專利名稱：一種分體式復合鑄造齒輥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種豎爐齒輥，尤其涉及一種分體式復合鑄造齒輥。
背景技術：
球團礦是高爐煉鐵所需原料之一，球團礦的生產設備通常為豎爐，齒輥 安裝在豎爐爐底，用于破碎、支撐和連續排出高溫燒結好的球團礦。現有的 豎爐齒輥有整體鑄鋼式、齒片組合分體式。但整體鑄鋼式齒輥在爐內熱脹冷
縮容易彎曲和開裂漏水，漏水后球團礦燒結不好；齒片組合齒輥的齒片冷卻 效果差，齒片易開裂和脫落，齒片脫落后容易堵住出料口，齒片使用時間長 后易打滑不卸料。中國實用新型專利CN201145472Y公開了一種齒輥技術， 雖然該齒輥也采用冷硬鑄鐵和無縫鋼管復合鑄造，以及無縫鋼管外圓周上焊 有一圈螺旋巻板，但冷硬鑄鐵和無縫鋼管結合的同樣不是很牢固，冷硬鑄鐵 容易發生裂紋。 發明內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種齒套和無縫鋼管緊密結合， 不彎曲，不漏水，使用壽命長的豎爐齒輥。 本實用新型解決技術問題的技術方案是
一種分體式復合鑄造齒輥，包括中間輥身、左支撐軸和右支撐軸，中間 輥身由齒套和無縫鋼管復合鑄造為一體，其特征在于所述無縫鋼管管身 周向設有燕尾槽。
所述燕尾槽間距為150 250毫米。作為改進，在相臨燕尾槽之間、無縫鋼管管身周向設有螺紋孔。
所述螺紋孔在無縫鋼管管身周向等間距鉆有2 10個螺紋孔。
本實用新型能夠產生的有益效果本實用新型齒套和無縫鋼管采取復合 鑄造，并且在無縫鋼管管身周向設有燕尾槽和螺紋孔，這樣結構既保證齒輥 不易漏水，又能保證齒套和無縫鋼管緊密接合，同時齒套冷卻效果好和不易 斷裂。故本實用新型具有不彎曲，不漏水，使用壽命長的效果。
圖l為本實用新型的主視圖。
圖2為本實用新型的左視圖。
圖3是圖1中A—A向剖視圖。
圖4是圖3中B—B向剖視圖。
具體實施方式
下面結合實施例和附圖進行詳細說明
如圖1至圖4所示， 一種分體式復合鑄造齒輥，包括中間輥身IO、左 支撐軸3、右支撐軸4、左圓擋板5和右圓擋板6，中間輥身10由齒套1 和無縫鋼管2復合鑄造為一體。左支撐軸3和右支撐軸4都有通孔，左支 撐軸3和右支撐軸4各插入無縫鋼管2內孔300 400毫米的長度并緊密配 合，并在無縫鋼管2內孔兩端位置進行焊接，保證無縫鋼管2與支撐軸連 接牢靠和密封。所述無縫鋼管管身周向設有燕尾槽7，燕尾槽7間距為150 250毫米，在相臨燕尾槽之間、無縫鋼管管身周向等間距鉆有2 10個螺 紋孔8。在本實施例中，齒套l采用Crl3耐熱鋼，齒套1為8個齒。無縫 鋼管2的型號采用35#，外徑為426毫米，長度2000毫米，壁厚60毫米。無縫鋼管拉有6道燕尾槽7,燕尾槽間距為200毫米，燕尾槽頂寬50毫米， 底寬70毫米，高度15 18毫米。燕尾槽7之間周向等間距鉆有8個螺紋 孔8，孔徑為30毫米，深度為30毫米。齒套1兩側分別焊有左圓擋板5 和右圓擋板6，或者在鑄造齒套1時，同時鑄出左、右圓擋板，圓擋板厚 度為30毫米。本實用新型未詳細描述的技術均為公知技術。
在無縫鋼管管身拉有燕尾槽7和鉆螺紋孔8的目的是使齒套1和無縫 鋼管2緊密接合，使齒套1冷卻效果更好和不易斷裂，使用壽命長。實驗 證明本實用新型具有不彎曲，不漏水，較整體鑄鋼式齒輥具有高出一倍 的使用壽命。
權利要求1、一種分體式復合鑄造齒輥，包括中間輥身、左支撐軸和右支撐軸，中間輥身由齒套和無縫鋼管復合鑄造為一體，其特征在于所述無縫鋼管管身周向設有燕尾槽。
2、 根據權利要求1所述一種分體式復合鑄造齒輥，其特征在于燕尾槽 間距為150 250亳米。
3、 根據權利要求1或2所述一種分體式復合鑄造齒輥，其特征在于在 相臨燕尾槽之間、無縫鋼管管身周向設有螺紋孔。
4、 根據權利要求3所述一種分體式復合鑄造齒輥，其特征在于所述螺 紋孔在無縫鋼管管身周向等間距鉆有2 10個螺紋孔。
專利摘要本實用新型公開一種分體式復合鑄造齒輥，包括中間輥身、左支撐軸和右支撐軸，中間輥身由齒套和無縫鋼管復合鑄造為一體，所述無縫鋼管管身周向設有燕尾槽，所述燕尾槽間距為150～250毫米；作為改進，在相臨燕尾槽之間、無縫鋼管管身周向設有螺紋孔，所述螺紋孔在無縫鋼管管身周向等間距鉆有2～10個螺紋孔。上述結構既保證齒輥不易漏水，又能保證齒套和無縫鋼管緊密接合，同時齒套冷卻效果好和不易斷裂，以及具有不彎曲，不漏水，使用壽命長的效果。
文檔編號F27B1/00GK201311176SQ20082021016
公開日2009年9月16日 申請日期2008年11月18日 優先權日2008年11月18日
發明者李田華 申請人:煙臺市福山區福海冶金機械廠