專利名稱：油泥沙蜂窩煤鍋爐的制作方法
專利說明 技術領域 本實用新型屬于采暖、供熱、原油加熱領域的加熱設備，尤其是一種以油泥沙為燃料燃燒的新型鍋爐。
背景技術 含油污泥是在石油開采、運輸、煉制及含油污水處理過程中產生的含油固體廢物。污泥中一般含油率在10～50％，含水率在40～90％，我國石油化學行業中，平均每年產生80萬t罐底泥、池底泥[1]，勝利油田每年產生含油污泥在10萬噸以上，大港油田每年產生含油污泥約15萬噸，河南油田每年產生5萬噸含油污泥。含油污泥中含有大量的苯系物、酚類、蒽、芘等有惡臭的有毒物質，含油污泥若不加以處理，不僅污染環境，而且造成資源的浪費。含油污泥的處理一直是困擾油田的一大難題。含油污泥處理最終的目的是以減量化、資源化、無害化為原則。研究探索一種運行成本低廉、環境可以承受的油泥沙燃燒加熱鍋爐。解決油泥沙對環境的污染、節能挖潛、降耗增效。
含油污泥常用的處理方法溶劑萃取法、焚燒法、生物法、焦化法、含油污泥調剖、含油污泥綜合利用等。
焚燒處理法優點是污泥經焚燒后，多種有害物幾乎全部除去，減少了對環境的危害，廢物減容效果好，處理比較安全。
發明內容 本實用新型的目的在于克服現有油泥沙燃燒設備技術的不足，提供一種能夠使油泥沙以蜂窩塊狀的形式充分燃燒的鍋爐。
本實用新型的目的是這樣實現的油泥沙蜂窩煤鍋爐，整體結構為臥式布置的敞口箱式結構，有水管和煙管兩個部分，煙管部分底層為燃燒裝置，往上依次是燃燒室、輻射換熱面、煙管對流換熱面、相變加熱部分、上水室、水位控制及泄壓裝置，爐體四壁是水夾層；煙管式的煙氣流程為三回程式。
本實用新型的優點是污泥經焚燒后，多種有害物幾乎全部除去，廢物減容效果好，處理比較安全。并回收利用油泥砂中的石油類物質的熱量的同時實現對油泥砂的無害化處理節約能源、減少環境污染并節約生產成本的新型燃燒設備。
附圖1為油泥沙鍋爐結構示意圖。
圖中1為相變加熱換熱器、2為受熱面，3為型煤燃燒區、4為型煤輸送區。
具體實施方式
以下結合附圖描述本實用新型的實施例 如圖1所示為蜂窩塊狀油泥沙鍋爐整體結構圖，油泥沙鍋爐整體結構為臥式布置的敞口箱式結構，有水管和煙管兩個部分。煙管部分的總體布置為底層為燃燒裝置3，往上依次是燃燒室、輻射換熱面2、煙管對流換熱面、相變加熱部分1、上水室、水位控制及泄壓裝置，爐體四壁是水夾層。煙管式的煙氣流程為三回程。
適合燃燒蜂窩狀油泥沙的燃燒室是關鍵技術。為使油泥沙燃燒充分，爐排面積比通常熱水鍋爐大得多，根據爐型和負荷特點決定具體尺寸。燃燒室內壁砌筑或澆筑隔墻，以保證爐膛內的燃燒溫度，采用低長、小角度的爐拱與便于調節的分倉送風形式組織燃燒氣流。實踐證明，由于采用了以上措施，油泥沙鍋爐燃燒溫度高，爐膛出口煙溫在700℃以上，燃燒充分。爐膛出口煙氣的熱量又被對流煙管部分充分吸收，經實際測試，煙囪排煙溫度為150℃，提高了熱利用率。灰渣可燃物含量很低，達到高效和潔凈燃燒的效果，并且解決了油泥沙適應性的問題，即使熱值很低的油泥沙也能燃燒充分。
燃料加入采用鏈條爐排步進方式，底部設有型煤運輸裝置4，爐排結構設計為燃燒油泥沙專用，爐膛密封嚴密，適于野外的工作環境，提高了燃燒效率；防風防雨；為了降低運行操作人員的勞動強度，加長了爐排前部預裝位置的長度，方便燃料機械預裝，提高工作效率。
鍋爐設計為自然通風方式。由于沒有鼓風機和引風機，減少了輔助設備的投資，降低了運行費用。鍋爐運行時沒有噪聲，改善了操作人員的工作條件。
權利要求
油泥沙蜂窩煤鍋爐，其特征在于整體結構為臥式布置的敞口箱式結構，有水管和煙管兩個部分，煙管部分底層為燃燒裝置，往上依次是燃燒室、輻射換熱面、煙管對流換熱面、相變加熱部分、上水室、水位控制及泄壓裝置，爐體四壁是水夾層；煙管式的煙氣流程為三回程式。
專利摘要本實用新型提供一種油泥沙蜂窩煤鍋爐，整體結構為臥式布置的敞口箱式結構，有水管和煙管兩個部分，煙管部分底層為燃燒裝置，往上依次是燃燒室、輻射換熱面、煙管對流換熱面、相變加熱部分等；煙管式的煙氣流程為三回程式，污泥經焚燒后，多種有害物幾乎全部除去，廢物減容效果好，處理比較安全。
文檔編號F24H1/24GK201187780SQ20082002025
公開日2009年1月28日 申請日期2008年4月10日 優先權日2008年4月10日
發明者隋新華, 鑫 宋, 周長散, 東 范, 玲 岳, 新 李, 李惟毅, 樺 于, 峰 趙 申請人:隋新華