煤轉氣鍋爐的制作方法

專利名稱：煤轉氣鍋爐的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于燃煤鍋爐技術領域，尤其涉及一種承壓、常壓系列熱水鍋爐, 特別涉及一種將直燃煤鍋爐改為煤轉氣進行燃燒的煤氣熱水鍋爐。
背景技術：
目前國內供暖設備以鍋爐為主，傳統的鍋爐燃料主要以煤炭，由于環保的要 求近年來采用燃油或燃氣鍋爐。燃油或燃氣鍋爐雖然煙塵排放達到了環保要求， 但運行費用昂貴，用戶難以承受。燃煤鍋爐的形式較多，但由于煤的直接燃燒煙 塵排放污染環境，無法達到環保要求。鍋爐存在燃燒不充分，成本高，污染環境， 操作不便等缺點。

實用新型內容
本實用新型的目的在于針對上述已有技術的不足之處，為解決現有技術中 加煤直燃燒鍋爐浪費能源，污染環境，為滿足環保節能的要求，為城市生活供暖 提供一種采用以煤為燃料自身可產生煤轉氣供暖鍋爐。
本實用新型采用如下技術方案來實現該煤轉氣鍋爐主要包括基礎、底座、 加料口、三次風口、 二次風口和一次風室、風機，其特征在于該煤轉氣鍋爐內 設有氣化室、燃燒室的中間設置前導熱爐墻，在燃燒室和換熱室的中間設置斜坡 式后導熱爐墻，其下部為彼此連通的氣腔，在前導熱爐墻的上側設置煤氣出口， 在燃燒室的下部設置一次風室，在所述的前導熱爐墻的下部設置傾斜式爐排，其 上端與氣化室爐墻相連，在爐排上設置推煤板，在氣化室與燃燒室和換熱室的頂 部是上鍋筒，下部是下集箱連接的下鍋筒，換氣室的尾部設有煙氣出口 。
本實用新型所述的鍋爐外形為臥式、立式為主。本實用新型和現有技術相比優點是由于氣化室中的煤在一次風的配合下 點燃，初期溫度較低時產生的一氧化碳和炭黑為主的煤氣，其次來自氣化室頂部 的二次風使煤氣發生強烈的攪拌，在氣化室內產生渦流，延長了煤氣和煤粉在氣 化室內的燃燒時間，加強了煤氣與空氣的混合燃燒效果。氣化室煤中揮發分釋放 后期，隨著溫度升高，釋放完揮發分未燃盡的煤核推至燃燒室下部的爐排上。松 動焦煤或加新煤，使其內揮發分充分釋放，同時降低了氣化室溫度，而不用蒸汽 等降溫，防止酸氣產生。
所述來自煤氣出口設置的三次風口的風進入燃燒室和來自爐排的一次風的 共同作用下，使燃燒室的煤氣充分燃燒，從而實現了煤氣和未燃燒盡的炭在燃燒 室同步高溫燃燒，在燃燒室產生的熱煙氣直接進入換熱室進行換熱，熱效率高， 結構簡單操作方便，運行成本低，無污染，環保節能的特點。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。 圖l是煤轉氣鍋爐結構示意圖。
具體實施方式
實施例1
參照


圖1所示，圖中1加煤口、 2氣化室、3二次風口、 4上鍋筒、5前導 熱爐墻、6煤氣出口、 7三次風口、 8燃燒室、9后導熱爐墻、IO換熱室、ll熱 水出口、 12煙氣出口、 13水冷散熱管、14下鍋筒、15進水口、 16風機、17底 座、18基礎、19一次風室、20—次風室、21爐排、22推煤板、23爐門。本實 用新型的煤轉氣鍋爐，主要包括基礎18、底座17、加料口1、三次風口7、 二次 風口 3和一次風室20風機16其特征在于:該煤轉氣鍋爐內設有氣化室2燃燒室8的中間設置前導熱爐墻5,在燃燒室8和換熱室10的中間設置斜坡式后導熱爐 墻9，其下部為彼此連通的氣腔，在前導熱爐墻5的上側設置煤氣出口 6，在燃燒室 8的的下部設置一次風室19，在前導熱爐墻5的下部設置傾斜式爐排21，其上端 與氣化室2爐墻相連，在爐排21上設置推煤板22，在氣化室2與燃燒室8和換熱 室10的頂部是上鍋筒4,下部是下集箱連接的下鍋筒14，換氣室的尾部設有煙氣 出口。
從
圖1可見,從加料口 1將煤加到氣化室2下部爐排21上,經一次風室20向 其氣化室2通一次風點火燃燒,初期產生以一氧化碳和炭黑為主的煤氣,其次來自 氣化室2頂部的二次風口 3的二次風的作用下,氣生的煤氣經煤氣出口 6進入燃 燒室8中與來自三次配風口 7的三次風混合高溫燃燒后期氣化室2中的揮發分 釋放未期溫度高達1000C°以上,用推煤板22將氣化室2下部的爐排21的未燃盡 煤核推到燃燒室8，下部的爐排21上與來自一次風室送來的風的作用下,在高溫下 繼續燃燒燃盡,從而實現了煤氣和未燃盡的碳同步高溫在燃燒室8中燃燒,經燃燒 產生的熱煙氣經氣腔直接進入換熱室10換熱,換熱后的煙氣經煙氣出口 12排出 爐外,灰分和爐渣落入其下部的池內。
權利要求1. 一種煤轉氣鍋爐，該煤轉氣鍋爐主要包括基礎(18)、底座(17)、加料口(1)三次風口(7)、二次風口(3)和一次風室(20)風機(16)其特征在于該煤轉氣鍋爐內設有氣化室(2)、在燃燒室(8)的中間設置前導熱爐墻(5)，在燃燒室(8)和換熱室(10)的中間設置斜坡式后導熱爐墻(9)，其下部為彼此連通的氣腔，在前導熱爐墻(5)的上側設置煤氣出口(6)，在燃燒室(8)的下部設置一次風室(19)，在前導熱爐墻(5)的下部設置傾斜式爐排(21)，其上端與氣化室(2)爐墻相連，在爐排(21)上設置推煤板(22)，在氣化室(2)與燃燒室(8)和換熱室(10)的頂部是上鍋筒(4)，下部是下集箱連接的下鍋筒(14)。
專利摘要本實用新型公開了一種煤轉氣鍋爐。該鍋爐由氣化室、燃燒室和換熱室之間均設有導熱爐墻，其下部為彼此連通氣腔，在氣化室的頂部設有二次風口，氣化室與燃燒室之間的前導熱墻的上側設有煤氣出口，在煤氣出口設有三次進風口，氣化室與燃燒室的下部設有一次風口，在所述的下部設有爐排，氣化室與燃燒室的兩側埋有水冷散熱管，其上端直接與上鍋筒相連，下端通過下集箱與下鍋筒連接，爐排上設有推煤板。在爐內的爐膛與前導熱爐墻和后導熱爐墻輻射來的熱量聚集反射高溫作用下，可實現煤氣和未燃盡煤核在燃燒室同步高溫燃盡。具有無腐蝕，并達到降塵作用，熱效率高，該鍋爐最大特點是不用引風機，設計合理，結構簡單，運行費用低，無污染、無灰塵排放。
文檔編號F24H1/22GK201262470SQ20082002980
公開日2009年6月24日 申請日期2008年7月22日 優先權日2008年7月22日
發明者盧昌吉 申請人:盧昌吉