專利名稱：真空自耗電弧爐坩堝的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于冶煉工業技術領域，特別是一種熔煉和結晶難熔 材料的真空自耗電弧爐結晶器。
技術背景作為熔煉和結晶難熔材料的真空自耗電弧爐結晶器(坩堝)，基 本結構就是由一個筒體和法蘭連接后制成。在坩堝下端有一凸臺，是 坩堝筒體與下端銅底墊、鋼底盤連接的主要部分。傳統的凸臺是在筒體下端的外壁加焊銅環自作而成，如圖1:外加銅環1由焊縫al和 a2焊接在坩鍋下端的簡體外壁4上。為了增加凸臺1的連接強度， 后來在上面加套上鋼環5。鋼環5與筒體外壁4是脫離的自由連接。 由于銅環1與筒體外壁4的上、下焊接，使得結晶器坩鍋下端極易變 形，抗變形的剛度參數較低。由于下焊縫的存在，當導電下平面5有 凹凸缺陷時，不能進行有效修復。 發明內容本實用新型目的是提供一種真空自耗電弧爐坩鍋筒體下端新的 凸臺結構。具體地說，真空自耗電弧爐坩堝，其是在無縫整體模鍛筒體的下 端制有凸臺(1 )且與筒體外壁(2)通過鍛造方式整體成型為一體。在凸臺(1 )上方固定有鋼環(3 )且鋼環(3 )與筒體外壁(2 ) 熔焊為一體。
在鋼環(3)上加有適當數量的外大內小的圓孔(4)，圓孔(4) 與外壁(2)焊接，鋼環(3)與坩鍋筒體下端的成為一個整體。結晶器筒體下端用整體模鍛的方法使得凸臺與筒體整體成型，且 在凸臺上固定有與筒體焊融為一體的防變形不銹鋼環，在鋼環上制作 有圓孔，將鋼環上的圓孔與筒體外壁熔焊一起，進一步加強鋼環與筒 體下端的整體性。本實用新型有益效果結晶器筒體下端用整體模鍛的方法使得凸臺與筒體整體成型，且 在凸臺上固定有與筒體焊融為一體的防變形不銹鋼環，在鋼環上制作 有與筒體外壁熔焊一起的圓孔，有效增強結晶器坩鍋下端的剛性強 度，明顯防止了變形。同時可以有效對導電下平面進行修復。
圖1為現有結晶器下端結構示意圖。圖2為本實用新型結晶器坩鍋筒體下端新的凸臺結構。
具體實施方式
如附圖2給出了本實用新型具體實施方式
。無縫整體模鍛筒體的下端凸臺1與原筒體外壁2通過鍛造方式整 體成型為一體，消除了原結構圖1中的連接焊縫al和a2,凸臺1上的 防變形不銹鋼鋼環3與筒體外壁2熔焊為一體，并且在鋼環上加有適 當數量的外大內小的圓孔4，通過圓孔4的焊接，進一步強化防變形 鋼環3與坩鍋筒體下端的整體性。由于坩鍋底部消除了圖1中的下焊 縫a2，使得導電面5具備可修復性。
權利要求1、真空自耗電弧爐坩堝，其特征是無縫整體模鍛筒體的下端制有凸臺(1)且與筒體外壁(2)通過鍛造方式整體成型為一體。
2、 根據權利要求1所述的真空自耗電弧爐坩堝，其特征是凸臺 (1 )上方固定有鋼環(3 )且鋼環(3 )與筒體外壁(2 )熔焊為一體。
3、 根據權利要求2所述的真空自耗電弧爐坩堝，其特征是在鋼 環(3 )上加有適當數量的外大內小的圓孔(4 )，圓孔(4 )與外壁(2 ) 焊接，鋼環(3)與坩鍋簡體下端的成為一個整體。
專利摘要真空自耗電弧爐坩堝屬于冶煉工業技術領域，特別是一種熔煉和結晶難熔材料的真空自耗電弧爐結晶器。它是將無縫整體模鍛筒體的下端凸臺與原筒體外壁通過鍛造方式整體成型為一體，消除了原結構中的連接焊縫，且在凸臺上固定有與筒體焊融為一體的防變形不銹鋼環，在鋼環上制作有與筒體外壁熔焊一起的圓孔，有效增強結晶器坩鍋下端的剛性強度，明顯防止了變形。同時可以有效對導電下平面進行修復。
文檔編號F27B14/10GK201053821SQ20072003175
公開日2008年4月30日 申請日期2007年4月25日 優先權日2007年4月25日
發明者黃仙一 申請人:黃仙一