專利名稱：一種動力波煙氣洗滌凈化裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及動力波煙氣洗滌凈化裝置，尤其是并聯逆噴管的動力 波煙氣洗滌凈化裝置。
背景技術：
動力波煙氣洗滌凈化裝置廣泛應用于工廠的煙氣洗滌。動力波煙氣洗 滌凈化裝置，它主要由逆噴管、集液槽構成，如圖1所示，在逆噴管內及
下方分別設有二個噴嘴2，集液槽3底部通過管路分別與兩個噴嘴2管連 通，在管路上串接有壓力泵4。它的原理是煙氣從逆噴管1頂部進入，由 上向下流動。集液槽3內的洗滌液與煙氣逆向接觸，洗滌液由下向上從噴 嘴噴射。煙氣與洗滌液碰撞產生湍流區，在該區域煙氣/液體表面進行快 速、連續交換。煙氣和液體動量平衡，然后液體逆向落下至集液槽3底部。 在逆噴管出口，煙氣轉向，由下往上通過塔內的一組除霧器，僅去除遺留 的酸滴。煙氣通過除霧器后，排出塔。上述動力波煙氣洗滌凈化裝置的缺 點是對于銅冶煉煙氣來說，進入硫酸系統的煙氣量波動較大，只在峰值 時處于單系統能力的極限位，而新增一套系纟充后能力富于較大，存在較大 的投資浪費和能耗的浪費。
實用新型內容
本實用新型就是解決傳統動力波煙氣 先滌凈化裝置在處理銅冶煉煙氣時存在較大的投資浪費和能耗浪費的問題。
本實用新型采用的技術方案是 一種動力波煙氣洗滌凈化裝置，它包 括集液槽、逆噴管和位于逆噴管內的噴嘴，所述集液槽上與逆噴管并接有 第二逆噴管，第二逆噴管內設有噴嘴，集液槽底部與各噴嘴管連接，管路 上串接有壓力泵，使集液槽內的液體可通過管路從噴嘴內噴出。
采用上述技術方案，由于煙氣從逆噴管和第二逆噴管同時進入，雖然 只有一次噴淋，但從逆噴管和第二逆噴管流動的煙氣的流速降低了，因此 洗滌質量基本沒有變化，而二個逆噴管的處理煙氣總量增大了，因此阻力 降低了 ，從而達到解決投資浪費和能耗的浪費的問題。
為使進入第二逆噴管內的煙氣流量能夠被調節，以滿足不同工況需 求，第二逆噴管進口處設有進氣閥，調節煙氣進入第二逆噴管的流量。
綜上所述，本實用新型的有益效果是由于有兩逆噴管并聯使用，可 以使處理能力提高50%以上，因此，不需要再投資建設另外的動力波煙氣 洗滌凈化裝置，節約了投資；由于整個動力波煙氣洗滌凈化裝置的設備阻 力只有原來的三分之一到四分之一，風機能耗大幅降低。
圖1為原動力煙氣洗滌凈化裝置單級示意圖。 圖2為本實用新型結構示意圖。
圖中，1、逆噴管，2、噴嘴，3、集液槽，4、壓力泵，5、進氣閥，6、 第二逆噴管，7、第二噴嘴。
具體實施方式
本實用新型一種動力波煙氣洗滌凈化裝置，如圖2所示，它包括集液
槽3、逆噴管1和位于逆噴管1內的噴嘴2，集液槽3上與逆噴管1并接 有第二逆噴管6，第二逆噴管6內設有第二噴嘴7，集液槽3底部與各噴 嘴管連接，管路上串接有壓力泵4，使集液槽3內的液體可通過管路從各 噴嘴內噴出。第二逆噴管6進口前方設有進氣閥5，調節煙氣進入第二逆 噴管6的流量。
權利要求1、一種動力波煙氣洗滌凈化裝置，它包括集液槽[3]、逆噴管[1]位于逆噴管[1]內的噴嘴，其特征是所述集液槽[3]上與逆噴管[1]并接有第二逆噴管[6]，第二逆噴管[6]內設有第二噴嘴[7]，集液槽[3]與各噴嘴通過管路連接，管路上串接有壓力泵[4]，使集液槽[3]內的液體可通過管路從各噴嘴內噴出。
2、 根據權利要求1所述的煙氣洗滌凈化裝置，其特征是第二逆噴管 [6]進口前方設有進氣閥[5]，調節煙氣進入第二逆噴管[6]的流量。
專利摘要本實用新型一種動力波煙氣洗滌凈化裝置，它包括集液槽[3]、逆噴管[1]和位于逆噴管[1]內的噴嘴[2]，所述集液槽[3]上與逆噴管[1]并接有第二逆噴管[6]，第二逆噴管[6]內設有噴嘴[2]，集液槽[3]底部與各噴嘴管連接，管路上串接有壓力泵[4]，使集液槽[3]內的液體可通過管路從噴嘴[2]內噴出。本實用新型可以使現有的動力波煙氣凈化裝置的處理能力提高50％以上，節約了投資，也降低了能耗。
文檔編號F27D17/00GK201287025SQ200820133380
公開日2009年8月12日 申請日期2008年9月3日 優先權日2008年9月3日
發明者吳新民, 梁海衛, 汪衛東 申請人:金隆銅業有限公司