專利名稱：燃油燃氣水循環高效熱水裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱水裝置，尤其是一種使用燃油的高效熱水裝置，屬于燃油加熱裝置技術領域。
背景技術：
目前廣泛使用的燃油鍋爐大多由爐殼，設置在爐殼內的耐火、隔熱層以及密封層構成，隨著使用時間的增加，耐火、隔熱層的耐火材料將會松動、脫落或損壞，如不及時維修、更換，則會帶來熱損失大、耗能、工作效率低等不足，甚至埋下安全事故隱患。因此，有必要對這種使用壽命短，熱效率低，耗能耗材的燃油爐進行改進。
發明內容
為克服現有燃油爐存在的使用壽命短，工作效率低，耗能耗材等不足，本實用新型提供一種無需使用耐火材料，且熱效率高節能的燃油氣、水循環高效熱水裝置。
本實用新型通過下列技術方案實現一種燃油燃氣水循環高效熱水裝置，包括殼體，其特征在于殼體內設有燃燒室，該燃燒室分別與殼體外的燃燒頭、殼體內的廢氣室及燃氣排管連通，廢氣室與殼體外的排煙管連通，殼體內壁與燃燒室和燃氣排管外壁之間的空間為水循環層，水循環層分別與殼體外的進水管、排水管、排氣管、排污管連通。
所述燃燒室一端通過連接管與殼體外的燃燒頭相連，另一端設有排煙孔，該排煙孔與燃燒室旁的廢氣室連通，廢氣室通過連接管與殼體外的排煙管連通，以便將噴入燃燒頭的燃氣送入燃燒室燃燒后，使廢氣或煙氣向外排出，同時對燃燒室外水循環層的水進行加熱。
所述燃氣排管的一端與燃燒室連通，另一端與廢氣室連通，通過排管將燃燒后的煙氣送入廢氣室，同時對排管外水循環層的水進行加熱。
所述殼體下部設有與水循環層連通的進水管和排污管，上部設有與水循環層連通的排氣管和出水管，以便將冷水送入殼體內，經燃氣加熱后向外提供熱水。
本實用新型具有下列優點和效果采用上述方案后，無需再使用耐火磚砌成的耐火、隔熱層，既省去耐火材料，又省去維修、更換耐火材料而花費的人力、時間，且使用壽命長，同時燃燒產生的熱直接對水進行加熱，無熱損失，而且加熱速度快，本實用新型還具有結構簡單，熱效率高，節省燃油，安全可靠，易于操作和控制等特點。
圖1為本實用新型之結構示意圖。
具體實施方式
下面結構附圖對本實用新型做進一步描述，但本實用新型之內容并不局限于此。
如圖1，殼體1的內外壁均為金屬材料制成，內外壁之間填充有玻璃絲保溫材料，燃燒室2安裝在殼體1內，其一端通過管道11與殼體外的燃油燃燒頭12相連，以便通過燃燒頭12向燃燒室2內供熱，燃燒室2的另一端設有排煙孔8，排煙孔8與燃燒室旁的廢氣室4連通，燃氣排管3分多根多排設置在燃燒室2的外圍，其一端與燃燒室2連通，另一端與廢氣室4連通，廢氣室4通過管道與排煙管6相連，以便將燃燒產生的煙氣、廢氣經燃燒室2、燃氣排管3進入廢氣室4后，經排煙管6向外排出，殼體1內壁與燃燒室2、燃氣排管3之間的空間即為水循環層7，殼體1下部分別設有與水循環層5連通的進水管10、排污管9，殼體1上部分別設有與水循環層5連通的排氣管14、熱水出水管5，以便將來自進水管10的水進行加熱后，由出水管9排出，殼體1上設有觀察孔13，該孔通過管道與燃燒室2連通，以觀察燃燒情況。
權利要求1.一種燃油燃氣水循環高效熱水裝置，包括殼體，其特征在于殼體內設有燃燒室，該燃燒室分別與殼體外的燃燒頭、殼體內的廢氣室及燃氣排管連通，廢氣室與殼體外的排煙管連通，殼體內壁與燃燒室和燃氣排管外壁之間的空間為水循環層，水循環層分別與殼體外的進水管、排水管、排氣管、排污管連通。
2.根據權利要求1所述的燃油燃氣水循環高效熱水裝置，其特征在于所述燃燒室一端通過連接管與殼體外的燃燒頭相連，另一端設有排煙孔，該排煙孔與燃燒室旁的廢氣室連通，廢氣室通過連接管與殼體外的排煙管連通。
3.根據權利要求1所述的燃油燃氣水循環高效熱水裝置，其特征在于所述燃氣排管的一端與燃燒室連通，另一端與廢氣室連通。
4.根據權利要求1所述的燃油燃氣水循環高效熱水裝置，其特征在于所述殼體下部設有與水循環層連通的進水管和排污管，上部設有與水循環層連通的排氣管和出水管。
專利摘要本實用新型提供一種燃油燃氣水循環高效熱水裝置，包括殼體，其特征在于殼體內設有燃燒室，該燃燒室分別與殼體外的燃燒頭、殼體內的廢氣室及燃氣排管連通，廢氣室與殼體外的排煙管連通，殼體內壁與燃燒室和燃氣排管外壁之間的空間為水循環層，水循環層分別與殼體外的進水管、排水管、排氣管、排污管連通。無需再使用耐火磚砌成的耐火、隔熱層，既省去耐火材料，又省去維修、更換耐火材料而花費的人力、時間，且使用壽命長，同時燃燒產生的熱直接對水進行加熱，無熱損失，而且加熱速度快。本實用新型還具有結構簡單，熱效率高，節省燃油，安全可靠，易于操作和控制等特點。
文檔編號F24H1/00GK2911520SQ20062001936
公開日2007年6月13日 申請日期2006年3月17日 優先權日2006年3月17日
發明者李顯月 申請人:李顯月