專利名稱：用于卷繞在紗卷上的紗線的干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于卷繞在紗卷上的紗線的干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
已知為了干燥紡織產(chǎn)品以及尤其是由卷繞在錠子上的紗線構(gòu)成的紗卷，使用干燥機(jī)，所述干燥機(jī)基本上包括一個通道，在通道內(nèi)紗卷設(shè)置在支撐面上的垂直位置。
為了干燥沿徑向從紗卷出來的紗線，一些干燥機(jī)使用吹入錠子內(nèi)的熱空氣流。
另外的干燥機(jī)使用射頻發(fā)生器，該射頻發(fā)生器使用兩個相對的電極，在電極之間形成一個場，使得包含在紗線中的水分蒸發(fā)。
選擇這種或那種類型干燥機(jī)依賴于技術(shù)因素，但是也依賴于長久形成的習(xí)慣，因此一些使用者優(yōu)選空氣干燥機(jī)，而其他使用者優(yōu)選射頻發(fā)生器干燥機(jī)。
然而，兩種類型的干燥機(jī)都有其缺點。
至于空氣干燥機(jī)，它們存在的缺點是空氣不能根據(jù)在不同軸向高度的錠子橫截面均勻出來，這就導(dǎo)致紗線干燥不均勻。
上述缺點在射頻發(fā)生器干燥機(jī)中不會發(fā)生，射頻發(fā)生器干燥機(jī)干燥得更均勻，但是具有的缺點是，處理相同數(shù)量的產(chǎn)品和抽取相同數(shù)量水分成本更高。
為了結(jié)合所指的兩種干燥機(jī)的優(yōu)點，同時消除這些缺點，設(shè)計了如下干燥機(jī)該干燥機(jī)設(shè)置有吹風(fēng)裝置和產(chǎn)生射頻場的電極，以進(jìn)行結(jié)合了熱空氣-射頻場的干燥。
所述電極設(shè)置成互相平行設(shè)置并且平行于紗卷的縱向軸線，紗卷定位在基本水平的支撐面上，該支撐面擱置在所述場區(qū)域中的推車上。
所述干燥機(jī)第一個缺點在于在紗卷外表面的點與電極距離不同，因此相對于紗卷形成正方形的場沒有均勻地穿過它們，因此它們的整個體積沒有被均勻干燥。
一個另外的并非不重要的缺點在于由塑料材料制成的推車必須有足夠的機(jī)械抵抗力以承受紗卷的重量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是克服前面提到的所有缺點。特別是，本發(fā)明的第一個目的是提出一種結(jié)合了空氣和射頻的干燥機(jī)，其與相同功率的相應(yīng)空氣干燥機(jī)和射頻干燥機(jī)相比，更加均勻地干燥紗卷。
本發(fā)明進(jìn)一步的目的是提出一種干燥機(jī)，其確保了與根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的相應(yīng)熱空氣干燥機(jī)相比更經(jīng)濟(jì)的干燥過程。
最后但不是最不重要的，本發(fā)明的另一個目的是提出一種比根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)制造的相應(yīng)空氣干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單的干燥機(jī)。
上述的目的通過實施用于卷繞在紗卷上的紗線的干燥機(jī)實現(xiàn)，根據(jù)獨立權(quán)利要求，干燥機(jī)包括-基本沿著縱向軸線延伸的干燥通道；-與設(shè)置在所述通道內(nèi)部的一對相對的電極相連的射頻發(fā)生器，用以產(chǎn)生射頻場；-支撐裝置，該支撐裝置設(shè)計為把所述紗卷設(shè)置在所述射頻場內(nèi)，其中由其上卷繞著紗卷的錠子確定的縱向軸線基本垂直并且基本平行于所述射頻場；-用于在所述紗卷內(nèi)部循環(huán)空氣的裝置，包括至少一個定位在所述通道內(nèi)部的基本縱向延伸的導(dǎo)管，并且該導(dǎo)管和風(fēng)扇結(jié)合用于輸送來自于外部的空氣；-多支管，該多支管設(shè)計為確保在由所述導(dǎo)管限定的管狀室和由每個所述紗卷的錠子限定的內(nèi)部容積之間的連通；其特征在于，所述一對電極中至少一個電極是由屬于所述導(dǎo)管的至少一個金屬表面構(gòu)成。
根據(jù)以下描述的優(yōu)選實施方式，在紗卷里面輸送熱空氣的導(dǎo)管構(gòu)成產(chǎn)生射頻場的成對電極中的下電極。
所述導(dǎo)管還構(gòu)成用于被干燥紗卷的支撐表面并且通過將其擱置在插入和移離干燥機(jī)的推車上被做成可移動的。
依照結(jié)構(gòu)變例，導(dǎo)管被固定并且待干燥的紗卷被設(shè)置在移動的支持表面上。
參考附圖，上述的目的在根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方式的詳細(xì)描述中將更加明顯，所述的實施方式是示意性的而非限定的示例，其中圖1示出作為本發(fā)明主題的干燥機(jī)的縱向截面；圖2到4示出作為本發(fā)明主題的干燥機(jī)的細(xì)節(jié)的三向投影視圖；圖5示出操作狀態(tài)中的本發(fā)明干燥機(jī)的內(nèi)部細(xì)節(jié)；圖6示出操作狀態(tài)中的本發(fā)明干燥機(jī)的橫截面。
具體實施例方式
作為本發(fā)明主題的干燥機(jī)在圖1中示出，在圖1中其整體由1標(biāo)記，并且在圖1中可以看出，其包括在上部設(shè)置有射頻發(fā)生器3的干燥通道2，射頻發(fā)生器連接到通道2內(nèi)的一對電極4和5以產(chǎn)生射頻場。
在上電極4和下電極5之間設(shè)置支撐裝置6，該支撐裝置設(shè)置紗卷R，使紗卷R以其縱向軸線X處于垂直位置且基本平行于射頻場的方式來干燥。
在紗卷R內(nèi)還設(shè)置循環(huán)空氣的裝置，以附圖標(biāo)記10標(biāo)記，其包括一個設(shè)置在通道2中并且基本縱向延伸的導(dǎo)管7，并且和風(fēng)扇40結(jié)合，用于輸送來自于外部的空氣。
從在圖2中能夠看出，設(shè)置多支管11確保由導(dǎo)管7限定的管狀室7a和每個紗卷R的錠子Ra內(nèi)容積之間的流通。
根據(jù)本發(fā)明，上電極4和下電極5中的至少一個由屬于導(dǎo)管7的至少一個金屬表面構(gòu)成。
尤其是，電極5由金屬板制成的導(dǎo)管7的表面構(gòu)成。
在本發(fā)明優(yōu)選的實施方式中，導(dǎo)管7也作為紗卷R的支撐裝置，為所述目的，從圖3中可詳細(xì)看到，上表面5有多個多支管11，其由從表面5突出的對中凸緣9界定的通孔8構(gòu)成。
當(dāng)紗卷R的錠子Ra設(shè)置在上表面5上時，對中凸緣9被容納在紗卷R的錠子Ra里面，以防止其運動。導(dǎo)管7也設(shè)置有4個帶有輪子14的支架13，其用于在通道2內(nèi)部的支撐結(jié)構(gòu)15上定位管7，這將在以下描述。
在這里沒有示出的不同實施方式中，導(dǎo)管可以全部或部分由塑料制成，在這種條件下，其設(shè)置至少一個由導(dǎo)電材料形成的水平表面，該表面執(zhí)行電極功能。導(dǎo)管7被設(shè)置在推車12上，在圖4中可以看出，推車12設(shè)置輪子12a，其在軌道上運行用于插入或離開干燥通道2。
所述推車12設(shè)置有提升導(dǎo)管7的致動裝置19，該致動裝置優(yōu)選但并非必須由手動操作的液壓提升器構(gòu)成。
至于通道2，從圖1和5中可看到，在其內(nèi)部設(shè)置有用于導(dǎo)管7的支撐結(jié)構(gòu)15。
所述支撐結(jié)構(gòu)15包含兩個平行的相對直立結(jié)構(gòu)16，其沿著通道2橫向延伸并且用于支撐導(dǎo)管7。
根據(jù)優(yōu)選實施方式，直立結(jié)構(gòu)16由金屬材料制成，在它們的上表面16b上有兩個絕緣材料條17。
每個直立結(jié)構(gòu)16在相對于其縱向軸線Y的中間對稱位置設(shè)置有兩個負(fù)載元件18，在負(fù)載元件上有兩個向下收縮的傾斜表面16a。
從圖6中能看出，兩個接觸板24提供了用于導(dǎo)管7的接地，因為它們由導(dǎo)電材料制成；它們有L型橫截面，其第一側(cè)邊24a固定到通道2的側(cè)面機(jī)構(gòu)2a上，第二側(cè)邊24b擱置在絕緣材料條17上，因此當(dāng)導(dǎo)管7被插入到通道2時被固定在支撐結(jié)構(gòu)15和導(dǎo)管7之間。
在一個可選的方式中，直立結(jié)構(gòu)接地，因此在絕緣材料條和接觸板已經(jīng)沒有必要。
從圖1和6可以看出，上電極4包含一個設(shè)置在通道2內(nèi)并且在導(dǎo)管之上的金屬薄片體25，金屬薄片體25與導(dǎo)管7相分離。
所述金屬薄片體25優(yōu)選地但并非必須是薄片體，該薄片體當(dāng)處于工作位置時限定了平行于由導(dǎo)管7限定的縱向軸線Y的縱向軸線Y’。
多個成型法蘭21和上電極4結(jié)合，從圖1和6中能看到，每個法蘭由聚四氟乙烯或其它塑料材料制成的環(huán)形體21b和圓盤21a構(gòu)成。
尤其是，圓盤21a面對相應(yīng)的紗卷R，而環(huán)形體21b面對上電極4并且通過位于其間的彈性裝置22和電極結(jié)合，該彈性裝置22優(yōu)選為彈簧。
通過降低上電極4，環(huán)形體21b可在其孔21c內(nèi)容納分別的紗卷R的錠子Ra的自由端23。
針對所述目的，上電極4和驅(qū)動裝置30結(jié)合，該驅(qū)動裝置在通道2內(nèi)部垂直移動電極并且包括定位在上電極4和通道2之間的螺桿裝置31和用于旋轉(zhuǎn)所述螺桿裝置31的旋轉(zhuǎn)運動裝置32。
螺桿裝置31至少包括四個與用于上電極4的支撐裝置31c結(jié)合的螺母31a。
每個所述螺母31a被螺桿31b穿過，該螺桿設(shè)置成其縱向軸線X’處于垂直位置，并且具有與連接到通道2的結(jié)構(gòu)的支撐件33旋轉(zhuǎn)結(jié)合的端部。
旋轉(zhuǎn)運動裝置32包含至少四個小齒輪32a和鏈條32b，每個小齒輪連接到分別的螺桿31b的一端，鏈條32b以閉環(huán)形式設(shè)置在平面上并且嚙合所有的小齒輪32a，該平面基本上平行于由上電極4限定的表面。
用法蘭方式連接到支撐機(jī)構(gòu)34的齒輪馬達(dá)32c軸向耦聯(lián)到一個螺桿31b以使螺桿繞著其縱向軸線旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)齒輪馬達(dá)32c轉(zhuǎn)動與其耦聯(lián)的螺桿時，鏈條32b同時轉(zhuǎn)動所有的螺桿31b。
在這里沒有示出的本發(fā)明的不同實施方式中，齒輪馬達(dá)可以設(shè)置有獨立的小齒輪，該小齒輪在任何位置與鏈條32b嚙合。
至于總體上由10標(biāo)記的循環(huán)空氣的裝置，從圖1可以看出，它們包括設(shè)置有送風(fēng)口41的風(fēng)扇40，送風(fēng)口向已知類型的加熱電池42內(nèi)傳送空氣，該加熱電池具有通過連接裝置47和導(dǎo)管7耦聯(lián)的出口多支管43。
所述連接裝置47包括固定到出口多支管43的法蘭44，出口多支管43通過密封裝置46和連接到導(dǎo)管7的對接法蘭45接合。
尤其是，法蘭44和對接法蘭45限定一個向下傾斜的接觸表面。
上面所述密封裝置46優(yōu)選但不是必須由彈性墊片構(gòu)成。
從圖2還可以看出，導(dǎo)管7的另一端封閉以形成管狀的空氣收集室7a，從這里由風(fēng)扇40和加熱電池42產(chǎn)生的熱空氣流通過多支管11送出。
至于射頻發(fā)生器3，它是熟知的型號，因此沒有描述。它產(chǎn)生的信號優(yōu)選為27.12MHz。
最后，設(shè)置空氣抽取裝置50，該裝置包括風(fēng)扇51，其從通道2內(nèi)部抽取濕空氣并將其排放到外面。
操作時，紗卷R設(shè)置在處于導(dǎo)管7上的多支管11上，而推車12從通道2中移開。
負(fù)載的紗卷R數(shù)量至少相應(yīng)于多支管11的數(shù)量，從而形成所述多支管11的所有的通孔8是封閉的。
一旦已經(jīng)進(jìn)行裝載操作，操作員在支撐結(jié)構(gòu)15的水平上把推車12插入到通道2內(nèi)。
提升器19的操作降低導(dǎo)管7數(shù)毫米，導(dǎo)管7擱置在支撐結(jié)構(gòu)15上，而接觸板24定位在其間。
屬于導(dǎo)管7的帶有輪子14的支架13和處于支撐結(jié)構(gòu)15上的相應(yīng)的傾斜表面16a使得導(dǎo)管7向前或向后移動，從而導(dǎo)管7以穩(wěn)定的方式擱置在結(jié)構(gòu)15上，并形成了板24的接地。
同時，法蘭44和對接法蘭45相接觸，以便在提供的密封裝置46的幫助下，形成將熱空氣輸送到導(dǎo)管7內(nèi)的連續(xù)管子。
操作員移開推車12，通過驅(qū)動裝置30降低上電極4，從而成型法蘭21擱置在插入錠子Ra的紗卷R上。
做完這些之后，操作員啟動干燥機(jī)1，以便在電極4和5之間產(chǎn)生射頻場的同時，熱氣被輸入導(dǎo)管7。
風(fēng)扇51抽出在通道2內(nèi)形成的濕空氣，保持需要的濕度條件。
干燥時間由操作員預(yù)先設(shè)定，并由這里沒有描述的但卻是已知類型的控制單元控制，在控制單元中設(shè)定所有干燥參數(shù)，比如溫度，濕度等。
隨后，操作員重新把推車12插入通道2，用于抽出帶有干燥的紗卷R的導(dǎo)管7。
圖中未示出的作為本發(fā)明主題的干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)變例與剛剛描述的實施方式的不同之處在于，導(dǎo)管固定在通道內(nèi)部以及紗卷支撐裝置由輸送帶構(gòu)成，該輸送帶以閉環(huán)形式繞導(dǎo)管表面運轉(zhuǎn)。
尤其是，多支管設(shè)置在輸送帶上并且由通孔構(gòu)成，每個通孔由突出的對中凸緣限定。
在操作過程中，多支管必須與導(dǎo)管上的通孔同軸。
該變例的優(yōu)點在于簡化了下電極的電接觸件以及導(dǎo)管與空氣輸送裝置之間連接的結(jié)構(gòu)。
而且，在所述的結(jié)構(gòu)變例中，推車和用于從推車提升導(dǎo)管的致動裝置不再需要。
基于上述所有理由，作為本發(fā)明主題的干燥機(jī)的所有的所述實施方式都能達(dá)到設(shè)定的目的。
尤其是，和現(xiàn)有技術(shù)的把熱空氣和射頻結(jié)合在一起的干燥機(jī)相比，把導(dǎo)管作為電極使用允許獲得均勻的干燥。
而且，由于這兩種干燥系統(tǒng)的結(jié)合，也達(dá)到了保持低干燥成本的目的；盡管使用了射頻場，所述成本和熱空氣干燥機(jī)成本相當(dāng)。
把導(dǎo)管用作電極、用于紗卷的支撐和輸送空氣進(jìn)入紗卷的輸送裝置使得干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)比現(xiàn)有技術(shù)中的等同干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)更簡化。
尤其是，當(dāng)射頻場運行時，由于推車被放置在通道外面，其可以由任何材料制成。
而且，使用者可以操作兩個或更多導(dǎo)管，從而能夠在一些紗卷干燥時在一個通道上裝載其它紗卷，從而降低停機(jī)時間。
在實施時，可以實現(xiàn)本發(fā)明的干燥機(jī)其它變化；所獲得的變例的結(jié)構(gòu)盡管沒有在圖中展示和描述，只要他們在權(quán)利要求范圍里，將視為受到本發(fā)明的保護(hù)。
權(quán)利要求
1.一種用于卷繞在紗卷上的紗線的干燥機(jī)(1)，包括基本沿著縱向軸線(Y”)延伸的干燥通道(2)；與設(shè)置在所述通道(2)內(nèi)的一對相對的電極(4，5)相連的射頻發(fā)生器(3)，用以產(chǎn)生射頻場；支撐裝置(6)，用于把所述紗卷(R)定位在所述射頻場內(nèi)，其中由其上卷繞著紗卷的錠子(Ra)確定的縱向軸線基本垂直并且基本平行于所述射頻場；用于在所述紗卷(R)內(nèi)循環(huán)空氣的裝置(10)，包括至少一個設(shè)置在所述通道(2)內(nèi)的基本縱向延伸的導(dǎo)管(7)，該導(dǎo)管和風(fēng)扇(40)結(jié)合用于輸送來自于外部的空氣；多支管(11)，用于確保在由所述導(dǎo)管限定的管狀室(7a)和由每個所述紗卷(R)的錠子(Ra)限定的內(nèi)部容積之間的連通；其特征在于，所述成對電極(4，5)中至少一個電極是由屬于所述導(dǎo)管(7)的至少一個金屬表面構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)(1)，其特征在于，所述金屬表面是由金屬板制成的所述導(dǎo)管(7)的表面。
3.如權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)(1)，其特征在于，所述導(dǎo)管(7)限定基本平行于所述縱向軸線(Y”)的縱向軸線(Y)。
4.如權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)(1)，其特征在于，所述成對電極(4，5)中的下電極(5)由屬于所述導(dǎo)管(7)的所述金屬表面構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)(1)，其特征在于，其包括多個和所述成對電極(4，5)中的上電極(4)結(jié)合的成型法蘭(21)，每個所述成型法蘭(21)設(shè)置在各所述多支管(11)的水平上。
6.如權(quán)利要求5所述的干燥機(jī)(1)，其特征在于，每個所述成型法蘭(21)包括面對所述上電極(4)的圓盤(21a)；環(huán)形體(21b)，該環(huán)形體面對相應(yīng)紗卷(R)，并且在該環(huán)形體的孔(21c)內(nèi)容納所述錠子(Ra)的一端；定位在所述圓盤(21a)和所述上電極(4)之間的彈性裝置(22)。
7.如權(quán)利要求6所述的干燥機(jī)(1)，其特征在于，每個所述彈性裝置(22)是彈簧。
8.如權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)(1)，其特征在于，所述上電極(4)和驅(qū)動裝置(30)結(jié)合，用于在基本上橫切所述縱向軸(Y”)的方向上移動所述上電極。
9.如權(quán)利要求1或8所述的干燥機(jī)(1)，其特征在于，所述上電極(4)由金屬薄片體(25)構(gòu)成。
10.如權(quán)利要求8所述的干燥機(jī)(1)，其特征在于，所述驅(qū)動裝置(30)包括定位在所述上電極(4)和所述通道(2)之間的螺桿裝置(31)，并且和運動裝置(32)結(jié)合，用于旋轉(zhuǎn)所述螺桿裝置(31)。
11.如權(quán)利要求10所述的干燥機(jī)(1)，其特征在于，所述螺桿裝置(31)包括至少一個和所述上電極(4)的支撐結(jié)構(gòu)(31c)結(jié)合的螺母(31a)，和至少一個由所述通道(2)支撐并且和所述螺母(31a)耦聯(lián)的螺桿(31b)，每個所述螺桿(31b)都和所述運動裝置(32)結(jié)合。
12.如權(quán)利要求11所述的干燥機(jī)(1)，其特征在于，所述運動裝置(32)包括在每個所述螺桿(31b)端部的小齒輪(31a)，以閉環(huán)形式設(shè)置的鏈條(32b)，該鏈條在基本平行于所述上電極(4)的表面上旋轉(zhuǎn)并且與所述小齒輪(32a)嚙合；與其中一個所述螺桿(31b)結(jié)合的齒輪馬達(dá)(32c)。
13.如權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)(1)，其特征在于用于所述紗卷(R)的支撐裝置(6)由所述管形輸送管(7)的表面構(gòu)成，在所述輸送管中具有所述多支管(11)。
14.如權(quán)利要求13所述的干燥機(jī)(1)，其特征在于，所述多支管(11)包括形成在所述導(dǎo)管(7)的所述表面中的通孔(8)，其由從所述表面突出以便容納在各紗卷(R)的所述錠子(Ra)的端部內(nèi)的對中凸緣(9)限定。
15.如權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)(1)，其特征在于，加熱電池(42)位于所述風(fēng)扇(40)和所述導(dǎo)管(7)之間，所述導(dǎo)管(7)具有通過耦聯(lián)裝置(47)連接到所述加熱電池(42)的一端和封閉的相對端。
16.如權(quán)利要求15所述的干燥機(jī)(1)，其特征在于，所述連接裝置(47)包括固定到所述加熱電池(42)的法蘭(44)和固定到所述導(dǎo)管(7)的對接法蘭(45)，所述法蘭和所述對接法蘭設(shè)置互相配合的密封裝置(46)。
17.如權(quán)利要求16所述的干燥機(jī)(1)，其特征在于，所述密封裝置(46)是彈性墊圈。
18.如權(quán)利要求16所述的干燥機(jī)(1)，其特征在于，所述法蘭(44)和所述對接法蘭(45)限定互相接觸的面向下的傾斜表面。
19.如權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)(1)，其特征在于，所述導(dǎo)管(7)擱置在容納于所述通道(2)內(nèi)的支撐結(jié)構(gòu)(15)上并且包括兩個平行的相對直立結(jié)構(gòu)(16)，其沿著所述通道(2)橫向延伸并且用于支撐所述導(dǎo)管(7)；設(shè)置在每個所述直立結(jié)構(gòu)(16)中的一個或多個負(fù)載元件(18)；朝著所述負(fù)載元件(18)收縮并且屬于每個所述直立結(jié)構(gòu)(16)的傾斜表面(16a)。
20.如權(quán)利要求19所述的干燥機(jī)(1)，其特征在于，其包括設(shè)置在所述通道(2)每側(cè)的水平的一個或多個接觸板(24)，該接觸板用于提供所述導(dǎo)管(7)和所述通道(2)的結(jié)構(gòu)(2a)之間的電連接。
21.如權(quán)利要求20所述的干燥機(jī)(1)，其特征在于，所述通道(2)的結(jié)構(gòu)(2a)接地。
22.如權(quán)利要求20所述的干燥機(jī)(1)，其特征在于，所述接觸板(24)具有大體L形輪廓的橫截面，其第一側(cè)(24a)和所述通道(2)的所述結(jié)構(gòu)(2a)結(jié)合，當(dāng)所述導(dǎo)管(7)設(shè)置在所述通道(2)內(nèi)時，第二側(cè)(24b)定位在其中一個所述直立結(jié)構(gòu)(16)和所述導(dǎo)管(7)之間。
23.如權(quán)利要求20所述的干燥機(jī)(1)，其特征在于，所述接觸板(24)由導(dǎo)電材料制成。
24.如權(quán)利要求19所述的干燥機(jī)(1)，其特征在于，所述直立結(jié)構(gòu)(16)由導(dǎo)電材料制成并且在其上表面(16b)上具有絕緣材料條(17)。
25.如權(quán)利要求19所述的干燥機(jī)(1)，其特征在于，所述直立構(gòu)件(16)由非導(dǎo)電材料制成。
26.如權(quán)利要求19所述的干燥機(jī)(1)，其特征在于，所述導(dǎo)管(7)和插入并且從所述通道(2)移開的推車(12)結(jié)合，所述導(dǎo)管(7)具有四個或更多帶有輪子(14)的支架(13)以擱置在所述直立結(jié)構(gòu)(16)的所述各傾斜表面(16a)上。
27.如權(quán)利要求26所述的干燥機(jī)(1)，其特征在于，所述推車(12)包括用于提升所述導(dǎo)管(7)的致動裝置(19)。
28.如權(quán)利要求27所述的干燥機(jī)(1)，其特征在于，所述致動裝置(19)是手動操作的液壓提升器。
29.如權(quán)利要求26所述的干燥機(jī)(1)，其特征在于，所述推車(12)設(shè)置有在軌道上運行的輪子(12a)。
30.如權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)(1)，其特征在于，所述通道(2)具有抽吸空氣的裝置(50)。
31.如權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)(1)，其特征在于，所述支撐裝置由非磁性材料制成的傳送帶構(gòu)成，該傳送帶以閉環(huán)形式在至少兩個滾筒之間卷繞，至少一個滾筒是動力驅(qū)動的，所述滾筒用于將其定位在其水平內(nèi)側(cè)。
32.如權(quán)利要求31所述的干燥機(jī)(1)，其特征在于，所述傳送帶設(shè)置有通孔，當(dāng)所述傳送帶處于工作位置時，所述通孔設(shè)置在所述多支管的水平上。
33.如權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)(1)，其特征在于，所述射頻發(fā)生器產(chǎn)生27.12MHz的信號。
全文摘要
用于卷繞在紗卷上的紗線的干燥機(jī)(1)，包括干燥通道(2)；連接到一對設(shè)置在通道(2)內(nèi)部的相對電極(4，5)的射頻發(fā)生器(3)，用以產(chǎn)生射頻場；支撐裝置(6)，用于在射頻場中設(shè)置紗卷(R)，其中紗卷的縱向軸線(X)基本平行于射頻場；用于在紗卷(R)內(nèi)部循環(huán)空氣的裝置(10)，該裝置包括定位在通道(2)內(nèi)部并且與空氣輸送風(fēng)扇(40)結(jié)合的導(dǎo)管(7)；多支管(11)，多支管確保在由導(dǎo)管(7)限定的管形室(7a)和由每個紗卷(R)的錠子(Ra)限定的內(nèi)部容積之間的連通。成對電極(4，5)中的一個電極由屬于導(dǎo)管(7)的金屬表面構(gòu)成。
文檔編號F26B3/32GK101036031SQ200580033926
公開日2007年9月12日 申請日期2005年10月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月8日
發(fā)明者帕特里齊奧·格蘭多 申請人:帕特里齊奧·格蘭多