專利名稱：電弧爐反射拱屏兩回程下出煙節能爐罩的制作方法
技術領域：
電弧爐反射拱屏兩回程下出煙節能爐罩
^ _本實用新型涉及一種節能環保領域的電弧爐反射拱屏并使煙氣兩回程下出煙之節能爐罩。尤其適應于6300KVA 12500KVA電弧爐爐罩的新建或改造用的節能環保爐罩。
Mfi^目前公知的電弧爐皆由三根電極加熱爐料，該爐料是按嚴格配比的如硅鐵合金、硅錳合金的礦石、焦炭等爐料。爐頂用鋼板做成圓形爐罩，將熔煉爐料產生的煙氣煙塵集中，由該爐罩上直開的一根或兩根煙囪外排或引去環保治理設施。電弧爐的火焰和高溫煙氣直接排空，有時煙囪上冒出1 2米高的火苗，不但污染環境，也浪費了能源。該爐罩要保證爐口操作臺面上加料、觀察和維修的方便、普遍都做成敞幵形，即爐罩距操作面1.5 2.0米。造成大量冷空氣擁入爐罩下， 一并由煙囪排出，降低了爐罩下的溫度。甚至使熔煉產生的有害煙氣不能順暢排出，造成操作臺面上和周圍環境的嚴重污染，
發明內容本實用新型的目的，是設計制造一種可以減少熱損失，從而縮短熔煉時間、節約能源的電弧爐反射拱屏兩回程下出煙節能爐罩。
本實用新型的技術方案是包括由反射拱屏與裙圍圈焊接成的內罩，內表面由耐800 1000GC高溫的涂料涂磨成反射鏡面，還包括下沿落到工作臺面上的外罩下沿落到工作臺面上，內、外爐罩中間為煙道，其外罩頂部焊立兩出煙管。
以下結合附圖進一步說明本實用新型的技術方案
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是本實用新型的內罩示意圖。
圖3是圖2的A—A視圖。
圖4是本實用新型的外罩裙圍圈示意圖。
具體實施方式
:本實用新型如圖1所示，在電弧爐2的上方，用鋼板做一個與爐口直徑小200mm的反射拱屏4，其下沿距工作臺面1.8 1.7m，連接鋼板圓筒圍焊成的裙圍圈5，該裙圍圈5距工作面800 1000ram，該反射拱屏4和裙圍圈5稱為內罩，在內罩外直徑擴大200 300ram再用鋼板做外圍，相應做一弧頂外罩6，內外罩之間夾套是煙道7。該外罩上開1 2根出煙管8或作煙囪排煙或作煙管將煙氣送去環保治理設施。該外罩6下沿與操作臺面距離0 100mm，可減少和控制冷空氣吸入內罩內，減少降溫之負作用。在外罩裙圍圈上可均勻對稱開2 4個門9，打開時撬火、加料及維修，操作完即時關閉。電極1伸入電弧爐2的礦石料層3，通電后，料層熔化，火焰和大量高溫煙氣煙塵直沖反射拱屏4，下行繞裙圍圈5流經內外爐罩之間的煙道7由頂部煙管8出口 (或煙囪)引出。特別是內罩內表面的耐高溫涂料涂磨成鏡面的反射作用。可使爐膛火焰和輻射熱反射整個爐體上層的爐料上，使爐料溫度升高，加快熔煉、縮短熔煉時間獲得節能效果。
為加固反射拱屏4與裙圍圈5，均布拉桿10與外罩6焊固，外罩6由支架11固定在工作臺面上。內罩如圖2、圖3所示，由多塊球面鋼板拼焊成反射屏，再在下沿焊上裙圍圈而成，打磨光 滑、均勻磨涂耐高溫涂層成反射鏡面，具備良好的反射性能。
外罩裙圍圈如圖4所示，由數塊鋼板焊接而成，內表面也可打磨光滑加耐高溫涂層，其下沿 比內罩長800mm 1000mffl，便于煙氣下行作兩回程流暢進入煙道7。
本實用新型不但節能，同時，內外罩之間的煙道(夾套)有捕集煙塵的作用，其塵粒流入爐 內回用。節約資源，對工作臺面上的工人的勞動條件和環境有改善。
本實用新型適應于6300 12500KVA或更小更大之電弧爐的新建爐罩或原有電弧爐爐罩的改 造。
用[8 [10 槽鋼做支架，用Sa 8mm鋼板冷作加工，耐高溫涂料由專業廠家供應。
權利要求1、一種電弧爐反射拱屏兩回程下出煙節能爐罩，包括由反射拱屏(4)與裙圍圈(5)焊接成的內罩，內表面由耐800～10000C高溫的涂料涂磨成反射鏡面，還包括下沿落到工作臺面上的外罩(6)，內、外爐罩中間為煙道(7)，其外罩頂部焊立兩出煙管(8)。
專利摘要本實用新型公開了一種電弧爐的反射拱屏兩回程下出煙節能爐罩，其反射拱屏裙圍圈內罩內表面用耐高溫涂料涂磨成反射鏡面，能將電弧爐火焰和輻射熱反射到料層加熱，縮短熔煉時間，節約能源，內、外罩之間的煙道能集塵、流回爐內，節約資源和減少煙塵對環境的污染，同時還能改善工人的勞動條件和工作環境。
文檔編號F27B3/10GK201314775SQ200820158698
公開日2009年9月23日 申請日期2008年10月9日 優先權日2008年10月9日
發明者劉文英, 孫建民, 孫樹人, 孫海兵, 孫賽武, 廖厚伍, 段桂梅 申請人:孫建民