專利名稱：一種無煙囪而帶有煙道高溫余熱回收裝置的熱水鍋爐的制作方法
技術領域：
一種無煙囪而帶有煙道高溫余熱回收裝置的熱水鍋爐
一、 技術領域
本實用新型涉及一種鍋爐，尤其是涉及一種無煙囪而帶有煙道高溫余熱回 收裝置的熱水鍋爐。
二、 背景技術
背景技術中，環保和節能己成為現代文明社會發展過程中的兩大主題，也是 我國今后經濟和社會發展戰略中的兩場重要戰役。鍋爐既是工業經濟發展的重要 利器，又是人類生活不可或缺的拐杖，同時，鍋爐排放又與人們的日常生活環境 密切相關。因此，研發高效低耗、低排放、低污染的環保節能鍋爐，是造福人類， 功德社會的大事。另外，現有的鍋爐無余熱回收系統，高溫煙氣的余熱白白流失， 造成很大的能源浪費。
三、 實用新型內容
本實用新型為了解決上述背景技術中的不足之處，提供一種無煙囪而帶有煙 道高溫余熱回收裝置的高效微排放燃煤熱水鍋爐，其能將燃煤鍋爐產生的高溫煙 氣回收利用，有效降低了鍋爐運行成本，節約能源。
為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為
一種無煙囪而帶有煙道高溫余熱回收裝置的熱水鍋爐，其特征在于包括鍋爐本體，鍋爐本體前端連有進煤器，鍋爐本體另一側與煙道高溫余熱回收裝置 連接。
上述鍋爐本體包括燃燒室，燃燒室下方設置有鏈條式爐排，燃燒室上方依次 設置有冷熱水轉換的主膽和附膽，主膽和附膽連通，主膽上設置有冷水進口，附 膽上設置有熱水出口，燃燒室內設置有與爐拱相連接的均火板，主膽和附膽內設 置有火道，主膽內設置有帶傳熱鋼管的火道一，附膽內設置有帶傳熱鋼管的火道
二和火道三，火道一、火道二和火道三成M形連接，火道一上設有熱進口，火道 三上設有排煙口，煙道高溫余熱回收裝置包括與火道三連通的熱風管和排煙管， 熱風管套在排煙管中。
與現有技術相比，本實用新型具有的優點和效果如下-
1、 本實用新型結構簡潔，使用方便，能將燃煤鍋爐產生的高溫煙氣有效的 回收利用，節能效果顯著，具有顯著的社會效益和經濟效益；
2、 本實用新型能大幅度提高熱效率和燃燒效率，本實用新型從傳統的由下 向上的燃燒方式變成由上向下的俯沖式渦流旋風燃燒狀態。鍋爐熱效率達88%左 右，高出常規鍋爐10多個百分點，燃燒效率98%以上，高效節能；
3、 本實用新型能大幅度地減少對環境的污染，由于爐腔內燃料及各種化合 物以及混合空氣的充分燃燒，致使爐膛內溫度高達1500° C以上，S02的排放濃 度為國家規定的排放標準的1%，煙塵濃度為國家規定標準的1/3, N0x濃度為國 家規定標準的1/4，爐渣排放量是國家規定標準的1/5，真正實現了鍋爐無煙囪 和潔凈排放。
4、 采用本實用新型的效果是節煤25-30%，提高燃料的燃燒效率30%,燃燒產生的煙氣熱輸出與排放量降低30%，燃燒廢渣減少4倍以上。
四、
圖1為本實用新型的系統結構示意圖2為煙道高溫余熱回收裝置的結構示意圖3為圖2的A向視圖4為爐膽結構及熱傳導方式示意圖(圖中箭頭為熱傳輸方向)；
圖5為鍋爐本體內部及熱傳導方式示意圖(圖中箭頭為熱傳輸方向)；
圖中，1-進煤器，2-鍋爐本體，3-煙道高溫余熱回收裝置，4-脫硫除塵系 統，5-熱泵機組，6-熱風管及火道排煙管，7-火道排煙管，8-熱風管，9-火道三， IO-火道二， 11-火道一，12-火道熱進口， 13-自然風進口， 14-排煙口， 15-進火 口， 16-傳熱鋼管，17-鏈條式爐排，18-燃燒室，19-均火板，20-冷水進口， 21-熱水出口， 22-附膽，23-主膽，24-爐拱。
五具體實施方式
本發明鍋爐系統與普通鍋爐系統比較，在脫硫除塵前端增加了高溫余熱回 收裝置。參見圖l，包括鍋爐本體2，鍋爐本體2—側連有進煤器1，鍋爐本體2 另一側與煙道高溫余熱回收裝置3連接，煙道高溫余熱回收裝置3與脫硫除塵裝 置4連接。參見圖5，鍋爐本體2包括燃燒室18，燃燒室18下方設置有鏈條式 爐排17，燃燒室18上方依次設置有作為爐膽的主膽23和附膽22，主膽和附膽 連通，附膽上設置有冷水進口 20，主膽上設置有熱水出口 21，燃燒室18內設置 有與爐拱24相連接的均火板19。參見圖4，主膽23內設置帶有一組傳熱鋼管的 火道一 11，附膽22內設置各帶有一組傳熱鋼管的火道二 10和火道三9，火道三9上設有排煙口 14，火道一、火道二 10和火道三9成M形連接。傳熱鋼管16 為用普通鋼管加工制成的新型高效傳熱鋼管，傳熱鋼管包括管體，管體長 50-5000mm、 4> 10-300mm，管體兩端為管封頭，管體內裝有化學反應劑。化學反 應劑由氧化鎂3-100g、硼砂5-200g、高錳酸鉀3-100g、氧化亞錳0. 5-100g 、 重鉻酸鉀0.5-100g和水組成，化學反應劑所占管體的容積為管體內容積的 5%-30%。氧化鎂、硼砂、高錳酸鉀和氧化亞錳為水溶液，氧化鎂、硼砂、高錳 酸鉀、氧化亞錳和重鉻酸鉀溶于水的重量比分別為O. 5%、 0.5%、 0.2%、 0. 3%和 0. 3%。參見圖2和圖3，煙道高溫余熱回收裝置3包括與火道三9連通的熱風管 8和火道排煙管7，熱風管8套在火道排煙管7中，火道一 11上設有火道熱進口 12。
實際工作時，爐膛燃燒后的高溫經爐膛頂部穿過均火板19，然后由進火口 15進入火道一11，再依次進入火道二10、火道三9，余煙由火道三9通過排煙 口14排出。煙排出的過程中，利用排出的18(TC余熱，將套在火道排煙管7中 的熱風管8內的冷空氣加熱成熱風，加熱后形成10(TC以上熱風用引風機引入爐 膛助燃，比直接鼓入冷空氣助燃接高了熱效率。回收了大量熱能，同時通過熱風 管吸熱又降低了排出溫度。
權利要求1、一種無煙囪而帶有煙道高溫余熱回收裝置的熱水鍋爐，其特征在于包括鍋爐本體(2)，鍋爐本體(2)前端連有進煤器(1)，鍋爐本體(2)另一側與煙道高溫余熱回收裝置(3)連接。
2、 根據權利要求1所述的一種無煙囪而帶有煙道高溫余熱回收裝置的熱水 鍋爐，其特征在于鍋爐本體(2)包括燃燒室(18)，燃燒室(18)下方設置 有鏈條式爐排(17)，燃燒室(18)上方依次設置有冷熱水轉換的主膽(23)和 附膽(22)，主膽(23)和附膽(22)連通，附膽(22)上設置有冷水進口 (20)， 主膽(23)上設置有熱水出口 (21)，燃燒室(18)內設置有與爐拱(24)相連 接的均火板(19),主膽(23)和附膽(22)內設置有火道，主膽內設置有帶傳 熱鋼管(16)的火道一 (11)，附膽(22)內設置有帶傳熱鋼管(16)的火道二(10)和火道三(9)，火道一 (11)、火道二 (10)和火道三(9)成M形連接， 火道一 (11)上設有熱進口 (12)，火道三(9)上設有排煙口 (14)，煙道高溫 余熱回收裝置(3)包括與火道三(9)連通的熱風管及火道排煙管(6),熱風 管(8)套在排煙管(7)中。
專利摘要本實用新型涉及一種無煙囪而帶有煙道高溫余熱回收裝置的熱水鍋爐，其能將燃煤鍋爐產生的高溫煙氣回收利用，有效降低了鍋爐運行成本，節約能源。本實用新型包括鍋爐本體，鍋爐本體一側連有進煤器，鍋爐本體另一側與煙道高溫余熱回收裝置連接。鍋爐本體包括燃燒室，燃燒室下方設置有鏈條式爐排，燃燒室上方依次設置有作為爐膽的主膽和附膽，主膽和附膽連通，主膽上設置有熱水出口，附膽上設置有冷水進口，燃燒室內設置有與爐拱相連接的均火板，主膽內設置有帶一組傳熱鋼管的火道一，附膽內設置各帶有一組傳熱鋼管的火道二和火道三，煙道高溫余熱回收裝置包括與火道三連通的熱風管和排煙管，熱風管套在排煙管中，火道三上設有排煙口。
文檔編號F24H1/22GK201159531SQ20082002876
公開日2008年12月3日 申請日期2008年4月8日 優先權日2008年4月8日
發明者張勤福, 馳 馬 申請人:張勤福