專利名稱：生物質能氣化爐供氧噴火口的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種生物質能氣化爐供氧噴火口 ，尤其涉及到戶用 生物質能氣化節能爐的供氧噴火口的制作方法。
技術背景
生物質能是人類用火以來最早直接應用的能源。隨著人類文明的發 展，人們生活水平日趨提高，科學技術進步與發展。化石燃料逐漸取 代了生物質，由于化石能盲目的開發和利用，石油、煤、天燃氣等化 石能源越來越少，同時無節制地使化石能源大量增加C02、粉塵、S02
等廢物排放污染了環境。給人類賴以生存的星球造成十分嚴重的后果。 為了保護及科學利用化石能源，現又大力推進生物質能的開發和研究。 而大自然饋贈的生物質能源可再生，取之不盡，用之不竭。同時，對 保護生態環境且有重要作用是理想的可再生能源。生物質節能爐的技 術開發和研究，能把森林砍伐和木材加工剩余物，以及農業廢棄物，通 過物理、化學、化工方法使之成為高品位的能源.提高使用熱效率，降 低煙塵和廢氣排放。從而減少化石能源使用量。維護環境，促進健康 走持續可發展的道路。目前的節能氣化爐與空氣混合燃燒的難度較大， 一般情況下，難以將生物質完全燃燒。從而產生大量煙塵和其它有害 物質。
此原因主要是目前的氣化爐，缺少有助于生物質能熱裂解產生的可
3燃氣體，未能與空氣中氧氣混合燃燒的供氧噴火口。因此，提供一種 有利于生物質能與空氣完全混合并有助燃功能的新一代供氧噴火口。 實用新型內容
本實用新型生物質能氣化爐供氧噴火口是為了解決現有生物質能 氣化爐燃燒性能差，熱效率低，生產結構復雜等缺陷。本實用新型要 解決上述問題提供一種戶用生物質能氣化爐的供氧噴火口 。該供氧噴 火口不僅能使空氣中的氧和氣化爐中的燃氣充分混合燃燒，同時提供 氣化爐中的生物質燃料燃燒所需的氧。
本實用新型解決所述技術問題所采用的技術方案將生物質能氣化 爐供氧噴火口設置為內套和外套于一體，并同心同軸向。所述內套下 端向外彎折、延伸并與外套連接，外套上端設有套蓋，套蓋上開有套 孔，并套于內套上端定位臺上。使內外套緊密連接，在內套與外套之 間形成一個自然預熱風室。外套周邊設有進風口，內套壁周上設有主 供氧配風孔和助燃供氧配風孔。進風口分布在外套周邊上并與氣化爐 的進風管連接相通，使空氣進入預熱風室。主供氧配風孔和助燃配風 孔分布在內套壁周上與預熱室相通，向氣化爐提供燃燒所需的氧。主 供氧配風孔分布在同一個徑向截面上，并與軸向形成夾角。助燃配風 孔分布在主供氧配風孔的上下周部，主配風孔與助燃配風孔在軸向方 成夾角。
本實用新型生物質能氣化爐供氧噴火口的下端設有與生物質能氣 化爐爐膽相連結的固定螺孔。
本實用新型生物質能氣化爐供氧噴火口與現有技術相比，具有如下優點本實用新型生物質能氣化爐供氧噴火口制作方便，設置內套 和外套均釆用模具成型再連接于一體。在內套與外套之間設有預熱風 室，空氣可以隨時填滿并預熱，提高空氣流動量。所述內套內壁上設 有配風孔。當爐膛內有生物質分解的可燃氣體和低溫火焰填充內套， 預熱風室內的空氣能夠源源不斷地從主供氧配風孔進入內套，使可燃
氣體與空氣充分地混合。有利于燃氣充分燃燒。火焰導入內套上部助 燃供氧配風孔。再次提供燃燒所需的氧，使部分未充分燃燒物再次燃 燒，提高燃燒效率，降低煙塵排放，使生物質得到充分利用。所述內 套與外套設于一體，從而防止燃燒所需氧氣外逸，并充分提供燃燒所
需的氧氣。有利于提高生物質能氣化爐的產氣量和燃燒性能。
附圖l:是本實用新型生物質能氣化爐供氧噴火口的剖視圖結構示 意圖。
附圖2:是使用本實用新型生物質能氣化爐供氧噴火口結構示意圖。
圖l中外套l、內套2、進風口3、定位臺4、固定螺孔5、主供氧配風 孔6、助燃配風孔7、預熱風室8;具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型生物質能氣化爐供氧 噴火口做進一步說明。
附圖l:本實用新型生物質能氣化爐供氧噴火口包括外套l，套設 在內套2外并與$套2同心。外套1與內套2內之間設置預熱風室8。所述
外套1下端沿邊設置于進風口3，內套2下端沿邊向外彎折、延伸至外套l連接.內套上部設有定位臺4與外套1緊密連接。從而使供氧噴火口部 件緊固。所述內套2錐管內壁設有主供氧配風孔6與風室8相通。主供氧 配風孔與軸向水平夾角為30° 。在此到上部圓臺體上設置于助燃供氧配 風孔7與風室8相通。底端向外延伸部設有固定螺孔5。
附圖2:是使用本實用新型生物質能氣化爐供氧噴火口結構示意圖。 以下參照圖中，對本實用新型供氧噴火口 (圖1即圖2中的A)，應用于 節能氣化爐進行簡單描述。所述的氣化爐包括爐體l、底座2、熱交換 室3。供氧噴火口A設置于爐膽上部與熱交換室之間。所述爐體包括 爐膛4、爐排5、灰室7、出灰口8、調風門14、爐膽9、進風管IO、保溫 層15、供氧噴火口A (圖l)，所述爐膽上設置供氧噴火口A (圖l)并緊 密連接。爐膽9外設有進風管10，外界空氣自然條件下進入供氧噴火口 風室。在爐膽和供氧噴火口外設有保溫層15減小熱損失，提高爐膛溫 度。所述熱交換室3外設置加料口11，排煙口12，內設置于攔火圈13， 上封火圈6。在生物質能氣化爐內生物質燃料燃燒裂解產生一氧化碳、 氫氣、甲烷、焦油等可燃氣體。可燃氣體與供氧噴火口的主供氧配風 孔進入的空氣混合燃燒。在經過助燃供氧孔配風再次燃燒，從而可以 在上做飯、燒水、炒菜、取暖等。
權利要求1. 生物質能氣化爐供氧噴火口，其特征在于將生物質能氣化爐供氧噴火口設置為內套(2)和外套(1)于一體，并同心同軸向使內外套緊密連接，在內套(2)與外套(1)之間形成一個自然預熱風室(8)。
2.根據權利要求l所述生物質能氣化爐供氧噴火口，其特征在于內套(2)下端向外延伸并與外套(1)連接，在內套(2)壁周上設有 主供氧配風孔(6)和助燃供氧配風孔(7)，并與預熱風室(8)相通， 主配風孔(6)與助燃配風孔(7)軸向方成夾角。
3. 根據權利要求l所述生物質能氣化爐供氧噴火口，其特征在于 在外套(1)周邊上設有進風口 (3)并與氣化爐的進風管(10)連接 相通，外套(1)置于內套(2)上端定位臺(4)上。
4. 根據權利要求l所述生物質能氣化爐供氧噴火口，其特征在于 內套(2)壁周上的主供氧配風孔(6)分布在同一個徑向截面上，并 與軸向形成夾角。
5. 根據權利要求l所述生物質能氣化爐供氧噴火口，其特征在于 內套(2)壁周上的助燃配風孔(7)分布在主供氧配風孔(6)的上下 周部，與主配風孔(6)在軸向形成夾角度。
專利摘要本實用新型公開一種生物質能氣化爐供氧噴火口。主要結構將生物質能氣化爐供氧噴火口設置為內套和外套于一體，并同心同軸向。所述內套下端向外彎折、延伸并與外套連接，在內套與外套之間形成一個自然預熱風室。外套周邊設有進風口，內套壁周上設有主供氧配風孔和助燃供氧配風孔。進風口分布在外套周邊上并與氣化爐的進風管連接相通，使空氣進入預熱風室。主供氧配風孔和助燃配風孔分布在內套壁周上與預熱室相通，向氣化爐提供燃燒所需的氧。本實用新型生物質能氣化爐供氧噴火口與現有技術相比，具有如下優點本實用新型生物質能氣化爐供氧噴火口，內外套之間設有預熱風室，提供燃燒所需的氧氣。有利于提高生物質能氣化爐的產氣量和燃燒性能。
文檔編號F24B1/00GK201265882SQ200820099579
公開日2009年7月1日 申請日期2008年7月29日 優先權日2008年7月29日
發明者劉德安, 成 楊 申請人:重慶尚恩生物質能發展有限公司