專利名稱：三風道一次碼燒輪窯的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種輪窯，尤其是一種三風道一次碼燒輪窯。
背景技術：
目前，現有技術的一次碼燒輪窯多為兩風道輪窯，這種輪窯雖然 可以一次碼燒濕坯，但產量低，能耗高，且造成一定的煙氣污染。中 國專利公布了一種四風道引排式一次碼燒輪窯，專利公告號為
200320101758.1。它設有引風風道、送熱風道、送余熱風道和排潮風 道，引風風道、送熱風道由輪窯引風風機相互連通，排潮風道安裝有 通向窯體外的排潮風機，每個窯室底部的風孔和窯室外的通風口都經 同一支煙道分別經風閘與引風風道和送熱風道相通，每個窯室頂部的 火眼經同一支煙道分別經風閘與送余熱風道和排潮風道相通。這種輪 窯雖然克服了上述缺陷，但結構復雜、造價高，且操作不便利。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種既能提高一次碼燒輪窯產量、降低 能耗、避免煙氣污染，又可調節窯溫、內部氣流均勻通暢的三風道一 次碼燒輪窯。
為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是三風道一次碼燒 輪窯，包括窯體、哈風閘、引風風道、排潮風道、送風風道、底部支風 道、余熱支風道、冷卻支風道，引風風道和送風風道之間安裝有引風風
機，排潮風道安裝有通向窯體外的排潮風機，底部支風道通過底部風孔 與窯室連通，余熱支風道與火眼連通，冷卻支風道與外界連通，其特征 在于在窯體中部的窯室之間依次并列設置三條直通式風道，即引風風 道、排潮風道和送風風道。每個窯室均單獨設有底部支風道、余熱支風 道、冷卻支風道，每個窯室的底部支風道、余熱支風道、冷卻支風道通 過哈風閘分別與引風風道、排潮風道和送風風道連通。引風風道、排潮 風道和送風風道通過哈風閘及引風風機相互連通。
上述三風道一次碼燒輪窯，所述的冷卻支風道的哈風口設在窯室 的內壁上。所述的冷卻支風道還與設在窯室外壁上的冷風口相通。 本實用新型的有益效果是
1、 采用每個窯室均單獨設有底部支風道、余熱支風道、冷卻支風道， 引風風道、排潮風道和送風風道通過哈風閘及引風風機相互連通，實現 了各哈風道的雙向通風，大大改善了操作條件，使燒制和干燥通風更方 便有效。同時底部哈風氣流和側部哈風氣流在窯室內相互摻和流動，降 低了窯室內上下、左右的溫差。
2、 大大簡化了窯室內的引風排風結構，不僅操作方便，而且節約了 建造費用。可廣泛應用于煤矸石燒結磚和粉煤灰燒結磚。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的說明
圖1是本實用新型一對窯門的主剖視圖
圖2、圖3是本實用新型冷卻支風道結構剖面圖
圖4、圖5是本實用新型余熱支風道結構剖面圖
圖6、圖7是本實用新型底部支風道結構剖面圖
圖中標記1-窯體2-窯室3-哈風閘4-引風風道5-排潮風道 6-送風風道 7-底部風孔 8-底部支風道 9-火眼 10-余熱支風道 11-冷卻支風道12-哈風口 13-冷風口具體實施方式
如圖l、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示 一種三風道一次 碼燒輪窯，包括窯體l、哈風閘3、引風風道4、排潮風道5、送風風道 6、底部支風道8、余熱支風道10、冷卻支風道11。引風風道4和送風 風道6之間安裝有引風風機，排潮風道5安裝有通向窯體外的排潮風機。 底部支風道8通過底部風孔7與窯室連通,余熱支風道10與火眼9連通， 冷卻支風道11與外界連通。在窯體中部的窯室2之間依次并列設置三條 直通式風道，即引風風道4、排潮風道5和送風風道6。每個窯室均單獨 設有底部支風道8、余熱支風道IO、冷卻支風道ll，每個窯室的底部支 風道8、余熱支風道10、冷卻支風道11通過哈風閘分別與引風風道4、 排潮風道5和送風風道6連通。引風風道4、排潮風道5和送風風道6 通過哈風閘及引風風機相互連通。所述的冷卻支風道11的哈風口 12設 在窯室的內壁上。所述的冷卻支風道11還與設在窯室外壁上的冷風口 13相通。
焙燒時，開啟焙燒窯室的余熱支風道10對應于引風風道4的哈風閘 3，同時開啟霱要余熱窯室的底部支風道8對應于送風風道6的哈風閘3，
余熱風便可在引風風機的作用下進入需要余熱的窯室。當焙燒窯室需要
冷卻氣時，開啟冷卻窯室的冷卻支風道11對應于引風風道4的哈風閘3， 同時開啟焙燒窯室冷卻支風道11或底部支風道8對應于送風風道6的哈 風閘3，冷卻氣便可在引風風機的作用下進入需要冷卻氣的焙燒窯室內。 當焙燒段向其他窯室輸送熱風時，焙燒段需要冷風調節時，可打開冷風 口 13,冷氣進入焙燒窯室內調節溫度。同理，任何一個支風道的風都可 在哈風閘的開啟配合引風風機的作用下到達其余任何一個需要風的窯室 內。需要排潮時，開啟排潮窯室的支風道對應于排潮風道5的哈風閘3， 同時啟動排潮風機，潮濕氣便可在排潮風機作用下排出窯室。
總之，在引風風機的作用下，引風風道4為負壓風道，送風風道6 為正壓風道，弓l風風道4和送風風道6也可互換。不管哪種情況，各個 支風道都可以實現雙向互通，便于操作使用、靈活掌握。
權利要求1、一種三風道一次碼燒輪窯，包括窯體(1)、哈風閘(3)、引風風道(4)、排潮風道(5)、送風風道(6)、底部支風道(8)、余熱支風道(10)、冷卻支風道(11)，引風風道(4)和送風風道(6)之間安裝有引風風機，排潮風道(5)安裝有通向窯體外的排潮風機，底部支風道(8)通過底部風孔(7)與窯室連通，余熱支風道(10)與火眼連通，冷卻支風道(11)與外界連通，其特征在于在窯體中部的窯室之間依次并列設置三條直通式風道，即引風風道(4)、排潮風道(5)和送風風道(6)；每個窯室均單獨設有底部支風道(8)、余熱支風道(10)、冷卻支風道(11)，每個窯室的底部支風道(8)、余熱支風道(10)、冷卻支風道(11)通過哈風閘分別與引風風道(4)、排潮風道(5)和送風風道(6)連通；引風風道(4)、排潮風道(5)和送風風道(6)通過哈風閘及引風風機相互連通。
2、按照權利要求1所述的三風道一次碼燒輪窯，其特征在于所述的冷卻支風道(11)的哈風口 (12)設在窯室的內壁上，所述的冷卻 支風道(11)還與設在窯室外壁上的冷風口 (13)相通。
專利摘要本實用新型涉及一種三風道一次碼燒輪窯，在窯體中部的窯室之間依次并列設置三條直通式風道，即引風風道、排潮風道和送風風道。每個窯室均單獨設有底部支風道、余熱支風道、冷卻支風道，每個窯室的底部支風道、余熱支風道、冷卻支風道通過哈風閘分別與引風風道、排潮風道和送風風道連通。引風風道、排潮風道和送風風道通過哈風閘及引風風機相互連通。本實用新型實現了各哈風道的雙向通風，大大改善了操作條件，使燒制和干燥通風更方便有效。同時底部哈風氣流和側部哈風氣流在窯室內相互摻和流動，降低了窯室內上下、左右的溫差。不僅操作方便，而且節約了建造費用。可廣泛應用于煤矸石燒結磚和粉煤灰燒結磚。
文檔編號F27B9/00GK201069310SQ200720089578
公開日2008年6月4日 申請日期2007年2月15日 優先權日2007年2月15日
發明者申玉鋒 申請人:申玉鋒