專利名稱：內置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管的制作方法
技術領域：
本發明涉及內置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管，屬于太陽能應用領域。
背景技術：
現有的雙真空全玻璃真空集熱管，由于其吸熱膜層在熱管吸熱管的上部，而回流的相變傳熱介質在熱管吸熱管的下部，因此是間接傳熱。由于玻璃導熱性能一般，使的雙真空全玻璃真空集熱管的集熱效率不高，更不具備蓄熱功能。
發明內容
為了解決以上問題，發明了內置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管。它可以通過吸熱膜層吸熱后直接加熱相變傳熱介質，提高其熱效率，并具備蓄熱功能。配合其它技術大幅度提高全玻璃真空集蓄熱管的集熱效率。 本發明解決其技術問題所采用的技術方案是內置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃
真空集蓄熱管，包括外玻璃罩管、內集蓄熱段玻璃管、反光鏡片、吸熱膜、放熱段管、支撐彈
卡、消氣劑、排氣嘴、液體集蓄傳熱介質、液體集蓄傳熱介質充注嘴、密封帽，放熱段管的根
部外表面設置有與水箱內膽管口絲扣匹配的連接螺紋，內集蓄熱段玻璃管的迎光面為透光
玻璃管，內集蓄熱段玻璃管的背光面縱向復合有大于等于一半管面的吸熱膜，內集蓄熱段
玻璃管一端玻璃封接，放熱段管與內集蓄熱段玻璃管通過焊接密封連接，放熱段管設有液
體集蓄傳熱介質充注嘴，內集蓄熱段玻璃管通過帶有消氣劑的支撐彈卡套裝于尾部設有排
氣嘴的外玻璃罩管內，外玻璃罩管的管口與集蓄熱段玻璃管玻璃環形焊接，內集蓄熱段玻
璃管與外玻璃罩管連接處設有安裝密封面，外玻璃罩管的尾部設有著力齒棱，對內外玻璃
管夾層抽真空后玻璃封接排氣嘴，蒸發消氣劑；外玻璃罩管對應的設有吸熱膜的內玻璃管
為集蓄熱段，外玻璃罩管外設有液體集蓄傳熱介質充注嘴的玻璃管為放熱段；玻璃真空集
蓄熱管的液體集蓄傳熱介質充注嘴設于放熱段管端頭上，充注嘴設有與充注嘴對應的密封
帽，通過液體集蓄傳熱介質充注嘴充注液體集蓄傳熱介質，液體集蓄傳熱介質對應玻璃真
空集蓄熱管工作溫度，選擇與集蓄熱管工作性能相對應的液體集蓄傳熱介質，并在玻璃真
空集蓄熱管內留有相應的液體集蓄傳熱介質膨脹空間，封閉液體集蓄傳熱介質充注嘴，液
體集蓄傳熱介質內置有隨液體流動浮騰的反光鏡片，鏡片或為無色、或彩色、或單色。 內置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管，其吸熱膜為在內集蓄熱段玻璃
管的背光面依次鍍有的減反層、吸熱層、反射層。 內置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管，其玻璃真空集蓄熱管的集蓄熱段為限壓玻璃管封頭，限壓玻璃管封頭或為平面；內集蓄熱玻璃管尾部設有保溫玻璃管頭。
內置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管，其玻璃真空集蓄熱管的內集蓄
熱玻璃管背光面外管壁上設有反光鏡，或外玻璃罩管背光面的內管壁上設有反光鏡，或外玻璃罩管背光面的外管壁上設有反光鏡，或內集蓄熱玻璃管背光面外管壁上、外玻璃罩管背光面的內管壁上均設有反光鏡，或內集蓄熱玻璃管背光面外管壁上、外玻璃罩管背光面的內、外管壁上均設有反光鏡。 內置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管，其玻璃真空集蓄熱管的外玻璃罩管或為低反射玻璃管。 內置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管，其內集蓄熱玻璃管為圓管，或為截面形狀為表面凹、內面凸的圓拱形溝槽管壁的玻璃管。 內置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管，其玻璃真空集蓄熱管的內、外玻璃管為縮頭變徑大容量管。 內置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管，其玻璃真空集蓄熱管上設有與導電液體集蓄傳熱介質電連接的玻璃封接電極，玻璃封接電極與直流電源的負極連接，直流電源的正極與大地電連接。 內置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管，其放熱段管的端頭上設有吸 內置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管，其放熱段管為玻璃管、金屬管，放熱段管與集蓄熱段玻璃管通過焊接或絲扣密封連接；玻璃真空集蓄熱管的放熱段管設有液體傳熱介質充注嘴，對玻璃真空集蓄熱管真空處理后，封閉液體傳熱介質充注嘴；放熱段管至少由一個散熱腔體組成，形成大的散熱面；玻璃真空集蓄熱管放熱段或為至少兩個管
腔同心套裝，端頭相互焊接組成截面為同心環的封閉腔體；玻璃真空集蓄熱管放熱段或為至少兩個一端封閉的管腔焊接安裝在一管腔上，形成與一管連接的至少兩個散熱管腔體；
玻璃真空集蓄熱管放熱段或為至少一個倒U形管腔焊接安裝在同一管腔上，形成與一管連接的至少兩個散熱管腔體；玻璃真空集蓄熱管放熱段或為截面至少包含兩個花瓣形聯腔，
與一管腔順滑過度連接，形成截面至少包含兩個花瓣形聯腔與一管連接的多個散熱管腔體；玻璃真空集蓄熱管放熱段散熱管上或復合有散熱翅片。 本發明的有益效果是內置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管，它可以通過吸熱膜層吸熱后直接加熱相變傳熱介質，提高其熱效率，并具備蓄熱功能，配合其它技術大幅度提高全玻璃真空集蓄熱管的集熱效率。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明 圖1是本發明內置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管的結構示意 圖2為圖1集熱段橫向A-A剖面視 圖3為圖1集熱段橫向A-A另一剖面視圖； 圖4為圖1內置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管尾部安裝部位B-B的剖面示意圖； 圖5是冷凝段玻璃管為兩個倒U形管腔焊接安裝在同一管腔上，形成與一管連接
的兩個散熱管腔體的結構示意圖； 圖6是圖5的A-A橫截面剖視圖； 圖7是蒸發段玻璃管截面的形狀為表面凹、內面凸的圓拱形溝槽管壁的玻璃管，圖7是圖5的A-A橫截面剖視 圖8是冷凝段玻璃管為三個倒U形管腔焊接安裝在同一管腔上，形成與一管連接的三個散熱管腔體的結構示意圖； 圖9是蒸發段玻璃管截面的形狀為表面凹、內面凸的圓拱形溝槽管壁的玻璃管，圖9是圖8的A-A橫截面剖視圖； 圖10為圖8內置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管尾部安裝部位B-B的剖面示意圖； 圖11為圖8尾部安裝部位B-B另一剖面視圖； 圖12為內置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管內置有反射聚光鏡面的縱向剖面視圖； 圖13為圖12內置有弧線曲面反射聚光鏡面的橫向A-A剖面視 圖14為圖12內置有"W"形曲面反射聚光鏡面的橫向A-A剖面視圖。
圖中1放熱段管、2安裝密封面、3內集蓄熱段玻璃管、4真空腔體、5外玻璃罩管、6支撐彈卡、7消氣劑、8排氣嘴、9著力齒棱管尾、10連接螺紋、11密封帽、12充注嘴、13反光鏡片、14限壓玻璃管封頭、15充容管、16保溫玻璃管頭、17反射聚光鏡面、18吸盤
如圖1 、圖2、圖4所示內置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管，包括外玻璃罩管5、內集蓄熱段玻璃管3、放熱段管1、支撐彈卡6、消氣劑7、排氣嘴8、液體集蓄傳熱介質13、充注嘴12、密封帽11，放熱段管1的根部外表面設置有與水箱內膽管口絲扣匹配的連接螺紋10，內集蓄熱段玻璃管3的迎光面為透光玻璃管，內集蓄熱段玻璃管3的背光面縱向復合有大于等于一半管面的吸熱膜，內集蓄熱段玻璃管3—端玻璃封接，放熱段管1與內集蓄熱段玻璃管3通過焊接密封連接，放熱段管1設有液體集蓄傳熱介質充注嘴12，內集蓄熱段玻璃管3通過帶有消氣劑7的支撐彈卡6，套裝于尾部設有排氣嘴8的外玻璃罩管5內，外玻璃罩管5的管口與內集蓄熱段玻璃管3玻璃環形焊接，內集蓄熱段玻璃管3與外玻璃罩管5連接處設有安裝密封面2，外玻璃罩管5的尾部設有波紋形著力齒棱管尾9，對外玻璃罩管5與內集蓄熱段玻璃管3的夾層抽真空后玻璃封接排氣嘴，蒸發消氣劑7，形成真空腔體4 ;外玻璃罩管5對應的設有吸熱膜的內玻璃管為集蓄熱段，外玻璃罩管5外設有液體集蓄傳熱介質充注嘴的玻璃管為放熱段；玻璃真空集蓄熱管的液體集蓄傳熱介質充注嘴12設于放熱段管端頭上，充注嘴12設有與充注嘴對應的密封帽ll，通過液體集蓄傳熱介質充注嘴12充注液體集蓄傳熱介質，在玻璃真空集蓄熱管內留有相應的液體集蓄傳熱介質膨脹空間，封閉液體集蓄傳熱介質充注嘴12，液體集蓄傳熱介質內置有隨液體流動浮騰的反光鏡片13。 如圖1、圖3所示著力齒棱管尾9為多棱形，其它等同于圖1、圖2、圖4。
如圖5、圖6所示旋緊密封全玻璃熱管真空集熱管的冷凝段玻璃管1為兩個倒U形管腔焊接安裝在同一管腔上，形成與一管連接的兩個散熱管腔體的結構，著力齒棱管尾9為波紋形。其它等同于圖1、圖2、圖4。 如圖5、圖7所示蒸發段玻璃3管截面的形狀為表面凹、內面凸的圓拱形溝槽管壁的玻璃管，內集蓄熱段玻璃管3內套裝有充容管15，充容管為一端封閉，另一端與內集蓄熱段玻璃管底部環形焊接的環腔結構，著力齒棱管尾9為多棱形，其它等同于圖5、圖6。
如圖8、圖9、圖10所示旋緊密封全玻璃熱管真空集熱管的冷凝段玻璃管1為三個倒U形管腔焊接安裝在同一管腔上，形成與一管連接的三個散熱管腔體的結構，蒸發段
6玻璃3管截面的形狀為表面凹、內面凸的圓拱形溝槽管壁的玻璃管，蒸發段玻璃3的尾部設有限壓玻璃管封頭12和保溫玻璃管頭14，著力齒棱管尾9為波紋形。其它等同于圖1、圖2、圖4。 如圖8、圖9、圖11所示著力齒棱管尾9為多棱形，其它等同于圖8、圖9、圖10。
如圖12、圖13所示冷凝段玻璃管1與蒸發段玻璃管3形成的管腔中設有節流熱交換器16，蒸發段玻璃3的尾部設有限壓玻璃管封頭12和保溫玻璃管頭14，蒸發段玻璃管3內置有弧線曲面反射聚光鏡面15，其它等同于圖1、圖2、圖4。 如圖12、圖14所示蒸發段玻璃管3內置有"W"形曲面反射聚光鏡面15、冷凝段玻璃管1的端頭上設有吸盤17，其它等同于圖12、圖13。
權利要求
內置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管，包括外玻璃罩管、內集蓄熱段玻璃管、反光鏡片、吸熱膜、放熱段管、支撐彈卡、消氣劑、排氣嘴、液體集蓄傳熱介質、液體集蓄傳熱介質充注嘴、密封帽，其特征是放熱段管的根部外表面設置有與水箱內膽管口絲扣匹配的連接螺紋，內集蓄熱段玻璃管的迎光面為透光玻璃管，內集蓄熱段玻璃管的背光面縱向復合有大于等于一半管面的吸熱膜，內集蓄熱段玻璃管一端玻璃封接，放熱段管與內集蓄熱段玻璃管通過焊接密封連接，放熱段管設有液體集蓄傳熱介質充注嘴，內集蓄熱段玻璃管通過帶有消氣劑的支撐彈卡套裝于尾部設有排氣嘴的外玻璃罩管內，外玻璃罩管的管口與集蓄熱段玻璃管玻璃環形焊接，內集蓄熱段玻璃管與外玻璃罩管連接處設有安裝密封面，外玻璃罩管的尾部設有著力齒棱，對內外玻璃管夾層抽真空后玻璃封接排氣嘴，蒸發消氣劑；外玻璃罩管對應的設有吸熱膜的內玻璃管為集蓄熱段，外玻璃罩管外設有液體集蓄傳熱介質充注嘴的玻璃管為放熱段；玻璃真空集蓄熱管的液體集蓄傳熱介質充注嘴設于放熱段管端頭上，充注嘴設有與充注嘴對應的密封帽，通過液體集蓄傳熱介質充注嘴充注液體集蓄傳熱介質，液體集蓄傳熱介質對應玻璃真空集蓄熱管工作溫度，選擇與集蓄熱管工作性能相對應的液體集蓄傳熱介質，并在玻璃真空集蓄熱管內留有相應的液體集蓄傳熱介質膨脹空間，封閉液體集蓄傳熱介質充注嘴，液體集蓄傳熱介質內置有隨液體流動浮騰的反光鏡片，鏡片或為無色、或彩色、或單色。
2. 根據權利要求1所述的內置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管，其特征是吸熱膜為在內集蓄熱段玻璃管的背光面依次鍍有的減反層、吸熱層、反射層。
3. 根據權利要求1所述的內置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管，其特征是玻璃真空集蓄熱管的集蓄熱段為限壓玻璃管封頭，限壓玻璃管封頭或為平面；內集蓄熱玻璃管尾部設有保溫玻璃管頭。
4. 根據權利要求1所述的內置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管，其特征是玻璃真空集蓄熱管的內集蓄熱玻璃管背光面外管壁上設有反光鏡，或外玻璃罩管背光面的內管壁上設有反光鏡，或外玻璃罩管背光面的外管壁上設有反光鏡，或內集蓄熱玻璃管背光面外管壁上、外玻璃罩管背光面的內管壁上均設有反光鏡，或內集蓄熱玻璃管背光面外管壁上、外玻璃罩管背光面的內、外管壁上均設有反光鏡。
5. 根據權利要求1所述的內置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管，其特征是玻璃真空集蓄熱管的外玻璃罩管或為低反射玻璃管。
6. 根據權利要求l所述的內置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管，其特征是內集蓄熱玻璃管為圓管，或為截面形狀為表面凹、內面凸的圓拱形溝槽管壁的玻璃管。
7. 根據權利要求1所述的內置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管，其特征是玻璃真空集蓄熱管的內、外玻璃管為縮頭變徑大容量管。
8. 根據權利要求1所述的內置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管，其特征是玻璃真空集蓄熱管上設有與導電液體集蓄傳熱介質電連接的玻璃封接電極，玻璃封接電極與直流電源的負極連接，直流電源的正極與大地電連接。
9. 根據權利要求1所述的內置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管，其特征是玻璃真空集蓄熱管放熱段管的端頭上設有吸盤。
10. 根據權利要求1所述的內置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管，其特征是玻璃真空集蓄熱管的放熱段管為玻璃管、金屬管，放熱段管與集蓄熱段玻璃管通過焊接或絲扣密封連接；玻璃真空集蓄熱管的放熱段管設有液體傳熱介質充注嘴，對玻璃真空集蓄熱管真空處理后，封閉液體傳熱介質充注嘴；放熱段管至少由一個散熱腔體組成，形成大的散熱面；玻璃真空集蓄熱管放熱段或為至少兩個管腔同心套裝，端頭相互焊接組成截面為同心環的封閉腔體；玻璃真空集蓄熱管放熱段或為至少兩個一端封閉的管腔焊接安裝在一管腔上，形成與一管連接的至少兩個散熱管腔體；玻璃真空集蓄熱管放熱段或為至少一個倒U形管腔焊接安裝在同一管腔上，形成與一管連接的至少兩個散熱管腔體；玻璃真空集蓄熱管放熱段或為截面至少包含兩個花瓣形聯腔，與一管腔順滑過度連接，形成截面至少包含兩個花瓣形聯腔與一管連接的多個散熱管腔體；玻璃真空集蓄熱管放熱段散熱管上或復合有散熱翅片。
全文摘要
內置裝飾反光鏡片的旋緊密封玻璃真空集蓄熱管，放熱段管的根部外表面設置有與水箱內膽管口絲扣匹配的連接螺紋，內集蓄熱段玻璃管的迎光面為透光玻璃管，內集蓄熱段玻璃管的背光面縱向復合有大于等于一半管面的吸熱膜，內集蓄熱段玻璃管一端玻璃封接，放熱段管與內集蓄熱段玻璃管通過焊接密封連接，外玻璃罩管的管口與內集蓄熱段玻璃管環形焊接，內集蓄熱段玻璃管與外玻璃罩管連接處設有安裝密封面，外玻璃罩管的尾部設有著力齒棱；放熱段管設有充注嘴，充注嘴設有密封帽，通過充注嘴充注液體集蓄傳熱介質，封閉充注嘴，液體集蓄傳熱介質內置有反光鏡片。本發明通過吸熱膜層吸熱后直接加熱相變傳熱介質，提高其熱效率，并具備蓄熱功能。
文檔編號F24J2/05GK101762072SQ20081030601
公開日2010年6月30日 申請日期2008年12月8日 優先權日2008年12月8日
發明者徐寶安 申請人:北京環能海臣科技有限公司;徐寶安