 度。本體部152a，它的板面相對旋轉刷151的外周面而設置。還有， 本體部152a的上部對應于旋轉刷151的軸部151a的外周成為圓孤 部。該本體部152a的圓弧部上，沿著本體部152a的長方向整個設 置有刷部152b。彈簧部152c設置在本體部152a的下端，安裝于貯 塵容器160的內壁上。也就是說，本體部152a由彈簧部152c支撐。 所述旋轉刷151及非旋轉刷152形成為與空氣過濾器130的半 徑同等以上的長度。還有，旋轉刷151及非旋轉刷152配置為從空 氣過濾器130的圓中心向徑向的外向延伸的形式。 所述旋轉刷151，構成為通過刷部151b接觸旋轉的空氣過濾 器130的網格部件137來從網格部件137去除塵埃。還有，旋轉刷 151可由所述刷驅動機構153驅動為可逆旋轉。如圖24及圖25所 示，刷驅動機構153包括刷驅動馬達154和相互嚙合的驅動齒輪155 及從動齒輪156。驅動齒輪155設置在刷驅動馬達154的驅動軸上， 從動齒輪156設置在旋轉刷151的軸部151a的端部。通過該構成， 驅動旋轉刷151旋轉。 所述非旋轉刷152的刷部152b構成為，當旋轉刷151由刷驅 動機構153驅動旋轉時，與旋轉刷151的刷部151b接觸。由該接 觸，從旋轉刷151的刷部151b去除塵埃。也就是說，非旋轉刷152 是從旋轉刷151去除塵埃清掃該旋轉刷151的。這些旋轉刷151及 非旋轉刷152的塵埃去除作用在后面詳細敘述。 還有，所述旋轉刷151及非旋轉刷152的各刷部151b、 152b 由所謂的毛絨織物構成。該毛絨織物，是在基布上織入毛(毛絨絲) 形成的有毛纖維，刷毛比較短。并且，該毛絨織物的毛的排列是朝 一定方向傾斜的傾斜毛絨。 具體地講，所述旋轉刷151中刷部151b的毛排列，在圖26 中是從軸部151a向左側傾斜。這樣，若空氣過濾器130對著刷部
39151b的毛排列旋轉，就能夠有效地掃去網格部件137的塵埃。另一 方面，若空氣過濾器130順著刷部151b的毛排列的傾倒方向旋轉， 則不能掃去網格部件137的塵埃，相反捕捉到刷部151b的塵埃被 除去。還有，非旋轉刷152的刷部152b的毛排列，在圖26中是從 本體部152a向下側傾斜。也就是說，該刷部152b的毛排列，當旋 轉刷151在圖26中順時針旋轉之際，相對該旋轉方向傾斜。 所述貯塵容器160，是貯留由非旋轉刷152從旋轉刷151去除 下來的塵埃的，即貯留由除塵機構150去除下來的塵埃的。貯塵容 器160，從側視形狀(圖24中右側看的形狀)是反"L"字稍稍有點 彎曲的柱狀容器。貯塵容器160，其上側部分是去除空氣過濾器130 的塵埃的去除部161,下側部分是貯留從空氣過濾器130去除下來 的塵埃的貯留部162。 所述去除部161的上板上，形成有沿其長向延長的刷用開口 163，如上所迷那樣在該刷用開口 163中設置旋轉刷151即非旋轉 刷152。另外，去除部161的一側面上設置有所述過濾器安裝部168。 還有，刷用開口 163的后方側(即非旋轉刷152側的相反側)的緣部 161a，向著旋轉刷151成為漸漸變細的先端漸細形狀，端面形成為 沿著旋轉刷151的刷部151b的圓弧狀。由此，緣部161a和旋轉刷 151之間的間隙無限制地減小。因此，萬一沒有被旋轉刷151去除 通過了該旋轉刷151的空氣過濾器130的塵埃，直接沿著緣部161a 被引向空氣過濾器130的移動方向。也就是說，通過了旋轉刷151 的塵埃，不會被去除部161的上板所遮擋而是附著在空氣過濾器 130上順利地移動。通過這樣地在緣部161a的上板上想辦法，就可 以防止塵埃停滯在旋轉刷151與去除部161的上板之間的間隙上。 若停滯的話該塵埃就會不斷地變大變硬，最終被彈出該間隙而落入 室內等，但是根據本實施方式就能夠得到防止。再有，由于緣部161a 與旋轉刷151之間的間隙變小，就提高了貯塵容器60的密閉性(密 封性)。 所述貯留部162，其下端側(底部側)膨出成圓弧狀。并且，該 貯留部162的圓弧部上貯留由非旋轉刷152從旋轉刷151上去除而落下來的塵埃。貯留部162在長向的兩端部166、 167開口。該貯 留部162的第一端部166上，連接著后述的塵埃搬送機構180的氣 流調節盒181，第二端部167上連接著后述的塵埃搬送機構180的 搬送用導管188。 還有，如圖26所示，所述貯塵容器160中設置有用以檢測貯 留部162的塵埃量(塵埃貯留量)的貯留量檢測器170。貯留量檢測 器170包括傳感器盒171。該傳感器盒171，設置在靠近貯塵容器 160的貯留部162的第二端部167，形成為沿著貯留部162的橫向 延伸并覆蓋其底部。 另一方面，所述傳感器盒171覆蓋的貯留部162的壁面(貯留 壁)上形成有兩個開口 164、 165。這些第一開口 164和第二開口 165 相互對峙。傳感器盒171，在覆蓋貯留部162的貯留壁的圓弧部件 175上設置有兩個透明窗176、 177。這些第一透明窗176和第二透 明窗177,分別設置為堵塞貯留部162的第一開口 164及第二開口 165。 并且，所迷傳感器盒171內，收納了作為發光部的發光LED172 和作為受光部的光敏晶體管173。發光LED172設置在對應于第一 透明窗176及第一開口 164的位置，光敏晶體管173設置在對應于 第二透明窗177及第二開口 165的位置。也就是說，發光LED172 及光敏晶體管173，配置為貯留部162的橫向上夾著貯留部162而 對峙。 所述貯留量檢測器170中，由發光LED172發出的光透過第一 透明窗176及第一開口 164后，按順序透過第二開口 165及第二透 明窗177再由光敏晶體管173接收。檢測到光敏晶體管173上接收 的光的光度。并且，對應于檢測到的光度來檢測貯留部162中塵埃 的貯留量(即填充程度)。也就是說，若塵埃的貯留量少，則在貯留 部162從第一透明窗176射向第二透明窗177的光的透過率(透過 量)就高，檢測到的光度就高。相反，若塵埃的貯留量多，則在貯 留部162從第一透明窗176射向第二透明窗177的光的透過率(透 過量)就低，檢測到的光度就低。因此，根據該貯留量檢測器170，
41例如，當光度處在規定值以下，就可以判斷貯留部162的貯留量已 經充滿。另外，本實施方式中，還可以使用光敏二極管取代光敏晶 體管173。 還有，如圖27所示，所述貯塵容器160中，由空氣過濾器130 的關閉部件138覆蓋旋轉刷151及非旋轉刷152，并且能夠關閉刷 用開口 163。由此，就能夠防止貯塵容器160的塵埃通過刷用開口 163流出到外部。 如圖20、圖24及圖25所示，所述塵埃搬送機構180包括以 上所述的氣流調節盒181及搬送用導管188、導入用導管186和吸 入用導管187。 所述氣流調節盒181形成為沿著貯塵容器160的貯留部162 長向延伸的長方體。氣流調節盒181的長向一端上，連接著貯留部 162的第一端部166。如圖28及圖29所示，氣流調節盒181內， 設置有一個本發明所涉及的通路開關機構即氣流調節器182。若關 閉該氣流調節器182,則氣流調節盒181的內部空間從其長向分隔。 也就是說，氣流調節盒181的內部空間分隔為第一室181a及第二 室181b。第二室181b中連接著以上所述的貯留部162的第一端部 166。 如圖25或圖29所示，所述塵埃搬送機構180包括用以驅動氣 流調節器182開關的氣流調節器驅動馬達183、驅動齒輪184和從 動齒輪185。驅動齒輪184設置在氣流調節器驅動馬達183的驅動 軸上，從動齒輪185設置在氣流調節器182的轉動軸上。驅動齒輪 184及從動齒輪185相互嚙合。該構成中，氣流調節器驅動馬達183 的旋轉通過各齒輪184、 185傳遞到氣流調節器182的轉動軸。由 此，氣流調節器182以轉動軸為中心旋轉，進行開關動作。 所述導入用導管186連接于氣流調節盒181上表面并連通第一 室181a。如圖28所示，導入用導管186，從氣流調節盒181垂直 向上延伸，貫通分隔板125。導入用導管186，包括橫斷面為圓形 的上游側導管186a及下游側導管186b，這兩個部件由固定螺絲 128a上下連結。上游側導管186a的橫斷面積(流路面積)比下游側導管186b的橫斷面積(流路面積)大。下游側導管186b的下端(圖28 中的下側)連接于氣流調節盒181。上游側導管186a的上端(圖28 的上側)通過密封部件186e與喇叭口 124的水平延伸的部件相連。 該喇叭口 124的水平部件上形成有貫通孔即導入口 186d。并且，通 過該導入口 186d，上游側導管186a與室內風扇121側的空間連通。 也就是說，該導入用導管186是用以將室內風扇121的吹出空氣導 入氣流調節盒181內的。 還有，所述導入用導管186，其上游側導管186a與下游側導 管186b的連接部分位于分隔板125的貫通部。具體地講，用上游 側導管186a的底板與下游側導管186b的上端法蘭夾著分隔板125 的貫通孔的邊緣，連接兩導管186a、 186b。并且，該連接部分及密 封部件186e的部分構成為導入用導管186、氣流調節盒181及貯塵 容器160整體以導入用導管186的軸心為中心轉動。 所述吸引用導管187的作為流入側的一端連接于氣流調節盒 181的下表面，該吸引用導管187連通第二室181b。作為吸引用導 管187的流出側的另一端，連接于后迷的形成在裝飾板111上的管 嘴插入部210。該管嘴插入部210是用以插入吸塵器管等的。 如圖19或圖20所示，所述搬送用導管188，其一端連接于貯 塵容器160中貯留部162的第二端部167,另一端連接于后述的塵 埃捕集箱l卯。該搬送用導管188由軟管道構成。 另外，所述導入用導管186及搬送用導管188構成本發明所涉 及的空氣通道。 所述塵埃搬送機構180中，在進行制冷運轉的通常運轉情況 下，氣流調節盒181的氣流調節器182關閉(參照圖29(a))。由此， 室內風扇121的吹出空氣被導入氣流調節盒181。還有，塵埃搬送 機構180中，將貯塵容器160內的塵埃向塵埃捕集箱190搬送的情 況下，氣流調節盒181的氣流調節器182打開(參照圖29(b))。由此， 室內風扇121的吹出空氣通過導入用導管186及氣流調節盒181導 入貯塵容器160。其結果，貯塵容器160內的塵埃與空氣一起通過 搬送用導管188搬送向塵埃捕集箱190。也就是說，貯塵容器160的塵埃被排出。再有，塵埃搬送機構180中，將塵埃捕集箱190的 塵埃向殼體110外排出的情況也是關閉著氣流調節盒181的氣流調 節器182(參照圖29(c))。這種情況下，通過吸塵器從管嘴插入部210 吸引，塵埃捕集箱190內的塵埃通過搬送用導管188、氣流調節盒 181及吸引用導管187吸引到吸塵器中。也就是說，該塵埃搬送機 構180構成為利用室內風扇121的吹出空氣將貯塵容器160的塵埃 搬送到規定位置。 如圖19及圖20所示，所述塵埃捕集箱190，是如上所述的貯 留搬送來的貯塵容器160內的塵埃的。塵埃捕集箱190，形成為稍 稍細長的長方體，與貯塵容器160 —樣配置在分隔板125的下面。 并且，從平面上來看，塵埃捕集箱190盡可能不與空氣過濾器130 重疊，沿著分隔板125的一端邊配置。由此，從吸入柵112吸入空 氣的塵埃捕集箱190，與連接著搬送用導管188相反一側的端部成 為排氣口 191。該排氣口 191的部分貫通殼體110連通室內。另外， 該排氣口 191的貫通部分上設置有密封部件193。 所述塵埃捕集箱190，從平面看，排氣口 191部分比其它部分 面積小。還有，塵埃捕集箱190的空氣過濾器130側的側板，對應 于空氣過濾器130的外周形成為圓弧狀。再有，塵埃捕集箱190內， 靠近排氣口 191設置過濾器192。并且，塵埃捕集箱190中，從貯 塵容器160搬送塵埃的情況下，內部的空氣從排氣口 191排出。在 此之際，因為設置有過濾器192，所以搬送的塵埃不會從排氣口 192 流出。還有，用吸塵器的吸引從塵埃捕集箱190排出塵埃的情況下， 室內空氣通過排氣口 191流入塵埃捕集箱190內。在此之際，流入 的空氣中塵埃被過濾器192捕捉。這樣，通過排氣口 191的給排氣 調節塵埃捕集箱190內的壓力平衡，就能夠適當地進行向塵埃捕集 箱190搬送塵埃的動作和排出動作。 如圖30及圖31所示，吸引用導管187是由設置在氣流調節盒 181下表面的能夠轉動的連接管187a、以及連接該連接管187a與 裝飾板lll的管嘴插入部210的軟導管187b形成。管嘴插入部210 設置在吸入柵112的吸入口 113的外側。如圖31所示，吸入柵112
44的一邊上設置有與裝飾板111連接的合葉部U2a，管嘴插入部210 設置在合葉部112a附近。
如圖32所示，所述管嘴插入部210包括設置在吸入柵112的 天棚里側的箱狀罩部件211。罩部件211包括上下連接著的上部罩 216和下部罩217。上部罩216內形成有第一空間214，下部罩217 內形成有第二空間215。上部罩216,相對于下部罩217連接為能 夠轉動。具體地講，上部罩216的下表面形成有圓形開口 216a,下 部罩217的上表面形成有與所述開口 216a的周緣部接合的接合部 217a。下部罩217的接合部217a包括對應于上部罩216的開口 216a 突出的圓筒狀本體部217b，以及從該突出端向徑向外側膨出的膨出 部217c。膨出部217c與下部罩217的上表面之間，通過夾著上部 罩216的開口 216a的周緣部，能夠使上部罩216相對于下部罩217 旋轉地接合。 所述上部罩216的一個側面上，形成有向斜下方開口的導管用 開口 216b，該導管用開口 216b上通過簡單操作接頭231將吸引用 導管187的軟管187a連接為能夠接上卸下的方式。導管用開口 216b,從上部罩216的內側由閥體226覆蓋。該閥體226，其上端 部由上部罩216支撐為能夠轉動，設置有從該上端部向上部罩216 內突出的突出部226a。詳細的在后敘述，突出部226a與活塞部件 220的一部分相接，閥體226構成為伴隨著活塞部件220的上下動 而開關。 所述吸入柵112上，形成有對應下部罩217的開口部112b。 開口部112b內并列設置有兩枚板狀蓋部件212、 212。這些蓋部件 212、 212,構成為能夠轉動地安裝在開口部112b的內緣部，向上 兩面開放。蓋部件212的轉動側，設置有用以將蓋部件212彈向關 閉方向的彈簧部件213。為此，成為圖32(a)的狀態，從室內側不容 易看到管嘴插入部210的內部，并且防止了向室內流出塵埃。 所述下部罩217的接合部217a的本體部217b的內側，構成有 用以后述的管嘴連接部221滑動移動的插通孔217d。活塞部件220 包括連接除塵器的管嘴250的管嘴連接部221、以及形成在該管嘴連接部221上側的軸部222。管嘴連接部221，形成為向室內突出 的半球狀，它的上側由平板部221a覆蓋。管嘴連接部221的突出 端部上設置有穴部221b。由此，即便是斷面形狀或者是大小不同的 吸塵器管嘴250，也確實能夠連接到管嘴連接部221上，因此能夠 從穴部221b吸引回收塵埃。 所述管嘴連接部221，其一部分上形成有開口部221c。該開口 部221c，從管嘴連接部221的半球狀部分的基端側向斜上方開口。 該開口部221c上，設置有從平板部221a向斜上方延伸的，接觸閥 體226的突出部226a的接觸部221d。即，閥體226的突出部226a， 向上方彎曲，若管嘴連接部221上升就由該接合部221d向上方推 起(圖32(b)的狀態)。由此，閥體226打開。軸部222，從管嘴連接 部221的平板部221a向上方延伸。軸部222的上端部，插通形成 在上部罩216的上表面的圓筒狀引導部216c內。軸部222的外周 側上，夾在引導部216c和平板部221a之間設置有將管嘴連接部221 向下彈引的彈簧部件225。 由以上的構成，若由管嘴連接部221將除塵器的管嘴250向下 推，則管嘴連接部221抵抗彈簧部件225的彈力上升，該管嘴連接 部221的開口部221c整體連通上部罩216內的第一空間214。還有， 伴隨著管嘴連接部221的上升，管嘴連接部221的接合部221d將 閥體226的突出部226a推起。由此，閥體226打開，吸引用導管 187與管嘴連接部221的內部空間通過導管用開口 216b成為連通狀 態。 —運轉動作一
接下來，參照圖33及圖34說明本第二實施方式的室內機組13 的運轉動作。室內機組13構成為能夠切換進行制冷熱運轉的通常 運轉與進行空氣過濾器130的清掃的過濾器清掃運轉。
<通常運轉>
通常運轉中，以上所述的空氣過濾器130在圖27所示的狀態 停止。也就是說，通常運轉中，貯塵容器160的刷用開口 163由空 氣過濾器130的關閉部件138關閉。還有，氣流調節盒181的氣流
46調節器182關閉(圖29(a)的狀態)。
這種狀態下，室內風扇121被驅動。這樣，室內機組13中， 從吸入口 113吸入的室內空氣通過空氣過濾器130流入喇叭口 124。 空氣在通過空氣過濾器130之際，空氣中的塵埃由空氣過濾器130 的網格部件137捕捉。流入喇叭口 124的空氣從室內風扇121吹出。 該吹出空氣與室內熱交換器122的制冷劑進行熱交換被冷卻或被加 熱后再從各吹出口 114供給室內。由此進行室內的制冷運轉或制熱 運轉。 這樣，通常運轉中，因為氣流調節盒181的氣流調節器182 關閉，室內風扇121的吹出空氣就不會通過氣流調節盒181供給貯 塵容器160。還有，因為貯塵容器160的刷用開口 163由關閉部件 138關閉著，貯塵容器160的塵埃不會從刷用開口 163流出。由此 就能夠防止塵埃落入室內。 另外，如圖33(c)所示，本實施方式的通常運轉中，還可以使 旋轉刷151的刷部151b處于非旋轉刷152側的位置。具體地講， 使旋轉刷151旋轉到旋轉刷151的刷部151b不接觸空氣過濾器130 的位置，使得旋轉刷151的非刷面(即沒有設置刷部151b的軸部 151a的外周面)與空氣過濾器130的關閉部件138相對(面對面)。也 就是說，在通常運轉時，旋轉刷151的刷部151b與空氣過濾器130 處于非接觸狀態。因此，就能夠防止刷部151b連續與空氣過濾器 130接觸而劣化，提高旋轉刷151的耐久性。還有，即便是在這種 情況下，也是由空氣過濾器130的關閉部件138關閉貯塵容器160 的刷用開口 163。 <過濾器清掃運轉>
過濾器清掃運轉中，制冷劑回路中的壓縮機停止制冷劑處于不 循環狀態。該過濾器清掃運轉中，構成為能夠切換成"除塵動作"、 "刷清掃動作"、"塵埃搬送動作"和"塵埃排出動作"。
"除塵動作"是去除捕捉到空氣過濾器130上的塵埃的動作。
"刷清掃動作"是去除捕捉到旋轉刷151上的塵埃的動作。"塵埃 搬送動作"是將塵埃從貯塵容器160搬送到塵埃捕集箱190的動作。"塵埃棑出動作"是從塵埃捕集箱190向殼體110外棑出塵埃的動 作。 本實施方式中，"除塵動作"與"刷清掃動作"交替進行。首 先在"除塵動作"中停止室內風扇121。并且如圖33(a)所示，旋轉 旋轉刷151使它的刷部151b接觸空氣過濾器130。這種狀態下，空 氣過濾器130在圖33(a)中沿箭頭所示方向(逆時針方向)旋轉。也就 是說，空氣過濾器130向著旋轉刷151的刷部151b的刷毛排列方 向移動。另外，這時保持旋轉刷151停止的狀態。 這樣，空氣過濾器130上的塵埃被旋轉刷151的刷部151b捕 捉(參照圖34(a))。并且，若過濾器驅動機構140的限位開關144的 控制桿144a動作，就停止了過濾器馬達141從而停止空氣過濾器 130。由此，就去除了旋轉刷151的刷部151b通過的空氣過濾器130 中的區域上的塵埃。在此，因為刷部151b的刷毛排列對著空氣過 濾器130的旋轉方向(移動方向)傾斜，所以空氣過濾器130的塵埃 很容易由刷部151b掃落。若空氣過濾器130停止，從"除塵動作" 切換為"刷清掃動作"。 "刷清掃動作"中，接下來室內風扇121及旋轉刷151進入停 止狀態，首先空氣過濾器130沿著圖33(b)所示的箭頭方向旋轉(順 時針旋轉)。也就是說，空氣過濾器130與"除塵動作"逆向旋轉， 即與旋轉刷151的刷部151b的刷毛棑列同向旋轉。這樣，空氣過 濾器130與刷部151b之間貯留的塵埃，即從空氣過濾器130去除 下來的塵埃均勻地附著在刷部151b上。由此，空氣過濾器130的 塵埃確實能由刷部151b捕捉。因此就能夠提高旋轉刷151的除塵 效率。 接下來，"刷清掃動作"中，室內風扇121處于停止狀態，旋 轉刷151沿圖34的左旋轉(逆時針旋轉)。在此之際，旋轉刷151 及非旋轉刷152的刷部151b、 152b之間一邊接觸，旋轉刷151 — 邊旋轉(參照圖34(b))。并且，旋轉刷151旋轉^見定的角度就停止。 接下來，旋轉刷151，與所述旋轉逆向旋轉(即圖34中的右旋 轉(順時針旋轉))。這樣，由旋轉刷151的刷部151b捕捉的塵埃再
48由非旋轉刷152的刷部152b去除(參照圖34(c))。這是因為非旋轉 刷152的刷部152b的刷毛排列向下，即因為刷毛排列的傾斜方向 是與旋轉刷151的旋轉方向相反，為此，從旋轉刷151的刷部151b 掃去塵埃。還有，由于雙方的刷部151b、 152b的相互接觸非旋轉 刷152的本體部125a被向后方推，但又由彈簧部152c使得本體部 152a彈回旋轉刷151側。由此，刷部151b、 152b之間相互不分離， 非旋轉刷152適當地被推向旋轉刷151。因此，確實能夠從旋轉刷 151的刷部151b去除塵埃。由以上所述，塵埃被捕捉到非旋轉刷 152的刷部152b上。旋轉刷151旋轉到原來的位置(圖34(a)的狀態) 停止。 接下來，旋轉刷151再次向左(逆時針旋轉)旋轉規定的旋轉角 度。這樣，捕捉到非旋轉刷152的刷部152b上的塵埃由旋轉刷151 的刷部151b掃落，落入貯塵容器160的貯留部162(參照圖34(d))。 這是因為旋轉刷151的刷部151b的刷毛排列向著旋轉方向傾斜， 從非旋轉刷152的刷部152b確實能夠掃落塵埃。在此之際，也與 所述相同，因為是由彈簧部152c適當地將非旋轉刷152推向旋轉 刷151，所以確實能夠從非旋轉刷152去除塵埃。由以上所述，捕 捉到旋轉刷151上的塵埃被去除，貯留到貯塵容器160的貯留部162 中。其后，旋轉刷151再向右旋轉(順時針旋轉)回到原狀態(圖34(a) 的狀態)，結束一次"刷清掃動作"。 若"刷清掃動作"結束，再進行"除塵動作"。也就是說，再 一次旋轉空氣過濾器130，限位開關144的控制桿144a再次動作空 氣過濾器130停止。由此，旋轉刷151的刷部151b通過的空氣過 濾器130中的區域上的塵埃就被捕捉到旋轉刷151的刷部151b上 (圖34(a)的狀態)。由此重復進4亍"除塵動作"和"刷清掃動作"。 其結果，去除空氣過濾器130中每個規定區域的塵埃。并且，若去 除了空氣過濾器130全區域的塵埃，就完全結束"除塵動作"和"刷 清掃動作"。例如，限位開關144的控制桿144a動作規定次數，判 斷為空氣過濾器130旋轉一次結束所述動作。
在進行以上所述的"除塵動作"與"刷清掃動作"時，由貯留量檢測器170檢測貯塵容器160中的塵埃貯留量。并且，光敏晶體 管173的檢測光度若在設定值(下限值)以下，則判斷為貯塵容器160 內的塵埃貯留到規定量，切換為"塵埃搬送動作"。 "塵埃搬送動作"中，空氣過濾器130在圖27所示狀態停止。 還有，氣流調節盒181的氣流調節器182成為開狀態(圖29(b)的狀 態)。這種狀態中，室內風扇121被驅動。室內風扇121的吹出空 氣，按照導入用導管186及氣流調節盒181的順序通過被導入貯塵 容器160。由此，貯塵容器160中的塵埃與空氣一起通過搬送用導 管188被搬送到塵埃捕集箱190。這樣，貯塵容器160中的塵埃量 減少，伴隨著該減少光敏晶體管173的檢測光度升高。并且，該檢 測光度上升到設定值(上限值)以上，判斷貯塵容器160中的塵埃基 本上都被搬送(排出)，結束"塵埃搬送動作"。其后，再次開始"除 塵動作"或"刷清掃動作"。 所述"塵埃搬送動作"中，貯塵容器160的刷用開口 163由空 氣過濾器130的關閉部件138關閉。因此，室內風扇121的吹出空 氣導入貯塵容器160之際，該貯塵容器160內的塵埃不會流出刷用 開口 163。其結果，就能夠防止塵埃落入室內。 還有，以上所述的"塵埃搬送動作"中，光敏晶體管173的檢 測光度總是不上升的情況下(例如檢測光度在 一 定時間不變化的情 況下)，判斷導入用導管186或者是搬送用導管188中空氣沒有適 當地流過。例如，塵埃捕集箱190或搬送用導管188中是否積滿了 塵埃、導入用導管186等是否發生了堵塞、或者是氣流調節器182 產生故障未開等的原因，阻礙了空氣的流通。這種情況下，停止室 內風扇121暫時停止"塵埃搬送動作"。并且，通過后述的塵埃排 出動作或點檢等解除所述不合適后，再次開始"塵埃搬送動作"。
還有，本實施方式的過濾器清掃運轉中，由規定條件進行"塵 埃排出動作"。例如，在以上所述的"塵埃搬送動作"中光敏晶體 管173的檢測光度不上升的情況下，判斷塵埃捕集箱190以及搬送 用導管188中塵埃充滿就進行"塵埃棑出動作"。此外，還可以是 "塵埃搬送動作"進行了規定次數(規定時間)就自動進行"塵埃排
50出動作"，或者是由利用者通過遙控器隨意進行。 "塵埃排出動作"中，與所述的"塵埃搬送動作" 一樣，空氣
過濾器130在圖27所示的狀態停止。還有，氣流調節盒181的氣 流調節器182成為關閉狀態(圖29(c)的狀態)。這種狀態下，由利用 者將除塵器管插入裝飾板111的管嘴插入部210。這樣，管嘴插入 部210成為圖32(b)所示的狀態空氣被沿著箭頭方向吸引。通過該 吸引動作，塵埃捕集箱190的塵埃按照搬送用導管188、貯塵容器 160及吸引用導管187的順序被吸入除塵器。在此之際、貯塵容器 160內的塵埃也通過吸引用導管187被吸入除塵器。其結果，塵埃 捕集箱190及貯塵容器160的塵埃被排出殼體IIO外。在該"塵埃 排出動作"中，因為也是由空氣過濾器130的關閉部件138關閉貯 塵容器160的刷用開口 163，所以通過貯塵容器160的塵埃或者是 貯塵容器160內的塵埃不會通過刷用開口 163流出。其結果，可以 防止塵埃落入室內。 —第二實施方式的效果一
本實施方式中，也與第一實施方式一樣，是利用原有的室內風 扇121棑出貯塵容器160的塵埃，所以，不需要另外設置吸引風扇 等搬送器，還可以省去利用者的排出塵埃的勞動。 還有，本實施方式中，也是將室內風扇121的吹出空氣即經過 室內熱交換器122之前的空氣導入了貯塵容器160。因此，例如制 冷運轉的情況下，因為是將由室內熱交換器122冷卻前的空氣導入 貯塵容器160，就可以防止貯塵容器160中由于冷空氣產生的結露。 由此，就可以保護發光LED172或光敏晶體管173的電子產品不受 結露的影響。其結果，可以獲得提高可信度，并且又不需要另外設 置防止結露器，所以也就能夠獲得降低成本以及設備小型化。
還有，本實施方式中，空氣過濾器130的一部分上設置有關閉 部件138，在"塵埃搬送動作"時或者是"塵埃排出動作"時由關 閉部件138關閉了貯塵容器160的刷用開口 163。由此，就可以防 止貯留在貯塵容器160中的塵埃從刷用開口 163流出。也就是說， 空氣過濾器130的網格部件137位于刷用開口 163的狀態下，貯塵容器160的塵埃與空氣一起通過網格部件137流出，但是本實施方 式中防止了這種情況。其結果，就能夠防止從室內機組13向室內 落下塵埃，也就提高了可信度。 (第三實施方式)
說明本發明的第三實施方式。所述第一 實施方式及第二實施方 式是以所謂的埋在天棚里的室內機組13為對象的，但是本第三實 施方式是以所謂的懸吊在天花板上的室內機組13為對象的。 如圖35所示，本實施方式的室內機組13，包括扁平近似矩形 的殼體310。該殼體310懸吊在室內的天花板上。殼體310的下表 面310a中央'設置有吸入柵312，在該吸入柵312上形成有吸入口 313。殼體310前表面310b的中央形成有吹出口 314。還有，殼體 310的下表面310a上，從前表面310b側看左端部設置有管嘴插入 部400。 如圖36及圖37所示，殼體310設置有室內風扇321、室內熱 交換器322、冷凝水盤323、空氣過濾器330、過濾器驅動機構340、 除塵機構350、貯塵容器360、塵埃搬送機構380及塵埃捕集箱390。 殼體310內分隔為連通吸入口 313的吸入空間310d、以及連通吹出 口 314的p欠出空間310c。 所迷室內風扇321是所謂的渦輪風扇，配置在吸入口 313的上 方。室內風扇321,吸入側連通于吸入空間31 Od ，吹出側連通于吹 出空間310c。另外，盡管未圖示，室內風扇321包括風扇馬達及風 扇葉。 所述室內熱交換器322是由交叉式管片型熱交換器構成的，配 置于吹出空間310c。室內熱交換器322設置為相對于室內風扇321 的吹出側傾斜的形式，進行由室內風扇321送來的室內空氣(吹出 空氣)與流動的制冷劑之間的熱交換。 所述冷凝水盤323設置在吹出空間310c中室內熱交換器322 的下側。冷凝水盤323是用來接收室內熱交換器322上室內空氣中 的水分冷凝后產生的冷凝水的。
如圖38及圖40所示，所述貯塵容器360配置在吸入空間360d
52中的吸入口 313的正上方。貯塵容器360形成為細長的長方體，配 置為沿著殼體310的寬度方向(圖37(a)的左右方向)延伸。貯塵容器 360的上表面形成有兩個刷用開口 363。刷用開口 363形成為沿著 貯塵容器360長向延伸的細長矩形狀。兩個刷用開口 363并排沿著 貯塵容器360的長向而設。
所述除塵機構350是用以去除空氣過濾器330捕捉的塵埃的。 除塵機構350包括兩組旋轉刷351與非旋轉刷352、以及刷驅動機 構353。 如閨40所示，所迷旋轉刷351及非旋轉刷352設置在貯塵容 器360的各個刷用開口 363中。旋轉刷351及非旋轉刷352各自的 構成與所迷第二實施方式相同。也就是說，旋轉刷351包括軸部 351a、及設置于該軸部351a周方向的一部分的刷部351b。非旋轉 刷352包括本體部352a、刷部352b、及彈簧部352c。 還有，所述旋轉刷351由刷驅動機構353驅動為可逆旋轉。如 圖38所示，刷驅動機構353包括刷驅動馬達354和相互嚙合的驅 動齒輪355及從動齒輪356。驅動齒輪355設置在刷驅動馬達354 的驅動軸上，從動齒輪356連結于各旋轉刷351的軸部351a。刷驅 動機構353與所述第二實施方式一樣，旋轉旋轉刷351使得該旋轉 刷351及非旋轉刷352的刷部351b、 352b相互接觸，由此從旋轉 刷351的刷部351b去除塵埃。去除下來的塵埃貯留到貯塵容器360 內。 如圖38及圖39所示，本實施方式中設置有兩組空氣過濾器 330。各空氣過濾器330包括形成為矩形框狀的過濾器本體331。過 濾器本體331的框內由縱肋332及橫肋333分隔成格子狀。每個分 隔區域上蒙上薄膜狀網格部件335。過濾器本體331橫向(橫肋333 的延長方向)兩端部安裝有齒條334。齒條334設置在過濾器本體 331的整個縱向(縱肋332的延長方向)。該齒條334與后迷的刷驅 動機構353的從動齒輪343嚙合。還有，過濾器本體331縱向一端 設置有關閉部件336。關閉部件336設置在過濾器本體331的整個 橫向。該關閉部件336，例如形成為樹脂制的薄膜狀，構成為與網格部件335不同的不使空氣通過的結構。還有，詳細如后所述，該 關閉部件336是用以關閉貯塵容器360的刷用開口 363的。 還有，所述過濾器驅動機構340是用以滑動空氣過濾器330 的，設置于吸入空間310d。過濾器驅動機構340包括過濾器驅動馬 達341、驅動齒輪342、四個從動齒輪343、以及過濾器設置臺345。 驅動齒輪342連結于過濾器驅動馬達341的驅動軸，并且與一個從 動齒輪343嚙合。四個從動齒輪343各自對應于各空氣過濾器330 的齒條334。四個從動齒輪343由一條從動軸344連結。過濾器設 置臺345，是橫著形成有兩個開口的矩形框，從貯塵容器360的側 面上端伸出與貯塵容器360形成為一體。過濾器設置臺345的各開 口對應于旋轉刷351及非旋轉刷352的位置。過濾器設置臺345上 表面，形成有一條中央導軌346和兩條端部導軌347。如圖39所示， 該各導軌346、 347插入空氣過濾器330的端部，當空氣過濾器330 滑動時起到引導作用。 如圖40所示，所述貯塵容器360中，與所述第二實施方式一 樣，由空氣過濾器330的關閉部件336覆蓋旋轉刷351及非旋轉刷 352，并且能夠關閉刷用開口 363。還有，如圖41所示，若由過濾 器驅動機構340使得空氣過濾器330滑動，則空氣過濾器330的網 格部件335與旋轉刷351的刷部351b接觸去除網格部件335的塵 埃。 如圖37、圖38、及圖42所示，所述塵埃搬送機構380包括氣 流調節盒381 、導入用導管386、吸引用導管387、搬送用導管388、 以及連接導管389。 所述導入用導管386, —端連通吹出空間310c,另一端連接于 氣流調節盒381。連接導管389， 一端連接于氣流調節盒381，另一 端連接于貯塵容器360的一端。貯塵容器360的另 一端上連接著搬 送用導管388的一端，搬送用導管388的另 一端連接于塵埃捕集箱
390。 塵埃捕集箱390，比貯塵容器360的容積大，并設置有排氣口
391。 另外，盡管未圖示，該排氣口 391上設置有過濾器。吸引用 導管387， 一端連接于連接導管389的中間，另一端連接于管嘴插
54入部400。另外，管嘴插入部400的構成，與所述第二實施方式相 同。氣流調節盒381內，設置有開關氣流調節盒381與連接導管389 的連通部的氣流調節器382。
還有，所述塵埃搬送機構380包括用以驅動氣流調節器382 開關的氣流調節器驅動馬達383、及相互嚙合的驅動齒輪384與從 動齒輪385。驅動齒輪384設置在氣流調節器驅動馬達383的驅動 軸上，從動齒輪385設置在氣流調節器382的旋轉軸上。該構成中， 氣流調節器驅動馬達383的旋轉傳遞給氣流調節器382的旋轉軸， 切換氣流調節器382的開狀態(參照圖42(a))與關狀態(參照圖 42(b》。 本實施方式的室內機組13中也是能夠切換進行制冷熱運轉的 通常運轉與進行空氣過濾器330的清掃的清掃運轉。 首先，通常運轉中，空氣過濾器330在圖40所示的狀態停止。 由此，貯塵容器360的刷用開口 363由空氣過濾器330的關閉部件 336關閉。還有，氣流調節盒381的氣流調節器382也被關閉。因 此，與所述第二實施方式一樣，室內風扇321的吹出空氣不會通過 氣流調節盒381被導入貯塵容器360。還有，貯塵容器360的塵埃 也不會從刷用開口 363流出。
接下來，過濾器清掃運轉中，與所述第二實施方式一樣，切換 "除塵動作"、"刷清掃動作"、"塵埃搬送動作"和"塵埃排出動作"。
首先，"除塵動作"中，在停止室內風扇321的狀態下，滑動 空氣過濾器330。由此，空氣過濾器330的網格部件335與旋轉刷 351的刷部351b接觸，從網格部件335去除塵埃。"刷清掃動作" 由與所述第二實施方式相同的要領進行。由該"刷清掃動作"，捕 捉到旋轉刷351的刷部351b上的塵埃貯留到貯塵容器360中。 "塵埃搬送動作"中，空氣過濾器330在圖40所示狀態停止。 還有，氣流調節盒381的氣流調節器382成為開狀態。這種狀態下， 室內風扇321被驅動。這樣，如圖43的箭頭所示，室內風扇321 的吹出空氣從吹出空間310c通過導入用導管386被導入氣流調節 盒381，其后，又通過連接導管389被導入貯塵容器360。由此，貯塵容器360的塵埃與空氣一起通過搬送用導管388搬送到塵埃捕 集箱390。由此，貯塵容器360的塵埃貯留到塵埃捕集箱390。另 一方面，流入塵埃捕集箱390的空氣從排氣口 391排出。該"塵埃 搬送動作"中也是，因為貯塵容器360的刷用開口 363由空氣過濾 器330的關閉部件336關閉，所以貯塵容器360內的塵埃不會從刷 用開口 363流出。 "塵埃棑出動作"中，與如上所述的"塵埃搬送動作" 一樣，
空氣過濾器330在圖40所示的狀態停止。還有，氣流調節盒381 的氣流調節器382被關閉。這種狀態下，由利用者將吸塵器管插入 管嘴插入部400。這樣，如圖44的箭頭所示，塵埃捕集箱390的塵 埃按照搬送用導管388、貯塵容器360、及吸引用導管387的順序 吸入吸塵器。在此之際，貯塵容器360內的塵埃也被吸入吸塵器。 該"塵埃排出動作"中也是，通過貯塵容器360的塵埃或者是貯塵 容器360內的塵埃不會從刷用開口 363流出。 另外，作為所述第三實施方式的變形例，還可以是圖45所示 的方式。也就是說，所述第三實施方式中，還可以是省略塵埃捕集 箱390，直接使搬送用導管388a連通到屋外。這種情況下，"塵埃 搬送動作"中，貯塵容器360內的塵埃與空氣一起直接被搬送到屋 外而被排出。因此，這種情況下，省去了利用者排出塵埃的勞動。 另外，當然本變形例中不需要管嘴插入部。 (其他實施方式)
所述實施方式，還可以是以下的構成。 例如，所述各實施方式中，說明了設置于室內天花板上的室內 機組13，但是本發明并不只限于此，也可以是設置在室內墻壁上的 即所謂的掛壁式室內機組。 還有，所述各實施方式中，是說明了在室內風扇39、 121、 321 的吹出側設置有熱交換器37、 122、 322的室內機組13，但是本發 明同樣適用于將室內熱交換器設置在室內風扇的吸入側即空氣過 濾器30的下游側的室內^/l組。
還有，所述第一實施方式中，是利用空氣過濾器40開關供給
56側導管71的氣流調節器72的，但是并不只限于此，還可以利用移動空氣過濾器40的驅動馬達56開關氣流調節器72。
還可以是，在所述第一實施方式中，省略了供給側導管71的氣流調節器72，在貯塵容器60的下游側(例如排出側導管74的中間)設置開關通路的開關機構。這種情況下，不分通常運轉還是過濾器清掃運轉， 一直向貯塵容器60導入通過了供給側導管71的室內風扇39的吹出空氣。然而，只要在通常運轉時關閉設置在貯塵容器60下游側的開關機構，而在過濾器清掃運轉時打開，就能夠只在過濾器清掃運轉時將貯塵容器60的塵埃搬送(排出)到殼體34外。 還有，所述第一實施方式的過濾器清掃運轉中，并不需要每次都進行塵埃搬送動作。例如，還可以是在所述第一實施方式中的貯塵容器60中設置與第二實施方式一樣的貯留量檢測器，對應于檢測到的貯留量進行塵埃搬送動作。 還有，所述各實施方式中，是將通過室內熱交換器37、 122、322前的室內風扇39、 121、 321的吹出空氣導入了供給側導管71或導入用導管186、 386，但是，本發明若將通過室內熱交換器37、122、 322后的空氣導入了供給側導管71或導入用導管186、 386，也可以進行同樣的塵埃搬送動作。另外，這種情況下，若是在制冷運轉中，由室內熱交換器37、 122、 322冷卻了的空氣流過供給側導管71等，在這些供給側導管71等上就會產生結露。因此，這種情況下，為了防止結露，可以用隔熱材料覆蓋供給側導管71或貯塵容器60、 160、 360。
還有，所述各實施方式中，是將旋轉刷51、 151、 351去除下來的塵埃臨時貯留在貯塵容器60、 160、 360后再搬送的，但是，本發明還可以是省略貯塵容器60、 160、 360、供給側導管71、以及導入用導管186、 386，直接用室內風扇39、 121、 321的吹出空氣搬送由旋轉刷51、 151、 351去除下來的塵埃。 另外，以上的各實施方式，從本質上不過是優選的示例，無意限制本發明的適用物或者是用途范圍。
57一產業上的實用性一 正如以上所說明的，本發明，對于包括過濾器的除塵機能的空調裝置的室內機組是有用的。
權利要求
1.一種空調裝置的室內機組，在殼體(34)內包括室內熱交換器(37)、從室內吸入空氣的室內風扇(39)、以及設置在該室內風扇(39)的吸入側的空氣過濾器(40)，其特征在于該室內機組包括除塵機構(50)，去除捕捉到所述空氣過濾器(40)上的塵埃，塵埃搬送機構(70)，利用所述室內風扇(39)的吹出空氣將由所述除塵機構(50)去除下來的塵埃搬送到規定位置。
2.根據權利要求1所述的空調裝置的室內機組，其特征在于 所迷室內風扇(39)，配置為將從室內吸入的空氣吹向所述室內熱交換 器(37)，并且所迷塵埃搬送機構(70)，構成為利用通過所述室內熱交換器(37)之前 的所述室內風扇(39)的吹出空氣將由所述除塵機構(50)去除下來的塵埃搬 送到規定位置。
3.根據權利要求1所述的空調裝置的室內機組，其特征在于 包括貯塵容器(60)，該貯塵容器(60)貯留由所述除塵機構(50)去除下來 的塵埃，并且所迷塵埃搬送機構(70)，構成為將所述室內風扇(39)的吹出空氣導入 所述貯塵容器(60)，使得貯留在所迷貯塵容器(60)中的塵埃與空氣一起被 搬送到規定位置。
4.根據權利要求3所迷的空調裝置的室內機組，其特征在于 所迷室內風扇(39)，配置為將從室內吸入的空氣吹向所述室內熱交換 器(37)，并且所迷塵埃搬送機構(70)，構成為將通過所述室內熱交換器(37)之前的 所述室內風扇(3 9)的吹出空氣導入所述貯塵容器(60)。
5. 根據權利要求4所述的空調裝置的室內機組，其特征在于所述塵埃搬送機構(70)包括供給側導管(71 )和排出側導管(74)，所述供 給惻導管(71)位于所述室內熱交換器(37)與所述室內風扇(39)之間，并將該 室內風扇(39)的吹出空氣導入所述貯塵容器(60)內，所述棑出側導管(74) 將貯留在所述貯塵容器(60)內的塵埃與空氣一起搬送到規定位置。
6. 根據權利要求3所述的空調裝置的室內機組，其特征在于 所述塵埃搬送機構(70)中，設置有開關用以導入所述室內風扇(39)的吹出空氣的導入口的開關機構(72)。
7. 根據權利要求3所述的空調裝置的室內機組，其特征在于所述塵埃搬送機構(70)中，在導入所述室內風扇(39)的吹出空氣的導 入口設置有集風板(91)。
8. 根據權利要求3所述的空調裝置的室內機組，其特征在于所迷塵埃搬送機構(70),構成為將貯留在所述貯塵容器(60)內的塵埃 搬送到所述殼體(34)外。
9. 根據權利要求3所迷的空調裝置的室內機組，其特征在于包括塵埃捕集箱(92)，該塵埃捕集箱(92)的容積比所述貯塵容器(60) 的容積大，所迷塵埃搬送機構(70)，構成為將貯留在所迷貯塵容器(60)內的塵埃 搬送到所述塵埃捕集箱(92)中。
10. 根據權利要求2或4所述的空調裝置的室內機組，其特征在于 在所述室內風扇(39)的吹出空氣通過所述室內熱交換器(37)后供給室內的吹出口 (23)上，設置有用以調節風向的風向調節板(23a)，在所述塵埃搬送機構(70)搬送塵埃時，調節所述風向調節板(23a)使得 所逆吹出口 (23)的通風阻力成為最大。
11. 根據權利要求2或4所述的空調裝置的室內機組，其特征在于 在所述塵埃搬送機構(70)搬送塵埃時，停止向所述室內熱交換器(37)供給載熱體。
12. 根據權利要求2或3所述的空調裝置的室內機組，其特征在于 在所述塵埃搬送機構(70)搬送塵埃時，使所述室內風扇(39)的轉速達到最大。
13. 根據權利要求3所述的空調裝置的室內機組，其特征在于 所述除塵機構(50)包括刷部件(51)和過濾器移動機構(52)，該刷部件(5l)設置在所述貯塵容器(60)上且與所述空氣過濾器(40)接觸，該過濾器移 動機構(52)使所述空氣過濾器(40)相對于該刷部件(51)移動。
14. 根據權利要求13所述的空調裝置的室內機組，其特征在于 在所述塵埃搬送機構(70)的導入室內風扇(39)的吹出空氣的導入口上，設置有構成為隨著所述空氣過濾器(40)的移動而開關該導入口的開關 機構(72)。
15. 根據權利要求13所述的空調裝置的室內機組，其特征在于 所述除塵機構(50)的刷部件(51)包括毛絨織物構成的接觸所述空氣過濾器(40)的刷部(51b)。
16. 根據權利要求13所述的空調裝置的室內機組，其特征在于 所述刷部件(51)，設置在形成于所述貯塵容器(60)的上表面的開口部(62)，在所述空氣過濾器(40)的移動方向上比所述刷部件(51)更靠后方一側 的所述開口部(62)的緣部(6c)，構成使通過所述刷部件(51)的所述空氣過濾 器(40)上的塵埃與該空氣過濾器(40)—起移動的引導部。
17. 根據權利要求16所述的空調裝置的室內機組，其特征在于所述開口部(62)的緣部(6c)，成為朝著所述刷部(51b)漸漸變細的先端 漸細的形狀。
18.根據權利要求17所述的空調裝置的室內機組，其特征在于 所述刷部件(51)，包括圓柱狀的軸部(51a)和設置在該軸部(51a)的外周 面上的刷部(51b)，所述開口部(62)的緣部(6c)的端面，形成為沿著所述刷部(51 b)的圓弧狀。
19.根據權利要求13所迷的空調裝置的室內機組，其特征在于 所述刷部件(51)，配置在形成于所述貯塵容器(60)的上表面的開口部(62)，所述空氣過濾器(40)的一部分上，設置有用以關閉所述開口部(62)的 關閉部件(138)。
全文摘要
本發明公開了一種空調裝置的室內機組。該室內機組，是在殼體(34)內設置有去除空氣過濾器(40)的塵埃的旋轉刷(151)和貯留去除下來的塵埃的貯塵容器(160)。并且設置有使室內風扇(39)的吹出空氣流向貯塵容器(160)的供給側導管(71)和使貯留在貯塵容器(160)中的塵埃與空氣一起排出到殼體(34)外的排出側導管(74)。
文檔編號F24F13/28GK101680679SQ20088001638
公開日2010年3月24日 申請日期2008年5月19日 優先權日2007年5月17日
發明者坂下朗彥, 道辻善治 申請人:大金工業株式會社