專利名稱：大風量空氣間接冷卻裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種空氣冷卻裝置，特別是涉及一種大風量空氣間接冷卻裝置。
二背景技術：
眾所周之，現代生活追求工作環境、生活環境舒適。夏天降溫， 一般采用 傳統空調制冷。傳統空調含有制冷劑氟利昂，全世界大量的制冷劑空調的使用， 使南極洲高空臭氧層受到嚴重破壞，出現空洞，給地球人類的生存環境造成很 不利影響。另一方面，傳統制冷劑空調在使用過程中，沒有增添室外新鮮空氣， 造成室內空調空氣品質較差，含氧量不足，使人容易疲勞，得空調病，人類免 疫力下降等。特別是紡織廠房的制冷站，各種管路復雜，大型中央空調機價格 較昂貴，投資大，維護維修費用居高不下。低溫季節的冬天紡織業傳統辦法是 采用鍋爐采暖升溫，鍋爐燒煤，排出大量二氧化碳和煤灰，嚴重污染環境。同 時，紡織車間設備多，散熱量大，以前都排出室外，白白浪費。對紡織業來說， 由于對車間溫度要求嚴格，明知傳統空調存在問題較多，也無法甩掉。但能耗 高居不下，壓得企業喘不過氣來。若能使用一種節能降耗又能環保的新的空調 方法和空調裝置，將是目前紡織行業夢寐以求的事。
三
發明內容
本發明的目的是針對紡織業傳統空調缺陷，大幅度降低紡織業空調成本， 提高企業效益，要實現紡織廠房節能降耗空調方法和單元空調裝置，首先要實 現大風量空氣間接冷卻裝置。 本發明的技術方案是
一種固定式大風量空氣間接冷卻裝置，包括封閉室，在封閉室橫向的端板 或端墻中安裝有貫通端板或端墻的多層通氣排管，空氣從端板或端墻一側通過 多層通氣排管流向另一端板或端墻外側，在多層通氣排管上方至少設有一個布 水器，或在多層通氣排管上方和多層通氣排管之間至少各設有一個布水器，在 封閉室上部或頂部蓋至少設有一個通大氣口或一根通大氣管，封閉室下部至少 有一側板或側墻至少開一個通大氣進風窗，封閉室下端設有集水池。
每根多層通氣排管外表面包裹有吸水材料層，l層，2層，3層，4層，5層 通氣排管分別設一個布水器，布水器由多根并排互相連通的噴水管構成，布水 器的長度和寬度與多層通氣排管的長度和寬度相匹配，每根布水管一定距離內 5-20公分設一個噴水孔或噴水縫或噴水器，集水池設出水管。
通氣排管為圓管，錐形圓管，橢圓管，錐形橢圓管，正方形管，錐形方形 管，矩形管，錐形矩形管，菱形管，錐形菱形管，三角形管，錐形三角形管， 正多邊形管，錐形正多邊形管，上述管形任選一種，或選擇兩種管形套裝成組 合管，組合管的外管開有均布通孔或均布通槽，多層通氣排管層數為8-30層之 間。
吸水材料層為巖棉材料層，玻璃纖維材料層，塑料纖維材料層，吸水性紡 織物料層。
在多層通氣排管的進風口端或出風口端安裝有擾動器，所述的擾動器為一
根直徑小于排管內徑最小尺寸的彈簧鋼絲，該彈簧鋼絲貫通固定在排管中；所
述的擾動器為一個外圈通氣與排管端口橫截面互相匹配，外圈中安裝有兩個近
似豎向葉片，豎向葉片與豎向方向夾角<formula>formula see original document page 6</formula> ，在近似水平方向安裝有兩 片水平振動葉片，水平振動葉片與水平方向夾角<formula>formula see original document page 6</formula>;震動葉片形狀近似風扇
葉片，所述的擾動器為一個外圈與排管端口互相匹配，外圈內安裝有電動風扇，擾動器根據 設計要求選擇一種。
一種大風量移動式空氣間接冷卻裝置，包括安裝在支撐架上的封閉室，在 封閉室橫向的端板中安裝有貫通端板多層通氣排管，空氣從端板一側通過多層 通氣排管流向另一端板外側，在多層通氣排管上方至少設有一個布水器，或在 多層通氣排管上方和多層通氣排管之間至少各設有一個布水器，在封閉室上部 或頂部蓋至少設有一個通大氣口或一根通大氣管，封閉室下部至少有一側板至 少開一個通大氣窗，封閉室下端設有集水池。
每根多層通氣排管外表面包裹有吸水材料層，l層，2層，3層，4層，5層 通氣排管分別設一個布水器，布水器由多根并排互相連通的噴水管構成，布水 器的長度和寬度與多層通氣排管的長度和寬度相匹配，每根布水管一定距離內 5-20公分設一個噴水孔或噴水縫或噴水器，集水池設出水管。
每根多層通氣排氣管外表面包裹吸水材料層，多層通氣排管為圓管，錐形 圓管，橢圓管，錐形橢圓管，正方形管，錐形方形管，矩形管，錐形矩形管， 菱形管，錐形菱形管，三角形管，錐形三角形管，正多邊形管，錐形正多邊形 管。上述管形任選一種，或兩種管套裝組成組合管，組合管的的外管開有均布 通孔或均布通槽，多層通氣排管層數為8-30層。
吸水材料層為巖棉材料層，玻璃纖維材料層，塑料纖維材料層，敗水性紡 織物材料層。
在多層通氣排管的進風口或出風口或排管中安裝有擾動器，所述的擾動器 為一根直徑小于排管內徑最小尺寸的彈簧鋼絲，該鋼絲貫穿固定在排管中；所 述的擾動器為一個外圈與通氣排管端口相互匹配，外圈中安裝固定兩個近似豎 向葉片，豎向葉片與豎向方向夾角e， 5°《e《35° ，另有近似水平方向的振
動葉片；振動葉片與水平方向夾角a ， 5° 小于或等于a小于或等于35° ，震動葉片形狀近似風扇葉片， 所述擾動器為一個外圈與排管端口互相匹配，外圈中安裝固定有自轉或電動的 排風扇或抽風扇，上述擾動器根據設計要求選擇一種。 本發明的有益效果
1、 大風量空氣間接冷卻裝置，結構簡單，設計合理，成本較低，容易推廣 實施，經紡織企業試驗證明能較好滿足紡織廠房在高溫季節的空調要求。
2、 本發明綠色環保，以水作為空氣冷卻降冷劑，對生態環境無污染，性能 可靠，技術方案可行。運行費用低，受到實驗廠家一致好評。
3、 本發明的裝置是實現紡織廠房節能降耗空調方法和單元空調裝置配套使 用的關鍵設備之一，在大幅度降低紡織廠房空調成本，提高企業效益，實現高 溫季節空調降溫發揮重要作用。
4、 本發明空氣間接冷卻裝置比傳統空調裝置用水量大幅度降低。如有試驗 防止企業，原用傳統空調，用7眼深井水降溫，采用本發明后只用一眼深井， 節約6眼深井，年節支約72萬元電費。
四
圖1為大風量固定式空氣間接冷卻裝置結構示意圖2為A-A剖面結構示意圖之一；
圖3為A-A剖面結構示意圖之二； 圖4為A-A剖面結構示意圖之三； 圖5為A-A剖面結構示意圖之四； 圖6為大風量移動式空氣間接冷卻裝置結構示意圖7為B-B剖面結構示意圖之一；
圖8為B-B剖面結構示意圖之二； 圖9為B-B剖面結構示意圖之三； 圖10為B-B剖面結構示意圖之四。 五具體實施例方式
實施例一參見圖l、圖2，圖中1為安裝在大風量空氣間接冷卻裝置封閉
室頂蓋上的排氣管，本實施例設3根。每根排氣管中裝有排風扇，未畫出。2為 封閉室頂蓋板，3為安裝在多層通氣排管6上方的布水器，布水管比較粗，較密 集排列，布水器由多根并列互相連通的布水管31組成，32為連通管，每根布水 管每隔一定距離5-10公分開有布水口 33、或布水噴頭，4為封閉室端墻，設有 左端墻和右端墻中，多層通氣排管6貫穿左右端墻，6為圓形或橢圓形不銹鋼 管，5為封閉室側墻，分前側墻、后側墻，在多層通氣排管6的外表面設吸水材 料層，本實施例采用高吸水紡織物料層，7為集水池，71為集水池出水管，在 后側墻開有進風窗9，共3個。本實施例可有8-30層通氣排管6，根據需要設定。
實施例二參見圖l、圖4，本實施例二與實施例一基本相同，編號相同代 表意義相同，不重述。有點不同的是，每根通氣排管6對應一根布水管31，多 層通氣排管外表面不設有包裹吸水材料層。其他的相同。
實施例三參見圖l、圖3、圖5，結構基本同實施例一，編號相同代表意 義相同，不重述。有點不同的是，每兩層或三層通氣排管6配一個布水器3。
實施例四參見圖l、圖4，結構基本相同，編號相同的代表意義相同，不 重述。有點不同的是多層通氣排管上半部通氣排管6外表面都不設吸水材料層， 每層通氣排管6對應配有布水器3，多層通氣排管下半部分、每層通氣排管下表 面都包裹有吸水材料層，不設對應節水器。實施例五基本結構與實施例一相同，不重述。有點不同的是每四層或五 層通氣排管6配一臺布水器3。未畫圖。
實施例六至十參見圖6、 7、 8、 9、 10，本五個實施例對應實施例一至五，
即實施例六對應實施例一，實施例七對應實施例二，實施例八對應實施例三，
實施例九對應實施例四，實施例十對應實施例五。有不同的是，封閉室的端墻4 和側墻5，頂蓋2，集水池7用黑色金屬板的端板、側板、頂板、集水箱代替。 另外明顯不同點是實施例六至十與對應實施例一至五增設在封閉室下端設有支 撐架8。其余相同不重述。
權利要求
1、一種固定式大風量空氣間接冷卻裝置，其特征是包括封閉室，在封閉室橫向的端板或端墻中安裝有貫通端板或端墻的多層通氣排管，空氣從端板或端墻一側通過多層通氣排管流向另一端板或端墻外側，在多層通氣排管上方至少設有一個布水器，或在多層通氣排管上方和多層通氣排管之間至少各設有一個布水器，在封閉室上部或頂部蓋至少設有一個通大氣口或一根通大氣管，封閉室下部至少有一側板或側墻至少開一個通大氣進風窗，封閉室下端設有集水池。
2、 根據權利要求1所述的冷卻裝置，其特征是每根多層通氣排管外表面包裹有吸水材料層，l層，2層，3層，4層，5層通氣排管分別設一個布水器， 布水器由多根并排互相連通的噴水管構成，布水器的長度和寬度與多層通氣排 管的長度和寬度相匹配，每根布水管一定距離內5-20公分設一個噴水孔或噴水 縫或噴水器，集水池設出水管。
3、 根據權利要求1所述的冷卻裝置，其特征是通氣排管為圓管，錐形圓 管，橢圓管，錐形橢圓管，正方形管，錐形方形管，矩形管，錐形矩形管，菱 形管，錐形菱形管，三角形管，錐形三角形管，正多邊形管，錐形正多邊形管, 上述管形任選一種，或選擇兩種管形套裝成組合管，組合管的外管開有均布通 孔或均布通槽，多層通氣排管層數為8-30層之間。
4、 根據權利要求2所述的的冷卻裝置，其特征是吸水材料層為巖棉材料 層，玻璃纖維材料層，塑料纖維材料層，吸水性紡織物料層。
5、 根據權利要求所述1 4任一項權利要求的冷卻裝置，其特征是在多 層通氣排管的進風口端或出風口端安裝有擾動器，所述的擾動器為一根直徑小 于排管內徑最小尺寸的彈簧鋼絲，該彈簧鋼絲貫通固定在排管中；所述的擾動 器為一個外圈通氣與排管端口橫截面互相匹配，外圈中安裝有兩個近似豎向葉片，豎向葉片與豎向方向夾角e， 5°《e《35° ，在近似水平方向安裝有兩片水平振動葉片，水平振動葉片與水平方向夾角ci， 5°《a《35° ;震動葉片形狀近似風扇葉片，所 述的擾動器為一個外圈與排管端口互相匹配，外圈內安裝有電動風扇，擾動器根據設計要求 選擇一種。
6、 一種大風量移動式空氣間接冷卻裝置，其特征是包括安裝在支撐架上 的封閉室，在封閉室橫向的端板中安裝有貫通端板多層通氣排管，空氣從端板 一側通過多層通氣排管流向另一端板外側，在多層通氣排管上方至少設有一個 布水器，或在多層通氣排管上方和多層通氣排管之間至少各設有一個布水器， 在封閉室上部或頂部蓋至少設有一個通大氣口或一根通大氣管，封閉室下部至 少有一側板至少開一個通大氣窗，封閉室下端設有集水池。
7、 根據權利要求6所述的冷卻裝置，其特征是每根多層通氣排管外表面 包裹有吸水材料層，l層，2層，3層，4層，5層通氣排管分別設一個布水器，布水器由多根并排互相連通的噴水管構成，布水器的長度和寬度與多層通氣排管的長度和寬度相匹配，每根布水管一定距離內5-20公分設一個噴水孔或噴水 縫或噴水器，集水池設出水管。
8、 根據權利要求6所述的冷卻裝置，其特征是每根多層通氣排氣管外表 面包裹吸水材料層，多層通氣排管為圓管，錐形圓管，橢圓管，錐形橢圓管， 正方形管，錐形方形管，矩形管，錐形矩形管，菱形管，錐形菱形管，三角形 管，錐形三角形管，正多邊形管，錐形正多邊形管。上述管形任選一種，或兩 種管套裝組成組合管，組合管的的外管開有均布通孔或均布通槽，多層通氣排 管層數為8-30層。
9、 根據權利要求6所述的冷卻裝置，其特征是吸水材料層為巖棉材料層， 玻璃纖維材料層，塑料纖維材料層，吸水性紡織物材料層。
10、 根據權利要求6 9所述的任一權利要求的冷卻裝置，其特征是在多 層通氣排管的進風口或出風口或排管中安裝有擾動器，所述的擾動器為一根直 徑小于排管內徑最小尺寸的彈簧鋼絲，該鋼絲貫穿固定在排管中；所述的擾動器為一個外圈與通氣排管端口相互匹配，外圈中安裝固定兩個近似豎向葉片，豎向葉片與豎向方向夾角e， 5°《e《35° ，另有近似水平方向的振動葉片； 振動葉片與水平方向夾角a ， 5°《a《35° ，震動葉片形狀近似風扇葉片，所述擾 動器為一個外圈與排管端口互相匹配，外圈中安裝固定有自轉或電動的排風扇 或抽風扇，上述擾動器根據設計要求選擇一種。
全文摘要
本發明涉及一種大風量空氣間接冷卻裝置，可制造為固定式或活動式兩種，包括封閉室，在封閉室橫向的端板或端墻中安裝有貫通端板或端墻的多層通氣排管，空氣從端板或端墻一側通過多層通氣排管流向另一端板或端墻外側，在多層通氣排管上方至少設有一個布水器，或在多層通氣排管上方和多層通氣排管之間至少各設有一個布水器，在封閉室上部或頂部蓋至少設有一個通大氣口或一根通大氣管，封閉室下部至少有一側板或側墻至少開一個通大氣進風窗，封閉室下端設有集水池。本發明具有結構簡單，設計合理，成本較低，容易推廣實施。另外本發明綠色環保，以水作為空氣冷卻降冷劑，對生態環境無污染，性能可靠，技術方案可行。大幅度降低紡織廠房空調成本，提高企業效益，實現高溫季節空調降溫發揮重要作用。
文檔編號F24F5/00GK101363650SQ200810141528
公開日2009年2月11日 申請日期2008年10月7日 優先權日2008年10月7日
發明者燕 康, 王偉民 申請人:鄭州宏大紡紗新技術咨詢有限公司