專利名稱：脫水四輥擠壓機的擠壓輥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種脫水擠壓機的擠壓輥。
技術背景脫水四輥擠壓機是用于化工纖維、造紙、農作物的提煉、環保工程 等領域將物料水份凈除的設備。現有的脫水四輥擠壓機，其各輥剛性強 度低，特別在輥子體與兩側軸瓦檔連接處等易斷裂處，易產生斷裂現象； 且耐磨性不理想。工作效率低。發明內容本實用新型的目的在于提供一種結構合理，剛性強度高的脫水四輥 擠壓機的擠壓輥。本實用新型的技術解決方案是一種脫水四輥擠壓機的擠壓輥，包括輥子體、輥子體兩側的軸瓦檔， 其特征是輥子體與軸瓦檔接合處，呈弧形過渡接合形式。在兩側軸瓦檔表面復合有耐磨層。輥子體的牙型角角度為47° 58O所述擠壓輥是壓力輥，其輥子體的直徑為447 487mm，兩側軸瓦 檔的直徑為226 237mm，兩側軸瓦檔的長度為307 315mm。所述擠壓輥是進料輥，其輥子體的直徑為447 487mm，兩側軸瓦 檔的直徑為226 237mm，兩側軸瓦檔的長度為307 315mm。所述擠壓輥是出料輥，其輥子體的直徑為447 487mm，兩側軸瓦所述擠壓輥是喂料輥，其輥子體的直徑為320 360mm，兩側軸瓦^ 檔的直徑為125 131mm，兩側軸瓦檔的長度為307 315mm。本實用新型結構合理，剛性強度大，不會產生變形和斷裂；耐磨性 能好，使用壽命長，可連續使用12 18個月；生產效率高，由于牙型 角的改變等，生產效率可提高21.5%以上。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。圖1是實施例1的結構示圖。圖2是實施例2的結構示圖。圖3是實施例3的結構示圖。圖4是實施例4的結構示圖。
具體實施方式
實施例1:一種脫水四輥擠壓機的擠壓輥一壓力輥，包括輥子體1、輥子體1兩側的軸瓦檔2，輥子體1與軸瓦檔接合處，呈弧形過渡3接合形式。 在兩側軸瓦檔2表面復合有耐磨層4。輥子體1的牙型角a角度為47° 58°,輥子體的直徑D為447 487mm，兩側軸瓦檔的直徑d為226 237mm，兩側軸瓦檔的長度L為307 315mm。 實施例2:一種脫水四輥擠壓機的擠壓輥一進料輥，包括輥子體5、輥子體5 兩側的軸瓦檔6，輥子體5與軸瓦檔6接合處，呈弧形過渡7接合形式。 在兩側軸瓦檔表面復合有耐磨層8。輥子體的牙型角a角度為47° 58°。 輥子體的直徑D為447 487mm，兩側軸瓦檔的直徑d為226 237mm， 兩側軸瓦檔的長度L為307 315mm。實施例3:一種脫水四輥擠壓機的擠壓輥一出料輥，包括輥子體9、輥子體9 兩側的軸瓦檔IO，輥子體與軸瓦檔接合處，呈弧形過渡ll接合形式。 在兩側軸瓦檔表面復合有耐磨層12。輥子體牙型角a角度為47°~58° 。 輥子體的直徑D為447 487mm，兩側軸瓦檔的直徑d為226 237mm， 兩側軸瓦檔的長度L為307 315mm。實施例4:一種脫水四輥擠壓機的擠壓輥一喂料輥，包括輥子體13、輥子體兩 側的軸瓦檔14，輥子體與軸瓦檔接合處，呈弧形過渡15接合形式。在 兩側軸瓦檔表面復合有耐磨層16。輥子體的牙型角a角度為47° 58° ， 輥子體的直徑D為320 360mm，兩側軸瓦檔的直徑d為125 131mm， 兩側軸瓦檔的長度L為307 35mm。
權利要求1、一種脫水四輥擠壓機的擠壓輥，包括輥子體、輥子體兩側的軸瓦檔，其特征是輥子體與軸瓦檔接合處，呈弧形過渡接合形式。
2、 根據權利要求1所述的脫水四輥擠壓機的擠壓輥，其特征是 在兩側軸瓦檔表面復合有耐磨層。
3、 根據權利要求1所述的脫水四輥擠壓機的擠壓輥，其特征是輥子體的牙型角角度為47° 58° 。
4、 根據權利要求l、 2或3所述的脫水四輥擠壓機的擠壓輥，其特 征是所述擠壓輥是壓力輥，其輥子體的直徑為447 487mm，兩側軸 瓦檔的直徑為226 237mm，兩側軸瓦檔的長度為307 315mm。
5、 根據權利要求l、 2或3所述的脫水四輥擠壓機的擠壓輥，其特 征是所述擠壓輥是進料輥，其輥子體的直徑為447 487mm，兩側軸 瓦檔的直徑為226 237mm，兩側軸瓦檔的長度為307 315mm。
6、 根據權利要求l、 2或3所述的脫水四輥擠壓機的擠壓輥，其特 征是所述擠壓輥是出料輥，其輥子體的直徑為447 487mm，兩側軸 瓦檔的直徑為226 237mm，兩側軸瓦檔的長度為307 315mm。
7、 根據權利要求l、 2或3所述的脫水四輥擠壓機的擠壓輥，其特 征是所述擠壓輥是喂料輥，其輥子體的直徑為320 360mm，兩側軸 瓦檔的直徑為125 131mm，兩側軸瓦檔的長度為307 315mm。
專利摘要本實用新型公開了一種脫水四輥擠壓機的擠壓輥，包括輥子體、輥子體兩側的軸瓦檔，輥子體與軸瓦檔接合處，呈弧形過渡接合形式。本實用新型結構合理，剛性強度大，不會產生變形和斷裂；耐磨性能好，使用壽命長，可連續使用12～18個月；生產效率高，由于牙型角的改變等，生產效率可提高21.5％以上。
文檔編號F26B25/00GK201083460SQ20072004558
公開日2008年7月9日 申請日期2007年8月28日 優先權日2007年8月28日
發明者張瑞林 申請人:南通市廣和機械技術服務有限責任公司