專利名稱：自排氧化鐵皮裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于熱軋工藝領域，具體涉及一種步進梁式加熱爐的出料系統。
背景技術：
步進梁式加熱爐用于熱軋工藝中，用來加熱鋼坯、鋼板等鋼材。步進梁式加熱爐的出料端的爐體固定在基礎上，基礎內為U形空腔，出料端的爐體與基礎之間有一空間，基礎上設有出料裝置，出料裝置的一端可伸入步進梁式加熱爐的出料端口處，將加熱后的鋼材運出爐外。加熱后的鋼材外表被氧化鐵皮包裹，鋼材出爐過程中部分氧化鐵皮脫落在步進梁式加熱爐出料端的爐體與基礎之間的空間內，日積月累的堆積，會影響鋼材的出爐，必須及時清除。由于該空間狹小，且溫度高，因此清除氧化鐵皮時困難，通常除氧化鐵皮時需停爐，人工清除，狹小空間內操作環境差。
發明內容
針對上述不足，本實用新型的目的是提供一種不需停爐、及時、安全、清除氧化鐵皮方便的自排氧化鐵皮裝置。
為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是自排氧化鐵皮裝置，包括基礎5，步進梁式加熱爐的出料端的爐體9固定在基礎5上，步進梁式加熱爐出料端的爐體9與基礎5之間有一空間2，基礎5內為U形空腔6，基礎5設有出料裝置4，出料裝置4的一端可伸入步進梁式加熱爐的出料端口10處；其特征在于基礎5上設有自排斜坡通道3，自排斜坡通道3與水平面成5-60度，自排斜坡通道3的一端與空間2的下部相通，自排斜坡通道3的另一端與U形空腔6相通；斜板8的一端與步進梁式加熱爐出料端的爐體9固定連接，斜板8的另一端位于自排斜坡通道3內。
所述的基礎5的U形空腔6內的底部設有鐵皮溝7，鐵皮溝7位于自排斜坡通道3的出料口下方。
本實用新型采用上述結構，加熱后的鋼材1出爐過程中，部分氧化鐵皮脫落在步進梁式加熱爐出料端的爐體與基礎之間的空間2內，并落在斜板8，氧化鐵皮通過斜板8、自排斜坡通道3進入基礎5的U形空腔6內，最終落入鐵皮溝7。氧化鐵皮清除方便，無需停爐，可及時清除，且安全。
圖1為本實用新型的結構示意圖圖中1-鋼材，2-空間，3-自排斜坡通道，4-出料裝置，5-基礎，6-U形空腔，7-鐵皮溝，8-斜板，9-爐體，10-出料端口。
具體實施方式
如圖1所示，自排氧化鐵皮裝置，包括基礎5、斜板8、鐵皮溝7，步進梁式加熱爐的出料端的爐體9固定在基礎5上，步進梁式加熱爐出料端的爐體9與基礎5之間有一空間2，基礎5內為U形空腔6，基礎5設有出料裝置4，出料裝置4的一端可伸入步進梁式加熱爐的出料端口10處；基礎5上設有自排斜坡通道3，自排斜坡通道3與水平面成5-60度，自排斜坡通道3的一端與空間2的下部相通，自排斜坡通道3的另一端與U形空腔6相通；斜板8的一端與步進梁式加熱爐出料端的爐體9固定連接，斜板8的另一端位于自排斜坡通道3內；所述的基礎5的U形空腔6內的底部設有鐵皮溝7，鐵皮溝7位于自排斜坡通道3的出料口下方。
權利要求1.自排氧化鐵皮裝置，包括基礎(5)，步進梁式加熱爐的出料端的爐體(9)固定在基礎(5)上，步進梁式加熱爐出料端的爐體(9)與基礎(5)之間有一空間(2)，基礎(5)內為U形空腔(6)，基礎(5)外側設有出料裝置(4)，出料裝置(4)的一端可伸入步進梁式加熱爐的出料端口(10)處；其特征在于基礎(5)上設有自排斜坡通道(3)，自排斜坡通道(3)與水平面成5-60度，自排斜坡通道(3)的一端與空間(2)的下部相通，自排斜坡通道(3)的另一端與U形空腔(6)相通；斜板(8)的一端與步進梁式加熱爐出料端的爐體(9)固定連接，斜板(8)的另一端位于自排斜坡通道(3)內。
2.根據權利要求1所述的自排氧化鐵裝置，其特征在于所述的基礎(5)的U形空腔(6)內的底部設有鐵皮溝(7)，鐵皮溝(7)位于自排斜坡通道(3)的出料口下方。
專利摘要本實用新型涉及一種步進梁式加熱爐的出料系統。自排氧化鐵皮裝置，包括基礎(5)，步進梁式加熱爐的出料端的爐體(9)固定在基礎(5)上，步進梁式加熱爐出料端的爐體(9)與基礎(5)之間有一空間(2)，基礎(5)內為U形空腔(6)，基礎(5)設有出料裝置(4)，出料裝置(4)的一端可伸入步進梁式加熱爐的出料端口(10)處；其特征在于基礎(5)上設有自排斜坡通道(3)，自排斜坡通道(3)與水平面成5－60度，自排斜坡通道(3)的一端與空間(2)的下部相通，自排斜坡通道(3)的另一端與U形空腔(6)相通；斜板(8)的一端與步進梁式加熱爐出料端的爐體(9)固定連接，斜板(8)的另一端位于自排斜坡通道(3)內。氧化鐵皮通過自排斜坡通道(3)滑入鐵皮溝，它具有不需停爐、及時、安全、清除氧化鐵皮方便的特點。
文檔編號F27B9/28GK2800201SQ20052009676
公開日2006年7月26日 申請日期2005年6月15日 優先權日2005年6月15日
發明者陽偉凌 申請人:中冶南方工程技術有限公司