專利名稱：螢石干燥方法
技術領域：
本發明涉及一種螢石干燥方法。
技術背景螢石干燥是氟化鹽生產過程的一個重要環節，傳統的螢石干燥方法是以 回轉窯為主體，先將料倉中的濕螢石通過皮帶送到窯頭螢石倉，通過螺旋攪 刀送入回轉窯內，經回轉窯干燥，冷卻機冷卻，然后再通過拉鏈機送入破碎 機，破碎完篩分，合格的篩下料經提升機、皮帶送入成品螢石倉。傳統的螢 石干燥方法是采用回轉窯干燥方法，在使用時存在有以下問題(1)回轉窯 的控制技術比較復雜，正常生產中控制難度比較大；(2)傳統螢石回轉窯干 燥方法由于采用回轉窯，物料跟氣流的接觸面積小，熱效率低，在生產過程 中需啟動運行的動力設備也多，相應的能耗比較高；(3)由于采用了回轉窯， 決定了它的占地面積較大；(4)傳統螢石回轉窯干燥工藝采用回轉窯，整個 工藝系統的揚灰點比較多，從而使流程的飛揚損失增加，且由于容易造成灰 塵飛揚的點比較多，給職工的身體健康帶來不利影響。 發明內容本發明的目的在于提供一種干燥效果好的螢石干燥方法，以降低成本、 節約能耗。為了實現上述目的，本發明的技術方案采用了一種螢石干燥方法，包括 以下步驟濕螢石先被送入中間料倉，再被加入到氣流干燥裝置中，小顆粒物料被來自燃燒室的高溫氣流直接干燥后經旋風除塵送至成品料倉，未完全 被熱氣流干燥的濕的成團物料被熱風烘干的同時自由下落，被打碎成小顆粒 重新吹上去進行干燥，干燥后的顆粒也經旋風除塵后送至成品料中。進一步講，本發明的干燥方法具體包括以下步驟下到螢石料倉的濕螢 石經過皮帶運輸機被送入中間料倉，再經過調速螺旋加入氣流干燥管中，小 顆粒物料被來自燃燒室的高溫氣流直接干燥后經旋風除塵送至成品料倉，未 完全被熱氣流干燥的濕的成團物料補充熱風烘干的同時自由下落，到裝在氣 流管下部的打散機中打碎成小顆粒重新吹上去進行干燥，干燥后的顆粒經過 一級、二級旋風除塵收入到成品料倉。旋風除塵后的尾氣經過布袋除塵后經尾氣風機外排，收下的螢石粉也進 入螢石成品料倉中。采用本發明的干燥方法，具有以下優點(1)從流程上看，本發明的氣 流干燥方法流程比較短，干燥過程簡單，勞動量小，需要花費用的人力資源 較少；(2)從能耗上來說，本發明的方法避免了使用回轉窯，采用熱風爐， 正常生產需運行的設備少，并且氣流跟物料之間基本上以沸騰狀態接觸，接 觸面積大，干燥充分，熱效率高，運行過程的能耗比現有方法要低得多；(3) 從空間上來說，本發明結構緊湊，占地面積要小得多，符合國家的土地政策， 利于設備的設計和布置；(4)從安全和環境保護上來說，本發明的干燥方法 灰塵飛揚點少，大大降低了流程的飛揚損失，保障了職工的身體健康；(5) 本發明采用氣流干燥方法，少了回轉窯，并且設備數量也比較少，所以建設 期的一次投資也比較少。本發明的干燥方法與傳統的螢石干燥方法相比，螢 石氣流干燥新工藝投資少，占地少，運行熱效率高，能耗低，污染少，職工的勞動強度低，易控制操作，具有較大的技術優勢，是對傳統生產工藝的一次較大突破。
圖l為本發明的工藝流程圖。
具體實施方式
如圖1所示，本發明的螢石干燥方法，包括以下步驟下到螢石料倉的 濕螢石經過皮帶運輸機被送入中間料倉，再經過調速螺旋加入氣流干燥管中， 小顆粒物料被來自燃燒室的高溫氣流直接干燥后經旋風除塵送至成品料倉， 未完全被熱氣流干燥的濕的成團物料補充熱風烘干的同時自由下落，到裝在 氣流管下部的打散機中打碎成小顆粒重新吹上去進行干燥，干燥后的顆粒經 過一級、二級旋風除塵收入到成品料倉，尾氣經過布袋除塵后經尾氣風機外 排，收下的螢石粉也進入螢石成品料倉中。最后所應說明的是以上實施例僅用以說明，而非限制本發明的技術方案， 盡管參照上述實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當 理解依然可以對本發明進行修改或者等同替換，而不脫離本發明的精神和 范圍的任何修改或局部替換，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
權利要求
1、一種螢石干燥方法，其特征在于包括以下步驟濕螢石先被送入中間料倉，再被加入到氣流干燥裝置中，小顆粒物料被來自燃燒室的高溫氣流直接干燥后經旋風除塵送至成品料倉，未完全被熱氣流干燥的濕的成團物料被熱風烘干的同時自由下落，被打碎成小顆粒重新吹上去進行干燥，干燥后的顆粒也經旋風除塵后送至成品料中。
2、 根據權利要求1所述的螢石干燥方法，其特征在于具體包括以下步 驟下到螢石料倉的濕螢石經過皮帶運輸機被送入中間料倉，再經過調速螺 旋加入氣流干燥管中，小顆粒物料被來自燃燒室的高溫氣流直接干燥后經旋 風除塵送至成品料倉，未完全被熱氣流干燥的濕的成團物料補充熱風烘干的 同時自由下落，到裝在氣流管下部的打散機中打碎成小顆粒重新吹上去進行 干燥，干燥后的顆粒經過一級、二級旋風除塵收入到成品料倉。
3、 根據權利要求1或2所述的螢石干燥方法，其特征在于旋風除塵后 的尾氣經過布袋除塵后經尾氣風機外排，收下的螢石粉也進入螢石成品料倉 中。
全文摘要
本發明公開了一種螢石干燥方法，包括以下步驟濕螢石先被送入中間料倉，再被加入到氣流干燥裝置中，小顆粒物料被來自燃燒室的高溫氣流直接干燥后經旋風除塵送至成品料倉，未完全被熱氣流干燥的濕的成團物料被熱風烘干的同時自由下落，被打碎成小顆粒重新吹上去進行干燥，干燥后的顆粒也經旋風除塵后送至成品料中。本發明的干燥方法與傳統的螢石干燥方法相比，螢石氣流干燥新工藝投資少，占地少，運行熱效率高，能耗低，污染少，職工的勞動強度低，易控制操作，具有較大的技術優勢，是對傳統生產工藝的一次較大突破。
文檔編號F26B3/02GK101251329SQ200810049379
公開日2008年8月27日 申請日期2008年3月19日 優先權日2008年3月19日
發明者廖學建, 王有倫 申請人:河南未來鋁業(集團)有限公司