專利名稱：炭素回轉窯定量進料和堵料報警自動控制裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于炭素生產回轉窯煅燒技術領域，特別涉及一種炭素回轉窯 定量進料和堵料報警自動控制裝置。
背景技術：
在炭素回轉窯煅燒生產中，回轉窯煅前進料的連續、平穩、定量直接影響 煅燒后物料的質量和回轉窯生產窯齡。回轉窯斷料、長時間停窯或進料量不均 衡，都會造成窯內溫度頻繁起伏波動使窯內襯發生形變，產生松動，導致澆注 料脫落，嚴重影響煅后物料的煅燒質量和回轉窯的壽命。
炭素回轉窯煅前給料系統現有技術為回轉窯煅前給料系統均采用圓盤給料 機、電子皮帶秤等設備實現煅前給料與計量。其弊端是圓盤給料機刮板旋轉下
料方式下料不均勻，自身容易形成篷料；圓盤給料機豎軸故障不易發現，檢修 豎軸需解體圓盤，檢修難度大、持續周期長， 一旦圓盤給料機出現故障，會造 成回轉窯斷料或長時間停窯；窯內溫度頻繁起伏波動使窯內襯發生形變，產生 松動，嚴重地影響到回轉窯的正常生產窯齡；同時，電子皮帶秤計量不準確， 其計量誤差為士1.5噸/小時，只能實現給料計量而無法實現系統帶料定量運行 的自動調節功能，不能保證回轉窯均衡給料。 發明內容
本實用新型的目的是提供一種能夠使回轉窯煅前進料連續、定量、平穩進 行，并且發生煅前堵料能夠即時報警，實行系統聯動的炭素回轉窯定量進料和 堵料報警自動控制裝置。
為實現上述目的，本實用新型的解決方案是 一種炭素回轉窯定量進料和 堵料報警自動控制裝置，包括閘板閥、小料倉、定量配料秤、測速傳感器、稱 重傳感器、膠帶輸送機、光電堵料報警器，閘板閥安裝在煅前倉下料口并與小 料倉的進料口連接，定量配料秤安裝在小料倉下料口，所述定量配料秤通過變 頻器連接有配料秤皮帶電機，測速傳感器和稱重傳感器安裝于定量配料秤皮帶 下面，膠帶輸送機安裝于定量配料秤下面，膠帶輸送機連接有膠帶輸送機電機， 光電堵料報警器安裝在回轉窯進料溜口 ，配料秤控制儀表安裝在回轉窯主控室。本實用新型炭素回轉窯定量進料和堵料報警自動控制裝置，通過用小料倉 代替現有技術中的圓盤給料機，避免了因為圓盤給料機下料方式不均勻發生堵 料、圓盤給料機豎軸發生故障檢修難度大周期長而造成回轉窯斷料或停窯的故 障，實現給料系統的連續平穩運行。
現有技術中煅前給料的計量采用電子皮帶秤，由于電子皮帶秤計量誤差大， 計量誤差為士1.5噸/小時，只能實現給料計量而無法實現系統帶料運行的自動
調節功能。本實用新型用定量配料秤的計量誤差為士0.2噸/小時，代替電子皮
帶秤，通過安裝在回轉窯主控室配料秤控制儀表盤面設定煅前物料的流量，由 具備精確計量及自動調節功能的稱重傳感器和測速傳感器調節定量配料秤皮帶 的轉速實現系統給料的均衡、準確和穩定。
現有技術中回轉窯下料溜口堵料，圓盤給料機、電子皮帶秤、膠帶輸送機 不自動停車，造成堵料嚴重、物料外溢，人工清理物料費時費力。本實用新型 在回轉窯下料溜口處安裝兩塊光電堵料報警器，并與系統各控制開關實現聯動， 一旦回轉窯下料溜口發生堵料，光電報警器開始報警，同時給料系統聯動停車， 從而提高回轉窯煅前進料的連續穩定，穩定回轉窯煅燒帶的溫度，提高煅后焦 的質量，并能有效降低工人的勞動強度，提高回轉窯煅燒系統的自動化控制水 平。
圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，該炭素回轉窯定量進料和堵料報警自動控制裝置的閘板閥2 安裝在煅前倉l下料口，并與小料倉3進料口連接，通過調節閘板閥2開度大 小，調節煅前物料由煅前倉1進入小料倉3中，定量配料秤4安裝在小料倉3 下料口，測速傳感器5和稱重傳感器9安裝在定量配料秤4的皮帶下面，定量 配料秤4的控制儀表安裝在回轉窯主控室，煅前物料流量在回轉窯主控室儀表 盤面設定，調節定量配料秤4達到精確穩定下料，物料經膠帶輸送機6運送至 回轉窯下料溜口7，流入回轉窯，光電堵料報警裝置8安裝在回轉窯下料溜口 7 處。電氣部分由測速傳感器5、稱重傳感器9、定量配料秤4、變頻器IO、配料 秤皮帶電機11、膠帶輸送機電機12和光電堵料報警裝置8光電檢測開關組成。 定量配料秤4根據稱重傳感器9與測速傳感器5傳送來的信號，經運算處理，計量皮帶輸送的實際料量，并與設定置進行比較，將誤差轉換成相應的電流信 號，修正變頻器10的轉速，實現料量的精確控制。在實施過程中根據需要，光
電報警裝置8安裝在回轉窯下料溜口 7處，光電報警裝置8光電檢測開關分別 與定量配料秤4、配料秤皮帶電機ll、膠帶輸送機電機12連接，回轉窯下料溜 口7發生堵料，光電報警裝置8即時發出報警，同時系統聯動停車，定量配料 秤4停止下料，配料秤皮帶電機11和膠帶輸送機電機12停止運轉。
權利要求1. 一種炭素回轉窯定量進料和堵料報警自動控制裝置，包括閘板閥、小料倉、定量配料秤、測速傳感器、稱重傳感器、膠帶輸送機、光電堵料報警器，其特征在于所述閘板閥(2)安裝在煅前倉(1)下料口并與小料倉(3)的進料口連接，定量配料秤(4)安裝在小料倉(1)下料口，所述定量配料秤(4)通過變頻器(10)連接有配料秤皮帶電機(11)，測速傳感器(5)和稱重傳感器(9)安裝于定量配料秤(4)皮帶下面，膠帶輸送機(6)安裝于定量配料秤(4)下面，膠帶輸送機(6)連接有膠帶輸送機電機(12)，光電堵料報警器(8)安裝在回轉窯進料溜口(7)，配料秤控制儀表安裝在回轉窯主控室。
專利摘要本實用新型公開了一種炭素回轉窯定量進料和堵料報警自動控制裝置，閘板閥安裝在煅前倉下料口并與小料倉的進料口連接，定量配料秤安裝在小料倉下料口，所述定量配料秤通過變頻器連接有配料秤皮帶電機，測速傳感器和稱重傳感器安裝于定量配料秤皮帶下面，膠帶輸送機安裝于定量配料秤下面，膠帶輸送機連接有膠帶輸送機電機，光電堵料報警器安裝在回轉窯進料溜口，配料秤控制儀表安裝在回轉窯主控室。本實用新型炭素回轉窯定量進料和堵料報警自動控制裝置，通過用小料倉代替現有技術中的圓盤給料機，避免了因為圓盤給料機下料方式不均勻發生堵料，實現給料系統的連續平穩運行。
文檔編號F27B7/32GK201251355SQ200820029710
公開日2009年6月3日 申請日期2008年7月23日 優先權日2008年7月23日
發明者劉建軍, 楊志宏, 兵 肖 申請人:甘肅華鷺鋁業有限公司