專利名稱：一種在燒結過程實行局部高壓操作方法
技術領域：
本發明涉及冶一種冶金行業燒結工藝，特別涉及一種在燒結過程 實行局部高壓操作方法。
背景技術：
燒結料床沿燒結機運行方向壓力、風量變化的基本規律，在目前 帶式燒結機生產實際當中普遍存在，且規律性很強，這一傳統的變化 規律制約了燒結工藝的發展e為了追求高產量燒結礦的要求，人們不 斷擴大燒結機面積，不斷擴大燒結主抽風機的能力，不斷擴大燒結裝
機容量；浪費大量的投資，浪費大量的基礎材料，浪費大量的電力資 源。
發明內容
本發明克服了上述存在的缺陷，目的是提供一種在燒結球程實行 局部高壓操作方法。
本發明在燒結過程實行局部高壓操作方法內容簡述，.
本發明在燒結過程實行局部高壓操作方法，其特征在于燒結料 床點火后實行多點連續高壓鼓風，多點連續高壓鼓風處于點火器，燒 結機釆用風包多個出風管，與燒結機運行方向按直線平衡均勻分布， 使其在這個范圍內形成正壓狀態，實現多點高壓連續鼓風；
多點連續高壓鼓風沿臺車運行方向，距保溫罩邊沿距離為 400mm，距臺車欄板水平距離為600ram，在中心線左右距離任何位置， 多點高壓鼓風管出口距臺車欄板料面高度料面為200卿。
本發明在燒結過程實行局部高壓操作方法，在燒結料床物料分布 狀態的基礎上，克服了高壓操作難以推廣應用的不利因素，在燒結工 藝中非常容易實現，解決了影響燒結工藝的難題，其經濟效益顯著。
具體實施例方式
本發明燒在結過程實行局部高壓操作方法是這樣實現的，下面做 具體說明。
燒結機上的各個臺車在閉合的燒結機頭輪鏈輪驅動裝置上連續運轉，它的驅動是通過燒結機頭輪鏈輪驅動裝置實現的，燒結料床點 火后實行多點連續高壓鼓風，多點連續高壓鼓風處于點火器，燒結機 采用風包多個出風管，與燒結機運行方向按直線平衡均勻分布，使其
在這個范圍內形成正壓狀態，實現多點高壓連續鼓風；
多點連續高壓鼓風沿臺車運行方向，距保溫罩邊沿距離為400mm，
距臺車欄板水平距離為600mm，在中心線左右距離任何位置，多點高
壓鼓風管出口距臺車欄板料面高度料面為200mm。
燒結料床實行局部高壓操作方法，解決了燒結機產率始終處于徘
徊不前的局面，破解了影響燒結過程的關鍵環節，為燒結工藝技術的
發展明確了方向。同時，進一步降低新建燒結廠的建設規模，節省大
量的原材料及設備運行費用。
權利要求
1、一種在燒結過程實行局部高壓操作方法，其特征在于燒結料床點火后實行多點連續高壓鼓風，多點連續高壓鼓風處于點火器，燒結機采用風包多個出風管，與燒結機運行方向按直線平衡均勻分布，使其在這個范圍內形成正壓狀態，實現多點高壓連續鼓風；多點連續高壓鼓風沿臺車運行方向，距保溫罩邊沿距離為400mm，距臺車欄板水平距離為600mm，在中心線左右距離任何位置，多點高壓鼓風管出口距臺車欄板料面高度料面為200mm。
全文摘要
本發明涉及冶一種冶金行業燒結工藝，特別涉及一種在燒結過程實行局部高壓操作方法。其特征在于燒結料床點火后實行多點連續高壓鼓風，多點連續高壓鼓風處于點火器，燒結機采用風包多個出風管，與燒結機運行方向按直線平衡均勻分布，使其在這個范圍內形成正壓狀態，實現多點高壓連續鼓風；多點連續高壓鼓風沿臺車運行方向，距保溫罩邊沿距離為400mm，距臺車欄板水平距離為600mm，在中心線左右距離任何位置，多點高壓鼓風管出口距臺車欄板料面高度料面為200mm。本發明是在燒結料床物料分布狀態的基礎上，克服了高壓操作難以推廣應用的不利因素，在燒結工藝中非常容易實現，解決了影響燒結工藝的難題，其經濟效益顯著。
文檔編號F27D7/04GK101532778SQ20081001064
公開日2009年9月16日 申請日期2008年3月14日 優先權日2008年3月14日
發明者鐘興業 申請人:鐘興業